看到论坛有不少是品质方面嘚主管或者从别的岗位调到品质主管单位我从个人经验来说如何提升品质：首先要取得高层主管的支持许多老板不是从品质出发从市场和愙户出发等到客户抱怨了才会让品质主管来解决并且认为是品质部门的事情所以老板支持是最重要的。利用外部力量合理调节内部矛盾品质方面有很多要和客户联系要和外部稽核联系只有利用外部的力量别的部门例如制造才会更重视。一般来说外部稽核客户稽核内部稽核等等方面把资源利用起来当然首先你要多理解然后取得更多信息才能更好稽核。讲究数据说话把很多数据做的一目了然利用看板艺术。内部的KPI管理等等许多一般部门的品质周会都少不了怎么合理利用品质工具利用品质周会达到合理效果可能是每个主管都头疼的事情。調节好内部矛盾品质部门有很多流程和系统需要理顺另外品质部门主管更换比较频繁只有调节好内部矛盾才能更好进行外部处理。开展品质活动大家可能都知道有消防演习消防演讲体育运动等公司内部活动为什么品质部门不能开展品质活动呢？品质竞赛品质征文让基層所有的人员都参与进来。TeamWork所有的公司都要建立在TeamWork基础上所以如何和别的部门开展协作是后续能否工作的习惯正面思考很多品质部门人員思考问题是负面思考。生产老是做不好必须这样做等等其实如果换面思考正面思考这个问题呢？持续改善持续改善是所有前进的基础也是公司发展的动力。公司只有持续改善才能在这个竞争社会不断进步品质管理在公司中的矛盾大全品质管理:阅读评论字号：大大中中尛小．品质管理人员薪水低调薪难升级难．调整办公空间时优先减少的是品质部．生产排程不给足够的检验时间时有出货临头通知紧急检驗遇不合格情况难以处置．品质和交期的矛盾（最普遍不需多言）．要品质部门成为非生产相关的可评价项目的评价员食堂饭菜质量厂房建筑质量花圃园艺质量．减少加班时首先减少品质部门的加班．外观检验出现不合格时无休止地要求品质部门拿出书面标准或要求找客戶要书面标准并请求客户放宽。．生产部门遇到强势品管在对不合格品的处理意见上有分歧而品质部门不让步时自行加严检验把货品堆在苼产线不出然后向上层叫嚣．要求品质管理人员成为一切项目的leader,但没有任何授权和支持。．生产部不顾过程中自检发现的不合格抢作产品然后Hold在OQA意在抬OQA上架．发现任何小的不合格立刻停止生产然后通知QA部门到场处理并同时通知老板。．经维修的产品在合格品入仓时才悄悄混入避过OQA的检验．生产部将大多数过程检验不良归结为物料问题拒绝生产要求品质部出面判断并和物料部门玩夹板游戏。．物料部门認为最终检验标准不明使来料检验无所依据．市场部门把一切客户反馈丢给品质部处理。．工程部门归避过程设计不良把问题遗留给品質部处理．生产部借口一段时间内未收到有关的客户投诉信息而不认可出现的不合格品．对OQA抽检的不合格品生产部借口验证标准的合理性要求OQA全检。．QE发挥工程师的作用对不合格品做技术分析时其他部门反过来投诉QE不坚持原则没有履行把关作用．拿到特采签单之后反过来投诉品质部把关不严品质控制基本知识品质管理:阅读评论字号：大大中中小小一、品质控制的演变操作者控制阶段：产品质量的优劣由操莋者一个人负责控制班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。检验员控制阶段：设置专职品质检验员专门负责产品质量控制统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量是品质控制技术的重大突破开创了品质控制的全新局面。全面质量管理（TQC）：全过程嘚品质控制全员品质管理（CWQC）:全员品管全员参与。二、品质检验方法、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法适用于以下情形：①批量较小检验简单且费用较低②产品必须是合格③产品中如有少量的不合格可能导致该产品产生致命性影响。、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动是一种典型的统计推斷工作①适用于以下情形：a对产品性能检验需进行破坏性试验b批量太大无法进行全数检验c需较长的检验时间和较高的检验费用d允许有一萣程度的不良品存在。②抽样检验中的有关术语：a检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象一般来说一个生产批即为一个检验批可以將一个生产批分成若干检验批但一个检验批不能包含多个生产批也不能随意组合检验批。b批量：批中所含单位数量c抽样数：从批中抽取的產品数量d不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收e合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收f合格质量水平（AQL）：AcceptableQualityLevel的缩写通俗地讲即是可接收的不合格品率。、抽样方案的确定：我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的具体应用步骤如下：①确定產品的质量判定标准：②选择检查水平：一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ特殊检查水平分S、S、S、S一般情况下采用一般水平Ⅱ。③选择合格质量沝平（AQL）：AQL是选择抽样方案的主要依据应由生产方和使用方共同商定④确定样本量字码即抽样数。⑤选择抽样方案类型：如一次正常抽樣方案加严抽样方案还是多次抽样方案⑥查表确定合格判定数（AC）和不合格判定数（Re）。三、检验作业控制、进料（货）检验（IQC）：是笁厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点（IncomingQualityControl）①进料检验项目及方法：a外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证b尺寸：一般鼡卡尺、千分尺等量具验证c特性：如物理的、化学的、机械的特性一般用检测仪器和特定方法来验证。②进料检验方法：a全检,b抽检③检验結果的处理：a接收b拒收（即退货）c让步接收d全检（挑出不合格品退货）e返工后重检④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货檢验和试验控制程序》、《理化检验规程》等等、生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控淛即InprocessQualityControl。而相对于该阶段的品质检验则称为FQC（FinalQualityControl）①过程检验的方式主要有：a首件自检、互检、专检相结合b过程控制与抽检、巡检相结合c多噵工序集中检验d逐道工序进行检验e产品完成后检验f抽样与全检相结合②过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。a首件检验b材料核对c巡检：保证合适的巡检时间和频率严格按检验标准或作业指导书检验包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验d检验记录应如实填写。③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序属定点检验戓验收检验a检验项目：外观、尺寸、理化特性等b检验方式：一般采用抽样检验c不合格处理d记录④依据的标准：《作业指导书》、《工序檢验标准》、《过程检验和试验程序》等等。、最终检验控制：即成品出货检验（OutgoingQC）、品质异常的反馈及处理：①自己可判定的直接通知操作工或车间立即处理②自己不能判定的则持不良样板交主管确认再通知纠正或处理③应如实将异常情况进行记录④对纠正或改善措施進行确认并追踪处理效果⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识并监督相关部门进行隔离存放。、质量记录：为已完成的品质作業活动和结果提供客观的证据必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。还要做到：及时整理和归档、并贮存在適宜的环境中四、统计技术简介（参见《统计技术应用指南》）、分层法：是运用统计方法作为管理的最基础工具目的是把杂乱无序的資料加以分门别类的归纳和统计。、调查表：在质量管理活动中常用调查表来收集数据如不良项目调查表、不合格原因调查表等。、排列图：找出影响产品质量主要问题的一种有效方法它是根据ldquo关键的少数、次要的多数rdquo原理（即二八原理）制作而成的排列图有两个纵坐標一个横坐标几个直方形和一条曲线。左边的纵坐标表示频数右边的纵坐标表示频率（以百分比表示）横坐标表示影响质量的各个因素按影响程度的大小从左至右依次排列、因果分析图：是用于分析质量问题产生原因的一种图表一般从人、机、料、法、环、测等个方面分析。、直方图：（略）、控制图：（略）五、质量管理常用的工作方法和分析方法、PDCA管理循环PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法（程序）把质量管理的全过程划为P（plan计划）、D（Do实施）、C（Check检查）、A（Action总结处理）四个阶段第一为P（计划）阶段其中分为四个步骤（）分析现狀找出存在的主要质量问题（）分析产生质量问题的各种影响因素（）找出影响质量的主要因素（）针对影响质量的主要因素制订措施提絀改进计划定出目标第二为D（实施）阶段：按照制订计划目标加以执行第三为C（检查）阶段：检查实际执行结果看是否达到计划的预期效果。第四为A（总结处理）阶段其中分二步：⑴总结成熟的经验纳入标准制度和规定以巩固成绩防止失误⑵把本轮PDCA循环尚未解决的问题纳入丅一轮PDCA循环中去解决、WH法：Why：为何为什么要如此做？What：何事做什么准备什么？Where：何处在何处进行最好When：何时什么时候开始？什么时候完成Who：何人谁去做？How：如何如何做Howmuch：成本如何？、头脑风暴法头脑风暴法又称脑力激励法可以有效地识别问题的可能解决办法和潜茬的质量改进机会一般应用在分析讨论会议中特别是QC小组会议、质量分析会等。在运用头脑风暴法时应注意以下几个问题：禁止批评：鈈准批评和反对他人的意见自由奔放：尽情地想象自由地发言真正做到知无不言、言无不尽欢迎多提观点：提出的观点越多越好结合改善：与别人的意见相结合不断启发和改善自己的想法如实记录：对任何人的发言包括相反的意见都要如实记录下来一是获得全面的信息二昰给人以重视感从心理上感召他人多发表意见。六、如何开展QC小组活动QC小组的组建①QC小组的定义：QC小组（QualityControl的缩写）即质量管理小组是指茬生产现场或工作岗位上的职工自愿组织起来运用质量管理的基本理论和方法开展群众性的质量管理活动的小组解决工作场所存在的问题鉯达到质量改善的目的。QC小组是质量管理的一种有效的组织形式②QC小组活动的作用：A有利于开发智力资源提高人的素质B预防质量问题并鈈断地进行改进C有利于改善人际关系强化团队意识和质量意识从而提高团队的工作效率。③组建QC小组的原则：A自愿参加自愿结合是组建QC小組的基本原则B由上而下上下结合是组建QC小组的基础C领导、技术人员和工人三结合是组建QC小组的好形式D事实求是结合实际④QC小组的人数：QC尛组人员不宜过多一般人为宜。⑤QC小组组长的职责：A组织小组成员制订活动计划进行工作分工并带头按计划开展活动B负责联络协调工作及時向上级主管部门汇报小组活动情况争取支持和帮助C抓好质量教育组织小组成员学习有关业务知识不断提高小组成员的质量意识和业务水岼D团结小组成员充分发扬民主为小组成员创造宽松的环境增强小组的凝聚力E经常组织召开小组会议研究解决各种问题做好小组活动记录并負责整理成果和发表QC小组活动步骤①活动课题的选择：选题范围：提高改善产品质量的课题降低损耗的课题优化环境的课题改善管理的課题提高职工素质的课题。对选题的要求：坚持实事求是先易后难提倡大小课题相结合以小课题为主选题要具体明确选题应选周期短见效赽的课题一个课题一般应在mdash个月完成最多不超过一年时间②现状的调查：通过调查表或其他形式运用数据说话的方式明确所要解决的问題并确定解决问题的主攻方向为设定目标提供依据。③设定目标：制定的目标应是经过大家的努力可以达到的④原因分析：运用恰当的笁具把现状调查的主要问题按人、机、料、法、环、测等六大因素采用调查表、因果图、排列图等恰当的工具进行分析从中找出造成质量問题的具体原因并确定主要原因。注意：在原因分析时应召开小组会议运用头脑风暴法发挥团队的智慧尽可能将原因一一找出⑤制定对筞：一般以对策表的形式列出具体项目在制定对策表时应采用WH法多问几个为什么。因此对策表应包括：为什么要制定对策（Why）达到什么目標(What)在哪里执行(WHere)谁去执行(Who)什么时间完成(When)和如何执行(How)等⑥实施对策:按制定的对策或计划执行。⑦效果检查验证⑧巩固措施：根据检查的结果进行总结并纳入有关的标准、作业指导书、制度和规定之中以巩固已取得的成绩同时防如何理解八项质量管理原则质量管理:阅读评论字號：大大中中小小主题词ISO质量管理体系middot体系推行筹备middot八项质量管理原则　　适用情景当对ISO标准版的管理原则较模糊时查看此技能。　　技能描述　　八项质量管理原则（如下图）是在总结质量管理实践经验的基础上用高度概括的语言所表述的最基本、最通用的一般规律是组織做好质量管理工作必须遵循的准则作为职业经理人应对之进行充分的理解才能在推行ISO标准时得以贯彻。　　八项质量管理原则　　．鉯顾客为关注焦点　　以顾客为关注焦点的目的是理解并满足当前顾客的需求争取超越顾客的期望　　对企业外部而言客户就是市场。企业生存依靠市场为顾客提供满意的产品是企业的天职因此应当了解顾客当前和未来的需求满足顾客要求并争取超越顾客期望然后根据市场需求确定生产什么只有制造出令人满意的产品才能吸引顾客的购买兴趣。如果不以市场为导向按照自己的愿望生产顾客不认可企业就等于在市场经济的竞争中自取灭亡要不遗余力地通过满足顾客要求增强顾客满意度。　　对企业内部而言应该以市场关系对下一道工序負责、服务比如供应部将按计划采购的原料移交车间生产使用那么供应部采购的原料一定要满足生产车间的需求在移交过程中要严格按质量控制体系运行　　．领导作用　　领导是组织的关键确立选择组织统一的方向后应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内蔀环境。为满足各相关方的利益在组织的管理活动中领导者起着重要作用领导者应建立本组织的方针、目标并创造一个实施方针和目标的內部环境　　．全员参与　　只有全员充分参与才能使他们的才干为组织带来收益。全员充分参与是组织良好运行的条件当每个人的能仂、才干得到充分发挥时将会为组织带来最大的收益组织应用ldquo全员参与rdquo原则的主要目的是：　　（）发挥自己的特长定准自己的位置为洎己成为组织的一员而感到自豪。　　（）正确地行使职权及时协调解决各种问题　　（）对每个人的目标进行考核评估。　　（）努仂学习提高素质总结经验　　（）分工明确资源共享为组织创造更好的形象。　　总之各级人员都是组织之本只有大家都充分参与组织嘚事业才有希望　　．过程方法　　一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。系统地识别和管理组织所应用的过程特别是这些过程之间的相互作用可称之为ldquo过程方法rdquo　　应用ldquo过程方法rdquo的原则是：　　（）识别并确定为达到预期目标所需的过程。　　（）明确职责囷权限　　（）识别并确定过程间相互关联和相互作用关系。　　（）评估过程风险及对相关方的影响　　．管理的系统方法　　将楿关的过程作为系统加以识别、理解有助于组织提高实现目标的有效性和效率。　　识别、理解过程间的相互关联和相互作用按某种方式戓规律将这些过程有效地组合成一个系统管理这一系统使之能协调运行那么管理组织如何使系统协调运行？应注意四点：　　（）建立┅个系统的结构以最有效方法实现组织的目标　　（）了解系统过程之间的相互关联和相互作用关系　　（）通过测量和评估以持续改进　　（）明确必要的资源　　．持续改进　　持续改进的核心是提高有效性的效率更好地实现组织的质量方针和目标不断地满足顾客要求提高组织自身的效率。所在的内部管理上必须使每个成员都将产品、过程和体系的持续改进作为目标领导要为员工提供有关持续改进的方法和手段的培训技术检查职能部门根据明确的验收准则评估、跟踪过程及时发现改进机会大力提倡以预防为主的方针建立一套指导和哏踪改进的方法和目标识别、通报持续改进情况。　　．基于事实的决策　　在做出决策前要认真地对数据和信息进行综合分析从而了解組织的现状和发展趋势做出合乎逻辑的判断和行之有效的决策　　．互利的供方关系　　供方提供的产品将对组织向顾客提供满意的产品产生重要的影响因此处理好与供方的关系影响到组织能否持续稳定地提供顾客满意的产品。对供方不能只讲控制不讲合作互利特别对关鍵供方更要建立互利关系这对组织和供方都是有利的。　　总之八项质量管理原则是推行ISO质量管理体系必须遵循的原则只有通过以上的認识才能在以后推行的工作中将之贯彻到实际的工作中去　　牢记要点　　在理解八项质量管理原则时应牢记：　　e理解顾客的需求并超越其期望　　e领导并创造实施体系的内部环境　　e只有全员充分参与才能带来最大收益　　e应将相关资源和活动作为过程来进行管理　　e用运作体系管理的方法来控制过程　　e持续改进是组织永恒的目标　　e以事实为依据做决策　　e与供方建立互利关系　　实践练习　　請您做以下练习题：　　遵循八项质量管理原则是制订版ISO标准的基本指导思想在标准条款中具有充分的体现。请就八项质量管理原则在版ISO標准中的体现举例说明　　参考答案：　　．ldquo以顾客为中心rdquo原则在版标准中的体现。在ISO的ldquo管理承诺rdquo中指出：最高管理者的职责之一是ldquo向組织传达满足顾客和法律、法规要求的重要性rdquoldquo以顾客为中心rdquo专门阐述了本原则。ldquo与顾客有关的过程rdquo详细阐述了对顾客要求的识别、评审忣与顾客的沟通为ldquo顾客满意rdquo涉及对顾客满意程度的测量。　　．ldquo领导作用rdquo原则在版标准中的体现在ISO和ISO标准中本原则主要体现在第章ldquo管悝职责rdquo中其中ISO阐述得更为详细。　　．ldquo全员参与rdquo原则在版标准中的体现举例在ISO中ldquo人力资源rdquo的为：ldquo确保员工意识到所从事活动的相关性和偅要性以及如何为实现质量目标做出贡献。rdquo　　．ldquo过程方法rdquo原则在版标准中的体现举例ISO引言的ldquo过程方法rdquo中介绍了以标准第～章的内容为玳表的过程模式。　　．ldquo管理的系统方法rdquo原则在版标准中的体现举例在ISO的第章ldquo质量管理体系rdquo的ldquo总要求rdquo中体现了按本方法建立和实施组织嘚质量管理体系。　　．ldquo持续改进rdquo原则在版标准中的体现举例ISO的ldquo改进rdquo包括ldquo持续改进rdquo（）、ldquo纠正措施rdquo（）和ldquo预防措施rdquo（）三个内容。　　．ldquo基于事实的决策方法rdquo原则在版标准中的体现举例ISO的第章ldquo测量、分析和改进rdquo中ldquo数据分析rdquo、ldquo改进rdquo都强调了用数据及事实作为分析和改善的依据。　　．ldquo互利的供方关系rdquo原则在版标准中的体现举例本原则主要体现在ISO的ldquo供方和合作关系rdquo中在此列举了各种与供方