链条用途按不同的用途和功能如何划分?

    链传动结构紧凑;没有弹性滑动囷打滑能保持准确的平均传动比;需要的张紧力小,作用于轴的压力小可减少轴承的摩擦损失;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作;广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业。

三维摸型是现代机械产品设计、制造、装配、仿真等一切工作嘚基础中链条用途的三维造型是实现链传动建模的难点,长期以来得到了广泛的关注目前,只有袁彬等人提出了导入全部链节进行装配的链条用途建模方法这一方法让链条用途装配得十分美观,为以后设计链传动打下了坚实的基础但是,这种方法得到的链条用途装配关系很复杂要求计算机具有较高的硬件配置,且操作繁琐容易出现装配关系过定义等出错的情况。

    本文根据多年使用建模的经验提出了建立一个链节单元,在零件编辑环境中利用“曲线驱动的阵列”功能实现链条用途快速建模的方法。

    滚子链由内链板、外链板、銷轴、套筒和滚子组成为简化建模过程,本文的链节仅由1个内链节与2个外链节组成可得到内、外链节的各部分尺寸,在中分别进行建模然后进行装配,即可以得到一个20A型链节装配体(如图1所示)

    在链节装配体中,新建立一轨迹零件这是链条用途运动的轨迹。首先根據实际传动参数绘制草图,取小链轮齿数17、大链轮齿数38、初定中心距800然后,使用“套合样条曲线”功能将4个线段套合成1个样条曲线。朂后进行“曲面拉伸”得到如图2所示的轨迹零件。

    如图3所示作内链节与外链节零件中绘制3个点的点草图。然后设定链节与轨迹零件嘚4个配合(3个点与轨迹的重合配合,1个内链节对称面与轨迹对称面的重合配合)使得链节可沿着既定的轨迹进行移动,保存链节装配体

4 利鼡“曲线驱动的阵列”功能生成链条用途

    打开链节装配体,拖动链节至小圆弧或大圆弧端点处另存为链条用途,选择零件为文件类型咑开链条用途零件,利用”曲线驱动的阵列”功能选择阵列的实体、方向,输入阵列的距离即可生成整个链条用途。

    打开链节装配体拖动链节至直线端点处,另存为链条用途选择零件为文件类刑。打开链条用途零件、利用“曲线驱动的阵列”功能生成整个链条用途。

    a.打开链节装配体拖动链节至小圆弧端点处,另存为链条用途小圆弧选择零件为文件类型。打开链条用途小圆弧零件利用“曲线驅动的阵列”功能,仅生成链条用途的小圆弧部分

    b.打开链节装配体,拖动链节至大圆弧端点处另存为链条用途大圆弧,选择零件为文件类型打开链条用途大圆弧零件,利用“曲线驱动的阵列”功能仅生成链条用途的大圆弧部分。

    c.打开链节装配体拖动链节至直线端點处,另存为链条用途直线选择零件为文件类型。打开链条用途直线零件利用“曲线驱动的阵列”功能,仅生成链条用途的直线部分

    d.新建链条用途装配体,如图4所示的插入链条用途的各个部分添加配合关系进行装配连接,得到图5所示的链条用途值得注意的是,在朂后一个连接处可能需要插入链节或内链节零件,调整中心距才能保证链条用途的正确装配。

5 与链轮装配得到链传动模型

    将链条用途鉯零件或子装配体插入并设定与主、从动链轮的3个配合(2个同心、1个重合),可得到如图6所示的链传动模型此时。可利用SolidWork的干涉检查工具或测量工具,检查链条用途与其他零件的间隙或干涉情况

本文利用“曲线驱动的阵列”功能,提出了3种快速建立链条用途模型的方法前2种整体阵列的方法简便快速,缺点是有部分链节配合不够精确第二种分段阵列再装配的方法,弥补了这一不足得到的链条用途可鉯与导入全部链节进行装配的链条用途建模方法相媲美。如果能用迈迪三维设计工具集等方法自动生成链节模型则链条用途的建摸速度將更加快速。总之利用“曲线驱动的阵列”功能建立链条用途模型,将节省大量的建模时间为机械产品设计时的虚拟装配、干涉检查與展示交流提供了可能,其有一定的实际应用价值

 链条用途炉炉排后部通常装有用鑄铁制成的铁块其形状如 鹰的喙,故形象地称为老鹰铁为便于运输和安装,老鹰铁通常由数块组成其总宽度与链条用途炉炉排宽度楿同。老鹰铁的端部依 靠自身的重量搭落在链条用途炉炉排的后部,见图1-23有了老鹰铁以后,由于老鹰铁的阻挡作用可以延长灰渣在 爐排后部停留的时间,使灰渣中的残碳有充足的时间燃尽以减少灰渣中的含碳量,达到提高锅炉热效率的目的从煤闸门进人炉排的燃煤经过燃烧后,煤中的全部挥发分和 大部分碳含量已经烧掉仅剩下灰渣和少量残炭,其体积和密度大大缩小厚度也明显减少。由于炉排后部老鹰铁的阻挡作用 可使炉排后部的灰渣层维持一定厚度,以减少炉排后部的漏风量降低过量空气系数,同样可以起到提高锅炉熱效率的目的老鹰铁在阻挡灰渣并使后部灰渣层增厚的过程中,灰渣被铲 起和松动有利于灰渣中的残碳完全燃烧,可降低灰渣中可燃粅的含量
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