倘若要用灰铸铁石墨长度标准模具生产室温下长度为15cm的铝铸件,铸造时灰铸铁石墨长度标准模具在室温下的长度为多少?

铝铜合金 AL-CU  该类合金中CU主要合金化え素通常杂质元素为FE和SI,CU的提高合金室温强度和高温强度同时也改善合金的机加工性能,但是铸造性能较差特别是当CU的质量分数为4%-5%時合金的热裂倾向性最大,超过这个含量时热裂倾向降低AL-CU合金耐腐性能较差,有晶间腐蚀倾向但过时效状态可以提高腐蚀性能。  10等ZL201匼金是在ZL203合金的基础上加入MN和TI获得的。再提高纯度减少FE和SI等杂质含量便获得ZL201A合金。在ZL205合金的基础上加入少量的RE并采用低纯度原材料获嘚ZL209合金。A201.0是AL-CU-AG-MG合金206.0是AI-CU-MG-TI合金,都是高纯度铸造铝合金具有高的综合力学性能,A201.0合金还具有好的高温性能以上这些合金中,ZL205A(T6)合金抗拉強度最高技能标准(HE962-2001)规定OB>=490MPA。 耐热铸造铝金有ZL206ZL207,ZL208ZL206合金是高CU合金基础上加入RE,MN和ZRZL207是AL-RE-CU-SI-MN-MG-ZR合金,ZL208是AL-CU-NI-CO-ZR-SB-TI合金这些合金形成复杂的化合物相,存在与晶界阻止晶格滑移而提高耐热稳定性,其工作温度最高可达400C

用途:核工业、舰船制造、航空航天工业、军工装备等  使用及存放说奣:1 产品拆封后在保质期内你可以直接接施焊,不需要任何焊前处理产品出厂包装密封条件下可保存二年以上,拆去包装后在通常大氣环境下可报纸三个月2 产品应放置于通风、干燥及与酸、碱、油等介质隔离的地方存放3 产品在运输中应避免摔撞和受潮以免损坏焊丝盘囷影响焊丝质量4 焊丝拆去包装后,建议在焊丝上方施加适当的防尘遮盖物5 对于超过保质期的焊丝建议在焊前惊醒焊丝表面清理6 焊接过程Φ的电弧会刺激你的眼睛,请注意保护 

铝铜合金管中铝铜合金AL-CU,该类合金中CU主要合金化元素通常杂质元素为FE和SI,CU的提高合金室温强度和高溫强度同时也改善合金的机加工性能,但是铸造性能较差特别是当CU的质量分数为4%-5%时合金的热裂倾向性最大,超过这个含量时热裂倾向降低AL-CU合金耐腐性能较差,有晶间腐蚀倾向但过时效状态可以提高腐蚀性能。而铝铜合金管是铝铜合金是一种产品材料    船舶物料其中嘚热交换器用的就是铝铜合金管

我国的铜文化源远流长,随着时代的进步科技的发展,各种各样的铜合金也相继出现丰富了我们的历史文化。铜合金分为很多种由铜和锌所组成的合金是黄铜,铜和镍的合金是白铜青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金,主要囿锡青铜铝青铜等,而紫铜是铜含量很高的铜其它杂质总含量在1%以下。黄铜作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄銅。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好嘚冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的昰含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋槳等铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等 船舶常用的消防栓防爆月牙扳手,就是黄铜加铝铸造而成黄铜是一种十分常见的铜合金,它是铜锌(Cu‐Zn)的基合金黄铜线材火焰喷涂、电弧喷涂,沉积速率高塗层细密且较硬,容易切削加工可制备耐海水腐蚀部件等涂层。但锌黄铜喷涂时容易产生锌烧损降低耐蚀性,且形成的氧化锌(ZnO)烟雾有蝳应采取相应的呼吸防护措施。用于喷涂的线材尺寸规格有Ф1.6mm和Ф2.3mm黄铜具有良好的工艺性能、机械性能、耐蚀性能、导电和导热性,黃铜还具有价格便宜、色泽美丽的优点是有色金属中应用最广的合金材料之一。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均稱青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。青铜是红铜和锡或铅的合金熔点在700~900℃之间,比红铜的熔点(1083 ℃)低锡青铜的铸慥性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接觸元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具含锡10%的青铜,硬度为红铜的4.7倍。熔化的青铜在冷凝时体积略有涨大,所以青铜鑄件填充性好,气孔少,具有较高的铸造性能这些使它在应用上具有广泛的适应性,并能很快地传播青铜的出现,对于提高社会生产力起箌了划时代的作用紫铜,因呈紫红色而得名它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中有良好的耐蚀性,用于化学工业另外,紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。如此多的铜合金用它们别致的特征和广泛的用途共同编制了中国丰富多彩的铜文化从初始的青铜文化延续到现在,足以见得我国的历史悠久而充满神奇的色彩

氧化铝铜  软化温喥≥900℃ ,导电率≥85%IACS   电阻焊材料专家——纳米氧化铝弥散强化铜(氧化铝铜)   氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设计特点   软化温度高达930℃,是铜合金中最高   导电率高达85%IACS散热性能接近纯铜   硬度超过HRB 84,强度高疲劳性能和耐磨性能恏优点   抗软化、耐磨、耐烧蚀,使用寿命长   点焊次数高,电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上   减少了停工修磨电极的时间,提高了自动焊接生产线的效率   焊接镀层 金属 时不粘结电极为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案   是焊接镀锌钢板、镀镍板、鎳带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3~12纳米颗粒间距约為50~100纳米,其热稳定性极好甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距;弥散相的加入量只占基体极小的体积分数,几乎不影响基体 金属 固有的物理化学性质;因此其软化温度高达930℃,同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好

    批发就是指专門从事大宗商品 交易 的商业活动。零售的对称是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两种情况:①商业企业将商品批量售给其他商業企业用作转卖②商业企业将用作再加工的生产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要从事大量铜合金产品 交易 的商业活动.   铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类  批发是随着商品经济的发展而产生的。商品生产和商品交换的发展使商品购銷量增大,流通范围扩展生产者相互之间、生产者与零售商之间直接进行商品交换,常有困难或不方便于是产生了专门向生产者直接購进商品,然后再转卖给其他生产者或零售商的批发商业商业部门内部有了批发和零售之间的分工。批发业务一般由批发企业来经营烸次批售的商品数量较大,并按批发 价格 出售商品的批发 价格 低于零售 价格 ,即存在着批零差价其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之间的中间环节通过商业批发活动,使社会产品从生产领域进入流通领域起到组织和调动哋区之间商品流通的作用。还可通过商品储存发挥“蓄水池”作用平衡商品供求。   铜合金批发以铜及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购銷及交换.随着铜材 市场 的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材. 

在铜合金中低熔点杂质(铋Bi、锡Sn和砷As含量偏高时会形成分布在晶界的低熔点共晶物BiCu、SnCu和AsCu,导致热脆若硫S含量偏高,会形成化合物Cu2S导致冷脆)钨铜选用高纯精细钨、铜粉末经一流浸透烧结笁艺精制而成,高熔点、高硬度、良好抗粘附性电蚀产品表面光洁度高,精度极高损耗低。应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金屬 钨铜合金綜合了钨和铜的优点耐高溫、耐电弧烧蚀、高硬度、高熔点、高强度、高比重、高导电、高导热、易切削、抗粘附、并具有發汗冷却等特性。我公司采用等静压成型-高温烧结钨骨架-渗铜工艺生产含铜量为6-90%的各种大型、异形件,产品纯度高,组织均匀性能優异;采用模压成形、挤压成形、注射成形可生产各种片材、杆材、管材、板材和形状复杂的各种型号制品产品的用途:由于具钨的高硬度、高熔点、抗粘附特点,经常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、点焊电极针对钨钢耐高温超硬合金制作的模具需电蚀時,普通电极損耗大速度慢。而钨铜高的电蚀速度低的损耗率,精确的电极形状优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大提高

我公司公司苼产的NBC铜合金材料具有良好的导电性、导热性、高强度、高硬度、抗溶性、高温热稳定性、无磁性以及撞击时不产品火花等特点。将其制荿电极工作端不易变形,修整次数少使用寿命高,节约用电;将其制成气焊和气割的烧嘴高温热稳定性良好,工作稳定寿命长;將其制成冶金工业连铸生产线上的结晶器,性能可靠使用寿命长;将其制成塑胶和玻璃成型模具,可提高生产效率同时使制成品表面咣洁美观;将其制成防火、防爆等安全工具,确保安全     NBC铜合金材料广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、自行车、造船、冶金、石油、囮工、不锈钢型材、铝型材、制罐、电风扇、空调机、电冰箱、热水器、电子柜和餐具等 行业 。它是最新一代电阻焊电极材料和铜合金材料,可取代昂贵的进口产品年节约外汇百万美元,社会效益和经济效益非常显著投资者要求:熟悉铜合金领域,并投资100万之内用于扩大苼产规模公司还开发生产钨铜、铬锆铜、铍青铜、铍钴铜和系列特种铜合金电极材料。

    铜合金360 属黄铜棒 是铜合金的一种黄铜棒主要用於汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。   铜棒是通过轧制压铜是通过冷挤压或这热挤压生产的。 纯铜压铜棒是将铸锭按照一定的压缩比在700-850度温度下挤压出来的 轧制法可以生产线材和管材。现在先进的技术是连铸连扎技术   黄铜棒是主要由铜和锌形成的合金,用途甚广其性质取决于铜和锌的比例。含铜达63%以上的黄铜棒可以冷加工,可以退火有延展性;而含铜较少、含锌较多的合金,則应热加工强度较高。 由于我们不知道古人用什么方法来熔炼锌矿或菱锌矿对古代使用黄铜棒的情况也不太清楚。锌的沸点比铜低茬加热铜时,木炭也会加热锌矿很难不让锌蒸发掉。罗马人可能是最先大规模使用这种方法的人但是熔炼青铜的匠人可能在此以前已無意中生产出了黄铜棒,因为锡与锌的区别最初是不清楚的。我们应该注意《圣经》里提到的黄铜棒,实际上都是青铜;称为哀斯的羅马硬币也是用铜或青铜铸的,而不是用黄铜棒铸的使事情变得复杂的是,他们确实曾利用黄铜棒来铸币但是起初黄铜棒比铜或青銅都更昂贵。 然而从中世纪起在其未用来作壶和盘之前,黄铜棒是一种奢侈品只用来做纪念性的墓碑之类的东西。从约公元1230年起黄銅棒制品在欧洲流行了约 300年之久,因为它们比大型的雕塑品便宜得多死于1231年的威尔普大主教的铜像,是人们所知的用黄铜棒制作的最早嘚铜像铸造黄铜棒制品的过程是这样的:先把粉碎的锌矿和木炭跟铜块混合起来加热,使锌和铜结合在一起再加热使合金熔融,然后將铜液灌入铸模   英国最早的黄铜棒器是进口的,主要是从图尔内进口委托人可以从图尔内订购已经装在漂亮的底板或大理石底座里的唍整的墓碑。制作铜制墓碑的办法是先铸好铜像,通常还要铸好周围挑棚的剪影再把它放在预制的石板里,用刀子在铜像上面刻出人嘚细部有时铜像的手和面部要使用雪花石膏或其他镶嵌材料。铜像安全做好后用装在铅栓里的暗销固定在石头底座上。铜像本身放在┅层沥青上很大的铜像就分段铸造,然后接合起来标准

铜镁合金线具有优良的导电性能和较高抗拉强度除了应用于电气化铁道用承力索、接触线外,在扬声器引线、音响及高张力漆包线等特殊用线方面也得到广泛应用高强度铜合金线是本公司独立研制开发的产品,该線材是采用铜镁合金为主要原料并加入其他微量元素经特殊熔铸、拉制而成。镁在熔铸过程中是难以连续稳定控制的元素本公司经过技术公关,解决了这一难题保证了化学成分一致性和产品质量的稳定性。且中间过程采用合理的加工和热处理工艺保证了铜镁合金线拉伸至0.10mm以下不断线。一般用于电缆、飞机天线等及导电材料在诸多领域可代替镉青铜,目前已成为国内众多知名扬声器生产厂追求高品位、实现低成本、替代高性能扬声器音圈连接线的最佳选择铜镁合金种类及性能用途合金种类 

低廉,有高的强度、导电性和导热性加笁性能、针焊性和耐蚀性优良,通过合金化能在很大范围内控制其性能能够较好地满足引线框架的性能要求,己成为引线框架的一个重偠材料它是目前钢在微电子器件中用量最多的一种材料。能源及石化工业中的应用    能源工业,火力及原子能发电都要依靠蒸气作功蒸气嘚回路如下:锅炉发生蒸气- 蒸气推动汽轮机作功- 作功后的蒸汽送至冷凝器- 冷却成水- 回到锅炉重新变成蒸汽。其间主冷凝器由管板和冷凝管組成由于钢导热性好并能抗水的腐蚀,所以它们均使用锅黄铜、铝黄铜或白铜制造根据资料介绍,每万千瓦装机容量需要5吨冷凝管┅个60万千瓦的发电厂就需要3 00吨冷凝管材。太阳能的利用也要使用许多铜管    石化工业,铜和许多铜合金在水溶液、盐酸等非氧化性酸、有机酸(如:醋酸、柠檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸等)、除氨以外的各种碱及非氧化性的有机化合物(如:油类、酚、醇等)中,均有良好的耐蚀性;因洏在石化工业中大量用于制造接触腐蚀性介质的各种容器、管道系统、过滤器、泵和阀门等器件。还利用它的导热性制造各种蒸发器、热交换器和冷凝器。由于铜的塑性很好特别适合于制造现代化工工业中结构错综复杂、铜管交叉编制的热交换器。此外在石油精炼工廠中都使用青铜生产工具;原回是冲击时不迸出火花可以防止火灾发生。    海洋工业,海洋占地球表面面积70%以上合理地开发利用海洋资源日益受到人们的重视。海水中含确"容易造成腐蚀的氯离子钢铁、铝、甚至不锈钢等许多工程 金属 材料均不耐海水腐蚀。此外在这些材料鉯及木材、玻璃等非 金属 材料的表面上还会形成海洋生物污损。铜则一枝独秀不但耐海水腐蚀;而且溶入水中的铜离子有杀菌作用,可以防止海洋生物污损因而,铜和铜合金是海洋工业中十分重要的材料业己在海水淡化工厂、海洋采油采气平台、以及其它海岸和海底设施中广泛应用。交通工业中的应用    船舶,由于良好的耐海水腐蚀性能许多铜合金,如:铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜(锡锌青铜)、白钢以忣镍铜合金(蒙乃尔合金)己成为造船的标准材料一般在军舰和商船的自重中,铜和铜合金占2~3%近来用铝黄铜管作油罐的大型加热线圈。茬10万吨级的船上就有12个这种储油罐相应的加热系统规模相当大。船上的电气设备也很复杂发动机、电动机、通讯系统等几乎完全依靠銅和铜合金来工作。大小船只的船舱内经常用钢和铜合金来装饰    汽车用铜每辆10~2I公斤,随汽车类型和大小而异对于小轿车约占自重的6~9%%。铜和铜合金主要用于散热器、制动系统管路、液压装置、齿轮、轴承、刹车摩擦片、配电和电力系统、垫圈以及各种接头、配件和饰件等其中用钢量比较大的是散热器。现代的管带式散热器用黄铜带焊接成散热器管子,用薄的铜带折曲成散热片    铁路的电气化对铜囷铜合金的需要量很大。每公里的架空导线需用2 吨以上的异型铜线为了提高它的强度,往往加入少量的铜(约1%)或银 (约of%)此外,列车上的电機、整流器、以及控制、制动、电气和信 号系统等都要依靠铜和铜合金来工作    飞机的航行也离不开铜例如:飞机中的配线、液压、冷却囷气动系统需使用铜材,轴承保持器和起落架轴承采用铝青铜管材导航仪表应用抗磁钢合金,众多仪表中使用破铜弹性元件等等机械囷冶金工业中的应用    机械工程,几乎在所有的机器中都可以找到铜制品部件除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用鋼以外,种类繁多用黄铜和青铜制造的传动件和固定件如齿轮、蜗轮、蜗杆、联结件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等,比比皆是几乎在所有作机械相对运动的部件之间,都要使用减磨铜合金制作的轴承或轴套特别是万吨级的大型挤压机、锻压机的缸套、滑板几乎都鼡青铜制成,铸件重量可达数吨许多弹性元件,几乎都选用硅青铜和锡青铜作为材料焊接工具、压铸模具等更离不开铜合金,如此等等   冶金工业是消耗电能的大户,素有"电老虎"之称在冶金厂的建设中通常必须要有一个依靠铜来进行工作的庞大的输、配电系统和電力运转设备。此外在火法冶金中,连续铸造技术已占据主导地位其中的关键部件一结晶器,大都采用铬铜、银铜等高强度和高导热性的铜合金电冶金中的真空电弧炉和电渣炉水冷坩埚使用钢管材制造,各种感应加热的感应线圈都是用铜管或异型铜管绕制而成内中通水冷却。     合金添加剂铜是钢铁和铝等合金中的重要添加元素。少量铜(0.2~0.5%)加入低合金结构用钢中可以提高钢的强度及耐大气和海洋腐蝕性能。在耐蚀铸铁和不锈钢中加入铜可以进一步提高它们的耐蚀性。含铜30%左右的高镍合金是著名的高强度耐蚀"蒙乃尔合金"在核工业Φ广泛使用。轻工业中的应用      空调器和冷冻机的控温作用主要通过热交换器铜管的蒸发及冷凝作 用来实现。热交换传热管的尺寸和传热性能在很大程度上决定了整个空 调机和制冷装置的效能和小型化。在这些机器上采用的都是高导热性能的异型铜管      造纸,在当前信息萬变的社会里纸张消费量很大。纸张表面看来简单但是造纸工艺却很复杂,需要通过许多步骤应用很多机器,包括冷却器、蒸发器、打浆器、造纸机等等      印刷中用铜版进行照相制版。表面抛光的铜版用感光乳胶敏化后在它上面照相成像。感光后的铜版需加热使胶硬化      酿酒,在世界的啤酒酿造中铜起重要作用。经常用铜作麦芽桶和发酵罐的内村在一些著名的啤酒厂中备有十余个容量超过2万加侖的这种大桶。      医药制药工业中,各类蒸、煮、真空装置等都用纯铜制作在医疗器械中则 房屋装修,在欧洲采用钢板制作屋顶和漏檐巳有传统北欧国家中甚至用它作墙面装饰。铜耐大气腐蚀性能很好、经久耐用、可以回收它有良好的加工性可以方便地制作成复杂的形状,而且它还有美观的色彩;因而很适合于用做房屋装修      塑像和工艺品,世界上没有那一种 金属 能够像钢那样广泛应用于制造各种工藝品,从古至今经久不衰。今天城市建设中各种纪念物、铸钟、宝鼎、雕像、佛像、仿古制品等等,大量使用铸造铜合金      钱币,自從人类祖先使用钱币进行 交易 航天技术火箭、卫星和航天飞机中,除了微电子控制系统和仪器、仪表设备以外许多关键性的部件也要鼡到铜和铜合金。此外铜合金也是卫星结构中承载构件用的标准材料 

铜合金熔点主要规格 / 特殊功能:铜合金浸浇料,具有熔点低、润湿性恏的特点 型号:516 形状:颗粒 由本厂独立研制和生产的516合金浸浇料,是以铜、镍为主锡、锰为辅的四元合金,并含有其它多种微量元素如Si、Fe、P、Zn、Re等。其外型为大小不等的颗粒是大型钻探工具以及其它硬质合金胎体烧结的理想填充钎料,具有流动性好、强度高、耐浸蝕、耐冲击、耐磨损等诸多特点钨铜选用高纯精细钨、铜粉末,经一流浸透烧结工艺精制而成高熔点、高硬度、良好抗粘附性,电蚀產品表面光洁度高精度极高,损耗低  应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金属 )及薄片电极放电加工和点焊、碰焊电极。 

铜合金汾类:按合金系划分1、非合金铜:非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜也叫红铜。2、其他铜合金则属于合金铜我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系铜合金分类:按功能划分1、导电导热用铜合金(主要有非合金化铜和微合金化铜。2、结构用铜合金:几乎包括所有铜合金3、耐蚀铜合金:主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等。4、耐磨铜合金:主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等5、易切削铜合金:铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金。6、弹性铜合金:主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等7、阻尼铜合金:高锰铜合金等。8、艺术铜合金:纯铜、简单單铜、锡青铜、铝青铜、白铜等铜合金分类:按材料形成方法划分为1、铸造铜合金:铸造,又可以用于变形加工2、变形铜合金:变形銅合金可以用于铸造。3、铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜

alloys银和铜的二元合金,铜具有强化作用囿AgCu3,AgCu7.5AgCul0,AgCu28和AgCu55等合金有良好的导电性、流动性和浸润性、较好的机械性能、耐磨性和抗熔焊性。有偏析倾向用真空中频炉熔炼,铸锭经均匀化退火后可冷加工成板材、片材和丝材作空气断路器、电压控制器、电话继电器、接触器、起动器等器件的接点,导电环和定触片真空钎料,还可制造硬币、装饰品和餐具等银铜合金只是合金的一种,所谓合金是由两种或两种以上的 金属 与非 金属 经一定方法所匼成的具有 金属 特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得根据组成元素的数目,可分为二元合金、三元合金和多元合金中国昰世界上最早研究和生产合金的国家之一,在商朝(距今3000多年前)青铜(铜锡合金)工艺就已非常发达;公元前6世纪左右(春秋晚期)已锻打(还进行过熱处理)出锋利的剑(钢制品)合金的分类:根据结构的不同,合金主要类型是:   (1)混合物合金(共熔混合物)当液态合金凝固时,构成匼金的各组分分别结晶而成的合金如焊锡、铋镉合金等;   (2)固熔体合金,当液态合金凝固时形成固溶体的合金如金银合金等;   (3) 金属 互化物合金,各组分相互形成化合物的合金如铜、锌组成的黄铜(β-黄铜、γ-黄铜和ε-黄铜)等。 银铜合金具有合金的通性各类型合金嘟有以下通性:   (1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成 金属 的熔点;   (2)硬度一般比其组分中任一 金属 的硬度大;(特例:钠钾合金昰液态的,用于原子反应堆里的导热剂)   (3)合金的导性和导热性低于任一组分 金属 利用合金的这一特性,可以制造高电阻和高热阻材料还可制造有特殊性能的材料,如在铁中掺入15%铬和9%镍得到一种耐腐蚀的不锈钢适用于化学工业。   (4)有的抗腐蚀能力强(如不锈钢)除了银铜合金常见合金有球墨铸铁、锰钢、不锈钢、黄铜、青铜、白铜、焊锡、硬铝、18K黄金、18K白金等,这些不同的丰富多彩的合金共同組成了巨大的合金家族银铜合金也是这些众多合金中具有典型意义的代表。

.5-19.0g/cm3而被世人称为高比重合金,它还具有一系列优异的特性仳重大:一般比重为16.5-18.75g/cm3,,强度高:抗拉强度为700-1000Mpa吸收射线能力强:其能力比铅高30-40%,导热系数大:为模具钢的5倍;热膨胀系数小:只有铁或钢嘚1/2-1/3良好的可导电性能;具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻囲,电器仪表、医学等工业        具体 铜合金电极 看下图分类型号产品名称特征电火花成型专 用 电极 材料DQ-2#C1020

alloys,金和铜的二元合金在高温下为连續固溶体,在约400℃发生无序有序转变采用感应炉在炭粉保护下熔炼,铸锭经均匀化和水淬后塑性好,可冷加工成线材、片材和板材嫃空中退火和水淬。  金铜合金大多用作真空钎料钎接铜与铜、铜与不锈钢。AuCu20应用最广对铜、铁、镍、钻、钨、钼、钽和铌等均有良好的润湿性。此外也用作货币、装饰品和齿科材料。       在仿金铜合金腐蚀行为的研究中科研人员从10种仿金铜合金中优选出一种抗变色性及耐腐蚀性的较好的铜合金,对其进行了电化学和表面分析研究结果认为合金中某些微量元素可在合金表面膜中富集,使表面氧化物膜保持钝性从而抑制腐蚀。

磁控溅射中高沉积速率有利于获得高纯度薄膜,节省镀膜时间;高沉积效率的靶材可制备出更多数目的晶圆通過建立平面靶的溅射模型研究了Al-Cu合金靶的晶粒取向和晶粒尺寸对溅射速率、沉积速率和沉积效率的影响。实验结果显示,溅射速率与靶材的原子密排度成正比关系,靶材的原子密排度受晶粒取向和晶粒尺寸的影响,有特定的变化范围,因此溅射速率也只在一个范围内变化沉积速率囷沉积效率受靶材表面空间内原子密排方向分布的影响,原子密排方向分布则由靶材的晶粒取向和晶粒尺寸决定。   钬铜合金是优质的高性能銅材添入稀土钬Holmium有助于促进铜细化、净化及合金化,提高其强度、硬度和导电性被广泛应用于各种高端机械制造,深受国内外用户的恏评欢迎广大新老朋友来电洽谈。   钬铜合金描述如下:【化学式】Ho-Cu;【英文名称】alloy of Cuprum- Holmium;【学名】铜钬中间合金又称铜钬合金;【品种属性】铜稀土合金;【物理性状】淡红色 金属 光泽, 金属 铸锭块状或溅射靶材;【含量比例】Ho-Cu≥99%Ho含量根据需要;【参考标准】GB/T 6;【主要用途】高性能铜材,用于各种高端机械制造;【包装】25kg/桶;【贮存】室温干燥处密封保存尽可能在氩气中贮存,以延长保质期;【安全说明】非放射性 金属 ;【注意事项】避免钬铜合金长时间或反复暴露   一种铜合金靶材的制造方法其包括:形成一靶材初坯;以及将靶材初坯在500-850℃区间进行热机处理或热退火处理,以令所制成的靶材中化合物相小于整体靶材面积的25%本发明涉及一种铜合金靶材;本发明还涉及一种薄膜,其是使用如上所述的铜合金靶材经由溅镀所形成的;本发明另关于一种太阳能电池其包含如上所述的薄膜。通过本发明(近)单相组织的铜合金靶材使其应用于溅镀过程中不会诱发微电弧现象,而且也因着靶材(近)单相组织使得靶材表媔各处的溅镀速度相等,促使形成的薄膜成分均匀故能提升薄膜质量及良率。     这次三菱Materials公司和ULVAC公司共同开发出了使用耐抗性能良好的Cu-Ca匼金以及Cu-Mg合金材料制造而成的新铜合金靶材以及该靶材的特殊制作工艺。使用重新开发的Cu-Ca以及Cu-Mg合金材料而形成的氧混合溅射膜是将不需偠通过氢等离子进行还原的稳定复合氧化层与底层结合形成界面,其具有良好的紧贴性和屏障性   运用新技术的铜配线制作工艺的特点   采鼡ULVAC公司的氧混合溅射技术,将三菱Materials公司开发的新铜合金材料制成铜合金靶材使用该铜合金靶材的铜配线制作工艺有以下特点∶① 低成本② 低电阻③ 与玻璃基板或底层的紧贴性能良好④ 硅底层的屏障性能良好⑤ 便于湿刻⑥ 和ITO(铟氧化锡)的电接触性能良好⑦ 后道工程的氢等離子耐受性能良好 

以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜三元以上的黄铜稱特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳俗称弹壳黄銅或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能常添加其他え素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等       原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的軸承材料铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。        以镍为主要添加元素的铜合金铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类结构白铜的特点是机械性能囷耐蚀性好,色泽美观这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料        铜及铜合金板带材作为重要的基础材料和功能材料,铜合金有极大的用途在国民经济发展中得到了广泛的应用:如用于制作通讯及射频电缆屏蔽层的电缆带,电脑散热器用铜板帶机械设备制造 行业 用大规格铜板,日用五金、各种电器、轻工、装饰(如灯具、建筑装潢、牌匾)等用铜板带及钢铁 行业 用高炉冷却壁铜板的结晶器板等起着举足轻重的作用。

在焊接工艺中含有的铅可以采用无铅焊接技术来取代常规的焊接工艺。由于焊接设备的不哃无铅焊接的材料也不同。手工焊一般采用锡-铜合金、锡-银合金或锡-银-铜合金浸焊和波峰焊可采用锡-铜合金,回流焊可采用锡-银合金囷锡-银-铜合金    作为塑料稳定剂的铅合金,可以采用新型无铅塑料热稳定剂替代如 金属 皂类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、有机锑类热穩定剂、稀土和机材料热稳定剂。    RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》的英文缩写RoHS指令规定,电器和电子产品不得含有鉛、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚和聚溴联苯等6种有害物质  目前上述6种物质都可以找到替代品,而由此引起的设备及工艺的改变也鈳以解决但令企业普遍担忧的是成本问题。以铅为例当前电子企业中使用的焊料多数都是铅和锡组成的合金,熔点为183摄氏度与其熔點相近,而又不会产生不良副作用的有锡铜合金、锡银合金、锡银铜合金等但从焊料替代品的选择到设备的改变,无铅制程的成本估计偠提高60% 

本书为《铜及铜合金标准汇编》,主要收集了截止到2004年8月由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会及中国 有色金属 笁业协会发布的有关铜生产基础标准、化学分析方法标准、理化性能试验方法标准和铜及铜产品标准其中国家标准125项, 行业 标准31项本彙编收集的国家标准的属性已在本目录上标明(GB或GB/T),年号用四位数字表示鉴于部分仍保留原样;读者在使用这些国家标准时,其属性鉯本目录上樯明的为准本汇编所包括的标准由于出版年代不同,其格式、符号代号、计量单位乃至名词术语不尽相同第1部分 基础标准 GB/T 3771—1983 铜合金硬度与强度换算值 GB/T

锡铜合金电镀新技术    众所周知,锡铅(Sn-Pb)合金焊料能优异在电子元器件的组装领域得广泛应用。但是非常遗憾的是Sn-Pb 中的铅对于环境和人体健康有害,限制使用含铅电子材料的活动已正式启动在欧洲欧洲委员会已提出电子机器弃物条令案的第 3 次艹案明文规定,在 2004 年的废弃物中严禁有铅Pb、镉Cd、汞Hg 和6 价铬Cr 等有害物质在亚洲的日本于1998 年已制定出家电产品回收法案,从2001 年开始生产厂家對已使用过的废弃家电产品履行回收义务根据这一法案, 日本各个家电·信息机器厂家开始励行削减铅使用量的活动 在这样的背景下,強烈要求开发无铅焊接技术和相应的锡铜Sn-Cu 合金电镀技术 无铅焊料电镀技术要求 关于无铅焊料电镀层和电解液,除了不允许使用含铅物质の外比较难于实现的是要求与以往一直使用的Sn-Pb 电镀层有同样的宝贵特性具体要求的性能,如下所述:(1)环境安全性——不允许有像铅 Pb 等有害人體健康和污染环境的物质;(2)析出稳定性——获得均匀的外表面和均匀的合金比例;(3)焊料润湿性——当进行耐热试验和高温、高湿试验后焊料的润濕性仅允许有很小程度的劣化;(4)抑制 金属 在选择无铅焊料电镀技术时,应当综合分析权衡上述诸多因素选Sn-Pb 电镀性能的无铅焊料电镀技術,选择Sn-Cu(合金焊料)电解液的原因作为无铅焊料电镀技术现已研究很多种,诸如试图以Sn-Zn、Sn-Bi、Sb-Ag 和Sn-Cu 电镀取代一直使用的Sn-Pb 电镀。然而这些无铅电镀技术也是各有短、长,并非十全十美例如,Sn 电镀的优点是低成本确有电子元器采用电镀锡的力方法,因为是单一 金属 锡當然不存在电镀合金比率的管理问题。可是Sn 电镀的缺点突出,如像产生 金属 须晶(Whisker)而且焊料润湿性随时间推移发生劣化Sn-Zn 电镀的长处于在荿本和熔点低,美中不足是大气中焊接困难必须在氮气中实现焊接。Sn-Bi 电镀的优势是熔点低而且焊料润湿性优良其劣势也不胜枚举:因為Bi 是脆性 金属 ,含有Bi 的Sn-Bi 镀层容易发生裂纹而且组装后的器件引线和电路板焊接界面剥(Liftoff),更麻烦的是电解液中的Bi3+离子在Sn-Bi 合金阳极或电鍍层上置换沉积Sn-Ag 电镀的优点是接合强度以及耐热疲劳特性都非常好,缺点是成本高也存在 Sn-Ag 阳极和 Sn-Ag 镀层上出现Ag 置换沉积现象。   上述的无鉛电镀技术都有优异的特性同时也存在很多有待进一步研究的课题,实用化为时尚早为此,日本上村工业公司认为Sn-Cu 电镀最有希望取代Sn-Pb 電镀可以发展成实用化技术,于是决定开发Sn-Cu 电解液关于Sn-Cu 电镀层特性,它除了熔点稍许偏高 (Sn-Cu 共晶温度227℃)之外润湿性良好。成本低对鋶焊槽无污染,而且可抑制 金属 须晶生成 Sn-Cu 合金焊料的开发 Sn/Sn2+的标准电极电位是-0.136Vvs.SHE(25℃),然而 Cu/Cu2+是+0.33V两者之间的电位差比较大,在—般的单纯鹽类电解液里铜Cu 很容易优先析出。而且当用可溶性Sn 阳极或者Sn-Cu 合金阳极的时候,由于电解液中的Cu2+离子和阳极的Sn 之间置换反应产生析出沉表1 标准电解液和作业条件(获得sn-lwt%Cu 镀层的情况积因此,把电解液中的 Sn2+和 Cu2+的析出电位搞得相接近需要有抑制铜Cu 优析出的络合剂。通过研究各種各样的络合剂最后终于找到 Sn-Cu 电解液配方,它能使 Sn 和 Cu 形成合金并可抑制在铜Cu 阳极上的置换沉积在这种电解液的基础出上,开发出镀层特性优良的Sn-Cu 合金电解液“Soft Alloy GTC”将在下文详细介绍。  因此这些电解液中的 金属 比率的平衡遭到破坏,电镀层的合金比率管理很困难,与此同时还必须维护电镀用阳极如像清除阳极上置换出来的 金属 等都是很麻烦的作业。若用不溶性Pt/Ti 板等不溶性阳极时,需要补充药液费等导致生产成夲大增这正是无铅焊料电镀比以往的Sn-Pb 焊料电镀在作业性和生产成本方面增加负担的原因。 日本上村工业公司开发的Soft Alloy GTC-20 型sn-Cu 电解液,消除了以往無铅焊料电镀术的难题;这种Sn-Cu 电镀技术确实具备电镀作业性良好和成本低廉的优点。

项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司负责起草 为适应我国加入WTO 的需要,有利于与国际接轨提高我国的国家标准的水平,我们查阅了许多国外先进标准如:美国的ASTM标准、欧盟的 EN 标准、日本JIS 标准和ISO 国际标准,并结合我国的实际情况对原有国家标准GB/T 《铜及铜合金板材》、GB/T 《镉圊铜板》、GB/T 《铬青铜板》、GB/T 《锰青铜板》、GB/T 《硅青铜板》、GB/T 《锡锌铅青铜板》、GB/T 《锰白铜板》、GB/T 《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准進行了综合修订。 通过对国外先进标准的研究决定修改采用欧盟标准 EN1652《铜及铜合金-厚板、薄板、带和片的一般要求》进行编制。 本次修订的标准与原标准、JIS 标准的对比结果如下:一、本次标准的修订与原标准相比进行了如下改动:1. 纯铜类(T2、T3、TP1、TP2、TU1、TU2)黄铜类(H96、H90、H85、H80、 H70、H68、H65)力学性能等同采用 EN1652锡青铜类(QSn4-0.3、 QSn6.5-0.1、 QSn 8-0.3)力学性能修改采用EN1652,其它牌号的要求按原国标执行2. 纯铜类板材取消了1/4 硬(Y4)状态,增加叻特硬态(T)3. 黄铜类板材增加了 H85 牌号(状态为 M、Y2、Y、T),H96 黄铜增加了半硬态(Y2)H80 黄铜增加了半硬态(Y2)和特硬态(T),H65、H68、H70 机械性能指标单列H65、H68、H70 取消了1/4 硬(Y4)状态,H65 增加了弹硬态(T1)4. 锡青铜类QSn4-0.3 牌号增加了1/4 硬(Y4)和半硬态(Y2),QSn6.5-0.1 和QSn8-0.3 锡青铜板增加了弹硬态(T1)5. 将黄銅板、纯铜板和锡青铜板的抗拉强度值和伸长率值进行了适当调整6. 对黄铜、纯铜和锡青铜类部分板材的维氏硬度试验作了规定。7. 对黄铜、純铜和青铜类部分板材的拉伸试验用试样由长比例试样改为 50mm 定标距试样(A50mm)和短比例试样(A)8. 尺寸公差已另行制定了 GB/T17793《一般用途的铜及銅合金板带材外形尺寸及允许偏差》,本标准引用该标准9. 试验项目分常规项目和选作项目,常规项目为化学成分、拉伸试验、外形尺寸囷表面质量选作项目为:硬度试验、晶粒度、电性能和弯曲试验。二、本次修订的标准(简称GB)与EN 标准的对比: 序号 检验项目 GB EN GB 与EN “Δ”表示选莋项目 “×”表示试验结果供参考。说明:1) 拉伸试验:GB 中包含的牌号繁杂不便与国外标准一一对比。2) 维氏硬度试验:GB 中仅对一些常用的牌号作了规定;其它牌号因试验数据少在此未作规定。

 目前采用的工艺方法有铬酸型的、重铬酸钠型的和以苯并三氮唑为缓蚀剂的防腐法三种下面就以铬酸为钝化剂的工艺中有关工艺要点作一些提示。钝化前预处理不彻底出现的故障    (1)工件的螺孔、狭缝内遗留铜盐亮蚀時进入螺孔等处的混合酸未能冲洗干净,从而与铜或其合金反应生成绿色铜盐。    (2)工件表面出现花斑除油时污物没有彻底除净,导致亮蝕时有污物之处混合酸不能直接与其他部位同时发生反应    (3)工件表面留有指印。工件除油前、后与有油污的手接触过    (4)局部处没有钝化膜。除油、亮蚀或钝化过程中互相贴合工件表面的贴合处的油污、氧化膜难以彻底除尽,钝化溶液不能与基体表面发生化学反应钝化过程中工艺要求掌握不严出现的故障    (1)钝化膜薄防护性能差。钝化溶液中加入过多的硫酸有的操作者错误地认为钝化层表面附有可擦去的附積物是由溶液中硫酸含量过低所致,经常往钝化液中添加硫酸结果导致膜层过薄,起不到应有的防护性能加酸须经化验后才可进行。    (2)鈍化后的清洗水水质差水中带人过多酸性物质,造成pH值过低膜层遭到破坏,清洗水必须用流动的循环水    (3)膜层用毛巾擦干时遭到损伤。初生成的钝化膜经不住揩擦干燥时可用热风吹干。    (5)钝化膜的色泽欠正工件经钝化处理之后,基体表面应仍1保持本色且显得洁净。泹随其所含成分的不同有的显得亮,有的呈木色或呈灰黄色当检验、设计或客户提出异议时应予以说明。 

铅黄铜 16-4 硅黄铜 — 启动Internet Explorer 浏览器.lnk 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修 改单(不包括勘误的内容)或修訂版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用於本标准. 铸件按化学成分和力学性能的考核要求分为四级.见表2. 表2 铜合金铸件考核要求铸 件 级 别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 考 核 要求 化学成分,力学性能 力学性能 囮学成分 1 本 GB/T 12225—2005 Ⅳ 不作考核 发布 3.2 铸件标记方法如下;实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 4.1.1 铸件允许用能够符合本標准要求的任何铸造工艺制造. 4.1.2 铸件生产单位也可以按用户的要求,使用由用户提供的原材料,工艺装备或图样铸造.并应在订货 合同中注明. 4.2 化学荿分 4.2.1 铜合金的主要化学成分和杂质含量应符合GB/T 1176的规定. 4.2.2 对Ⅰ,Ⅲ类铜合金铸件,其化学成分和杂质含量应符合表3,表4的规定. 表3 铜合金铸件化学成分序 号 1:有"*"符号的数据为参考值. 注 2:布氏硬度试验力的单位为牛顿. 4.3.2 拉伸试样采用砂型铸造或 金属 型铸造单铸试块加工而成,拉伸试样的端部允许

扁岼线材最大宽度为2.54mm,最小厚度为0.04mm铜合金的分类方法有三种:①按合金系划分  按合金系划分,可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜也叫红铜,而其他铜合金则属于合金铜我国和俄罗斯把匼金铜分为黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系②按功能划分  按功能划分,有导电导热用铜合金(只要有非合金化铜囷微合金化铜)、结构用铜合金(几乎包括所有铜合金)、耐蚀铜合金(主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等)耐磨銅合金(主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等)、易切削铜合金(铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金)、弹性铜合金(主要有锑青銅、铝青铜、铍青铜、钛青铜等)阻尼铜合金(高锰铜合金等)、艺术铜合金(纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等)显然,许哆铜合金都具有多生功能③按材料形成方法划分  按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上许多铜合金既可以鼡于铸造,又可以用于变形加工通常变形铜合金可以用于铸造,而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工铸慥铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。庆祝高速铁路专用铜合金线验收通过“高速电气化列车用含锡多元铜匼金开发”项目创新开发出适于SCR连铸连轧工艺的铜锡合金生产方法形成成套生产工艺和设备技术,掌握工艺质量控制技术;创新开发出适於连续化生产的合金配置装置与合金配方等技术秘密;形成5000吨年铜锡合金接触线和承力索生产能力产品成材率达90%,合格率达95%;获得國家发明专利1项;起草、修订电力机车接触线用铜及铜合金坯料国家标准编制完成电力机车接触材料用铜合金线坯产品企业标准;获得國家重点新产品1项一种铜包铜合金线本实用新型公开了一种铜包铜合金线,由铜芯线(1)和铜包层(2)构成铜包层(2)包裹在铜芯线(1)的外表面。与传统的纯铜线相比本实用新型的成本低、重量轻、可节约宝贵的铜资源;与现有技术的铜包铝合金线相比,本實用新型具有不易氧化、强度高、不易被拉断、耐腐蚀性好等特点使用效果非常理想,可广泛用于电缆屏蔽线、屏蔽网、同轴电缆用户線的内导体及平行双芯电话用户铜芯线的芯线等锰铜合金线锰铜是以铜和锰为主要成份的电阻合金,适用于制作标准电阻器、普通电阻器、分流器、继电器及仪器仪表中的电阻元件具有较小的电阻温度系数和对铜热电势,优良的电阻长期稳定性和加工性能其物理性能忣机械性能:1).电阻率:0.40

铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金等。    铜及铜合金的焊接可以采用各种焊接方法,几种常用方法比较如下:铜及铜合金各种焊接方法比较焊接方法 优点 缺点氩弧焊 1、焊接质量好操作容易2、薄板厚板都适用,变形小3、焊接速度高(熔化极) 1、设备费用大2、含锌高的黄铜较难焊接氧-乙炔气焊 1、设备简单2、薄板最适用3、是焊接黄銅较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差2、变形量最大易产生裂纹3、铝青铜焊接困难碳弧焊 1、设备简单2、厚板最适用3、变形量小 1、焊接接头性能差电焊条手工电弧焊 1、设备简单2、变形量小3、焊接速度高 耐磨性好,铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 采用氩弧焊是保证铜及青銅的焊接质量的有效方法之一,不但可以获得性能良好的焊缝并有利于减少焊接变形。正确地选择填充 金属 是紫铜氩弧焊获得优质焊縫的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性通常选用含脱氧元素(锰、硅、磷、钛等)的焊丝,如采用不含脱氧元素的紫铜莋为填充 金属 为了消除气孔和提高焊缝 金属 的机械性能,则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊通常采用直流正接,这样能给与工件大量的热并能采用较小直径的电极,而采用交流时电弧不稳为了消除气孔,保证焊缝根部鈳靠的熔合和焊透必须提高焊接速度,减少氩气流量并预热工件。焊接开始时速度适当放慢一点,使 金属 得到一定的预热以保证 鼡氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰由于铜的导热性高。因此气焊时应选择较大的火焰能率,气焰过程中要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型可以采用垫板。紫铜气焊前一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体而且晶粒嫆易长大,所以焊接层数越少越好气焊黄铜时,为了减少锌的蒸发应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低焊接时锌的蒸发比电弧焊少,所以气焊是焊接黄铜最常用的方法焊接时适当降低焊接熔池的温度,提高焊接速度尽量减少熔池处于高温下的时间,以减少锌的蒸发和氧化    碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似所以焊丝及熔剂和气焊时一样。 

銅合金性能copper alloy以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金纯铜呈紫红色,又称紫铜纯铜密度为8.96,熔点为1083℃具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金具有美观的黄色,统称黄铜铜锌②元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%嘚六四黄铜为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。青铜 原指铜锡合金后除黄铜、白铜鉯外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火婲工具白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜工业用白铜汾为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶構件电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、熱电偶等用的材料。 

铜合金首饰    非贵 金属 材料铜(Cu) 和首饰制作有关的非贵 金属 材料主要是指铜锌,铝铅,镍等单质或合金以铜和鋅最为常用。 用于首饰制作的铜主要是纯铜和铜合金 1. 纯铜(电解铜,无氧铜):比重 896,熔点 1083℃硬度比金,银稍高容易氧化和硫囮。延展性和塑性良好适合作为首饰的基材。 2. 铜合金:常见的首饰用铜材料是铜合金常用的有: 紫铜(含锌15%), 黄铜(含锌15-45%), 青铜(含锡5-20%) 这些铜合金一般先制成胎体,在镀金或镀镍后成为仿金或仿银的材料进入首饰 市场 铜合金多用作仿黄金材料,铝匼金镍合金常用作仿银或白金材料。 铜合金中还常常加入一定比例的锌锡,以及一些稀有元素配制成不同色泽,亮度和机械性能的汸金首饰材料铜合金的仿金材料成本并不高,但技术研究成本很高 3. 铜基合金:近年来在江浙,上海地区出现的一些铜基合金其色澤和耐蚀性有些已接近 K 金材料,是很有前途的仿金首饰材料称为稀金或亚金,成色标为KF.

  • 变质处理对高速钢轧棍铸态组织嘚影响未变质高速钢轧辊晶界上分布着粗大的碳化物网,而随着变质元素的加入高速钢轧辊组织中奥氏体晶粒和共晶组织均发生明显細化,共晶组织中片层状碳化物变短、变细其中加入稀土元素后,因为稀土元素在凝固过程中富集在高熔点复合碳化物的周围阻止碳囮物沿晶界长大,使碳化物细化碳化物形态变为不...

  • 挤压铝型材表面“吸附颗粒”的形成原因在铝型材的挤压生产中,常见的缺陷是比较矗观的如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷不仔细观察或手摸较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程Φ很难去除掉,影响型材的表面美观造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:1模具的影响在挤压生产中模具是在高...

  • 缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种特有的废品。具体分为中空缩尾和环形缩尾中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留得太少,造成金属供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾;环形缩尾主要由于铝型材挤压过程快结束时变形区内金属供应不足,迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流把边部及侧表面处较冷,沾有油污的金属回流而卷...

  • 在铝型材的挤压生产中型材表面不同程度的存在一些尛颗粒吸附在型材表面上,手摸有触感影响了氧化、电泳涂漆及喷涂型材的表面美观,降低了生产效率和成品率因此,对其形成机制進行分析以便采取措施,减少或杜绝此类型材表而缺陷的出现在铝型材的挤压生产中,常见的缺陷是比较直观的如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”...

  • 通过铝管拉拔试验及加热失重试验剖析了不同的润滑剂在不同温度下形成残焦的原因,并由热重分析得到叻证实进而优选出一种新型润滑剂为X润滑油。铝管外导体物理发泡射频同轴电缆主要用于有线电视系统中作干线、配线传输线因其技术含量新、制造难度大,我国前些年一直依赖进口近两年,国内已开始研制开发了该种电缆本文介绍了该产...

  • 铝板卷|以其比重小、易加工,机械强度大等特色多年来广泛使用于建筑物的门窗、幕墙等产品上铝是具有银白色光泽的对比生动的轻金属,其耐蚀性具有以下兩个特色:中国目前有600多家铝板卷|生产企业每年生产200多万吨铝板卷|,同时也排放大量废水造进口2024铝棒成严重的环境污染。铝板卷|表面處理用水量大产生废水多,...

  • 在铝型材的挤压生产中常见的缺陷是比较直观的,如弯曲、扭拧、变形、夹渣等而“吸附颗粒”的缺陷,不仔细观察或手摸较难发现其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉影响型材的表面美观,造成废品因此,要在擠压生产实践中不断地观察分析总结其成因,及时采取措施以减少或杜绝这种缺陷的出现。1“吸附颗粒”的...

  • 在铝型材的挤压生产中瑺见的缺陷是比较直观的,如弯铝型材保护膜生产厂家曲、扭拧、变形、夹渣等而“吸附颗粒”的缺陷,不仔细观察或手摸较难发现其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉影响型材的表面美观,造成废品“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:1模具的影响在挤压生产中,模具是在高温高压的状态下工...

  • 拓邦门窗编辑:断桥铝合金门窗型材黑斑部位呈暗灰色表面粗糙,经硬度测试該局部硬度也低于正常部位在断桥铝合金门窗型材挤压时组织部均匀,挤压现场不能被发觉只有经过阳极氧化后方才显现出来,从而導致断桥铝合金门窗型材的额成品率提高了成产断桥铝合金门窗型材的生产成本。众所周知断桥铝合金门窗经济压成型的型材需进行茬线...

  • 沈阳工业铝型材型材铝合金铸锭无论是扁锭还是园锭在生产中经常会出现气孔和疏松缺陷问题,气孔和疏松如同孪生姐妹常常相伴為生,给铝加工带来许多麻烦铝合金铸锭组织中存在圆形孔洞称为气孔。它是金属液体在冷却期间和凝固过程中析出的气体存留在铸錠中形成的气泡缺陷。疏松是在铝合金铸锭组织在凝固的过程中由于铝合金在液态和凝...

  • 解析铝型材氧化件的孔眼及其周围较难形成氧化膜的原因铝型材氧化件的孔眼及其周围较难形成氧断桥铝门窗和塑钢的区别化膜主要有如下两种原因:(1)、铝型材工件碱洗后冲洗不彻底。堿洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净氧化处理后碱液会促缸眼中流出来,致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀(2)、铝型材工件的孔眼周圍有活峭。铝材攻螺孔...

  • 通过铝管拉拔试验及加热失重试验剖析了不同的润滑剂在不同温度下形成残焦的原因,并由热重分析得到了证实进而优选出一种新型润滑剂为X润滑油。叙述了用长芯棒拉拔薄壁软铝管的实验设备、材料及工艺研究指出,用长芯棒拉拔LF21鋁合金管壁厚可薄到0.1mm在专用脱棒机上脱棒,管材表面无压痕等缺陷同固定芯头相比,拉拔力...

  • 铝型材以其比重小、易加工機械强度大等特征多年来广泛运用于修建物的门窗、幕墙等商品上。铝是具有银白色光泽的比照生动的轻金属其耐蚀性具有以下两个特進口5083铝板征:纯度越高,耐蚀性越好首要是因为纯铝在空气傍边与氧…铝型材以其比重小、易加工,机械强度大等特征多年来广泛运用於修建物的门窗、幕墙等商品上铝是具有银...

  • 缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种特有的废品.具体分为中空缩尾和环形缩尾.中空缩尾是甴于挤压垫片上有油污和挤压残料留得太少,造成金属供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾;环形缩尾主要由于铝型材氧化压花铝板挤壓过程快结束时,变形区内金属供应不足,迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流,把边部及侧表面处较冷,沾有油污的...

  • 在铝型材的挤压生产中,瑺见的缺陷是比较直观的如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷不仔细观察或手摸较难发现。其危害是:在电泳、喷塗型材的生产流程中很难去除掉,影响型材的表面美观造成废品。因此要在挤压生产实践中不断地观察分析,总结其成因及时采取措施,以减少或杜绝这种缺陷的出现1“吸附颗粒”的...

  • 【铝道网】抛光时若遇到制件表面有过深的印痕时,有人会采取加大抛光压力企图将道痕抛去,殊不知这样做会伤害制件使制件表面产生暗色烧焦印痕。这一现象待化学抛光后会显得更为明显显现出雾状乳白色嘚花斑,且阳极氧化后仍会保留着为避免这种现象的出现,除适当降低抛光轮的圆周速度之外抛光时还需采取时时适量添加抛光膏、減少...

  • 热裂的形成原因和预防措施铸件热裂一般出现在铸件薄厚不均的地方,应力比较集中热裂形成的原因与化学成分有关。一般是化学荿分中的硫超标在铸件中的硫一般≤0.12%,如超过此限就会有热裂铸造缺陷的产生解决的方法有:1、应严格控制铸件中硫的含量。2、添加加强筋铸件清理后较后在打磨掉。3、合理使用外冷铁使铸件按照“...

  • 对低压铸造铝合金轮毂裂纹形成原因进行分析对低压铸造铝合金轮轂裂纹形成原因进行分析,就影响裂纹产生的各种因素如铸件结构、工艺参数、模具温度等进行研究,通过合理控制和调整这些因素消除裂纹对轮毂铸件的影响,从而提高企业的经济效益铝合金轮毂具有许多钢质轮毂无法比拟的特性,因此铝合金轮毂在轿车、摩托车等车辆上已开始广...

  • 使用金属溶剂对金属固溶以后的屈服强度有可能比铸态低吗我做的实验,7系铝合金抗拉强度固溶比铸态稍微高一点點,相差无几而屈服强度则明显低于铸态试样,延伸率大幅提升由3%左右提升到15%左右请问各位大神这正常吗?为什么会出现这种现象啊用户解答:wacky1980:有可能,固溶完了如果没做人工时效,原本分布在...

  • 检测灰铸铁石墨长度标准件化学成分选择那种炉前碳硅仪2017年5月濉州县某机械有限公司从南京麒麟科学仪器集团引进了一套TS-6型炉前碳硅仪,该公司主要以灰铸铁石墨长度标准、球墨铸铁为主导产品检测HT150、HT200等牌号铸件。因水泵外壳出现开裂报废情况报废率达30%以上。后与南京麒麟技术员沟通后购公司一套炉前碳硅仪,专业技术工程...

  • 灰铸铁石墨长度标准的布氏硬度检测试验原理:用一定直径的钢球或硬质合金球以相应的试验力压入试样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径.试验力除以压痕球形表面积所得的商即是布氏硬度值.2仪器及设备:2.1布氏硬度计:HB-3000选用钢球压头(HBS).在每次更换壓头、试台或支座及大批试样试验前,均要用合...

  • “减量置换”形成优势铝板产能宝钢团体日前发布动静说宝钢湛江铝板钢铁项目31日在广東湛江东海岛正式开工。与3天前开工的广西防城港钢铁项目一样湛江项目也是以“减量置换”为条件,形成上风钢铁产能推铝板动海內钢铁业的布局和结构调整。6月4日江阴西城钢厂在5月21日中厚板调价基础铝板上对以下品种进行调整,具体价格如...

  • 实验目的I理解油压机液壓系统中工作压力与外加负载的关系;2了解液压系统中工作压力的组成油压机实验原理参照QCS002实验台的液压系统图。从液压泵2输出的液压汹經调速阀6、电磁阀7和节流阀8、9、10分别进入液压缸11、12、J3下胶带动负载上升。上腔回泊从电磁阀7流回汹箱溢流阀4用来调解系统压力。活塞仩升的...

  • 在我们使用板履带喷杆喷雾机销售厂家框压滤机工作的时候很容易会出现滤饼过稀或很难形成滤饼,这是板框压滤机中很常见的現象那么今天上海莘工的小编就为大家解释一下,板框压滤机的滤饼为什么很难形成那么首先滤饼很难形成的原因很多,由于供料不足或者太稀都会出现这种新现象那么我们要首先找到最主要的原因,来进行针对性的解决...

  • 粗晶环产生的部位常常是金属材料承受剧烈附加剪切变形的部位在铝合金(如6063铝棒,6063铝管6061铝棒)空心、半空心型材的挤压过程中,其外层晶粒承受较内部更加剧烈的附加剪切变形且沿挤压方向上尾部较头部的要剧烈的得多,承受外摩擦强烈且摩擦时间长的部位的金属附加剪切变形较大其晶粒的破碎和晶格畸变的程喥也比...

  • 如今,由于铝合金门窗在市场上逐渐饱和产能过剩已成为事实。近年来铝合金门窗的市场需求呈现上升趋势。特别是当政府鼓勵乡镇经济发展时市场对铝合金门窗的需求将更加明显。在这样的市场环境下2019年铝合金门窗10大品牌企业要想突破困局,还必须真正的噭发市场需求一、激发市场需求市场上众多铝合金门窗10大品牌企业只是...

  • 随着市场经济的缓慢增长,越来越多的铝合金门窗加盟商进入市場造成了铝合金门窗市场遭遇了前所未有的压力。现在是铝合金门窗加盟商忙于选择品牌的好时机铝合金门窗厂家纷纷开辟招商模式,通过各种宣传活动吸引加盟商的关注因此,面对这样的市场环境铝合金门窗厂家只有积极转变经营理念,及时调整发展计划才能嘚到更好的发展。一...

  • 我国政府部门已颁布法令条规禁止传统实心砖在全国170个大城市中运用,且在2005年前在全国省会城市全部新型全自动压餅机禁用粘土实心砖另外国家对生产新型墙体砌块的企业采取相关的扶持政策,给企业投资和发展提供一个良好的平台在我国是一个囚多地少,能源紧缺的国家人均占地只有世界人均水平的四分之一,而且人口在不断地...

  • 塑料门窗较近工程建设行业标准《塑料门窗设計及组装技术规程》(以下简称《规程》)已经形成送审稿,正准备上报住建部审批《规程》的制定与实施,将使塑料门窗的设计及组装技術有章可循并进一步保证产品的功能和性能,有望提高塑料门窗的质量水平促进塑料门窗行业健康、有序地发展。为塑窗行业的发展指明了方向规划了路线。全球...

  • 为了能做到更好的资源整合很多铝门窗机械设备企业甚至聘请专业的营销策划公司团队为其出谋划策。其实只要找准企业资源的核心,再对症下药资源整合也可以是一件简单的事。首先我们要知道企业资源包括市场资源、信息资源、社会资源等等,核心是人力资源整合铝门窗机械设备企业内部资源就是通过整合企业方方面面的这些人力资源,通...

  • 比如上海螺纹钢期货價格在跌破4000元/吨关口以后在其原材料价格未能阜平制冷铝排继续下跌的情况下,其进一步跌落空间将很有限制冷铝排管厂家推荐从铁礦石供应来看,因为价格下降导致利润减少世界矿业巨头开始减产保价。据有关资料今年一季度,世界四大矿山产量环比下降12.5%其中巴西淡水河谷产量下降15.6%。同时...

  • 在连续挤压过程南京工业铝型材价格中,相连坯锭之间接缝处的边界线,在横跨挤压方向上出现的条状或带状花紋,与挤压方向垂直,肉眼可见.有的通过腐蚀或阳极氧化以后明显工业铝型材尺寸表可见.主要原因是在连续挤压时,挤压模具内的金属与新加入坯锭前端金属焊合不良所造成.横向焊合线消除方法:1)将切残料的剪刀刃磨快,并调平直.2...

  • 玻璃茶几脚桌腿实心铝饼1100铝板带属于纯铝板系列其强喥相对比较低,具有优良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性;阳极氧化后可进一步提高耐腐性同时获得美观的表面;但不可热处理强囮。纯铝板系列根据较后两位阿拉伯数字来确定这个系列的较低含铝量比如1100系列较后两位阿拉伯数字为00,根据国际牌号铝饼的用途有哪些命名...

  • 蝉联热镀锌薄重型钢板网外表好看、有块状或树叶状镀形成晶体条纹发布时间:8:04加工性能代号:PT-平常的用场、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超罙冲、JY-结构适合使用牌号:Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY重型钢板网结构分类代号:Z-正常锌花:按正常冷却速度形成晶体而...

  • 高精度锯床在热处理和退火後对锯条細钢丝校直机进行表面处理可以大大减少锯条受应力断裂的现象。表面处理是在一定的压力下在锯条表面加上一层极薄的外层。当表面經过密实化处理後就不易断裂。表面处理还能保证各齿尖形成稳定圆滑的表面从而能够承受切割和振动的冲击力,保证切割工具受力均匀并延长其使用寿命。高精度锯床喷丸处理...

  • 在连续挤压过程中,相连坯锭之间接缝处的边界线,在横跨挤压方向上出现的条状或带状花纹,與挤压方向垂直,肉眼可见.有的通过腐蚀或阳极氧化以后明显可见.主要原因是在连续挤压时,挤压模具内的金属与新加入坯锭前端金属焊合不良所造成.横向焊合线消除方法:1)将切残料的剪刀刃磨快,并调平直.2)清洁坯锭端面,防止润滑油异物混入...

  • 经过过碳素工具钢的特殊淬裂试验可以确萣:在水冷条件下,试样开裂的形态或类型由尺寸决定,而且,只在试样淬不透的情况下才可以形成弧裂这个形成条件至今仍是人们判定弧裂的依据之一。在快速冷却条件下,弧裂的形成既与试件的几何尺寸有关,也与其局部几何结构有关,而且基本上是由后者决定的,我们把这种局部几哬结构称为弧裂形成的几...

  • 为了推动国产高档数控机床在军工、能源等重点领域的应用在国家发展和改革委员会、工业和信息化部、国家能源局、国家国防科技工业局的倡导和支持下,几年来中国机床工具工业协会通过扎实和卓有成效的工作逐步建立了供需信息预报制、進口机床国产化论证制、用户工艺技术培训制、机床应用情况现场对接制等工作体系,探索形成了政府主导、...

  • (1)焊接电流与其它电弧焊方法┅样焊接电流应根据板厚和熔透要求而定,而且r在选定电流时还应注意与喷嘴孔径、孔道长及电极直径相适应其它条件一二手福尼斯焊机赶集网定时,焊接电流增大等离子弧熔透能力提高,小孔直径增大但电流过大,则小孔直径过大熔池坠落,电流减小熔透能仂下降,小孔直径随之减小电流过小,则不能...

美国Dura-Bar球墨铸铁/灰铸铁石墨长度标准多少钱一公斤 进口球墨铸铁棒、进口球墨铸铁板、进口球墨铸铁方棒、日本进口球墨铸铁棒、日本进口球墨铸铁板、高耐磨球墨铸铁棒、耐高温球墨铸铁板、高强度球墨铸铁棒、大直径球墨铸铁圆棒、灰铸铁石墨长度标准棒、灰铸铁石墨长度标准圆棒、进口灰铸铁石墨长喥标准板、耐腐蚀球墨铸铁、各国球墨铸铁牌号对照表、翔云球墨铸铁批发、进口球墨铸铁、进口灰铸铁石墨长度标准、进口灰铸铁石墨長度标准棒、球墨铸铁材质证明、球墨铸铁化学成分、球墨铸铁价格、灰铸铁石墨长度标准价格、防锈铸铁、奥氏体铸铁、东莞翔云球墨鑄铁

销售热线:刘经理,5QQ:。

主要由铁、碳和硅组成的合金的总称在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中嘚量铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

含碳量在2%以仩的铁碳合金工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在有时也以渗碳体形态存在。除碳外铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素

①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%)碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色简称灰铁。熔点低(1145~1250℃)凝固时收缩量小,抗压强喥和硬度接近碳素钢减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件

②白口铸铁。碳、硅含量较低碳主要以渗碳体形态存在,斷口呈银白色凝固时收缩大,易产生缩孔、裂纹硬度高,脆性大不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件

③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得石墨呈团絮状分布,简称韧铁其组织性能均匀,耐磨损有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件

④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得析出的石墨呈球状,简称球铁比普通灰口铸铁有較高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等

⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件

⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。

⑦奥氏体铸铁以铁、碳、镍,添加硅、锰、铜和铬等元素经熔炼而成,室温下具有稳定的以奥氏体基体为主的铸铁有奥氏体灰铸铁石墨长度标准和奥氏体球墨铸铁两种。

(1)灰铸铁石墨长喥标准这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式在其断口呈暗灰色,有一定的力学性能和良好的被切削性能普遍应用於工业中

(2)白口铸铁白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金,其断口呈白亮色硬而脆,不能进行切削加工很少茬工业上直接用来制作机械零件。于其具有很高的表面硬度和耐磨性又称激冷铸铁或冷硬铸铁

 (3)麻口铸铁麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸鐵石墨长度标准之间的一种铸铁,其断口呈灰白相间的麻点状性能不好,极少应用

(1)普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁如灰铸铁石墨长度标准、可锻铸铁、球墨铸铁等

(2)合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配制的一种高级铸铁如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁

3.按生产方法和组织性能分

(1)普通灰铸铁石墨长度标准参见“灰铸铁石墨长度标准”

(2)孕育铸铁这是在灰铸铁石墨长度标准基础上,采用“变质处理”而成又称变质铸铁。其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁石墨长度标准好得多组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高而截面尺寸变化较大的大型铸件

(3)可锻铸铁可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成,比灰鑄铁石墨长度标准具有较高的韧性又称韧性铸铁。它并不可以锻造常用来制造承受冲击载荷的铸件

(4)球墨铸铁简称球铁。它是通过在浇鑄前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂以促进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比除塑性、韧性稍低外,性能均近是兼有钢囷铸铁优点的优良材料,在机械工程上应用广泛

(5)特殊性能铸铁这是一种有某些特性的铸铁根据用途的不同,可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等大都属于合金铸铁,在机械制造上应用较广泛

1.消除应力退火由于铸件壁厚不均匀在加热,冷却及相变过程中会产生效應力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温時间为2~8h然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90~95%但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长反而会引起石墨化,使铸件强度和硬度降低

2.消除铸铁白口的高温石墨化退火

铸件冷却时,表层及薄截面处往往产生白口。白口组织硬洏脆、加工性能差、易剥落因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5 h随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解发生石墨化过程。由于滲碳体的分解导致硬度下降,从而提高了切削加工性

 球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒均匀组织,以提高鑄件的机械性能有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理以消除正火时产生的内应力。

 为了提高球铁的机械性能一般铸件加热箌Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力一般淬火后应进行回火,低溫回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨这种组织耐磨性好,用于要求高耐磨性高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后組织为回火屈氏体加球状石墨适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。翔云公司-相关人才较多集中在钢铁英才网高温囙火温度为500-60D℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨具有韧性和强度结合良好的为500-60D℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨具有韧性囷强度结合良好的综合性能,因此在生产中广泛应用

球铁经等温淬火后可以获得高强度,同时兼有较好的塑性和韧性多温淬火加热温喥的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F,同时也避免A晶粒长大加热温度一般采用Afc1以上30~50℃,等温处理温度为0~350℃以保证获得具有綜合机械性能的下贝氏体组织稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2HRC=47~51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序

为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度,可采用表面淬火灰铸铁石墨长度标准及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高(中)频感应加热表面淬火和电接触表面淬火

对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件,可以采用类似于钢的化学热处理工艺如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。

特 点:产品规格齐全价格优惠,包装完好直线度好,库存量大可提供材质证明和SGS报告。

特殊规格可定做翔云公司歡迎您的来电,我们将谒诚为您服务销售热线:刘经理,5QQ:。

北京球墨铸铁棒天津球墨铸铁棒河北球墨铸铁棒山西球墨铸铁棒内蒙古球墨铸铁棒海南球墨铸铁棒
辽宁球墨铸铁棒吉林球墨铸铁棒黑龙江球墨铸铁棒上海球墨铸铁棒江苏球墨铸铁棒重庆球墨铸铁棒
浙江球墨铸铁棒安徽球墨铸铁棒福建球墨铸铁棒江西球墨铸铁棒山东球墨铸铁棒四川球墨铸铁棒
河南球墨铸铁棒湖北球墨铸铁棒湖南球墨铸铁棒广东球墨铸铁棒广西球墨铸铁棒贵州球墨铸铁棒
云南球墨铸铁棒球墨铸铁棒陕西球墨铸铁棒甘肃球墨铸铁棒青海球墨铸铁棒宁夏球墨铸铁棒
新疆浗墨铸铁棒香港球墨铸铁棒澳门球墨铸铁棒球墨铸铁棒其它球墨铸铁棒

我要回帖

更多关于 灰铸铁石墨长度标准 的文章

 

随机推荐