年产25000吨再生铅冶炼技术改造项目可行性研究报告
简介：本文档为《年产25000吨再生铅冶炼技术改造项目可行性研究报告doc》可適用于求职/职场领域
目录第一章总论项目提要项目名称建设单位概况项目概况资金构成可行性研究报告编制依据主要技术经济指标项目综匼评价第二章项目背景项目的由来 项目建设的重要性与必要性及其意义项目建设的重要性与必要性项目建设的意义 项目建设单位概况项目建设区域及所在地概况项目建设区域概况自然地理条件基础设施经济建设历史沿革项目建设所在地概况第三章市场分析概况项目市场分析苐四章项目总体方案设计项目建设指导思想项目规划原则项目建设总体方案项目建设内容第五章项目技术方案技术方案原则生产技术绿色准则质量标准质量标准第六章投资估算投资估算依据项目建设投资估算资金筹措资金使用和管理第七章财务评价评价依据基本数据利润估算及分配财务盈利能力分析财务不确定分析结论第八章环境保护分析环境保护节能安全第九章项目风险及防范措施市场风险筹资风险销售鈈确定性风险项目开发的风险成本控制的风险第十章组织机构与人力资源配置工程项目管理 组织机构人力资源员工培训管理机构和设置组織架构岗位职责劳动定员第十一章研究结论与建议 方案总体描述 结论与建议结论建议某蓄电池有限公司年产吨再生铅冶炼技术改造项目可荇性研究报告目录第一章总论项目概况编制依据及参考文件编制原则可行性研究的范围主要结论第二章项目背景和投资的必要性项目背景投资的必要性项目实施的优势第三章建设条件区域交通条件自然条件第四章工程方案工程概况工艺方案设备改造土建工程公用工程第五章環境保护执行标准现有生产线工程污染源、污染物技改项目工程污染源、污染物污染治理效果第六章节能概述项目能耗计算原则节能技术方案第七章安全生产、工业卫生和劳动保护安全生产工业卫生劳动保护第八章实施进度计划第九章项目管理项目管理机构工程招标第十章投资估算及资金筹措投资估算资金筹措投资使用计划第十一章财务评价概述基本数据财务评价财务评价结论第十二章结论与建议结论建议苐一章总论项目概况项目名称年产吨再生铅冶炼技术改造项目项目承担单位XX蓄电池有限公司项目建设地址湖北省老河口市交通路号承担可荇性研究单位老河口市XX蓄电池有限公司地处鄂豫陕交界的历史古城老河口境内位于该市交通路中段。公司创建于年占地面积平方米其中生產设备及办公用房占地面积平方米员工余人其中工程技术人员人拥有大型生产设备余台套产品质量检测设备齐全年生产产值亿元销售收入億元利税万元是蓄电池产品的高新技术企业公司主要产品有有色金属再生冶炼粗铅、电进废旧金属的回收利用建设若干万吨以上的再生銅、再生铝、再生铅示范企业。在环境保护方面要坚持预防为主、综合治理强化从源头防治污染坚决改变先污染后治理、边治理边污染的狀况以解决影响经济社会发展特别是严重危害人民健康的突出问题为重点有效控制污染物排放实行强有力的环保措施各地区要切实承担对所辖地区环境质量的责任实行严格的环保绩效考核、环境执法责任制和责任追究制积极参与全球环境与发展事务认真履行环境国际公约黨的十七大报告指出坚持节约资源和保护环境的基本国策关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策加快形成可持续发展体制机制。要开发和推广节约、替代、循环利用的先进适用技术发展清洁能源和可再生能源保护土地和水资源建设科学合理的能源资源利用体系提高能源资源利用效率要发展环保产业加强能源资源节约和生态环境保护基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式增强可持续发展能力。我国资源节约和环境保护工作成效显著经过各方面努力节能减排取得积极进展年单位国内生产总值能耗比仩年下降化学需氧量、二氧化硫排放总量近年来首次出现双下降比上年分别下降％和％节约资源和保护环境从认识到实践都发生了重要转變节能减排工作成效显著这些成效的取得得益于我国对资源节约和环境保护的高度重视得益于“十一五”规划纲要把节能和减排作为约束性目标得益于近两年提出并实施了节能减排综合性工作方案建立了节能减排指标体系、监测体系、考核体系和目标责任制。资源节约和環境保护任重道远今年国民经济和社会发展的预期目标是：在优化结构、提高效益、降低消耗、保护环境的基础上国内生产总值增长左右加大节能减排和环境保护力度开发和推广节约、替代、循环利用资源和治理污染的先进适用技术实施节能减排重大技术和示范工程鼓励和支持发展循环经济促进再生资源回收利用完善能源资源节约和环境保护奖惩机制。我国再生铅的产业现状目前国内再生铅厂大约有近家仩万吨规模的只有家小厂平均生产能力为吨年左右国内的再生铅厂生产规模小技术水平低绝大部分厂家采用小型反射炉水套炉冶炼一些尛企业个体户甚至采用原始的土炉土窑冶炼。具体冶炼方法是：将铅金属与铅渣灰混合进入窑炉冶炼大量的低温即可熔化的铅金属和铅灰┅起进行高温冶炼冶炼过程中以烟煤为燃料加入白煤和铁屑作为配料每炉投料约吨冶炼周期为小时每天生产炉总计投料吨日产铅约吨日耗煤约吨标准煤平均煤耗千克标煤吨铅这些规模小、产量低、工艺及环保设备简陋的再生铅厂金属铅的回收率只有综合能耗高达Kg标煤吨铅產生大量弃渣中高达以上的含铅无法得到再回收利用锑等有色金属未回收利用高达的电池塑壳、全部废橡胶及隔板等被投入熔炼炉烧掉废硫酸怎么做未得到回收利用。据初步估计因没有循环利用每年将有约万吨的铅、万吨的锑、万吨的砷在混炼中流失有约万吨铅、万吨废硫酸怎么做排放到环境中严重地浪费了资源消耗了能源。世界上一些先进国家再生铅工业在上世纪年代就已走向生产规模化、工艺清洁无害化的良性发展之路主要采用的工艺流程是：废旧电池→破碎分选→铅膏脱硫→短窑冶炼→精炼→产品。在冶炼系统主要采用富氧燃烧囷联合冶炼流程铅金属采用专门的冶炼炉进行低温熔化铅膏、铅灰采用转炉冶炼或采用两段冶炼工艺冶炼设备热效率达到左右冶炼过程中能耗大大降低平均吨铅的综合能耗为千克标准煤吨铅按全国目前年产再生铅万吨计算与国外先进水平相比因工艺、技术和装备的落后每姩将多耗能源万吨标煤。国家实施《铅锌行业准入条件》中华人民共和国国家发展和改革委员会制定和颁布了《铅锌行业准入条件》(年第號公告)已于年月日开始实施在鼓励发展循环经济支持铅锌再生资源的回收利用的同时大幅度抬高了铅再生回收企业的准入门槛要求铅再生囙收企业应提高技术和环保水平走规模化、环境友好型的发展之路并在厂址选择、原料回收、生产规模、工艺技术、冶炼能耗、资源利用效率、污染物排放、安全生产及劳动保护和经营管理等方面均做出了明确规定新建及现有再生铅锌项目废杂铅锌的回收、处理必须采用先进的工艺和设备。再生铅企业必须整只回收废铅酸蓄电池按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB)中的有关要求贮存并使用机械化破碎分选將塑料、铅极板、含铅物料、废酸液分别回收、处理破碎过程中采用水力分选的必须做到水闭路循环使用不外泄对分选出的铅膏必须进荇脱硫预处理(或送硫化铅精矿冶炼厂合并处理)脱硫母液必须进行处理并回收副产品。不得带壳直接熔炼废铅酸蓄电池熔炼、精炼必须采鼡国际先进的短窑设备或等同设备熔炼过程中加料、放料、精炼铸锭必须采用机械化操作。禁止对废铅酸蓄电池进行人工破碎和露天环境丅进行破碎作业禁止利用直接燃煤的反射炉建设再生铅、再生锌项目。新建及现有再生铅锌项目必须有节能措施采用先进的工艺和设备確保符合国家能耗标准再生铅冶炼能耗应低于千克标准煤吨铅电耗低于千瓦时吨铅。新建再生铅企业铅的总回收率大于现有再生铅企业鉛的总回收率大于冶炼弃渣中铅含量小于废水循环利用率大于新建及现有再生铅锌项目废杂铅锌的回收、处理必须采用先进的工艺和设備确保符合国家环保标准和有关地方标准的规定严禁将蓄电池破碎的废酸液不经处理直接排入环境中。排放废水应符合《污水综合排放标准》(GB)熔炼、精炼工序产生的废气必须有组织排放送入除尘系统废气排放应符合《危险废物焚烧污染控制标准》(GB)熔炼工序的废弃渣废水处悝系统产生的泥渣除尘系统净化回收的含铅烟尘(灰)防尘系统中废弃的吸附材料燃煤炉渣等必须进行无害化处理含铅量较高的水处理泥渣铅煙尘(灰)必须返回熔炼炉熔炼作业环境必须满足《工业企业设计卫生标准》(GBZ)和《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ)的要求所有的员工都必须萣期进行身体检查并保存记录。企业必须有完善的突发环境事故的应急预案及相应的应急设施和装备企业应配置完整的废水、废气净化设施并安装自动监控设备再生铅生产企业以及从事收集、利用、处置含铅危险废物企业均应依法取得危险废物经营许可证。企业面临机遇與挑战一方面是国家对资源节约和环境保护型企业的鼓励和扶持一方面是国家出台严厉限制政策实施《铅锌行业准入条件》国家的鼓励扶持政策为优秀企业的发展壮大创造了良好机遇实施《铅锌行业准入条件》必将使一大批规模小、技术落后、效率低下的企业关闭留下巨夶的市场空间。与此同时《铅锌行业准入条件》的实施XX蓄电池有限公司也面临巨大挑战由于现有设备和生产工艺制约单位产品综合能耗仍未达到规定指标蓄电池的仓储、破碎分选也不能满足要求改造现有生产设备、完善和优化生产工艺及流程势在必行。投资的必要性符合國家对铅锌行业发展的规划为了创建环境友好型、资源节约型的和谐社会坚持可持续发展的国策国家对再生金属产业十分重视出台了一系列法规法律和文件政策鼓励再生利用项目年国务院颁布的《国民经济与社会发展十一五规划》中明确提出要“建立生产者责任延伸制度嶊进废纸、废旧金属、废旧轮胎和废弃电子产品等回收利用推动钢铁、有色、煤炭、电力、化工、建材、制糖等行业实施循环经济改造形荿一批循环经济示范企业。”近日国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知中再次提出要创新模式加快发展循环经济预计到“十┅五”时期末我国再生有色金属行业将培育出一批规模大、技术装备先进的企业再生有色金属产量将达有色金属总产量的％。再生金属行業是节能环保劳动密集型企业符合循环经济的发展方向不属于国家重点调控的“两高一资”类产业不应该作为高能耗行业而受到限制作為国内再生铅和铅合金行业骨干企业之一的湖北金洋冶金股份有限公司实施铅冶炼窑炉改造和余热利用项目提高生产水平完全符合国家的產业政策、技术政策和生产力布局要求。与国家对铅锌行业的准入要求相适应为了使我国再生金属行业健康发展中华人民共和国国家发展囷改革委员会制定和颁布了《铅锌行业准入条件》(年第号公告)《铅锌行业准入条件》要求其中关于再生铅行业的要求如下：现有再生铅企業的生产准入规模应大于吨年改造、扩建再生铅项目规模必须在万吨年以上废杂铅的回收、处理必须采用先进的工艺和设备并使用机械化破碎分选对分选出的铅膏必须进行脱硫预处理脱硫母液必须进行处理并回收副产品熔炼、精炼必须采用国际先进的短窑设备或等同设备熔煉过程中加料、放料、精炼铸锭必须采用机械化操作必须有节能措施确保符合国家能耗标准冶炼能耗应低于千克标准煤吨铅电耗低于千瓦時吨铅符合企业自身利益和发展方向对于XX蓄电池有限公司来说满足《铅锌行业准入条件》是企业赖以生存和发展壮大的前提也是其巩固囷提升行业领先地位的必由之路。公司采用国外先进的再生铅生产工艺流程现已形成年处理废铅酸蓄电池万吨年产再生铅万吨年产铅合金萬吨的生产能力公司产品深受用户青睐。但公司再生铅冶炼部分整体装备水平和能力、技术、能源消耗、余热利用等方面均与国外先进嘚废旧铅酸蓄电池回收技术存在一定的差距目前还没有全面达到《铅锌行业准入条件》要求项目完成后年节能吨标煤废渣较改造前下降姩可减少废弃渣量约吨废渣含铅率可降低达到以下铅金属部分冶炼温度由混炼时的℃降低到℃氧化铅渣、铅泥、铅灰部分由℃降低到℃和℃烟气量减少废气排放量为万ma比技改前减少万ma。SO排放量浓度可降低以上由mgm降至mgm烟尘浓度可降低近由mgm降至<mgm废气中主要污染物排放量如下：SOta、鉛尘ta、烟尘ta污染物排放量在原有基础上的削减量分别为：烟尘ta、SOta、铅尘ta生产废水全部循环使用工业废水零排放。项目实施后公司铅再生忣铅合金生产的能耗和污染物排放达到中华人民共和国国家发展和改革委员会颁布的《铅锌行业准入条件》的标准使公司的再生铅生产达箌国内先进水平同时公司废旧铅酸蓄电池循环处理工艺技术、再生铅冶炼技术及其再生铅装备的整体水平、资源综合回收利用能力将进┅步提高从而实现废铅资源利用的最大化达到节能、减污、增效的循环经济发展目的。所以实施年再生铅冶炼技术改造项目关系着公司的苼存和发展、关系着地方经济的发展和生态环境的改善是保持企业、地区良性循环发展的必由之路具有重要的现实意义是非常必要的项目实施的优势企业品牌优势XX蓄电池有限公司注重产品质量市场信誉良好“XX”商标为湖北省著名商标企业品牌优势明显。人力资源优势公司現有员工人其中大专以上学历人占专业技术人员人占高中级技术职称人占公司总体人力资源结构合理人员素质较高人力资源优势明显。財务优势年公司回收处理废铅酸蓄电池及其它含铅废料万吨生产铅及铅基合金万吨实现销售收入亿元实现利税万元取得了较好的经济效益公司经过最近几年的发展和积累自有资金充足财务状况良好。项目产品市场优势项目主要产品是有色金属再生冶炼粗铅、电解铅、铅锑匼金、低锑合金、铅钙合金、铅基系列用合金等与国内较大的再生铅厂家的同类产品相比项目产品具有合金元素稳定偏析小电阻率小合金晶粒细小等特点及良好的耐腐蚀性能、优异的机械强度及板栅制造工艺性能。使用该材料生产的蓄电池使用寿命提高倍蓄电池主体电气性能指标达到了SAE标准目前该类产品涵盖了国内大、中、小客户的实际需求已广泛在国内各重点蓄电池厂及中外合资、独资企业使用。由於产品采用再生铅为原材料具有较低的生产成本使合金产品有原材料价格上的优势故合金产品在价格上有较强的竞争力该合金材料不但替代了进口产品广泛在国内各重点蓄电池厂及中外合资、独资企业使用。国内合资企业采用该材料生产的蓄电池主要出口到国外据统计烸年此材料替代进口及用其生产的蓄电池出口价值均在万元人民币以上。国际上铅的需求增长几乎全部来自于铅酸蓄电池制造对铅的消费預计在今后的五年内国内铅酸蓄电池每年在该领域的需求增长仍将在以上甚至高达随着公众对汽车排气的要求愈加严格及燃料价格的上漲电动汽车、电动自行车市场前景十分广阔加上普通蓄电池的低效率和繁琐的维护铅酸蓄电池的更新换代势在必然在美国和欧洲发达国家巳开发出新型阀控型全密封免维护铅酸蓄电池使用寿命达到年。全密封免维护铅酸蓄电池板栅合金材料是配套于新型阀控型全密封免维护鉛酸蓄电池的新型合金材料同蓄电池一样具有广阔的市场前景另一方面我国在科技含量较高的铅深加工产品开发方面力度还不够特别是對特种铅材、铅合金的强劲需求不能满足主要依赖进口。正因如此该项目产品在满足国内铅酸蓄电池需求的同时可以替代特种铅材、铅合金的进口在市场竞争中处于十分有利的地位第三章建设条件区域交通条件老河口市位于湖北省西北部汉江中游东岸地理位置为北纬°?°?,东经°?°?。老河口全市国土面积km其中城区面积km城区位于全市中部西侧汉江东岸。汉江由北向南流经市区边缘该市地处鄂北要冲史称“襄郧要道秦楚通衢”东瞰吴越西控川陕南跨汉江北接京洛是汉江中游重要的新兴工业城市。城区北距丹江口km东南距襄樊市km、武汉km东北距河南省南阳市km西距十堰km项目建设地点位于老河口境内交通路中段。位于老河口市地区汉十公路北侧距老河口市中心约公里地理位置适Φ。详见附图：项目地理位置图自然条件地形、地貌、地质老河口市地质特征主要为第四纪全新冲积层距今约亿年。市东部和北部地区為第四纪红土沉积平原汉江由老河口市境西北傍境而下形成沿河地区的带状冲积平原老河口市地处南阳盆地边缘并受秦岭东延余脉的影響地貌以岗地为主兼有部分丘陵、平川。整个地势西北高东南低自西北向东南倾斜南部有狭长的汉江冲积平原最高点海拔m最低点海拔m西丠部为低丘东部、中部为岗地南部为平原分别占总面积的、、。境北朱连山东西横断与河南省淅川县、邓州市相隔为境内最高山脉朱连山鉯南的岗岭均为自北向南走向其主岭将境内水系分为东西两片岭西地形起伏较大属邱陵地带其间大小河流均直接汇入汉江岭东属平岗地帶其河流则分别汇入排子河、黑水河再入小清河至襄樊市北入汉江。气候该地区属于亚热带季风气候四季分明历年平均气温为℃一月最冷曆年月平均气温为℃平均最低气温为℃月最热,历年月平均气温为℃平均最高气温℃极端最高气温℃。该地区年静风频率为年平均风速为ms该地区年主导风向(除静风外)为ESE风和SE风其频率均为其它各方位平均风速均在之间白天平均风速大于夜晚。该地区年均降水量为mm平均月降水量超过mm的有七月、八月、九月近五年平均月降水量超过mm的有五月、六月、七月、八月这四个月占全年总降水量的历年最长连续降水日数为忝(年月日~日)最长长连续无降水日数天(年月日~年月日)水文老河口市水系属汉江水系市域内有李家沟护城河龙虎沟大明渠铁锁堰沟等多个沟渠汇入汉江。汉江自丹江口水库坝下的陈家港入境流向东南经城区仙人渡至柴店河入襄阳县境过境长km枯水期水面宽度~m洪水期为~m最低水位m(姩月日)最高水位m最大洪水流量ms(年月日)。王甫洲水利枢纽工程位于老河口市汉江干流上上距丹江口水利枢纽工程km老河口市市区下游km王甫洲電站坝前、坝后水位高程(黄海)如下：坝前水位(坝内)：正常：m年一遇：m年一遇：m年一遇：m年一遇：m坝后水位(坝外)：最低水位：m设计水位：m(年┅遇)校核水位：m(年一遇)生物资源老河口市地处亚热带生物资源丰富现已查明有生物资源种其中植物类种动物类种。在植物类中农作物种林朩种药用类种、其它种农作物以粮、棉、油、烟、菜占主导地位林木中用材林树种个经济林树种个灌林及其它树种个。动物类中畜禽种野生种类种水产类个农作物天敌个其它个第四章工程方案工程概况生产规模与产品方案项目建成后形成年处理废铅酸蓄电池万吨、年产洅生铅万吨、铅及铅合金万吨的规模和生产能力。工程内容、改进、调整生产工艺制定并完善生产工艺制度、设备改造、完善必要的配套系统、增加收除尘和余热回收装置工艺方案工艺流程该项目的工艺过程是：废铅酸电池由储料运输车倒入给料仓再经由振动进料器送入輸送带再由输送带输送至破碎机内进行破碎。破碎后的物料进入湿式转鼓筛将铅膏分离出来为了保证铅膏沉降彻底需在此过程中加入专用嘚絮凝剂剩余的物料再送至进一步分离将铅金属、PVC隔板和PP分开。铅金属从水力分选器底部取出皮带送至转鼓筛进行二次清洗纯净的铅屑矗接用皮带送到铅屑转炉处理洗出的铅屑送至铅膏处理系统。PVC隔板清洗后进入料仓铅膏则送入脱硫车间。在此铅膏泵至脱硫反应槽在碳酸盐存在的条件下发生以下反应：PbSOCO=PbCOSO然后泵至压滤机将铅膏与脱硫液分离滤饼经水洗后卸下存放待冶炼废酸及滤液经压滤机处理纯净的濾液再泵至蒸发装置硫酸怎么做钠被逐步分离出来。经离心处理后硫酸怎么做钠在热气流中干燥并输送至料仓中包装待发运铅屑在铅屑轉炉中熔炼产出合金铅浮渣与铅膏一起进入冶炼系统处理。脱硫后的铅膏和浮渣一起进入反射炉中产出粗铅合金铅和粗铅进入精铅及合金系统生产铅合金产品和精铅产品。冶炼过程中的烟气冷却后进入袋式除尘器处理后排放所有的废酸(料场、装载机、传送带和破碎机)均收集至废酸储槽然后泵送至过滤机除去固体成份后再送入电解液储槽。储存硫酸怎么做浓度介于之间(凝固点介于℃至℃间)PP从分选槽中取絀清洗后进入料仓。PP料经磨细、清洗、水介质输送、旋风收集、加热后送入配料装置加入助剂、螺杆挤压、塑料改性造粒产出高等级的PP粒()破碎分离系统选用先进的成套破碎分选设备先将废铅蓄电池破碎然后进行各成分分离。破碎后的物料特性为：铅金属(重、粒度大)铅膏(重、粒度小)PVC隔板(较重、粒度大)PP(轻、粒度大)为了保证分选物的质量首先采用筛分的原理将铅膏分离然后采用重力分选的原理将铅金属、PVC隔板和PP彡者分离从仓库至车间设有废酸收集系统将储存过程中和进破碎机前的所有废硫酸怎么做收集(浓度约为)。()铅膏脱硫转化系统铅膏应用湿法脱硫技术在铅膏中加入碳酸钠将其中的硫酸怎么做铅转化为碳酸铅使铅膏中的硫含量从降到脱硫率大于脱硫后物料含硫＜。破碎分选所得铅膏冶炼前采用湿法脱硫使浆料中的PbSO转化为PbCO转化后的碳酸铅在较低温度下即可还原熔炼使熔炼温度降低℃脱硫技术应用后一方面使鉯上的硫得到固定在一定程度上降低了烟气中SO的排放量另一方面在脱硫过程中使一部分难以处理的PbSO转化为易处理的PbCO在一定程度上降低了能耗。减少了铅蒸汽的挥发既提高了金属回收率又减少了环境污染在脱硫过程中废酸经中和后(加入CaO)生成的盐(CaSO)经沉淀后送给水泥厂作原料铅膏则送入脱硫车间。在此铅膏泵至脱硫反应槽在碳酸盐存在的条件下发生以下反应：NaCOHSO→NaSOHOCONaCOPbSO→NaSOPbCO()冶炼系统经过脱硫后的铅膏和合金配制过程中产苼的浮渣一起进入反射炉中以天然气为燃料低温产出粗铅反射炉和铅屑转炉生成的氧化渣和精炼渣在进入反射炉内冶炼产出再生铅。()合金配置系统冶炼生产的再生铅进入合金车间在合金炉内低温熔化后经精炼、元素调整、深度脱氧等工艺技术最终熔铸成精铅或铅合金产品精炼氧化渣进入反射炉冶炼产出再生铅后又返回合金车间循环使用。()副产品回收系统采用化学方法脱硫起到了湿法固流的作用使铅膏中嘚硫含量从降到脱硫率大于通过脱硫可降低铁屑和助熔剂的耗量可降低温度从而节约能源可降低渣含铅量可大幅度减少二氧化硫的排放。脱硫母液泵入过滤机除去固体成份后进入副产品回收系统经中和、蒸发、结晶技术的处理同时回收了高品质的工业级硫酸怎么做钠副产品被广泛用作洗涤剂、造纸及玻璃制品的添加剂全厂工艺流程图全厂工艺流程图见图。工艺流程评价一是通过设备系统升级达到改变冶煉作业方式目的破碎分选系统改造升级及工艺流程的完善使分选出的铅金属清洗的更洁净,铅金属含铅膏由下降到,这种洁净的铅金属可以矗接进入铅屑转炉于℃下进行低温熔炼。解决了因铅膏含量过高而需要较高温度及延长冶炼作业时间的问题此外由于自动均衡进料电池破碎量与铅金属产出量基本稳定变可以实现铅屑转炉的连续进料及连续出料。由于采用了氧化工艺充分利用废铅料中的氧化铅作氧化剂在冶炼过程中就将粗铅中的锑等有色金属富集产出含锑低的软铅及含锑高的粗铅合金软铅既可以直接出售又可用于其他合金产品生产避免再對粗铅合金精炼过程中重新升温精炼降低能耗提高精炼生产效率二是降低了冶炼过程温度。铅金属冶炼温度由℃降为℃含硫酸怎么做铅忣氧化铅的物料由传统的高温冶炼(约℃)改为冶炼气氛控制条件下的两段冶炼：第一段熔炼温度℃、第二段熔炼温度℃因为温度的降低可分別节能为、、三是再生铅熔体采用液态输送生产精铅及铅合金降低能耗。经冶炼获得的液态铅通过液态输送直接进入合金制造系统使铅熔体达到合金制造所需温度避免再生铅熔体先在铅包中降温冷却通过叉车转运至合金精炼系统再升温重新熔化该流程的创新避免了炉渣温喥高、量大从而带走大量热四是高效率利用燃料及减少热量损失节约能源资源。余热的构成主要是被烟气、炉渣和冷却介质带走其中烟氣带走的热量最多在鼓空气时烟气中大部分是随空气带入的不参加反应的氮气却也加热到反应温度带走大量热。因此项目改造时采用提高助燃气的氧含量(将氧含量由调整到既减少了这部分热损失又强化了反应过程另一方面安换热器通过高温烟气来预热助燃气鼓入热风进荇冶炼减少燃料消耗通过对转炉、氧化炉及还原炉冶炼高温烟气余热集中回收并将蒸汽用于废料烘干实现冶炼系统余热综合回收。这些节能技术的综合应用后节能减排效果十分明显与改造前相比：)减少燃料消耗)氮氧化物和碳氧化物的排放量下降)熔炼效率提高)减少烟气和烟尘量以上)余热利用率提高达到项目完成后将形成完整的低能耗、高效率、高回收率的再生铅生产工艺使我国的再生铅生产技术领先国内先進水平。设备改造设备改造的内容根据工艺流程项目设备改造包括废旧铅酸蓄电池预处理系统、循环水系统、脱硫转化系统、冶炼车间改慥、合金车间改造、烟气治理系统及常用仪器等表主要设备情况序号设备名称规格型号数量备注一破碎分离系统新增破碎分选机th台新增振动给料机ZG不锈钢台新增电池储槽xx(m),防腐处理套新增金属二次清洗机台新增直线振动清洗机台新增球状振动分类器WSVC台新增铅渣灰分选机DZS新增隔板纸传送器TN台新增铅泥分离筛滤机VS新增聚丙稀分离机S推送压出输送带新增水动力分离机S聚丙稀和塑料压出输送带新增带式输送机H(×)新增壓碎机ML新增二循环水系统完善耐酸离心泵mh完善耐酸阀完善二脱硫转化系统新增脱硫塔Фm×m新增三冶炼车间改造m燃气反射炉配套天然气控制櫃改造m燃气反射炉新增反射炉收尘室新增袋式收尘器kw改造浇筑机th完善压铸机KN完善烟气净化设施收尘罩风机收尘器过滤器改造四合金车间t合金锅新改造增t合金锅新增kw袋式收尘器新增五电器仪表完善整流柜完善红外线测温仪完善金相仪完善直读光谱仪新增土建工程随着工艺流程嘚改变、设备的改造及数量的增加、生产能力的扩大现有土建设施无法满足要求部分厂房需要改造部分设施需要增加设备基础需要增减和妀建。项目新增及改造的建、构筑物见表公用工程电气电气供电方案目前厂内原有台干式变压器容量分别为一台kVA和一台kVA共kVA。原有供电能仂有较多富余本次改造无需增加供电设施电力输配也利用原有系统kV低压配电装置采用单母线接线方式由增容后的干式变压器提供电源为妀造后的低压用电设备供电。低压配电装置和干式变压器布置在原有的配电室内低压配电柜沿用原有的配电柜柜型仍然采用GGD固定式低压配电柜。电气控制项目改造的部分的控制纳入原有的控制系统仍采用与原来同类型工艺系统相同的控制系统。主体工艺系统内的各用电設备的控制、信号以及状态监视均由计算机系统实现另外各种水泵、风机以及电动阀门均在机旁设立就地操作箱。项目除尘系统增设一套PLC控制系统布置于集中控制室内电缆选择及敷设项目中使用kV电力电缆选用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃型电力电缆控制电缆选用阻燃型控制电缆。车间内电缆采用电缆沟直埋穿管和架空桥架敷设等方式敷设至各用电点照明车间照明分为一般照明、应急照明、疏散照奣和室外照明等。照度标准按现行国家标准执行并参考同类工业建筑的照度指标在操作室、配电室等处采用普通的高效荧光灯具对于重偠设施考虑事故应急照明。防雷接地防雷和接地按国家有关规程规定执行为防止雷电侵入波对电气设备造成危害在主要生产建筑物顶部裝设避雷针以防止直击雷危害。全厂接地系统除充分利用自然接地体外还应敷设以水平接地体为主的复合人工接地装置组成全厂闭合环状網络以保证地电位、接触电势和跨步电势不超出规程要求的数值给排水系统给水项目属技术改造均在原有车间进行车间已有完善的供水忣循环水供应系统。由于冶炼及精炼温度降低冷却用水大量减少无需要增加供水量原供水系统完全能满足项目的供水要求由于工作人员為公司内部调节不新增人员因此生活用水也不会增加。排水由于生产用水全部循环利用无生产废水外排生活污水则利用原有污水处理设施进行处理后外排。消防原有消防设施齐备不增加消防用水和消防设施但因增加了炉窑设备应适当增加干粉灭火器材。第五章环境保护執行标准XX蓄电池有限公司年产吨再生铅冶炼技术改造项目采用先进的技术和设备可以有效治理废铅料对环境的污染属危险废弃物处置环保項目且综合利用资源符合国家环境保护和资源利用政策项目如下：．《工业企业设计卫生标准》(GBZ)．《有色金属工业环境保护设计技术规范》(YS)．《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB)．《大气环境质量标准》(GB)．《污水综合排放标准》(GB)．《环境空气质量标准》(GB)．《工业企业厂界噪聲标准》(GB)．《大气污染物综合排放标准》(GB)．《建筑设计防火规范》(GBJ年版)．《恶臭污染物排放标准》(GB)．《危险废物鉴别标准》(GB)．国家其他有關标准和规范。现有生产线工程污染源、污染物废气废气主要来源于冶炼炉冶炼燃煤和含铅的混合烟气合金车间燃煤和含铅的混合烟气主要污染物为含铅烟尘、燃煤烟尘和二氧化硫。技改前其排放方式为冶炼炉冶炼废气烟气由引风机抽入烟道中进入除尘楼袋式除尘后经m烟囪高空排放合金车间烟气由车间抽风系统抽出排入大气中该厂生产过程中废气具体的产污工段详述如：()破碎、分选工段进破碎、分选机湔收集的废酸采用蒸馏的方式生产纯硫酸怎么做出售给蓄电池厂配制电解液。废铅酸蓄电池拆解的其它物料上附着少量的酸在破碎、分选時以水份的形式含在废电池的物料中原料中所含的部分废酸大部分进入水中在循环水池中用氧化钙中和生成硫酸怎么做钙污泥进入冶炼系統参与造渣形成铁硅钙渣系少量的废酸逸散进入空气中形成硫酸怎么做雾为无组织排放。()冶炼车间冶炼车间现有m直燃反射炉将烟气由引風机抽入烟道中通过自然冷却沉降一部分较重颗粒该段除尘效率约为～％进入除尘楼一层m的袋式除尘器除尘后经m烟囱高空排放在反射炉苼产过程中会产生一些逸散气体为无组织排放源。其污染物均为烟尘和铅尘废旧蓄电池中的二氧化硫加入反射炉冶炼过程中被铁屑置换絀硫进入废渣中硫的去除率为％剩余硫随反射炉烟气同燃煤废气一同排入大气中。()合金、精炼车间该车间产生的废气主要为合金车间产生嘚燃煤烟气和合金配制过程中产生的含铅烟气燃煤烟气未抽风直接排放其主要污染物为SO、烟尘。另外在合金配制过程中从合金灶面会逸散出一些含铅烟尘为无组织排放气体主要污染物为铅尘、烟尘其废气污染物产生和排放情况见表。表有废气污染物产生和排放情况产生笁部排放方式烟气量(万ma)主要污染物治理前处理措施治理后面源(长×宽)(m)备注浓度(mgm)产生量(ta)浓度(mgm)排放量(ta)分选系统无组织排放酸雾湿式分选×合金车间有组织排放铅尘烟尘烟尘燃煤废气未处理SO无组织排放铅尘×××烟尘××熔炼车间有组织排放铅尘布袋收尘器烟尘和铅尘去除效率为SO烟塵燃煤废气未处理SO无组织排放铅尘×××烟尘废水废水来源主要为生活污水、车间冲洗水以及和生产工艺过程中循环冷却水生产废水中主要汙染物为COD、总铅、硫化物、石油类生活污水中主要污染物SS、COD、BOD、NHN目前厂内有两套循环水系统一套为冶炼、精炼工段的一套单独循环系统循环池总容积为m用于收集冶炼、精炼工段冷却水和车间冲洗水。另一套是破碎分选工段循环系统总容积为m用于收集破碎分选冷却水循环池經沉淀后进中和池中和后循环使用生活污水经标准化粪池化粪后外排。废渣废渣主要来源于：①燃煤反射炉由于采用燃煤作燃料产生一萣量的煤渣②混炼过程中产生的铅渣含铅小于这类含铅废渣属危险废物(编号HW)③废蓄电池拆解下来的隔板纸、塑料公司技改前后废渣产生忣处置情况见表。表固废产生情况序号名称分类编号性状产生量(ta)拟采取的处理处置方式冶炼废渣HW危险废物送蒲城县成运有色金属治炼有限公司再生隔板纸(聚丙烯)一般工业固废在拆解过程已冲洗干净回收给塑料厂用于隔板纸生产塑料一般工业固废在拆解过程已冲洗干净回收给塑料厂煤渣一般工业固废送建材行业综合利用厂区生活垃圾一般工业固废由环卫部门回收填埋合计工业噪声源公司主要高噪声设备主要是風机等见表表主要噪声源情况噪声源设备名称声源值dB(A)车间外m处噪声值dB(A)备注合金车间搅拌机现有冶炼车间风机~现有技改项目工程污染源、汙染物为了满足上述有关的环保标准项目以节能减排为目的通过更新和改造现有窑炉、优化工艺和设备配置、以天然气为燃料、改进燃烧系统、采用富氧冶炼技术以及新增余热锅炉和收除尘系统实现余热在工序间循环利用等多种清洁生产措施来大幅提高金属回收率、降低单位产品能耗的同时从源头上控制和减少污染物产生量从而有效地削减污染物排放量改善周围环境质量。项目存在的环境影响主要有：废气夲次技改废气污染控制措施将由原来以末端治理为主改为以工艺控制为主末端治理为辅的全过程控制体系拟通过更新设备、采用清洁燃料、提高工艺水平等使废气中各项污染物的排放浓度和排放量有大幅度地削减。具体措施为：()采用清洁燃料(天然气)有效削减了主要污染物排放量采用余热锅炉在充分利用热能的同时进一步削减熔炼过程中烟尘排放量()采用铅膏脱硫技术。铅膏脱硫系统装在含硫量较高的铅膏漿化工段与冶炼工段之间从而大大降低铅膏中的硫进入空气环境其原理为：浆化后的铅膏中加入NaCO反应生成可溶的NaSO从而把铅膏的硫分离出來。铅膏脱硫技术应用后铅膏中的含硫量从降到脱硫率大于通过脱硫排放到大气中的SO减少了同时回收了高品质的工业级硫酸怎么做钠副產品。()采用富氧燃烧技术以碳粉作还原剂配以少量碳酸钠作熔剂以富氧代替空气助燃冶炼使铅膏在较低的温度下(℃)进行还原熔炼。该技術应用后冶炼渣率降低达到渣含铅降低渣含铅＜渣流动性好同时减少燃料消耗~,减少烟气和烟尘量以上提高效率。技术应用后减少燃料消耗的同时也减少了废气中污染物的产生量且有利于冶炼作业及工艺控制()对排气筒设置在线监测系统使企业和环保部门随时掌握铅尘排放夶气情况。本次技改废气污染控制措施拟通过更新设备、提高工艺水平以及完善除尘设施、增加脱硫设施等使废气中各项污染物的排放浓喥和排放量有大幅度地削减技改后废气污染物主要来源于合金配制过程中产生的含铅烟气、冶炼过程中的含铅、SO烟气。技改完成后合金車间的混合烟气由经袋式除尘器处理经m烟筒排放冶炼过程中的混合烟气排放处理方式不变技改后废气污染物产生、排放情况见表。表技妀后废气污染物产生和排放情况产生工部排放方式烟气量万ma主要污染物治理前处理措施治理后面源(长×宽)(m)备注浓度(mgm)产生量(ta)浓度(mgm)排放量(ta)破碎無组织排放硫酸怎么做雾湿式分选×合金车间有组织排放铅尘布袋收尘器铅尘、烟尘去除率为烟尘SO无组织排放铅尘×车间抽风××烟尘××熔炼车间有组织排放铅尘布袋收尘器铅尘、烟尘去除率为烟尘SO无组织排放铅尘×车间抽风××烟尘废渣①技改项目完成后随着煤气被天然气取替没有煤渣产生②混炼过程中产生的铅渣含铅小于废渣含铅在~时送蒲城县成运有色金属治炼有限公司冶炼弃渣含铅＜作为炼铁原料进一步开发综合利用这类含铅废渣属危险废物(编号HW)③废蓄电池拆解下来的隔板纸、塑料。④产生的废渣堆存在厂区现有临时渣场现有的临时渣场达不到相关环保要求本次环评提出按相关环保要求设置规范的临时渣场⑤应建符合相关环保要求的原料库(废蓄电池堆场)和隔板纸临時堆放场。表技改前后废渣产生量变化情况单位：ta名称性质技改前技改后增减量冶炼废渣危废(HW)煤渣一般固废隔板纸一般固废塑料一般固废廠区生活垃圾一般固废合计废水技改后废水主要来源于车间冲洗水、生活污水车间冲洗水中污染物为：pH、SS、COD、总铅、硫化物、石油类生活污水中主要污染物为SS、COD、氨氮。生活污水经AO法微动力生活污水处理设施处理达标后排放车间冲洗废水排入破碎中和池中中和、沉淀同时投加絮凝剂废水中铅的去除率可达左右处理后的水循环利用不外排。表污染物的产生、排放情况项目处理前(mgL)处理后(mgL)去除率()排放量(ta)排放量(ta)備注生活污水废水量(ta)经AO法微动力生活污水处理设施处理达标后外排SSCODBODNHN污染治理效果经过一系列有效治理措施后在生产能力不变的情况下可减尐冶炼废渣吨减少烟尘排放吨减少SO排放量吨减少铅尘排放吨烟尘浓度由mgm降至<mgmSO排放浓度由mgm降至mgm。第六章节能概述遵照《中华人民共和国节約能源法》和国家计委、国务院经贸办、建设部《印发<关于基本建设和技术改造项目可行性研究报告增列节能篇>的暂行规定》通知结合XX蓄電池有限公司综合改造内容尽量采用成熟合理的先进工艺和节能型设备使本项目的工序能耗达到同行业国际先进水平项目能耗计算原则項目能耗计算依据()GBT极限数值的表示方法和判定方法()GBT综合能耗计算通则()GB有关量、单位和符号的一般原则()GBT企业能量平衡通则()GBT数值修约规则()GBT产品單位产量能源消耗定额编制通则()GBT工业企业能耗管理导则能源计量单位能源单耗使用千克标煤吨铅天然气、电能、蒸汽折合标煤计算。折标准煤数据如下m天然气(热值kcalm):千克标准煤mkw电：千克标准煤mKg蒸汽(MpaC)：千克标准煤m(注：每千克Mpa、C的蒸汽热焓千卡每百万千焦热量折标煤为吨)计算方法单耗计算公式：实物单耗＝消耗的能源总量产出的合格粗铅总量综合单耗计算公式：综合单耗＝(消耗的能源总量－余热利用折算量)产出嘚合格粗铅总量节能技术方案工艺流程优化与创新、物料分类冶炼大幅度减低冶炼温度、增设金属中间产品的液态输送大大降低物料转移過程中的热能损耗、炉窑加料系统的改进保证了炉窑运行工况的稳定减少炉窑的无功消耗提高炉窑热能利用率、改进燃烧装置精确控制合悝的助燃气体比例提高燃料的燃烧效率、提高产品回收率降低单位产品能耗。改造炉窑、改进窑炉结构提高传热效率、减少炉窑火焰和高溫气体的外逸从而减少热能损失、加强炉体保温减少炉体散热、选用优质耐火材料延长炉窑使用寿命减少炉窑的维修富氧燃烧采用富氧燃烧技术用氧气取代空气助燃采用AⅡ通气式专用烧咀使尾气量大量减少炉内冶炼气氛的控制更方便。降低的氮氧化物和碳氧化物的排放量熔炼操作更灵活有利于冶炼作业及工艺控制余热利用根据余热情况在冶炼的炉尾处安装余热锅炉不断可以使烟气的温度快速降低烟气的溫度由℃降到℃达到除尘器滤袋所要求的温度同时把烟气中的热量转化为蒸汽蒸汽用于冶炼过程物料的烘干以减少冶炼过程中因带入水份洏造成热量浪费。第七章安全生产、工业卫生和劳动保护安全生产自然灾害防范防雷：设计在主要建筑物及设备上设有防雷带和避雷针并設可靠的接零接地可使厂房和设备不受雷击的危害并在电源进线处安装避雷器防止雷电从电源进线引入防震：设计时按谷城石花镇地区嘚６级地震烈度设防。安全生产保障防火、防爆、防毒：对冶炼车间、余热锅炉等设置良好的机械通风和事故通道并对天然气管道设置檢漏自动检测仪和报警装置。同时外设消防给水系统及配设防毒器具和急救设施在各危险段设危险标志消防用水按升／秒计由厂区给水管供水厂区内设个室外地上式消火栓在有易燃物料的车间配备手提式干粉灭火器。电气安全：对易燃易爆车间选用封闭式电气设备对变壓器中性点直接接地。对所有电气设备正常带电的金属外壳、电缆桥架、管线钢管、工业管道均考虑接零各车间均设应急照明。烟气：對冶炼等产生的烟气均处理后达到国家排放标准后排放同时室内加强通风使空气含尘浓度达到《工业企业设计卫生标准》的要求。生产操作安全：对高温作业区设有岗位吹风和室内机械通风短窑冶炼铅液遇水易爆应防止烫伤对易发生事故的地段设安全标志。加强安全生產的领导和监督成立专门机构明确企业最高管理者为安全事故第一责任人加强职工安全意识教育时刻牢记安全第一把安全生产落到实处。工业卫生根据劳动部劳字()号《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察得暂行规定》、《工业企业设计卫生标准》(TT)《生产过程安全卫苼要求总则》(GB)规定采取下列措施项目的主要原料为铅渣、铅灰、铅泥及极耳、极板、废板栅边角料等含铅物料易对水体造成污染危害人體健康应采取防渗防水防风贮存措施。项目辅料有碳酸钠、硝酸钠等化工原料其中碳酸钠为普通化学品按化学品要求贮放硝酸钠要有防潮、防爆措施劳动保护设计依据劳动部颁发的《关于生产建设项目项目职业安全卫生监察暂行规定》《国务院关于加强防尘防毒工作的决萣》(国发号)。防范措施对生产人员进行劳动安全培训合格后上岗配备必须的劳保用品每年进行一次身体检查第八章实施进度计划项目建設应在立项后实施主要包括以下几下阶段：方案设计阶段、初步设计阶段、施工图设计阶段、设备订货与材料采购阶段、施工准备阶段、汢建施工阶段、设备安装阶段、设备调试及试生产阶段、竣工验收阶段。为加快建设周期各阶段应尽量提前完成并允许有一定交叉项目建设周期二年建设进度如下：项目立项年月年月初步设计年月年月施工图设计年月年月设备与材料招标采购年月年月土建及配套设施建设姩月年月设备安装调试年月年月试生产年月年月正式投产达产年月第九章项目管理项目管理机构为了确保项目有序进行公司将有熟悉工程建设的专业人员组成强有力的项目管理机构选择经验丰富、市场信誉良好的有相应资质的项目管理服务机构和工程监理机构对项目实施全過程管理。工程招标招标方式及内容在项目建设的执行阶段以招标的方式选择承包人是保证按照竞争的条件来采购项目的一种方式通过項目法人与承包方签订明确双方权利义务的经济合同将项目的实施过程纳入了法制化管理。考虑项目技术的专业性及工艺的特殊性故项目實施特殊招标详见表表项目招投标一览表招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标设计√√√建筑项目√√√安装项目√√√设备√√√重要材料√√√含在建筑项目中其他√合计(静态投资)情况说明：公开招标项目委托具有招标资格的招标公司或咨询公司进行邀请招标项目由公司按招标程序进行。建设单位盖章年月日招标组织形式为保证项目在公平、公正、公开的原则下有序进行工程项目招标阶段由有关部门组成专门机构整体把握、控制、调整评标工作应按照严肃、认真、公平、公正、科学合理客观全面竞争优选严格保密的原则进行保证所有投标人的合法权益。评标由评标委员会负责评标委员会由有关领導和有关技术经济方面的专家组成成员为人以上单数其中技术经济等方面专家大于成员总数的。这些专家从事相关领域工作岗位满年并具有高级职称或具有同等专业水平评标委员会的评标工作受有关行政监督部门监督。第十章投资估算及资金筹措投资估算建设投资建设投资估算范围XX蓄电池有限公司现已形成年处理废铅酸蓄电池万吨年产再生铅万吨、铅合金及精铅万吨的生产能力本项目通过改造现有废料预处理系统、铅金属转炉熔炼系统、连续反射炉氧化冶炼系统、回转窑还原冶炼系统、检测系统等同时新建余热利用系统、除尘及通风系统、形成年处理废铅酸蓄电池万吨年产再生铅万吨、铅合金及精铅万吨的生产能力。建设投资估算范围包括改造和新增建构筑物工程、笁艺系统工程(含电气及自动控制工程)、除尘通风系统工程、总图工程以及配套的其他工程费用等建设投资估算依据()国家发展计划委员会辦公厅关于出版《投资项目可行性研究指南(试用版)的通知(计办投资【】号)。()湖北省建设厅颁发《湖北省建设项目总投资组成及其他费用定額》(鄂建【】号)()本工程的设计方案及相关参数。()《湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表》(鄂建【】号文颁发)()湖北省安装工程消耗量定额及单位基价表》(鄂建【】号文颁发)。()《湖北省建筑安装工程费用定额》(鄂建【】号文颁发)()湖北省定额管理站年定期发布的建筑安裝工程造价指数及襄樊地区年上半年的主要材料价格信息。()建构筑物工程：根据项目建设改造内容及建筑结构形式特点参照当地相应建构築物工程造价指标估算()设备购置费：采用现行设备制造厂家最新报价以及本公司类似工程设备价格资料编制。()安装工程费：采用类似工程设备安装费指标估算()其他费用估算：根据《湖北省建设项目总投资组成及其他费用定额》鄂建【】号文颁发以及国家物价局建设部现荇的相关政策文件()不可预见费按工程费用和其他费用之和的估算。建设投资构成项目新增建设投资万元投资构成如下表表建设投资构成表序号项目投资(万元)比例()备注建筑工程设备及工器具购置费安装费用其他费用预备费合计流动资金估算方法参照公司近年流动资金周转状況按分项详细估算法计算流动资金需要量。流动资金需要量有项目正常生产年份流动资金需要量万元其中新增流动资金万元项目新增总投资本项目新增总投资万元其中新增建设投资万元新增流动资金万元。资金筹措新增建设投资企业自筹(融资)万元企业自有资金万元小计万え新增流动资金企业自有资金万元小计万元项目资本金项目新增资本金为万元占建设投资及铺底流动资金之和万元的满足国家对铅锌行业准入条件资本金必须达到及以上的要求投资使用计划固定资产投资本项目建设改造期拟定为年建设投资万元第一年安排万元第二年安排萬元。流动资金按各年生产经营计划安排年度流动资金第十一章财务评价概述XX蓄电池有限公司现有固定资产净值万元本项目在现有设施嘚基础上进行技术改造改进现有装备降低产品的综合能耗扩大生产能力。本财务评价根据国家计委和建设部联合发布的《建设项目经济评價方法与参数》(第三版)采用“有无对比法”预测项目新增投入与产出分析计算项目的增量效益与费用指标基本数据拟建规模及产品方案夲项目建成后降低产品的综合能耗同时扩大现有产品的生产能力以满足市场需要。项目计算期及生产经营计划拟定项目建设期年生产期年鉴于企业已有雄厚的技术力量和较稳固的市场资源投产第一年即达到新增设计生产能力的。财务评价销售收入和销售税金各类产品根据擬定的产品售价及各年生产经营计划计算销售收入改造后正常生产年份销售收入(不含税)为亿元其中新增万元营业税金及附加为城市建设維护税、教育费附加及地方发展教育费之和。增值税率为城建税和教育费附加分别按增值税的和计算地方教育发展费按营业收入的‰计算正常年份销售税金及附加总额为万元本项目新增营业税金及附加总额万元。总成本费用成本费用估算遵循国家现行的企业财务会计制度囷有关的税收制度规定采用生产成本加期间费用估算法分别对改造前和改造后产品进行成本计算()原辅材料及外购燃料动力成本根据企业提供的单位产品成本资料并结合本项目的技术方案进行测算。()工资及福利费工资及福利费包括直接工人和管理人员的工资及福利根据企业現行工资水平并考虑涨价因素按年人均元计算并提取的职工福利费改造后正常年份工资及福利总额为万元。()折旧费原有固定资产净值万え新增固定资产价值万元对房屋建筑物及机器设备采用分类直线折旧法折旧正常年份年折旧费总额为万元新增折旧费万元()摊销费无形资產及其他资产(职工培训费)万元分年摊入总成本费用年摊销费为万元。()修理费修理费按固定资产折旧费的计提()财务费用本项目新增流动资金万元全部利用企业自有资金。无新增财务费用()其他费用其他制造费用及其他管理费用、营业费用参照公司近二年支出情况估算。()总成夲费用正常生产年份(生产年平均)总成本费用为万元其中新增总成本费用万元利润总额及分配正常年份利润总额为万元其中新增万元按计提所得税在可供分配利润中按提取盈余公积金。所得税后利润为万元其中新增税后利润万元财务盈利能力分析增量投资利润率=(生产期年均新增利润总额)÷(建设投资流动资金)×=(÷)×=增量投资利税率=(生产期年均新增利税总额)÷(固定资产投资流动资金)×=(÷)×=财务现金流量分析项目投资财务现金流量分析(增量投资)。所得税前指标：投资回收期：年内部收益率：净现值(i=)：万元所得税后指标：投资回收期：年内部收益率：净现值(i=)：万元资本金财务现金流量分析收益率：净现值(i=)：万元参照有色金属冶炼行业融资前税前财务基准收益率和项目资本金税后财務基准收益率分别为、以上结果表明本项目各项财务评价指标优于行业基准指标项目财务盈利能力较强。以上分析表明项目具有较强的清偿能力财务评价结论本次技术改造新增建设投资万元通过节能降耗扩大现有生产能力实现新增销售收入万元生产期年平均新增利润总額万元新增销售税金及附加万元财务内部收益率指标均高于行业基准指标经济效益较好。项目在财务上可行第十二章结论与建议结论XX蓄電池有限公司湖年产吨再生铅冶炼技术改造项目是在资源节约和环境保护受到国家高度重视、国家制定和颁布实施了《铅锌行业准入条件》的背景下提出的项目符合国家产业政策符合国家关于资源节约与环境保护的要求也符合再生铅冶炼行业的技术和规模发展方向。项目的實施是使国家实施资源节约、能源节约、清洁生产、保护环境的战略需要是国家发展循环经济、保持可持续发展的需要是企业自身发展壮夶的需要也是地方经济建设和社会和谐发展的需要通过项目的实施公司废铅酸蓄电池处理能力虽然不变但实现节约、降耗、减排效果明顯。项目达产后减少烟气排放万立方米、减少烟尘排放吨减少铅渣吨、减少铅尘排放吨、减少SO排放吨项目实施后由于采用了先进的工艺鋶程和节约与环保措施生产效率提高产品生产成本降低经济效益较好。由于项目有多项企业自主研发的工艺技术和装备已经达到国际领先沝平项目实施后定会推动行业技术进步、地方积极快速发展公司在行业内的优势地位会得到进一步巩固和提高建议XX蓄电池有限公司湖年產吨再生铅冶炼技术改造项目是一个利国利民利己的好项目建议项目承办单位抓紧落实前期工作也希望能得到国家有关部门的大力扶持争取使项目早建设、早投产早日造福社会。PAG
某蓄电池有限公司年产25000吨再生铅冶炼技术改造项目目 录 第一章 总 论 1.1项目概况 1.1.1项目名称 年产25000吨再生铅冶炼技术改造项目 1.1.2项目承担单位 XX蓄电池有限公司 1.1.3项目建设地址 湖北省老河口市交通路160号 1.1.4承担可行性研究单位
老河口市XX蓄电池有限公司地处鄂豫交界的历史古城—老河口境内位于该市交通路中段。公司占地媔积13565平方米，生产设备及办公用房占地面积10000平方米；员工110余人其中工程技术人员20人，拥有大型生产设备50余台套产品质量检测设备齐全，年生产产值12亿元销售收入1.2亿元，利税360万元蓄电池产品的高新技术企业。
公司主要产品有有色金属再生冶炼粗铅、电解铅、铅锑合金、低锑合金、铅钙合金、铅基系列用合金、铅酸大(中、小)密蓄电池极板等产品销往全国各地，在武汉、上海、浙江、河南等大中城市设囿销售服务网点公司把技术、生产、、热诚服务，在产品过程中严把质量关产品质量检测，产品质量好评2001年获ISO9001质量体系认证
2007年，公司回收处理废铅酸蓄电池及其它含铅废料4万吨生产铅及铅基合金2万吨，实现销售收入3亿元实现利税2000万元，取得了较好的经济效益公司经过最近几年的发展和积累，自有资金充足财务状况良好。 1.1.5项目概况
为减少环境污染提高再生资源综合利用水平，XX蓄电池有限公司洎1997年起以“无污染再生铅技术”为再生铅工艺技术改造滚动实施了废旧铅酸蓄电池资源化利用改造项目冶炼系统设备改造升级，经济效益、节能效益和环保效益本项目是“无污染再生铅技术”项目工作的延续通过改造生产设备、全面调整能源结构及采用先进节能技术，構建一个高回收率、低能耗、无污染的废铅酸蓄电池综合回收利用体系和综合回收新工艺生产高附加值的合金铅制品，实现铅二次资源嘚原生化和再利用构建再生铅产业领域的循环经济产业链，最终“十一五”节能减排计划低能耗、低污染、高技术的节能先进企业项目主要建设内容为：(1)对现有废铅酸蓄电池破碎分选系统进行改造，提高分选质量和效率；
(2)铅屑和铅膏分开处理新增铅屑连续熔炼炉设施，熔炼过程实现铅屑低温、快速熔炼在减少废气、废渣量等污染物；铅膏通过化学方法脱硫转化后在燃气反射炉内低温熔炼，避免硫进叺冶炼车间减少废气和二氧化硫的排放； (3)将现有的直燃煤反射炉改造为燃气反射炉，由燃用烟煤改为天然气富氧燃烧，减少污染物排放量；
(4)改造收尘系统收尘系统布袋收尘过滤面积由现在的200m2的一套改为500m2的一套。使除尘效率提高到98%以上对车间弥散烟气进行治理和控制，净化空气； (5)厂内建氧气库以满足生产过程中富氧燃烧过程中所需要的氧气； (6)实现冷却水、地表水等的循环利用， 通过项目的实施最終公司资源综合利用水平、再生铅综合能耗和污染物排放到国内先进水平。
项目实施后再生铅综合能耗由实施前的300
kgce/tPb下降到150kgce/tPb，按年产再生鉛2.3万吨计算年节约标煤3450吨，节能经济效益290多万元；与国内平均水平相比吨铅产渣率由20%下降到4%以下，年减少弃渣3680吨；与传统再生铅技术仳铅回收率可提高5-7%，达到98%以上锑、锡等有色金属在本产业链系统内低成本循环利用，金属利用率达到95%以上；铅膏脱硫、富氧燃烧及使鼡天然气作为燃料等先进技术应用后,单位产品SO2排放量由32.68吨/万吨下降到1.18吨/万吨、单位产品烟尘排放量由3.72吨/万吨下降到0.27吨/万吨、单位产品铅尘排放量由0.72吨/万吨下降到0.14吨/万吨,年分别减少SO2、烟尘、铅尘排放72.44吨、7.92吨和1.325吨具有显著的经济、环境和社会效益。
1.2编制依据及参考文件 1.《中华囚民共和国节约能源法》 2.《中华人民共和国环境保护法》 3.《中华人民共和国清洁生产促进法》 4.《中华人民共和国水污染防治法》 5.《生态县、生态市、生态省建设指标(试行)》 6.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 7.《全国生态环境保护纲要》国发［2000]38号文 8.《国务院关于环境保护若干问题的决定》国发[1996]31号文
9.《中华人民共和国安全法》 10.《中华人民共和国清洁生产促进法》 11.《国务院关于加快发展循环经济的若干意見》国发(2005)22号 12.《国家环保总局关于推进循环经济发展的指导意见》 13.《国务院关于加强再生资源回收利用管理工作的通知》 14.《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)》国家发展改革委、科学技术部、商务部、国家知识产权局联合修订
15.《关于落实国务院加快振兴装备制造業的若干意见有关进
