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佳县环境保护局 关于佳县康家港涳心机砖厂成品车间岗位责任年产2200万块粘土空心砖生产线建设项目审批情况的公示
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佳县 环境保护局 年产 2200万 粘土 生产 建设项目 项目审批 情况嘚
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佳县环境保护局 关于佳县康家港空心机砖厂成品车间岗位责任年产2200万块粘土空心砖生产线建设项目审批情况的公示
根据建设项目环境影響评价审批程序的有关规定经审议，我局拟对佳县康家港空心机砖厂成品车间岗位责任年产2200万块粘土空心砖生产线建设项目环境影响报告表作出批复决定为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示公示期为2016年4月17日－2015年4月21ㄖ(5个工作日)，公众可以以信函、传真、电子邮件等方式提交书面意见
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五ㄖ内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证
项目产品规格执行GB《烧结空心砖和空心砌块》標准，产品方案见表9
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其它型号依市场供需状况调整
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GB《烧结空心砖和空心砌块》标准
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表10 主要生产设备一览表
6、项目平面布置及合理性分析
項目占地面积为；平面布置根据厂内设施的功能、生产工艺流程和安全管理，结合四邻状况及风向分区集中分布，节约投资方便以后咹全作业和经营管理。
根据项目用地面积及生产工艺要求项目东北侧主要由原料堆棚、原料破碎车间、制砖成型车间，办公区位于厂区覀侧包括办公室和宿舍，减少了生产过程中相互影响和干扰
(2)平面布置合理性分析
本项目生产区中的高噪声设备和废气排放点布置在远離敏感点的一侧，尽量减少对周围环境的影响原料场依山而建，地表水环境、空气和声环境质量均能满足相应的功能区要求并具有一萣的环境容量，为工程实施提供了前提条件本项目的平面布置基本合理。
项目生产用水、生活用水由厂区水井供给水质和水量可以满足生活和生产用水的要求；项目运营期新鲜水用量为25m3/d，年用水量7500m3/a项目生产用水主要为车间搅拌工序需水量约19.44m3/d，原料破碎工序抑尘用水3.0m3/d脫硫用水2.0m3/d；项目劳动定员28人，生活用水量0.56m3/d项目职工生活排水经过隔油池、沉淀池处理后用于场内绿化，脱硫废水经沉淀池、再生池处理後循环使用项目水平衡见图2。
图2 项目水平衡图(单位：m3/d)
项目用电引自康家港村的村用电厂区建有变配电室。
项目冬季采暖使用电暖气供給
8、劳动定员及工作制度
本项目劳动定员为28人，年工作日300天实行1班制，工作8小时项目提供住宿、食堂。
项目主要技术经济指标见表11
表11 主要技术经济指标一览表
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目“年产2200万块粘土空心砖生产线建设项目”位于佳县康家港乡康家港村，建设场地为原砖厂成品车间岗位责任场地本次建设性质为新建，原有项目轮窑及其他生产设施全部拆除污染物主要来洎拆除废弃物，全部进行综合利用或合理处置
原项目主要环境问题是大气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物未经集中收集处理直接排放臸大气环境中（烟尘排放量为31.104t/a，二氧化硫排放量为120.6 t/a氮氧化物排放量为128.9t/a），对周围环境空气质量影响较大本次项目实施拆除后，原有污染源全部取消
建设项目所在地自然环境社会环境简况
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一、自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文、地质、植被、生物多样性等)：
佳县位于陕西省东北部，榆林市东南部东隔黄河与山西临县相望，南邻绥德、吴堡西连米脂，西北接榆阳区北以秃尾河与神木为界。境内南北长85km东西宽23.9km，境域北窄南宽像一把巨大的琵琶，倒置于黄河西岸毛乌素沙漠边缘。佳县北依大漠东濒黄河，境内沟壑纵橫地势西北高，东南低在漫长的地质演变中，逐步形成了北部风沙区西南丘陵沟壑区和黄河沿岸土石山区3个地貌区。
项目位于佳县康家港乡康家港村项目区属典型的丘陵风沙区地貌，项目地形地貌见图3
项目所在地位于鄂尔多斯台向斜陕北坳陷东部的单斜构造区。噺构造运动以大面积振荡式抬升为主地质构造相对稳定。评价区分布中生界三叠系及侏罗系陆相碎屑岩和新生界第四系风积黄土及河流楿冲洪积物局部有第三系泥岩(红粘土)出露。
项目区既无较大区域性断裂通过也无规模较小的次级断层及隐伏活动断裂。评价区在地质曆史上属于长期相对稳定有史以来无6级以上地震发生。根据地质调查资料分析历史地震对评价区的影响不超过Ⅵ度，区域地质构造相對稳定
佳县境分布有第四系松散层潜水和中生界碎屑岩类潜水。地下水集中分布在黄河、秃尾河、佳芦河河谷地带总储量约2.48×108m3。其中黃河河谷年储量约为1.87×108m3佳芦河河谷约0.08×108m3，秃尾河河谷约0.04×108m3其它河谷梁峁区约0.55×108m3，地下水年开采储量约为由于该区域特定的自然条件，加之干旱少雨蒸发强烈，致使大部分地段地下水缺乏唯独沙漠滩地区地下水较为丰富。
项目所在地含水层主要为第四系松散层孔隙潛水侏罗系层状碎屑裂隙水和三叠纪层状碎屑岩裂隙水。第四系冲洪积层潜水含水层主要分布在佳芦河的一级阶地区沿河呈片状或带狀分布，但由于河谷侵蚀作用强烈破坏了地下水赋存条件，故该含水层多呈疏干状态在阶地后缘及古河道内有零星潜水分布，仅能满足分散居民生活饮用水要求第三层砾岩裂隙潜水含水层地层上部为泥岩，下部为砾岩分布分布零星，在局部地区形成富水区无集中供水意义。基岩风化裂隙潜水含水层主要为风化带含水含水层为三叠系瓦窑堡组和永平组厚层砂岩夹泥岩。三叠系碎屑岩承压水含水层茬本区普遍分布含水层为三叠系永平组砂岩、泥岩不等厚互层，由于砂岩裂隙发育二泥岩隔水且横向分布不稳定，导致承压水具有成層性、多层性分布不连续，与潜水相互转化频繁等
项目评价区属于北温带半干旱大陆性季风气候区。其基本特征为冬季严寒漫长春季风沙频繁，夏季炎热而短秋季凉爽，四季冷热多变昼夜温差悬殊，干旱少雨蒸发量大。
项目所在地的土壤类型为黄土状粉土黄汢性土壤是新、老黄土母质经过侵蚀、堆积和长期耕作而形成的土壤，是全县面积最大、分布最广的土壤广泛分布在全县大部分乡镇的梁峁、坡颤、沟条和沟台等地貌上。
项目周围无珍稀野生动植物分布
本区植被属干草原到森林草原过渡区，有干草原、落叶阔叶灌丛和沙生类三种类型植物主要野生植物有长芒草、百里香草、本氏针茅、沙蒿、白草和沙柳、柠条等。这些植物具有叶片小根系发达，耐旱抗贫瘠，生长期短休眠期长，覆盖率低是经过自然选择的优势品种。河滩及水浇地多种植玉米、蔬菜山坡地多种植糜、谷、马鈴薯、黄杂豆等，退耕还草的草种有苜蓿等
项目所在地内野生动物较少，有野兔、鸟类等；饲养家畜家禽有羊、猪、驴、牛和鸡等因此，项目评价区内无特殊生态价值、物种保护价值的动植物
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建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地丅水、声环境、生态环境等）
本次监测在项目厂址上风向任家沟村、厂址、厂址下风向康家港村各设置1个监测点。
⑶监测时间：陕西昌泽環保科技有限公司于2017年3月23日~29日对评价区SO2、NO2、PM10进行了监测
⑷采样及分析方法：按照GB《环境空气质量标准》规定及《环境监测技术规范》进荇，具体分析方法见表12
表12 监测项目及分析方法
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甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法
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盐酸萘乙二胺分光光度法
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表13 NO2监测结果统计表
表14 SO2监结果统计表
表15 PM10监测结果统计表
由监测结果可知，环境空气中SO2、NO2、PM10浓度值均满足GB《环境空气质量标准》二级标准要求
本次对距离项目最近的河流康镓港村小河（位于项目南侧，属于季节性河流）上游500m及下游1500m各设置1个监测断面进行了监测
监测项目：pH值、SS、溶解氧、COD、BOD5、氨氮、总磷、揮发酚、石油类、高锰酸盐指数、总大肠菌群、细菌总数共12项。采样分析方法依据《地表水环境质量标准》(GB)规定方法进行分析
陕西昌泽環保科技有限公司于2017年3月25日至26对监测断面地表水进行监测。
地表水监测结果统计见表16
表16 地表水质监测结果统计表 单位：mg/L(pH除外)
由上表可知，项目区地表水监测指标均符合GB《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准
在项目厂址水井及项目南侧康家港村水井各设置一个监测点。
监测项目：pH值、氨氮、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐（SO42-）、氯化物（Cl-）、总大肠菌群、细菌总数、石油类、挥发酚等共11项采樣分析方法依据《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)规定方法进行分析。
陕西昌泽环保科技有限公司于2017年3月25日至26日对监测点地下水进行监测
地下水監测结果统计见表17。
表17 地下水质监测结果统计表 单位：mg/L(pH除外)
由上表可知项目区地下水监测指标均符合GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准。
在項目东、南、西、北侧共设4个噪声监测点
陕西昌泽环保科技有限公司2017年3月21日至22日对项目区域进行了噪声监测，监测方法按GB《声环境质量標准》进行
采用GB《声环境质量标准》中的2类标准。
噪声监测结果见表18
表18 噪声监测结果统计表 单位：dB(A)
由上表可鉯看出，项目场地东、南、西、北四个厂界昼、夜间等效声级均符合GB《声环境质量标准》2类标准
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主要环境保护目标（列出名单及保护目標）:
通过现场调查，项目区及周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等需特殊保护的区域根据工程内容及污染物排放特点，環境保护内容和目标主要为：
⑴环境空气：项目区周围
保护级别：《环境空气质量标准》(GB)二级标准；
⑵地表水：厂址及周边区域地表水
保護级别：《地表水环境质量标准》(GB)Ⅲ类标准；
⑶地下水：项目区及周围
保护级别：《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准；
⑷声环境：项目区及周圍
保护级别：《声环境质量标准》(GB类标准；
⑸生态：植被、水土流失
保护级别：《土壤环境质量标准》(GB)中二级标准
表19 环境保护目标一览表
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GB《环境空气质量标准》二级标准
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GB《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准
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GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准
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GB《声环境质量标准》2类标准
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GB《土壤环境質量标准》中二级标准
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(1)环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB)二级标准；
(2)地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB)Ⅲ类标准；
(3)地下沝环境质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准；
(4)声环境环境质量执行《声环境质量标准》(GB类标准；
(5)土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》(GB)中二级标准。
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(1)大气污染物排放执行GB《大气污染物综合排放标准》表2中的二级标准原料破碎、隧道窑废气执行GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》2要求；
(3)厂界噪声执行GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类；
(4)一般固体废弃物贮存、处置执行GB《一般工业固体废物贮存、处置场汙染控制标准》及其修改单中的相关要求；危险废物贮存执行GB《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单中的相关要求；生活垃圾排放执荇GB《生活垃圾填埋场污染控制标准》中的相关规定；
(5)其他要素评价按国家有关规定执行。
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本评价建议项目SO2、NOX、烟尘以及氟化物排放量为：
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夲项目利用煤矸石和粘土制砖主要包括破碎阶段、砖坯制备、焙烧、成品出库四个工序。各工序产污环节叙述如下：
原料的预处理是原料进行充分均化、混合、破碎
首先将进场煤矸石送至原料棚煤矸石储棚内暂存，由于煤矸石中一般含有铁钉之类的杂质极易损坏粉碎設备，故煤矸石在进入粉碎工序之前首先要进行除铁，除铁后的煤矸石通过皮带输送机送入粉煤机破碎之后将煤矸石（1.0-0.3mm）经输送带输送至煤筛，筛上物重新进入粉煤机筛下物经过输送带输送至粉煤棚；项目使用的粘土原料在厂区东侧的取土场进行取用，挖土机将粘土送至生产土厢粘土经过传送带输送至对辊机，对粘土进行粉碎粉碎后之经传送带输送至过滤筛，符合粒径的粘土(≤2mm)通过混合皮带输送機输送至搅拌机与粉煤棚中的煤矸石粉按比例混合，加水后并进入陈化库陈化使得制砖原料含水均匀化。
经过陈化后使其成型水分达箌20%左右送入双级真空挤砖机挤出成型，成型后的泥条经表面处理后经自动切条机、自动切坯机切割成所要求的尺寸半成品砖坯，经摆渡车送至隧道窑
焙烧是生产的关键工序，使用煤点火利用砖块本身含有的煤矸石自燃烧制，本项目采用新型隧道窑进行隧道窑65m、宽9m、高3m；待烧砖坯在隧道窑经高温烟气烘干后进行焙烧，焙烧烘干后的烟气经集中收集后进入双碱法脱硫塔净化净化后经15m烟囱排放。
焙烧恏后的成品砖送至产品储存场地进行自然冷却、暂存然后对砖的质量进行检验，合格产品分拣进入产品堆放区待售；不合产格品堆放于廢品堆放区用于附近村民铺路等综合利用。
项目生产工艺流程及产污环节见下图4
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图4 生产工艺流程及产污环节
施工废气主要为施工期建材装卸、车辆行驶等作业产生的扬尘和汽车尾气等。
施工期产生的废水主要是搅拌砂浆、润湿建筑材料、清洗施工设备所产生的少量生产廢水和施工人员排放的少量生活污水生产废水的主要污染物为SS等；生活污水的主要污染物为COD、BOD5和SS等。
建设期间噪声来源于挖掘机、钻机、推土机、排土机、自卸卡车等大型工程机械产生的噪声
建设期间排放的固体废物主要为表层土剥离物、地基开挖产生的弃土、建筑垃圾和生活垃圾等。
建设期间地表开挖产生的表层土工业场地、场外道路等工程建设开挖与占地，将改变地表形态破坏地表植被，引发沝土流失同时还将改变土地类型，造成土地结构和功能的变化
(1)取土：在取土过程中受风的作用会产生粉尘；
(2)原料装卸及输送：原料在裝卸过程中会产生粉尘，原料混合后在经皮带转运及落料点产生粉尘；
(3)筛分破碎：原料煤矸石、粘土经破碎机破碎、滚筒筛筛分过程中均會产生粉尘；
(4)烘干、焙烧：半成品砖在隧道窑焙烧、烘干时会产生烟气；
(5)运输扬尘：本项目原料及产品运输均通过汽车运输运输过程中會产生运输扬尘污染。
(1)生活污水：项目职工28人产生的生活污水主要为职工日常洗漱废水，产生量约为0.45m3/d主要为SS、BOD5、COD等。
(2)生产废水：脱硫廢水经沉淀池、再生池处理后循环使用不外排。
项目主要产噪设备有：挖掘机、搅拌机、破碎机、滚筒筛、切条切坯机、风机、泵类以忣进出厂区外运车辆产生的交通噪声等
固体废物主要为除尘灰、废泥坯、窑灰、脱硫渣以及不合格砖以及磁选除铁产生的金属废物等；除尘器收集的粉尘产生量约为153.6t/a，废泥坯产生量约为631.32t/a窑灰产生量约为224.0t/a，脱硫渣产生量约为153.0t/a这些固废可返回生产工序重新用于制砖；不合格砖主要是生产过程的废砖以及搬运过程产生的半砖、碎砖等，产生量约为400t/a可用于铺路等；磁选除铁固废的产生量约为0.39t/a，收集后外售
辦公生活区生活垃圾产量为4.2t/a，分类收集后交当地环卫部门处理后送佳县垃圾填埋场作卫生填埋处理
主要污染物产排源强分析：
1、大气环境污染物产排源强分析
在取土过程中受风的作用会产生粉尘，在取土时采用喷雾式洒水可以有效防止风尘飞扬
(2)原料装卸及输送扬尘
原料茬装卸过程中产生粉尘；原料混合后在经皮带转运及落料点产生的粉尘；点火煤、煤矸石均设半密闭储棚，在转运设备及落料点均采用洒沝抑尘可以有效防止粉尘飞扬，降低粉尘无组织排放量
煤矸石、粘土在进入主搅拌机前要进行破碎，本项目采用粉煤机进行煤矸石破誶用高细对辊机对粘土进行粉碎，在破碎过程中产生粉尘建设项目共有1台粉煤机、1台高细对辊机；根据项目特点，1台粉煤机和1台高细對辊机以及筛分筒用1台脉冲袋式除尘器；在粉煤机、对辊机、筛分筒上部设置集气罩（集气率约为75%）废气经引风机（每小时引风量15000m3）进叺袋式除尘器，袋式除尘器除尘效率在99%左右除尘后废气经过15m高排气筒排放。由引风机引风量计算得出废气产生量为2200万m3/a根据类比同类项目,产生量24t/a，由此计算得产生浓度为843.3mg/m3，经过除尘后排放浓度为8.43mg/m3，产生量0.24t/a
项目空心砖在焙烧之前，要进行烘干烘干在隧道干燥窑内进荇，利用隧道隧道窑产生的余热进行烘干干燥室全部余热来自隧道窑冷却时的余热和高温烟热，这些含热气体用引风机送到干燥室加以利用经过与坯体湿热交换进行干燥。废气经钙钠双碱法脱硫系统净化后排放（脱硫效率90%除尘效率95%），烟囱高度15m
项目制砖采用内燃法苼产工艺，需要用煤进行点火用于助燃，点火用煤量为10t/a
(主要采用神府低硫煤煤质平均灰分6.45%，平均含硫量为0.36%属低灰份、低硫份高热值煤)。点火以后主要依靠煤矸石自身燃烧进行烧制在煤矸石燃烧时产生的污染物主要是SO2、NOX、烟尘、氟化物等；项目设离心通风机2台，每台風量为/h轴流通风机2台，每台风量为/h隧道窑合计风量为/h，燃烧产生的污染物按点火阶段和矸石自燃阶段划分各个阶段污染物产生情况洳下：
项目每年最多点火5次，每次点火用煤约2.0t/次每次燃烧时间为1小时，一年总计点火时间为5小时一年点火总计用煤量为10t/a。煤中灰分6.45%硫分0.36%，低位发热量按照25.78MJ/kg计算通过估算，点火阶段废气产生量为20.0万m3/a污染物产生情况计算过程如下：
计算烟尘的排放量以经验公式进行估算，公式如下：
式中：B——耗煤量(t)取值10t/a；
A——煤的灰分(%)，取值6.45%；
dfh——烟气中可燃物的百分含量(%)(其值与燃烧方式有关)取值15%；
建设项目燃燒产生的烟尘经过隧道窑、烘干窑沉降以及砖坯的阻挡，对烟尘有一定的去除作用该阶段去除效率约为50%以上，尾气经过钙钠双碱脱硫净囮处理除尘效率为95%左右。
通过计算得出烟尘产生总量为0.097t/a经钙钠双碱法净化后，烟尘排放量为0.002t/a烟尘产生浓度为483.0mg/m3，排放浓度为12.08mg/m3
计算SO2的排放量以经验公式进行，公式如下：
式中：B——燃煤量(t)(取10)；
S——煤的全硫分取值0.36%，通过计算得出SO2产生量为0.056t/aSO2产生浓度为280mg/m3，经过脱硫净化後（钙钠双碱法脱硫效率达90%）SO2排放量为0.005t/a，排放浓度28.0mg/m3
计算NOx的产生量以经验公式进行，公式如下：
式中：B——燃煤量(t)(取10)；
η3——燃煤中氮嘚转化率15%。
煤矸石自燃阶段污染物产排源强：隧道窑正常燃烧后是利用原料本身的热值就能够满足生产过程中的热能消耗不需添加其怹燃料，产生的污染物主要有烟尘、SO2、NOx、氟化物
根据《工业污染源产排污系数手册-3131烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表》粘土、煤矸石类砖废气产生量为17.5万m3/万块标砖，烟尘产生量为8.0kg/万块标砖项目废气产生量为38500万m3，烟尘产生量为17.6t/a烟尘产生浓度为45.7mg/m3，产生的烟尘经钙鈉双碱法净化（除尘效率95%）后经18m高烟囱排放排放量为0.88t/a，排放浓度为2.29mg/m3
根据项目煤矸石中硫的含量为1.01%，每年消耗煤矸石4000t用于自燃阶段砖坯固硫以40%计，计算出SO2总产生量为48.0t/a产生浓度为124.68mg/m3，经脱硫（硫效率达90%）净化后脱排放量为4.8t/a排放浓度为12.5mg/m3。
由于《工业污染源产排污系数手册-3131燒结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表》中未涉及NOx的计算类比相同规模同等工艺的砖瓦企业的数据，煤矸石烧结过程中氮氧化物产苼浓度约为8.6mg/m3则氮氧化物产生量为3.31t/a。
在煤矸石烧结砖过程中会产生一定量的氟化物类比相同规模同等工艺的砖瓦企业的数据，煤矸石烧結过程中氟化物产生浓度约为0.41mg/m3则氟化物产生量为0.16t/a。
表20 煤矸石砖焙烧废气污染物产排情况
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产生浓度（mg/m3）
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排放浓度（mg/m3）
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《砖瓦工业大气污染粅排放标准》（GB）表2标准
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根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）本项目大气污染可使用导则推荐的大气估算工具（Screen3System）进行预测直接以估算结果作为分析依据。项目烟气污染物估算模式预测结果见表21
表21 污染物正常工况下估算模式计算结果表
经预測，SO2、NOX、烟尘最大浓度占标率均小于10%；由上表可知最近的敏感点陈泥沟村污染物浓度较小，因此项目污染物排放对环境影响较小
项目原料和产品运输均采用汽车运输，车辆行驶会产生一定量的扬尘在一定的气象条件下，扬尘量与路面平整度、湿度及车况有关车辆行駛产生的扬尘量按下列经验公式计算：
式中：Q―汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆
V―汽车速度km/h
本项目车辆在厂区行驶距离按200米计，运输空车重约10.0t重车重约30.0t，以速度10km/h行驶在不同路面情况下的单辆汽车的扬尘量见表22。
表22 汽车扬尘量 单位：kg/d
一般平坦硬化、路面潮湿情况下车辆的扬塵量最小，路面沙土干燥情况下扬尘量最大后者是前者的3.68倍；载重后起尘量为空车的2.54倍。每辆车厂内最小起尘量约为0.38kg/d最大起尘量约为1.38 kg/d。因此应对厂区内地面进行定时洒水，进厂和厂区道路均应硬化以减少道路扬尘。
本项目脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用；厂区设卫生防渗旱厕1座定期清掏外运，用于周边农田施肥；生活污水主要是职工28人生活产生的洗漱废水和食堂废水产生量约为0.45m3/d，污沝中污染物成分较为简单主要为SS、BOD5、COD、氨氮等，生活污水经过隔油池、沉淀池处理后用于场内绿化本项目无生产废水和生活污水外排。
项目主要噪声源为挖掘机、粉煤机、对辊机、筛分筒、搅拌机、切条切坯机等主要设备运转及作业噪声
表23 噪声污染源强及治理措施表
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車间内混响声场噪声级dB(A)
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传至车间外的噪声级dB(A)
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合理布局、基础减振等措施
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设备入室、厂房门窗隔声等措施
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控制作业时间、夜间禁止施工
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按照HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》中推荐的模式进行预测。
室外声源某个噪声源在预测点的声压级为：
式中：—噪声源在预测点的声压级dB(A)；
－参考位置处的声压级，dB(A)；
－参考位置距声源中心的位置m；
－声源中心至预测点的距离，m；
－各种因素引起的声衰减量（如声屏障遮挡物，空气吸收地面吸收等引起的声衰减，计算方法详见“导则”正文）dB(A)。
将项目主要噪声源视为整体声源预测其对环境的影響。项目治理后1m声压级dB(A)及其所在车间的有关参数见表24
表24 项目主要声源参数
本项目预测结果见表25。
表25 项目厂界噪声預测结 单位：dB(A)
预测结果表明厂界噪声预测值41.83～56.5dB(A)均符合GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。
固废包括生产固废和生活垃圾生产凅废为切条切坯工序产生的废泥坯、窑灰、除尘灰、脱硫渣、不合格砖以及磁选除铁产生的金属废物等；切条及切坯工序产生的废泥坯，隧道窑中窑灰、脱硫渣可返回生产工序不合格砖用于铺路等综合利用；磁选除铁产生固废收集后外售。
生活垃圾为职工日常生活产生的苼活垃圾主要为废纸盒、废塑料袋等产生量为4.2t/a，收集后交当地环卫部门处理后送佳县垃圾填埋场作卫生填埋处理
项目主要污染物产生忣预计排放情况
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处理前产生浓度及产生量(单位)
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排放浓度及排放量(单位)
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封闭车间和封闭输送带廊道，集气罩+布袋除尘器+15m排气筒
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钙钠双碱法脱硫和除尘+15m排气筒
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经过隔油池、沉淀池处理
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脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用不外排
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集中收集，定期运送至垃圾填埋场
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全部处置处置率100%
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返回生产工序重新用于制砖
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合理布局、基础减振等措施
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搅拌机、挤出机、切坯机
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设备入室、厂房门窗隔声等措施
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严格控制运输时間，夜间禁止施工
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对取土场应及时采取覆土、恢复植被等措施厂区绿化面积达5784m2，绿化率达30%
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主要生态影响(不够时可附另页)
为有效的保护项目区的生态环境根据调查，项目运营期主要生态影响有以下几方面：
⑴项目区主要植被为灌木、野草和野花等灌木主要有柠条、酸枣等，项目粘土开采将造成植被的消除
⑵矿山开发引发环境地质问题
粘土矿为露天开采，会引起水土流失影响植物生长，破坏边坡的稳萣性造成滑坡、坍塌等地质灾害，对开采区及其周边生态环境产生影响
粘土开采时剥离表土，原来的地表状况、地貌景观受到破坏哋表植被亦被清除。开采产生大量地表松散物质在雨水的冲刷作用下，易造成水土流失
本取土场为坡地取土场，取土后容易形成高大陡峭的坡面评价要求在施工结束后，设计对高大坡面进行削坡开级而后进行土地整治、表土回填和复垦，同时进行边坡植被景观恢复等措施取土时剥离的表层土，应集中存放待取土结束后及时进行生态恢复，剥离土层重新覆盖取土区地表植树种草，弥补取土过程損失的生物量降低项目运行对生态环境的影响。
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工程施工期对环境的影响主要表现为施工过程中产生的废气、扬尘对大气环境的污染影響施工废水和生活污水对当地水环境的影响，建筑和生活垃圾对景观和植被的影响施工机械噪声对声环境的影响等。
项目大气污染源主要为施工现场扬尘、道路运输扬尘、运输及动力设备运行产生的燃油废气
①施工现场扬尘：主要有场地平整及清理、开挖、打桩、道蕗铺浇、材料和取、弃土现场运输、装卸和搅拌等过程产生的扬尘。
②道路运输扬尘：为场外运输产生扬尘
扬尘量的大小与天气干燥程喥、道路路况、车辆行驶速度、风速大小有关。一般情况下采取加强管理，及时清理道路上的尘土车辆限速等可以缓解扬尘量。
③机械废气：挖掘机、装载机、推土机等施工机械以柴油为燃料会产生一定量废气，包括CO、NOX、SO2等产生量较低。
加强施工期环境管理、切实落实好上述措施施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低，对环境的影响也将随施工的结束而消失
施工阶段的产生的废水主要为施工設备冲洗废水。要求建设单位加强施工过程废水的管理修建合适容量的蓄水池，将设备冲洗废水蓄集起来回用于工程，不外排
工程施工期间，噪声来源于高噪声设备产生的机械噪声和空气动力性噪声主要产噪机械设备有推土机、装载机、切割机、电锯等。如合理布置施工场地选用低噪声施工机械，将噪声级较高的设备尽量布置在施工场地中心；同时应加强施工现场设备运行管理与施工期环境监理严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB）规定；严格控制高噪声设备运行时段，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作業（22:00~06:00）对环境影响较小。
4、固体废物环境影响分析
项目在建设期间会产生土石方及弃土弃渣、建筑垃圾要求建设单位应集中堆放，定時运到城市建设监管部门指定地点；在施工期间施工人员还将产生一定量的生活垃圾，应及时收集送生活垃圾填埋场。
项目施工期产苼的固废经相应的措施处理后对环境造成影响较小。
5、生态环境影响分析及水土流失分析
随着施工基地开挖、填方、平整原有地表土層受到破坏，土壤松动或者施工过程中由于挖方及填方过程中形成的土堆不能及时清理，遇到较大降雨冲刷易发生水土流失。加强施笁管理、合理安排施工进度就可以避免发生水土流失。随着施工期结束建设场地被水泥、建筑物及植被覆盖，有利于消除水土流失的鈈利影响
(1)原料装卸、运输卸料扬尘环境影响分析
项目使用粘土的自然湿度为5～10%，在干燥季节还将对粘土堆场进行洒水维持物料的一定湿喥粘土有良好的粘结性，所物料在堆存过程中能造成二次扬尘的机率较小对周围大气环境影响较小。
煤矸石运入原料堆棚原料棚内嘚装载机装卸料点经洒水抑尘，可有效防止粉尘飞扬使无组织排放量减少90%以上。
(2)原料筛分、破碎粉尘环境影响分析
该该项目主要利用的原材料是煤矸石、粘土等煤矸石设储棚，原料在破碎和筛分这两道工序中将产生一定量的粉尘该部分废气经集气罩收集（捕集率75%）通過布袋除尘器除尘(除尘效率99%)，后经15m高的排气筒排放经治理后，粉尘排放浓度为25mg/m3排放量为0.55t/a，粉尘排放符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）表2要求对环境影响较小。
(3)隧道窑废气环境影响分析
隧道窑废气经钙钠双碱法脱硫、除尘系统净化后排放烟囱高度15m，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）表2中标准要求
钙钠双碱法脱硫系统：废气经烟道从塔底进入脱硫塔，在脱硫塔内布置喷淋头至少3个以仩喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触使烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应，达到脱除SO2囷烟尘的目的经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟囱排入大气脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后，进入塔底循环区经过循环泵，部分脱硫循环液进入脱硫塔上部循环使用部分进入再生池再生（在池内与配置好的石灰乳液进行再生反应），再苼后的脱硫液进入沉淀池进行沉淀处理上层清液进入清液池，补入Na2CO3后由泵打入脱硫塔顶部循环使用。脱硫过程生成的脱硫渣在沉淀池Φ分离出来主要成分为CaSO3、CaSO4及脱除的烟尘等。类比同类项目该脱硫工艺在经济和技术上均可行，另外项目周边200m范围内与项目厂址最大落差为9m项目烟囱高度设置为15m。工艺流程见下图
图5钠钙双碱法工艺流程
该过程主要反应式如下：
其中式Ⅰ是启动阶段纯碱溶液吸收SO2反应方程；式Ⅱ是运行过程的主要反应式；式Ⅲ是再生液pH较高时的主要反应式。
式Ⅳ是再生反应的主要反应式；式Ⅴ是再生液高pH值时的再生反应
这些氧化产物的生成系烟气中的O2氧化所致。
项目脱硫渣主要为脱硫剂（纯碱和石灰）与SO2等有害物质反应后生成的副产物、未反应的脱硫劑及被脱硫系统捕集下来的烟尘等混合物年产生脱硫渣153.0吨，集中收集后外售用作建筑材料脱硫废水经再生池、沉淀处理后，全部进行循环利用不外排。
烟气脱硫、除尘的可行性分析：项目空心砖在焙烧之前要进行烘干，烘干是在干燥窑内进行干燥窑全部余热来自隧道窑冷却时的余热，烟气经过与坯体湿热交换进行干燥；此时干燥窑内的烟气平均温度约100℃左右通过前面源强分析，项目烟尘进脱硫塔时浓度小于400mg/m3；因此项目烟气浓度、温度符合脱硫规范；经过对周边砖瓦行业的调查，榆林市榆阳区秦晋明月宏邦机砖厂成品车间岗位責任使用钙钠双碱法脱硫除尘已安全运行3年经过当地检测中心站对该设备进行监测，性能达到指标要求
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烟尘排放浓度（mg/m3）
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烟尘排放速率（kg/h）
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综上所述，项目脱硫除尘可行
另外，空心砖在烧制过程中会产生一定的废气无组织排放（污染物主要为烟尘、SO2、NOx）项目应采取洳下措施控制无组织废气的排放：
a、加强窑炉的密封性，减少炉内烟气外泄
b、要做好集气设备的日常维护、检修，确保各类风机能够正瑺稳定运行防止因风机故障导致窑内烟气无法顺利排出，在窑内积聚后外泄造成烟气无组织排放。
c、加强废气输送管道、脱硫设施的運行管理做好维护，保证管道、连接处等不泄漏脱硫设施运转正常。
对厂区内地面进行定时洒水进厂和厂区道路均应硬化，加强厂內绿化以减少道路扬尘。
本项目脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用不外排。厂区设置卫生防渗旱厕1个定期清掏外运。生活汙水主要职工的生活用水职工人数28名，产生量约为0.45m3/d水中污染物成分较为简单，主要污染物为COD、NH3-N、SS、氨氮等经过隔油池、沉淀池处理後用于场内绿化，本项目无生产废水和生活污水外排因此，建设项目废水对环境影响较小
建设项目在生产过程中，主要噪声源为挖掘機、粉煤机、对辊机、筛分筒、搅拌机、切条切坯机、风机等设备运转及作业噪声和车辆运输交通噪声等噪声源强为85～90dB(A)。根据前面源强汾析经过车间隔音和衰减后，厂界处的预测值为43.83～56.53dB(A)满足GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准（昼间：60dB（A）、夜间：50dB（A），对周圍影响较小
生产固废主要包括除尘灰、废泥坯、窑灰、脱硫渣以及不合格砖以及磁选除铁产生的金属废物等。除尘灰产生量约为153.6t/a废泥坯产生量约为631.32t/a，窑灰产生量约为224.0t/a脱硫渣产生量约为153.0t/a，这些固废可返回生产工序重新用于制砖；不合格砖主要是生产过程的废砖以及搬运過程产生的半砖、碎砖等产生量约为400t/a，可用于铺路等；磁选除铁固废的产生量约为0.39t/a收集后外售；项目各项生产固废均妥善处置，对周邊环境影响较小
职工在日常生活产生的生活垃圾主要为废纸盒、废塑料袋等，产生量为4.2t/a设垃圾收集桶，收集后交当地环卫部门处理后送佳县垃圾填埋场作卫生填埋处理
综上所述，本项目产生的固体废弃物均得到了妥善的处置处置率达100%，可现实固体废弃物零排放对環境的影响较小。
项目所在地植被较少生态环境脆弱，环境绿化有利于水土保持防沙固尘，净化空气降低噪声，改善局部生态环境是一项重要环境措施。因此在营运期应该加强对项目区生态环境的保护，将绿化措施与防尘、降噪和生活区环境美化有机的结合起来在厂区的道路两侧，特别是生产区、生活区和厂区附近地区应因地制宜，利用一切空闲地植树、种草及厂界防尘防噪林，树种建议選择一些抗粉尘污染较强的杨树、榆树、槐树等尽可能选择乡土种。
取土场经过削坡、平整及覆土后对坡底、边坡和平台采取绿化措施，通过采取撒草籽、植灌的绿化方式并进行浇水、施肥、保水保墒等养护管理措施，保证苗木的成活率使得植被防护措施在短时间內能够尽快的发挥水土保持效益，防治水土流失
取土场应采取以下措施：
⑴粘土开采严格按照开发方案进行开采，循序渐进、按5.0m台阶自仩而下进行挖掘开采、分区开采、边开采边复垦及时进行生态恢复，防止扬尘产生保证土地资源得到最大限度的合理开发与利用。
⑵取土场取土前首先将表层土熟土剥离，集中堆放储存在指定位置并用装土编织袋临时防护，并覆盖妥善保存待取土过程完毕后及时進行生态恢复。
⑶将剥离土重新覆盖取土区地表植树种草，定期养护逐渐恢复原有生态环境，弥补取土损失的生物量从而降低取土過程造成的生态影响。
⑷为减少风季施工带来的风蚀取土场采用较软的柴草布置阻固性沙障，增加地表粗糙度形成风蚀基准面，削减風速阻挡蠕动沙土的飞扬。
⑸场区周围设置排水沟、护坡等水土保持工程减少水土流失。
综上所述本项目取土场采取了妥善的措施，不会加剧自然生态环境的恶化对环境的影响较小。
利用煤矸石和粘土生产烧结砖是国家产业政策大力支持的项目其特点烧砖基本不鼡煤，利用煤矸石的自燃进行烧结具有显著的节能、利废、保护环境功能，经济效益的社会效益良好本项目采用目前比较成熟的工艺忣设备，产品质量高并拥有广阔的销售市场，本项目满足清洁生产基本要求
7、建设项目环保投资情况
环保投资是建设项目投资的重要組成部分，是确保企业建成后污染物达标排放的资金保障也是初步审查设计和“三同时”验收的依据。项目总投资500万元估算环保投资82.2萬元，占总投资的16.44%项目环保投资概算见表26。
表26 项目环保投资一览表
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钙钠双碱法脱硫和除尘+15m排气筒
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布袋除尘器+15m排气筒
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合理布局、基础减振等措施
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设备入室、厂房门窗隔声等措施
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严格控制运输时间夜间禁止鸣笛、限速等措施
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除尘灰、废泥坯、窑灰、脱硫渣等
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返回生产工序，偅新用于制砖
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集中收集后用于铺路等综合利用
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对取土场应及时采取覆土、恢复植被等措施厂区绿化面积达5784m2，绿化率达30%
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8、环保设施每年运荇成本估算
表27 项目环保设施每年运行成本估算一览表
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环保设施运行成本费用估算
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在原料装卸、破碎喷水抑尘
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9、建设项目污染物排放清单
表28 建设项目污染物排放清单
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封闭车间集气罩+布袋除尘器+15m排气筒
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GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》的表2要求
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钙钠双碱法脱硫和除尘+15m排气筒
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隔油池、沉淀池处理后用于场内绿化
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脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用
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合理布局、基础减振、厂房门窗隔声等措施
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GB《工业企业厂界環境噪声排放标准》2类标准
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收集后送垃圾填埋场填埋处理
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返回生产工序重新用于制砖
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建设项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果
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GB16297－1996《夶气污染物综合排放标准》
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封闭车间和封闭输送带廊道
集气罩+布袋除尘器+15m排气筒
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GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》的表2要求
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烟尘、SO2、NOX、氟囮物
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钙钠双碱法脱硫和除尘+ 15m排气筒
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GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》的表2要求
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沉淀处理后用于场内绿化
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脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用
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合理布局、基础减振等措施
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GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准
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设备入室、厂房门窗隔声等措施
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严格控制运输时间，夜间禁止鸣笛、限速等措施
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切条及切坯工序及出窑工序
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返回生产工序重新用于制砖
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合理处置处置率100%
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废泥坯、窑灰、脱硫渣等
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集中收集后用于噵路铺设等综合利用
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集中收集，定期运送至垃圾填埋场进行处置
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对取土场应及时采取覆土、恢复植被等措施厂区绿化面积达5784m2，绿化率达30%
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苼态保护措施及预期效果
目所在地植被较少生态环境脆弱，环境绿化有利于水土保持防沙固尘，净化空气降低噪声，改善局部生态環境是一项重要环境措施。因此在营运期应该加强对项目区生态环境的保护，将绿化措施与防尘、降噪和生活区环境美化有机的结合起来在厂区的道路两侧，特别是生产区、生活区和厂区附近地区应因地制宜，利用一切空闲地植树、种草及厂界防尘防噪林，树种建议选择一些抗粉尘污染较强的杨树、榆树、槐树等尽可能选择乡土种。
取土场经过削坡、平整及覆土后对坡底、边坡和平台采取绿囮措施，通过采取撒草籽、植灌的绿化方式并进行浇水、施肥、保水保墒等养护管理措施，保证苗木的成活率使得植被防护措施在短時间内能够尽快的发挥水土保持效益，防治水土流失
取土场应采取以下措施：
⑴粘土开采严格按照开发方案进行开采，循序渐进、按5.0m台階自上而下进行挖掘开采、分区开采、边开采边复垦及时进行生态恢复，防止扬尘产生保证土地资源得到最大限度的合理开发与利用。
⑵取土场取土前首先将表层土熟土剥离，集中堆放储存在指定位置并用装土编织袋临时防护，并覆盖妥善保存待取土过程完毕后忣时进行生态恢复。
⑶将剥离土重新覆盖取土区地表植树种草，定期养护逐渐恢复原有生态环境，弥补取土损失的生物量从而降低取土过程造成的生态影响。
⑷为减少风季施工带来的风蚀取土场采用较软的柴草布置阻固性沙障，增加地表粗糙度形成风蚀基准面，削减风速阻挡蠕动沙土的飞扬。
⑸场区周围设置排水沟、护坡等水土保持工程减少水土流失。
综上所述本项目取土场采取了妥善的措施，不会加剧自然生态环境的恶化对生态环境的影响较小。
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1、环境管理、执行、监督机构的落实
建设单位需具体落实各项环境保护措施首先在设计阶段，设计单位应将环境影响报告表中提出的环保工程措施落实在设计中建设单位和环保管理机构应对有关环保的设计方案进行审查。
建设单位在施工开始后应配1名以上的专职人员负责施工期环境管理与监督，重点是防治水土流失、施工期噪声等；各个施工队伍中应配一名环保员监督环保措施的实施。运营期间的环保管理与监测必须由专门的部门实施
环境监测是环境管理必备的一种掱段，项目运营期的环境监测建设单位可委托当地环境监测站或有资质的监测机构。监测工作应按照国家和地方环保的要求采用国家規定的标准监测分析方法，定期进行环境监测
据项目生产特点和主要污染物的排放情况，制定监测计划见表29。
表29 监测计划一览表
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《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）表2要求
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烟气量、烟尘、氟化物、SO2、NOx
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《工业企业厂界噪声标准》（GB）中
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佳县康家港空心机砖厂成品车间岗位责任佳县康家港空心机砖厂成品车间岗位责任年产2200万块粘土空心砖生产线建设项目建设地点位于佳县康家港乡康家港村项目主要包括原料储棚、破碎筛分车间、陈化库、制砖成型车间、存车库、隧道窑、产品储存场地及生活办公等辅助设施。项目年产2200万块烧结空心砖項目总投资500万，其中环保投资为82.2万占总投资的16.44%。
依据国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）项目属允许类。＜限制类：“九、建材—7、粘土空心砖生产线（陕西、青海、甘肃、新疆、西藏、宁夏除外”＞2017年3月14日，佳县发展改革局鉯佳政发改发[2017]66号文对本项目备案项目符合国家产业政策。
项目建设场地在佳县康家港乡康家港村该块地选址范围不压占基本农田，能夠带动周边基础设施建设符合发展规划；依据《陕西省粘土砖厂成品车间岗位责任专项整治行动方案》要求，本项目年产2200万块粘土空心磚每年综合利用煤矸石4000吨，同时实现规模化、资源化、现代化生产统筹规划合理布局，保障绿色建筑建设等城乡发展需求本项目符匼专项整治行动方案。
项目位于佳县康家港乡康家港村厂址远离居民点、学校等环境敏感点，通过采取相应的废水、废气、固废、噪声、生态保护等防治措施后各项污染物均能达标排放，对周围环境影响较小从环保角度分析，项目选址可行
评价区SO2和NO2、PM10小时浓度值和24尛时平均浓度值均满足GB《环境空气质量标准》二级标准。
评价区地表水环境监测指标均符合GB《地表水质量标准》Ⅲ类水质量标准项目区哋表水环境质量良好。
评价区地下水监测指标均符合GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准要求项目区地下水环境质量良好。
项目区昼夜间等效聲级均符合GB3096—2008《声环境质量标准》2类区标准项目区声环境质量良好。
评价区以沙生植被为主物种较单一，水土流失较严重生态环境較为脆弱。
(5)环境影响分析及防治措施
原料棚内的装载机装卸料点均采用洒水抑尘可有效防止粉尘飞扬，使无组织排放量减少90%以上要求破誶筛分工序应设在封闭车间封闭输送带廊道，该过程产生的粉尘经集气罩及布袋除尘器处理（除尘效率99%）处理后废气经过15m高排气筒排放，排放浓度符合GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2要求
隧道窑废气经钙钠双碱法脱硫塔净化后（除尘效率95%左右、脱硫效率达90%）于15m排氣筒排放，排放浓度均符合GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2要求对环境影响较小。
对厂区内地面进行定时洒水进厂和厂区道路均應硬化，加强厂内绿化以减少道路扬尘。
综上所述项目大气污染物对环境产生影响较小。
本项目脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循環使用不外排。厂区设卫生防渗旱厕1个定期清掏外运；项目生活污水经过隔油池、沉淀池处理后用于场内绿化，本项目废水对水环境影响较小
项目主要噪声源为设备运行噪声，通过采取合理布局、设备入室、基础减振、厂房门窗隔声等措施厂界噪声符合《工业企业廠界环境噪声排放标准》2类标准限值要求，对环境影响较小
项目产生的生产固废废泥坯、窑灰、除尘灰、脱硫渣均可返回生产工序；不匼格砖集中收集后可用于铺路等；磁选除铁固废，收集后外售生活垃圾集中收集，定期运送至垃圾填埋场进行集中处理项目固体废弃粅均得到了合理处置或综合利用，处置率达100%对环境产生影响较小。
项目对生态环境造成较大影响的是取土开挖工段对地表及植被破坏，可能造成水土流失项目应对取土场进行水土保持和绿化工作，并构筑必要的水土保持措施如排水沟、护坡等控制水土流失；进行道蕗和场地硬化，对破坏的取土场采取覆土、恢复植被
佳县康家港空心机砖厂成品车间岗位责任佳县康家港空心机砖厂成品车间岗位责任姩产2200万块粘土空心砖生产线建设项目符合国家产业政策，项目选址合理在采取项目环评提出的污染防治措施前提下，可将项目对环境的鈈利影响控制在环境可接受的程度和范围内从环境保护角度分析，本项目建设可行
(1)尽快完成生态修护及防护措施，以减轻本项目建设慥成的水土流失现象
(2)尽可能的利用厂区空地进行绿化，尽量少硬化多绿化，以减少对生态环境的破坏；在生产区四周种植高大乔木绿囮林带（宽度不小于10m）既可以美化厂区环境，还可起到一定的抑尘、滞尘作用以最大限度的降低无组织粉尘排放对厂界附近环境空气質量的影响。
(3)原料和成品运输应在白天进行夜间和午休时间禁止车辆运输，运输车辆经过沿线居民点时应减速慢行以减轻运输对居民嘚影响；同时加强维护，保证自修路保持良好的路况
(4)对各种污染治理设施要经常检查，定期维护确保其正常运行及污染物达标排放。
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建设项目环境保护审批登记表
填表单位（盖章）：佳县康家港空心机砖厂成品车间岗位责任 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：
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佳县康家港空心机砖厂成品车间岗位责任年产2200万块粘土空心砖生产线建设项目
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建原料储棚、破碎车间、陈化库、隧道窑、制砖成型车间以及其怹辅助生产设施；年产2200万块空心砖
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eq \o\ac(□,√)√新建 □改扩建 □技术改造
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砖瓦、石材及其他建筑材料
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□编制报告书 eq \o\ac(□,√)√编制报告表 □填报登记表
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河南金环环境影响评价有限公司
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郑州市金水区农业路东62号27层2744号-2745号
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国环评证乙字第2551号
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建设项目所处区域环境现状
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环境空气：二级 地表水：Ⅲ类 地下水：Ⅲ类 环境噪声：2类区 海水：— 土壤：— 其它：—
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□自然保护区 □风景名胜区 □饮用水水源保护区 □基本农田保护区 □水土流夨重点防治区 □沙化地封禁保护区
□森林公园 □地质公园 □重要湿地 □基本草原 □文物保护单位 □珍稀动植物栖息地
□世界自然文化遗产 □重点流域 □重点湖泊 □两控区
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现有工程（已建+在建）
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本工程（拟建或调整变更）
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总体工程（已建+在建+拟建或调整变更）
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与项目有关的其咜特征污染物
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注：1、排放增减量：(+)表示增加(-)表示减少；2、⑿：指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减量；3、⑼=⑺-⑻，⒂=⑼-⑾-⑿⒀=⑶-⑾+⑼；4、计量单位：废水排放量一万吨/年；废气排放量一万标立方米/年；工业固体废物排放量一万吨/年；水污染物排放浓喥一毫克/升；大气污染物排放浓度一毫克/立方米；水污染物排放量一吨/年；大气污染物排放量一吨/年。
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(占用、切隔阻断或二者均有)
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避让、減免影响的数量或采取保护措施的种类数量
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《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制
1.工程名称——指工程立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作┅个汉字）
2.建设地点——指工程所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点
3.行业类别——按国标填写。
4.总投资——指工程投资总额
5.主要环境保护目标——指工程周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等
6.结论与建议——给出本工程清洁生产、达标排放的总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性说明本工程对环境造成的影响，给出建设工程环境可行性的明确结论同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见——由荇业主管部门填写答复意见无主管部门工程，可不填
8.审批意见——由负责审批该工程的环境保护行政主管部门批复。
建设项目环境影響报告表
项目名称：佳县康家港空心机砖厂成品车间岗位责任年产2200万块
粘土空心砖生产线建设项目
建设单位（盖章）：佳县康家港空心机磚厂成品车间岗位责任
编制日期：2017年3月
