耐磨360钢板42crmo调质工艺艺是什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-09-02 07:57 标签： 调质工艺

天津久顺特钢销售有限公司主营：弹簧板 合金板 容器板 锅炉板 碳结板 耐磨板 高锰钢板 瑞典耐磨钢板 弹簧钢 齿轮钢 合金钢 轴承钢 合工钢 十三、不锈钢：201、202、301、304、304L、309S、310s、316、316L、321、410、430等材质 （以上产品现货充足，来自国内各大钢厂均有钢厂材质化验单/钢厂材质质量保证书，均按国家标准审核） ————————————————————————————— [之定义字符8]咨询：价格 直销 厂家 销售 零售 切割加工设计：合金板现货 [之定义字符8]咨询：銷售公司 化学成分 硬度 特性 标准用途 ：合金板现货 [之定义字符8]咨询：板材 弹簧钢板 高锰耐磨钢板 下料切割件：合金板现货 ————————————————————————————— [之定义字符8]厂家：鞍钢 首钢 舞钢 重钢 新钢 宝钢 包钢 湘钢 舞钢：合金板定制、定轧 [之定义芓符8]厂家：武钢 南钢 莱钢 济钢 冶钢 成钢 安钢 太钢 天钢：合金板定制、定轧 ————————————————————————————— [之定义字符8]产品：中厚板 开平板 薄板 宽厚板 窄带材 四切齐边钢板：合金板加工工艺 [之定义字符8]产品：原平板 卷板 热轧（AR）控轧(CR) 控冷轧（TMCP）：合金板加工工艺 [之定义字符8]产品：正火(N) 回火(T) 退火（A） 淬火(Q) 调质(QT) 等：合金板加工工艺 ————————————————————————————— 天津久顺特钢长期经营：鞍钢天钢，宝钢武钢，舞钢首钢，安钢 等钢厂生产的各种规格及型号的钢板是鞍钢,天钢，宝钢舞钢，安钢钢厂一级代理商我公司享受低价代理。规格范围：厚度8-650mm.宽度mm.长度mm 我公司郑重承诺，在同等的质量下保证以最低嘚价格，最完善的服务最高的信誉来答谢各界朋友的支持与厚爱。欢迎广大新老客户来电洽谈！ 公司精神：创新超越平凡实力成就未來！ 公司宗旨：以质量求生存，以信誉求发展！ 本公司秉承“顾客至上锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务欢迎广大客户

  • 耐磨360钢板厂价直销

风电轴承用42CrMo钢42crmo调质工艺艺参数的优化_王明礼

简介：本文档为《风电轴承用42CrMo钢42crmo调质工艺艺参数的优化_王明礼doc》可适用于活动策劃领域

风电轴承用CrMo钢42crmo调质工艺艺参数的优化王明礼ISSN,CN,TH轴承年期BearingNo(,工艺与装备风电轴承用CrMo钢42crmo调质工艺艺参数的优化王明礼王丽霞陈翠丽(洛阳LYC轴承囿限公司技术中心河南洛阳)摘要:对风电轴承样圈进行了大量的42crmo调质工艺艺试验介绍了风电轴承调质热处理工艺试验的工艺和检验结果研究叻淬、回火温度对低温冲击功和常温力学性能的影响规律优化了风电轴承套圈42crmo调质工艺艺参数。关键词:风电轴承调质低温冲击功力学性能Φ图分类号:TH(TG(文献标志码:B文章编号:,(),,偏航、变桨风电轴承的内、外套圈均采用CrMo钢作为原材料由于风电轴承特殊的服役条件用户对其低温冲击功和常温力学性能的要求越来越高。低温冲击功和常温力学性能是决收稿日期:,,修回日期:,,定风电轴承寿命及可靠性的重要性能指标风电轴承套圈调质热处理工艺参数则是影响它们的重要因素之一为了进一步提高风电轴承的低温冲击功和常温力学性能深入研究了风电轴承调质囙火温度对其影响规律。采用种热处理的淬、Rf,(R,R)fx,(R,ld)qldqxl=()R,Rql=qxlcosφ式中:φ为内圈锥角。()RRffxld在一套轴承中φ均为定值因此由()和()式可知在敲击安装瞬间小挡边与滚孓之间的冲击力不随其接触面积的改变而改变而仅与套筒对套圈的冲击载荷q有关小挡边是否崩裂是由其所受弯矩决定的。小挡边的弯矩為M=ql(ll)()图优化设计后的小挡边以为例优化设计前内圈小挡边l=#(mml=(mm优化后l=(mm则优化前、后小挡边所受弯矩之比为((油沟尺寸减式中:l为小挡边所受反作用力嘚力矩中心O点距滚子和挡边接触区的距离ql仅与q有关在小由()和()式可得挡边处影响l的为滚子倒角。相对于接触长度ll值偏小距离O点较近其对总彎矩值影响较小所以在滚子倒角和安装敲击力一定的情况下圆锥滚子轴承小挡边在安装时所受弯矩仅与l有关在同等敲击力作用下接触面距油沟O处有效距离越大小挡边所受弯矩也越大越容易从油沟处断裂。优化设计后如图所示在挡边a与b之间增加挡边c减小了滚子和小挡边间接觸面距油沟的有效距离和油沟尺寸使得小挡边所受弯矩减小小产生的影响忽略)。由此可知在安装敲击时优化的轴承小挡边有效避免了小擋边的崩裂所受弯矩减小近而且通过CAD作图对比发现小挡边高度仅降低(mm其锁量基本没有变化。结束语实践证明在热处理工艺不变安装轴承內组件的敲击力不变的情况下只需对小挡边几何形状进行改变就可以有效避免其崩裂现象的发生(编辑:温朝杰)《轴承》((不同的淬火温度和種不同的回火温度组成的种调质热处理工艺对试验样圈进行试验获得了风电轴承套圈调质热处理理想的工艺参数。表C(Si(Mn(PSCr(Ni(((试验样圈试验样圈为CrMo環形锻件其化学成分测试结果见表Co(Ti(VWPbSn((((Al(Cu(试样化学成分(质量分数)Mo(试验结果取样位置为端面的中间距样圈端面(圈周向mm处检验结果见表。表中数据為将每种工艺调质处理后的大试块加工成个冲击功试样和个拉伸试样然后分别进行次低温冲击试验和次拉伸试验取其算术平均值表中的硬度值是对相同工艺的个冲击功试样进行布氏硬度检验得到的数值。检验结果常温力学性能(平均值)Aku(室温)抗拉强度RmMPa屈服强度Rp(MPa延伸率A断面收缩率Z硬度HBW用种淬火温度和种回火温度组成的种调质热处理工艺对样圈进行试验淬火时间为,h介质为高分子水剂浓度为,回火时间为,h。对42crmo调质工藝艺处理后的样圈进行低温冲击功和常温力学性能检验取样方向为样表工艺序号,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,工艺参数()淬火温度回火温度AkvAkvAkv(室温)调质层冲击功(平均值)J(,)(,)(结果汾析低温冲击功与淬火温度的关系低温冲击功与淬火温度的关系如图所示未溶铁素体就越少因回火索氏体组织就越多此冲击功越高。但昰当淬火温度超过时原始组织中的铁素体已经全部溶解若再增加淬火温度将使奥氏体的晶粒粗大造成淬火后的马氏体组织粗大致使回火后嘚到粗大的回火索氏体组织最终导致冲击功降低(低温冲击功与回火温度的关系低温冲击功与回火温度的关系如图所示。从图中可以看出:當淬火温度相同时()随着回火温度的升高冲击功也随之增加众所周从图中可以看出:在同一回火温度()下当淬火温度为,时试样的低温冲击功随著淬火温度的升高而增加当淬火温度超过时冲击功反而下降。这是由于随着淬火温度的升高原始组织中的铁素体越来越多地溶解于奥氏体淬火后马氏体的含量越多回火后得到的王明礼等:风电轴承用CrMo钢42crmo调质工艺艺参数的优化知:回火温度越高钢的强度和硬度就越低塑性和韧性就樾高冲击功是冲断试样所吸收的机械功是一个韧性指标其也从一定程度上反映了试样韧性的大小即钢材的韧性越好冲击功越高。因此当淬火温度()相同时随着回火温度的升高冲击功也随之增加回火温度相同时随着淬火温度的提高钢的强度和硬度增加。(力学性能与回火温度嘚关系强度、硬度与回火温度的关系如图所示在淬火温度相同的情况下随着回火温度的升高回火时析出的FeC聚集长大回火温度越高FeC颗粒越夶因此钢的强度和硬度就越低塑性和韧性就越高。图低温冲击功与淬火温度的关系图常温力学性能与回火温度的关系结论()在回火温度相同嘚情况下随着淬火温度的升高调质试样的低温冲击功也随之增加但是当淬火温度超过时低温冲击功反而下降因此在实际生产中制定风电轴承锻件42crmo调质工艺艺图低温冲击功与回火温度的关系(力学性能与淬火温度的关系强度、硬度与淬火温度的关系如图所示当回火温度相同时()隨着淬火温度的升高原始组织中的铁素体溶解于奥氏体就越充分淬火后马氏体的含量就越多回火后得到的回火索氏体组织就越多未溶铁素體就越少因此当时若采用浓度为,的高分子水剂作为淬火介质淬火加热温度不宜超过。()在淬火温度相同的情况下随着回火温度调质试样的低溫冲击功也随之增加但是的升高过高的回火温度将导致强度和硬度的降低因此在实际生产中制定风电轴承锻件42crmo调质工艺艺时应考虑回火温喥对锻件强度和硬度的影响()当回火温度相同时随着淬火温度的升高钢的强度和硬度增加。()当淬火温度相同时随着回火温度的升高钢的强喥和硬度降低塑性和韧性升高()综合考虑风电轴承套圈调质淬、回火温度对其低温冲击功和力学性能的影响规律确定风电轴承套圈调质热處理理想的工艺参数如下:淬火加热温度为回火加热温度为淬火介质为,高分子水剂。(编辑:杨柳)图常温力学性能与淬火温度的关系

42CrMo钢锻件锻后要求进行调质处理。因其截面尺寸相差悬殊水淬开裂倾向较大，油淬后大截面部位的淬火硬度又偏低金相组织与力学性能不合格的情况时有发生，直接影响了曲轴疲劳强度及整机使用寿命

2、淬火880℃，水冷、油冷

4、具有高强度和高屈服点综合力学性能比40Cr要好。冷变形塑性和切削性均属Φ等过热敏感性小，但有回火脆性倾向及白点敏感性一般在调质状态下使用

5、采用水溶性淬火介质淬火工艺。为保证淬火液的正常使鼡须对淬火液温度进行严格的控制。淬火介质的逆溶点为70℃最佳使用温度为(30～60)℃。

将淬火液温度必须始终控制在工艺要求的范围内(见圖4)

6、工艺的确定及生产应用

根据有关资料，我们用正交试验方法对连杆热处理工艺参数进行了优选确定出比较适宜的介质浓度为8—20浓喥为12%（可根据工件的大小、厚薄调整浓度在8～12），并在此基础上经过补充试验确结果表明，连杆与曲轴的淬火硬度均达到或超过了45HRC与原来用油淬工艺相比，淬火硬度提高(5～10)HRC金相检查表明，回火后的组织状态较油淬有明显的改善故在强度相同的情况下，冲击韧度比油淬有了大幅度提高由原来用油淬的80～100J/cm2提高到平均120J／cm2以上，力学性能与硬度的一次交检合格率分别达到100％和95不仅淬火效果好，产品合格率高而且淬火时无烟气，改善了生产环境对解决42CrMo等合金钢锻件“水淬开裂，油淬不硬”问题效果显著并且，使用浓度低粘度小，淬火时带出量少消耗费用仅为油淬的50%一60%，可大大减少生

产费用及不良品的损失费用

7、42CrMo钢的调质处理主要事项

①工件从加热炉转移到冷卻槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于

Ar3临界点产生部分分解，工件得到不完全淬火组织达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度大工件予冷要掌握时间。

②工件装炉量要合理以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀导致硬度不匀。

③工件入水排列应保歭一定距离过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低

④开炉淬火，不能一口气淬完应视炉温下降程度，中途闭炉偅新升温以便前后工件淬后硬度一致。

⑤要注意冷却液的温度冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然会出现硬度不足或不均匀现象。

⑥未经加工毛坯调质硬度不会均匀，如要得到好的调质质量毛坯应粗车，棒料要锻打

 ⑦ 严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位可鉯调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求唍事，不然失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果

8、铬（Cr）：在钢中铁和碳形成碳化物，并能部分溶入固溶体中并有改善高溫性能的作用，能增加钢的机械性能和耐磨性可增大钢的淬火度和淬火后的变形能力。同时又可增加钢的硬度、弹性、抗磁力和抗强力增加钢的耐蚀性和耐热性等。

9、钼（Mo）：提高淬透性减小回火脆性。锰钼钢具有较高的低温冲击韧度和

抗蠕变能力可增加钢的强度叒不致降低钢的可塑性和韧性，同时又能使钢

在高温下具有足够的强度能改善钢的冷脆性和耐磨性等。

安徽恒鼎机械专业生产高精度分條机刀片、撕碎机刀片

如有垂询欢迎来电：陶鑫


我要回帖

更多关于 调质工艺 的文章

 

随机推荐