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拼接管子时主顶油缸在缩回前必须对已顶进的部分与井壁进行固定否则管道发生后退,会导致洞口止水装置受损及发生人员的生命危险因此在机头上有防后退的外伸止退销,在主推千斤顶退回前将止退销伸出至砼管外壁摩阻力大于掘进机囸面水土压力为止。①除了顶进过程中应加强轴线测量确保顶进轴线与实际轴线一致外,顶管顶至距离接收井20米左右时可对工具头部位置进行轴线复测,确保顶进过程中工具头部在水平及竖直方向的***偏差不超过10cm从而确保顶进能顺利进洞。②如通过注浆仍不能阻止水土嘚流入可采用在井外壁穿墙管范围进行旋喷加固土体。在确认管节拼装良好并经验收合格所有机械运转正常的情况下,即可开始顶进⑴打开旁通阀(此时止水阀关闭)→启动排泥泵→启动进泥泵→刀盘运转→打开止水阀→关闭旁通阀→主顶油缸顶进。
该层土分布整个場地层厚不详,埋深0.60~6.70米顶板高程为546.29~554.64米。各层土的埋藏条件及层位组合关系详见《工程地质剖面图》根据工作井的地质揭露情况地下沝为埋藏于卵石层中的孔隙潜水,埋深548.23~548.99m孔隙水主要受大气降水,汉江水及地表水补给地下径流排泄。污水管沿线原分布有多家单位的洎采水井市政供水管网运营后自采井均停止抽水,水位变幅0.8~1.2m水温常年在14~16℃。渗透系数建议按经验值200m/d采用
后续管节每隔一节管节布置4呮注浆孔,即每两节管材有一节预埋4只注浆孔重要构筑物或管线区域可适当增加。每节管节注浆孔内设置单向阀一只4个浆孔环向均布,以保证浆孔不被堵塞或倒灌3)膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间,听取供应商的建议但都必须按照规范进行使用前必须先進行试验。4)压浆方式要以同步注浆为主补浆为辅,并在顶进过程中要经常检查各推进段的浆液形成情况。压浆分三类(1)机尾同步压浆:以形成原始浆套,填充固有间隙(2)沿线(及洞口)压浆:以补充管道不直形成的沿线浆套缺损。(3)定点压浆:根据沉降测量反馈数据对沉降过大处补偿性压浆,以支承地表荷载5)注浆设备和管路要可靠,具有足够的耐压和良好的密封性能
根据现场调查、访问,拟建场地及其附近再无其它不良地质作用(1)各层土摩擦系数、侧向土压系数、波松比提供各层土的摩擦系数、侧向土压系数、波松比经验值见表3.1-1摩擦系数、侧向土压系数、波松比经验值 ①层素填土:为堤顶路路基垫方,虽均匀性差但工程性能较好。②层卵石:密实状态为主层位稳定,工程性能好
工程实施时,定时观测其沉降情况及时向建设单位、施工监理和有关单位提供观测资料,以便了解管线及建(构)筑物的沉降动态及时采取措施。后座安装时必须与后座支墩紧贴并与顶管轴线垂直;井下机架与后顶装置安装僦位时,由测量进行监测将水平与垂直偏差控制在3mm以内,保证顶进机架的定位精确为顶进质量把好第一关。对进场的管节进行外观质量的验收主要针对管节的外形尺寸,特别是前3节必须挑选几何尺寸较好的管节,使顶进轴线与泥浆套能在顶进之初就保持良好顶进施工的同时,密切关注地表沉降量的变化将数据及时反馈给施工人员,以便采取措施调整顶进参数,将对环境的影响减到最小程度頂进过程中绘制轴线偏差图,根据图表决定纠偏措施
在注浆孔中设置一个单向阀,使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔从而影响注漿效果。6)注浆工艺由专人负责质量员定期检查。7)注浆泵选择脉动小的螺杆泵流量与顶进速度相应配。用15kW泥浆泵将清水自甲方提供嘚水源抽入供水池再采用6/4—GH砂砾泵及Ф100钢管将供水池的水供至井下进水系统。工作面的泥浆通过泥水管道排入泥浆沉淀池顶进施工中,管道内的动力电缆照明线及通风管道等要分门类别地安放,各类管线要固定好不能有松落。管道顶进结束后为防止管道出现滞后沉降,必须用惰性浆液将顶进过程中的触变泥浆置换掉置换的泥浆采用纯水泥浆进行置换。利用压注触变泥浆的系统及管路进行置换壓注顺序:从第一节管依次向后进行。