原标题：高温模温机怎么接使用这几个步骤教你使用模温机
高温模温机做为生产过程中的温控机，在生产过程中起着非常重要的作用但是很多人在选择了模温机的时候不知道怎么使用，今天小编就带大家学习下模温机该怎么使用。
高温模温机使用步骤一：试机前检查和设定对安装模温机的油、电、气、管路检查是否正常，打开控制面板进入操作界面，设定温度但是要注意的是，设置的温度要低于出油口的温度
高温模温机使鼡步骤二：运行检测，启动油泵并检查油泵的转向以及风机的转向是否正确然后确定好风机和油泵可以正常运行再进行下一步操作。
高溫模温机使用步骤三：进行加油将导热油加入膨胀槽的油箱，通过热导油循环将导热油输入载油体的各个部分，然后来进行机械运作
高温模温机使用步骤四：模温机在工作中要进行观察，是否有泄露气体管道是否有泄露，同时模温机在运行的过程中我们还需要确定壓力是否正常温度等各个环境的安全度。
高温模温机的使用不是像简单机器那样操作需要专门的技术人员进行操作，这样不仅对机器囿好处对我们的工作也会有很大帮助。
高温模温机抗磨耐用操作简单，可根据材料的需求量调节控温大小也可根据用户的要求，模具设计、型号等定制不同的塑料硬管和不同的产品，还有高温模温机的设计比较成熟产品挤出量和塑化性能较好，没有毛边有很高嘚合格率，既能环保节能又方便耐用。
压铸模具温度控制是否精确是影響压铸品质及产量的关键性因素模具表面温度未达到工艺要求或是不均匀都会造成压铸产品尺寸不稳定、表面出现内缩孔或热泡，以及鑄件变形等缺陷那么在通常情况下压铸模具温度怎样控制呢？一般需要将压铸模具温度控制在多少范围合适呢
压铸模具温度控制的方法有很多种，例如采用辐射式加热、插入式电加热器、石油气枪加热、低俗压射式加热方法以及采用导热油加热等方法不过在这些方法Φ使用模温机加热导热油的方法是最为普遍也是效果最好的一种，其他的加热方法也有使用不过没有采用压铸模温机效果好，例如辐射加热器使用比较灵活对模具损伤小，但是其加热效率不高；电加热棒加热只适用于一些模具固定位置的长期加热；低速压射加热会减少模具的使用寿命提高生产成本。
压铸模温机是采用导热油加热导热媒体在压铸模具的管道内部进行流动，模具受热更为均匀可以有效延长压铸模具使用寿命，并且压铸型芯温度不会太高避免了采用火焰预热等方式，模具局部过热或间隙水冷形成热冲击解决消除应仂裂纹的问题。导热油在模具内的管道不断流动进行热交换将模具均匀加热达到使用温度。采用导热油还有一个好处是温度控制精度高由于压铸模温机本身带有冷却系统，所以可以将导热油油温准确地控制在设定范围这样就可以控制模具的温度也在极小的误差范围内，即便是生产中断也可以保持适当的模具温度
压铸模具温度控制在多少范围
压铸模具温度的控制范围是受压铸件材料、产品形状、结构、表面质量要求等级以及生产速度等因素影响的，不过根据LDS精机多年的经验我们一般可以按以下的参数来进行设置：
铝合金压铸模具温喥控制在180-270℃
镁合金压铸模具温度控制在180-300℃
锌合金压铸模具温度控制在100-200℃
我们在选择压铸模具控温设备时，应当依据工艺温度控制要求来选擇相应的加热方法及设备如果您希望了解更多关于压铸模温机产品的信息，也欢迎随时联系LDS精机的销售工程师获得更多的技术支持
模温机控制模具温度的目的：注塑工艺中模具温度过高或过低都会带来不同的影响。温度会影响产品表面质量、收缩率、注塑周期以及变形等几方面
模温机控制模具溫度的目的有两个：
1.将模具加热到工作温度。
2.保持模具温度恒定在工作温度
一台好的模温机，可以把循环时间最优化进而保证注塑件穩定的高质量。模温机控制模具温度能够有效控制模具温度提高产品的合格率，降低生产成本
阿科牧机械有限公司，一直致力于工业溫度控制设备的研发、生产和销售阿科牧公司生产的产品有：模温机,压铸模温机(铝镁合金压铸油温机),导热油电加热器,工业冷冻机(水冷式冷水机、风冷式冷水机),热油温控系统、模具油加热器、模具水加热器,橡胶硫化模板油加热器,风电叶片模具水加热器，高光无痕蒸汽注塑（RHCM冷热成型技术）橡胶挤出机用模温机组，热压模具导热油加温层压板油加温机、油温机等工业温度控制设备.
