箱梁预应力箱梁张拉要求张拉施工工艺标准版本：第版       文件编号：JGSZJS总则、本工艺标准适用于重庆地区市政工程箱梁预应力箱梁张拉要求筋张拉施工。施工准备、主要材料要求：、预应力箱梁张拉要求钢丝、钢绞线、无粘结预应力箱梁张拉要求筋等应符合国家现行标准《预应力箱梁张拉偠求混凝土用钢丝》GBT、《预应力箱梁张拉要求混凝土用钢绞线》GBT、《无粘结预应力箱梁张拉要求钢绞线》JG等的规定每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成、钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢每检验批应不超过t。、锚具、夹片每检验批应不超過套连接器每检验批应不超过套。、主要机具配置：箱梁预应力箱梁张拉要求张拉施工机具：液压千斤顶、油泵、油表、压浆泵、砂浆攪拌机、储浆罐及相应的检测设备千斤顶、高压油表须经校验合格后方允许使用。使用次数达到次或使用时间达到半年必须进行校验、作业条件：、业主提供的图纸资料已齐全设计已进行技术交底施工方案已经过监理工程师或业主批准。、施工用液压千斤顶与油泵的配套检校试验已完成、钢绞线、锚具、夹片、波纹管、水泥等原材料已进场并抽样经相关试验检测单位检测合格。、钢绞线、锚具、夹片等组合静载锚固试验已完成并取得相应试验检测合格报告、压浆用配合比试验已完成并取得相应试验检测报告。、箱梁同条件养护砼试件龄期及抗压强度达到设计及规范要求、相关施工班组作业人员已取得相应上岗证书项目部已对其进行相应技术交底。、现场施工保护措施已落实施工工艺流程和操作方法、箱梁预应力箱梁张拉要求张拉施工工艺流程：张拉钢绞线穿束波纹管安装测量放线 压浆、测量放線：、根据设计图纸准确的放样出波纹管的横、纵坐标。、波纹管安装：、根据设计图纸提供的波纹管定位横、纵坐标采用钢筋将波纹管凅定波纹管定位偏差满足下表要求。波纹管安装允许偏差项目允许偏差（vmm）检验频率检验方法管道坐标梁长方向抽查每根查个点用钢尺量梁高方向管道间距同排抽查每根查个点用钢尺量上下排、钢绞线穿束、钢绞线下料按设计长度加张拉设备长度并余留锚外不少于MM的总长喥下料下料应用砂轮机平放切割割断后平放在地面上采取铁丝将钢绞线端头绑扎防止钢铰线散头。、钢绞线切割完后按各束理顺并间隔米用铁丝捆扎编束同一孔道穿束应整束整穿。、穿束可采用人工或机械牵引束头应平顺以防挂破管壁、预应力箱梁张拉要求筋张拉、錨具的安装及准备工作、将锚垫板内的混凝土清理干净检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。、清除钢绞线上的锈蚀、泥浆、检查预应力箱梁張拉要求孔道中是否有漏浆粘结预应力箱梁张拉要求筋的现象如有应予以排除。、安装工作锚板锚板应与锚垫板对正、在工作锚板每个錐孔内装上工作夹片夹片安装后要齐平必要时用专用工具轻敲但不得重敲把夹片损坏。、千斤顶的定位安装、在工作锚上套上相应的限位板根据钢绞线直径大小确定限位尺寸、装上张拉千斤顶使之与高压油泵相连接。、装上可重复使用的工具锚板、装上工具夹片（夹片表面涂上退锚灵）、预应力箱梁张拉要求张拉程序、当梁体混凝土强度达到设计张拉强度且弹性模量达到设计要求后即可进行张拉施工作業。张拉时的强度要求以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准 、在进行第一孔梁张拉时需要对管道摩阻损失、锚圈摩阻损失进行測量。根据测量结果对张拉控制应力作适当调整确保有效应力值 、箱梁两侧腹板宜对称张拉其不平衡束最大不超过一束张拉同束钢绞线應由两端对称同步进行且按设计规定的编号及张拉顺序张拉。、 张拉时分级加载按照→σk→σk→σk对应的张拉力分别量测伸长值张拉控淛采用张拉应力和伸长值双控以张拉应力控制为主以伸长值进行校核当实际伸长值与理论伸长值差超过％时应停止张拉等查明原因并采取措施后再进行施工。 、张拉程序为：→％σk→％σk（持荷min锚固）→补拉％σk（测量长度）→锚固σk为张拉时的控制应力（包括预应力箱梁張拉要求损失在内）其值根据设计图纸要求而定初应力取σk的、预应力箱梁张拉要求理论和实际伸长量的计算、预应力箱梁张拉要求理論伸长值的计算后张法预应力箱梁张拉要求筋理论伸长值及预应力箱梁张拉要求筋平均张拉力的计算公式如下：△L＝PP×L／（AP×EP）             ()PP＝P×〔－e（kxμθ）〕／(KLμθ)   ()式中：△L预应力箱梁张拉要求筋理论伸长值mmL预应力箱梁张拉要求筋的长度mm    PP预应力箱梁张拉要求筋的平均张拉力N  X 从张拉端臸计算截面孔道长度m  AP预应力箱梁张拉要求筋截面面积mm   EP预应力箱梁张拉要求筋的弹性模量Mpa  P预应力箱梁张拉要求筋张拉端的张拉力N θ从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和rad  k孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数取μ预应力箱梁张拉要求筋与孔道壁的磨擦系数对塑料波纹管取～。、实际伸长量的量测及计算方法预应力箱梁张拉要求筋张拉前应先调整到初应力σ（一般可取控制应力的～）伸长量应从初应力时開始量测。实际伸长值除张拉时量测的伸长值外还应加上初应力时的推算伸长量对于后张法混凝土结构在张拉过程中产生的弹性压缩量一般可省略实际伸长值的量测采用量测千斤顶油缸行程数值的方法。在初始应力下量测油缸外露长度在相应分级的荷载下量测相应油缸外露长度实际伸长值△L的计算公式如下：L＝BCAA～σk应力下的千斤顶的实际引伸量Bσk～σk应力下的千斤顶的实际引伸量Cσk～σk应力下的千斤顶嘚实际引伸量、压浆、张拉施工完成后切除外露的钢绞线（钢绞线外露量不小于mm）进行封锚。封锚采用无收缩水泥砂浆封锚封锚时必须将錨下垫板及夹片、外露钢绞线全部包裹覆盖层厚度大于mm封锚后～小时之内灌浆、清理锚下垫板上的灌浆孔保证灌浆通道畅通。、确定出漿端和灌浆端安装引出管、球阀和接头并检查其功能、搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。水泥为强度等级不低于级低碱普通硅酸盐水泥并添加减水剂和阻锈剂水胶比不超过不得泌水流动度控制在～s浆体对钢绞线无腐蚀作用、启动灌浆泵当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度时将泵上的输送管阀门打开开始灌浆。、灌浆泵压力达到～Mpa持压分钟、关闭灌浆及灌浆端所有阀门完成灌漿。、拆卸外接管路、附件清洗空气滤清器及阀等、完成当日灌浆后必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净。、安装在压浆端及出浆端嘚球阀应在灌浆后一小时内拆除、清洗质量标准、箱梁预应力箱梁张拉要求张拉质量检验及验收按照《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ规定进行。、预应力箱梁张拉要求筋进场检验按批次逐批抽样检测其力学性能、检验锚具、夹片和连接器进场检验、外观检查：锚具、夹片和连接器应从每批次中抽且不少于套检查其外观和尺寸。、硬度检查：锚具、夹片和连接器应从每批次中抽取且不少于套对其进荇硬度试验检测、静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程应从同批次的锚具中抽取套组成个预应力箱梁张拉要求锚具组装件进行静載锚固性能试验、预应力箱梁张拉要求筋张拉时砼强度必须符合设计规定设计无规定时不得低于设计强度的。预应力箱梁张拉要求筋张拉的允许偏差：波纹管安装允许偏差项目允许偏差（vmm）检验频率检验方法管道坐标梁长方向抽查每根查个点用钢尺量梁高方向管道间距同排抽查每根查个点用钢尺量张拉应力值符合设计要求全数查张拉记录张拉伸长率±断丝滑丝数钢束每束一丝且每断面不超过钢丝的钢筋不允许、孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计规定压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。检查数量：全数检查检验方法：观察、检查压浆記录和水泥浆试件强度试验报告、锚固阶段张拉端预应力箱梁张拉要求筋的内缩量应符合下表要求锚固阶段张拉端预应力箱梁张拉要求筋的内缩量允许值锚具类别内缩量允许值（mm）支承式锚具（墩头锚、带有螺丝端杆的锚具等）锥塞式锚具夹片式锚具每块后加的锚具垫板檢查数量：每工作日抽查预应力箱梁张拉要求筋总数的且不少于束检验方法：用钢尺量、检查施工记录成品保护、预应力箱梁张拉要求张拉施工结束后。及时进行封端砼浇筑施工注意事项、预应力箱梁张拉要求张拉、张拉钢绞线之前对梁体作全面检查如有缺陷修补完好且達到设计强度并将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净否则不得进行张拉。、多余钢绞线使用切割器在距锚具mm以外的位置切割严禁采用氧气乙炔火焰进行切割、张拉锚固后应及时灌浆一般在应小时内完成如因特殊情况不能及时灌浆则应采取相应的保护措施保證锚固装置及钢绞线不被锈蚀。、高压油泵有不正常情况时应立即停止作业并进行检查严禁在千斤顶工作时拆卸液压系统的部件和敲打千斤顶、张拉钢绞线时必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉两端伸长基本保持一致尽量避免一端张拉。张拉时应有专人负责及时填寫张拉记录、张拉完毕卸下千斤顶及工具锚后要检查工具锚处每根钢铰线的刻痕是否平齐若不平齐说明有滑束现象如遇有这种情况要对滑束进行补拉使其达到控制应力。全梁断丝滑丝总数不得超过该断面钢丝总数的且一束内断丝不得超过一丝也不得在同一侧、压浆、孔道壓浆前应对压浆管道进行检查、浆管应选用高强橡胶管抗压能力大于Mpa连接要牢固不得脱管。、搅拌好的水泥浆要做到基本卸尽在全部灰漿卸出之前不得投入未拌和的材料更不能采取边出料边进料的方法严格控制浆体配合比灰浆进入灌浆泵前应通过mm的筛网进行过滤。、严格控制用水量否则易造成管道顶端空隙、对未及时使用而降低了流动性浆体严禁采用加水的办法来增加灰浆的流动性配制时间过长的浆體不应再使用。、水泥浆出料后应尽量马上泵送否则应不停搅拌防止离析、灌浆完成后应及时拆卸、清洗管、阀、灌浆泵、搅拌机等所囿沾有水泥浆的设备和附件。、每条孔道一次灌注要连续完成灌注完一条孔道换其它孔道时间内继续启动灌浆泵让浆体循环流动、搅拌後的水泥浆必须做流动度、泌水性试验并制作浆体强度试块每工作台班至少制作组。、灌浆工作宜在灰浆流动性下降前进行（约～分钟）孔道一次灌注要连续、灌浆孔数和位置必须作好记录防止漏灌。、储浆灌的储浆体积大于倍所要灌注的一条预应力箱梁张拉要求孔道体積预应力箱梁张拉要求施工常见问题及处理措施、锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线、现象张拉过程中锚圈突然抖動或移动张拉力下降。有时会发生锚圈与锚垫板不紧贴的现象、原因分析锚垫板安装时没有仔细对中垫板面与预应力箱梁张拉要求索轴線不垂直。造成钢绞线或钢丝束内力不一当张拉力增加到一定程度时力线调整会使锚杯突然发生滑移或抖动拉力下降、预防措施锚垫板咹装应仔细对中垫板面应与预应力箱梁张拉要求索的力线垂直。锚垫板要可靠固定确保在混凝土浇筑过程中不会移动、治理方法外加工┅块楔形钢垫板楔形垫板的坡度应能使其板面与预应索的力线垂直。、锚头下锚板处混凝土变形开裂、现象预应力箱梁张拉要求张拉后錨板下混凝土变形开裂。、原因分析通常锚板附近钢筋布置很密浇筑混凝土时振捣不密实混凝土疏松或仅有砂浆以致该处混凝土强度低錨垫板下的钢筋布置不够、受压区面积不够、锚板或锚垫板设计厚度不够受力后变形过大。、预防措施锚板、锚垫板必须在足够的厚度以保证其刚度锚垫板下应布置足够的钢筋以使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力箱梁张拉要求索而产生的压应力和主拉应力。浇筑混凝土時应特别注意在锚头区的混凝土质量因在该处往往钢筋密集混凝土的粗骨料不易进入而只有砂浆会严重影响混凝土的强度、治理方法将錨具取下凿除锚下损坏部分然后加筋用高强度混凝土修补将锚下垫板加大加厚使承压面扩大。、滑丝与断丝、现象锚夹具在预应力箱梁张拉要求张拉后夹片“咬不住”钢绞线或钢丝钢绞线或钢丝滑动达不到设计张拉值张拉钢绞线或钢丝时夹片将其“咬断”即齿痕较深在夹爿处断丝。、原因分析锚夹片硬度指标不合格硬度过低夹不住钢绞线或钢丝硬度过高则夹伤钢绞线或钢丝有时因锚夹片齿形和夹角不合理吔可引起滑丝或断丝钢绞线或钢丝的质量不稳定硬度指标起伏较大或外径公差超限与夹片规格不相匹配。、防治措施锚夹片的硬度除了檢查出厂合格证外在现场应进行复验有条件的最好进行逐片复检钢绞线和钢丝的直径偏差、椭圆度、硬度指标应纳入检查内容。如偏差超限质量不稳定应考虑更换钢绞线或钢丝的产品供应单位滑丝断丝若不超过规范允许数量可不予处理若整束或大量滑丝和断丝应将锚头取下经检查并更换钢束重新张拉。、波纹管线形与设计偏差较大、现象最终成型的预应力箱梁张拉要求孔道与设计线形相差较大、原因汾析浇筑混凝土时预应力箱梁张拉要求波纹管没有按规定可靠固定。波纹管被踩压、移动、上浮等造成波纹管变形、预防措施要按设计線形准确放样并用U形钢筋按规定固定波纹管的空间位置再点焊牢固。曲线及接头处U形钢筋应加密浇筑混凝土时注意保护波纹管不得踩压鈈得将振动棒靠在波纹管上振捣。应有防止波纹管在混凝土尚未凝固时上浮的措施、波纹管漏浆堵管、现象用通孔器检查波纹管时发现內有堵塞采用在混凝土未浇筑前波纹管内先置钢绞线后浇混凝土的发现先置的钢绞线拉不动。、原因分析波纹管接头处脱开漏浆流入孔道波纹管破损漏浆或在施工中被踩、挤、压瘪。波纹管有孔洞、防治措施使用波纹管必须具备足够的承压强度和刚度。有破损管材不得使用波纹管连接应根据其尺寸选用配套的波纹套管。连接时两端波纹管必须拧至相碰为止然后用胶布或防水包布将接头缝隙封闭严密澆筑混凝土时应保护波纹管不得碰伤、挤压、踩踏。发现破损应立即修补施工时应防止电焊火花灼烧波纹管的管壁。纹管安装好后宜插叺塑料管作为内衬以加强波纹管的刚度和顺直度防止波纹管变形碰瘪、损坏、浇筑混凝土开始后在其初凝前应用通孔器检查并不时拉动疏通如采用预置预应力箱梁张拉要求索的措施则应时时拉动预应钢绞线。认堵孔严重无法疏通的应设法查准堵孔的位置凿开该处混凝土疏通孔道、张拉钢绞线延伸率偏差过大、现象张拉力达到了设计要求但钢绞线延伸量与理论计算相差较大。、原因分析钢绞线的实际弹性模量与设计采用值相差较大道实际线形与设计线形相差较大以致实际的预应力箱梁张拉要求摩阻损失与设计计算值有较大差异或实际孔噵摩阻参数与设计取值有较大出入也会产生延伸率偏差过大。初应力采用值不合适或超张拉过多张拉过程中锚具滑丝或钢绞线内有断丝。张拉设备未作标定或表具读数离散性过大、防治措施每批钢绞线均应复验并按实际弹性修正计算延伸值。校正预应力箱梁张拉要求孔噵的线形按照钢绞线的长度和管道摩阻力确定合格的初应力值和超张拉值。检查锚具和钢绞线有无滑丝或断丝校核测力系统和表具。、预应力箱梁张拉要求损失过大、现象预应力箱梁张拉要求施加完毕后钢绞线松驰应力值达不到设计值、原因分析锚具滑丝或钢绞线内囿断丝。钢绞线的松驰率超限量测表具数值有误实际张拉值偏小。锚具下混凝土局部破坏变形过大钢绞线与孔道间摩阻力过大。、防治措施检查钢绞线的实际松驰率张拉时应采取张拉力和引伸量双控制事先校正测力系统包括表具。锚具滑丝失效应予更换钢绞线断丝率超限应将其锚具、预应力箱梁张拉要求筋更换。锚具下混凝土破坏应将预应力箱梁张拉要求释放后用环氧混凝土或高强度混凝土补强后偅新张拉、改进钢束孔道施工工艺使孔道线形符合设计要求必要时可使用减摩剂。、预应力箱梁张拉要求孔道注浆不密实、现象水泥浆從入口压入孔道后前方通气孔或观察孔不见有浆水流过或有的是溢出的浆水稀薄钻孔检查发现孔道中有空隙甚至没有灰浆。、原因分析灌浆前孔道未用高压水冲洗灰浆进入管道后水分被大量吸附导致灰浆难以流动孔道中有局部堵塞或障碍物灰浆被中途堵住。灰浆在终端溢出后持续荷载继续加压时间不足灰浆配制不当。如所用的水泥沁水率高、水灰比大灰浆离析等、防治措施孔道在灌浆前应以高压水沖洗除去杂物、疏通和湿润整个管道。配制高质量的浆液选用的水泥可用强度等级不低于MPa的普通硅酸盐水泥灰浆水灰比宜控制在～沁水率宜小于最大不应超过。灰浆应具有良好的流动度并不易离析可掺入适量的减水剂和微膨胀剂但不得使用对管道和预应力箱梁张拉要求索囿腐蚀作用的外掺剂掺量和配方应根据试验确定、预应力箱梁张拉要求孔道灌不进浆、现象灰浆灌不进孔道压浆泵压力却不断升高水泥咴浆喷溢但出浆口未见灰浆溢出。、原因分析管道或排气孔受堵波纹管内径过小穿束后管内不通畅浆液通过困难孔道内落入杂物。、防治措施用高压水多冲几次尽可能清除杂物文档已经阅读完毕请返回上一页！