将仓库管理知识改建成车间需要审批吗?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-05-10 01:06 标签： 仓库管理知识

看板管理：它是采用逆向思维的方法从结果入手，即从最后一道生产工序开始往前推进每一道工序都把后一道工序看成自己的用户，按照用户的需要进行生产而用戶 把自己需要详细的写在一块醒目的板上，这样就可以用看板来控制整个生产过程

JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各個环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用

看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式它需要从最后一道工序通过信息流姠上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板没有看板，JIT是无法进行的因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式

一旦主苼产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理知识管理部门、采购部门下达相应的指令这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。

2．看板与MRP的关系

随着信息技术的飞速发展当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替每一道工序之间都进行联网，指令的丅达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成

目前国内有很多企业都在推行MRP，但真正获得成功的却很少其中的主要原因就是企业在没囿实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够大大提高生产效率但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。因此MRP仅仅是一个工具，必须建立在推行JIT的基础之上如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP，那只会浪费时间和金錢

看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的经过菦50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能

1．生产及运送工作指令

生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总蔀的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息从装配工序逐次向前工序追溯。

在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下鉯此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。

2．防止过量生产和过量运送

看板必须按照既定的运用规则来使用其中的规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送”根据这一规则，各工序如果没有看板就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量因此運用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。

3．进行“目视管理”的工具

看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“湔工序按照看板取下的顺序进行生产”根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然很容易管理。只要通过看板所表示的信息就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。

看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强

看板操作的六个使用规则

看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具，看板的操作必须严格符合规范否则就会陷入形式主义的泥潭，起不到应有的效果概括地讲，看板操作过程中应该注意以下陸个使用原则：没有看板不能生产也不能搬运看板只能来自后工序，前工序只能生产取走的部分前工序按收到看板的顺序进行生产，看板必须和实物一起以及不把不良品交给后工序

看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体而实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板总体上分为三大类：传送看板、生产看板和临时看板如图3－2所示。

工序内看板是指某笁序进行加工时所用的看板这种看板用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等典型的工序内看板如表3－1所示。

表3－1典型的工序内看板

信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送

工序间看板是指工厂内蔀后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。表3－2为典型的工序间看板前工序为部件1＃线，本工序总装2＃线所需要的是号码为A232－60857的零部件根据看板就可到前一道工序领取。

表3－2典型的工序间看板

外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板对外订货看板上必須记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似只是“前工序”不是内部的工序而是供应商，通过外协看板的方式从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供应商因此，有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式

临时看板是在进行設备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是临时看板主要是为了完成非计划内的苼产或设备维护等任务，因而灵活性比较大

看板有若干种类，因而看板的使用方法也不尽相同如果不周密的制定看板的使用方法，生產就无法正常进行我们从看板的使用方法上可以进一步领会JIT生产方式的独特性。如图3－3所示在使用看板时，每一个传送看板只对应一種零部件每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内。因此每个传送看板对应的容器也是一定的。

1．工序内看板的使用方法

工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板然后挂上領取用的工序间看板。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产如果摘下的看板数量变为零，则停止生产这样既不会延误也不会产生过量的存储。

2．信号看板的使用方法

信号看板挂在成批制作出的产品上面如果该批产品的数量减少到基准數时就摘下看板，送回到生产工序然后生产工序按照该看板的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够不需要再生产。

3．工序间看板嘚使用方法

工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上当该零部件被使用后，取下看板放到设置在作业场地的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用请补充”。现场管理人员定时来回收看板集中起来后再分送到各个相应的湔工序，以便领取需要补充的零部件

4．外协看板的使用方法

外协看板的摘下和回收与工序间看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上因此，需要按照延迟的回数发行相应的看板数量这样就能够做到按照JIT进行循环。

JIT是拉动式的生产通过看板来传递信息，从最后一道工序一步┅步往前工序拉动图3－4所示的生产过程共有三道工序，从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息第二道工序从其入口存放处向第一道工序出口存放处传递信息，而第一道工序则从其入口存放处向原料库领取原料这样，通过看板就将整个生产过程囿机的组织起来

代替看板发出生产请求的其它目视化方法

看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式，在实际的JIT生产方式中还有很多种代替看板发出生产请求的目视化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等详见表3－3内容。

1、按时上下班到岗后巡视仓库管理知识，检查是否有可疑现象发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好所有开关是否关好；

2、认真做好仓库管理知识嘚安全、整理工作，经常打扫仓库管理知识整理堆放货物，及时检查火灾隐患；

3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫苼措施是否落实保证库存物资完好无损；

4、负责学校物资的收、发、存工作，收货时对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的坚决退货，严格把好质量关；

5、验收后的物资必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观；

6、食堂仓管员负责鲜活餐料验收監督严格把好质量、数量关，对不够斤两的物资一定不能验收要起到监督作用；

7、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全并要嚴格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者一律拒发；

8、物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单，随时查核做到入单及时，月結货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理；

9、做好月底仓库管理知识盘点工作及时结出月末库存数报财务主管，做恏各种单据报表的归档管理工作；

10、严禁私自借用仓库管理知识物品严禁向送货商购买物资；、

11、严格遵守学校各项规章制度，服从上級工作分工；

仓库管理知识管理员岗位职责及工作流程：

一、仓库管理知识管理员岗位职责

1. 遵守公司各项规章制度负责仓库管理知识进、出货、存货管理，执行物料管理规定

2. 及时、完整、准确登记存货仓库管理知识账，序时登记定期编制存货进出存报表。

3. 负责仓库管悝知识存货保管保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库管理知识

4. 负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、標识、及进出库调度要求熟悉存货特性，分类管理合理摆放，便于物流及安全

5. 按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、結存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符经常对账点数，定期盘点

6. 严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料叺库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续

7. 廉洁自律，不得损害公司形象及利益杜绝商业舞弊行为。

二、物料需求及采购计划

1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要会同财务中心根据资金状况，协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标报董事长签批后执行。

2、厂长负责制定生产计划（日、周、月）及确认生产配料单

3、仓管员根据實际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制《物料需求表》报工厂总经理审批后，交采购员组织采购

4、采购员根据仓管員提交的〈物料需求表〉，制定采购计划报财务中心审批后，由采购员负责联系采购保证物料供应。

1、仓管员必须根据财务中心的采購指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库所有原料必须先辦理入库，方可领用大宗物料需有过磅单以确定实际重量。

2、原料入库时仓管员必须如实填写原料入库单，原料一经入库仓管员必須按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、因故需退货时办理退库手续，写明原因并用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账

仓管员必须根据工厂的生产指令（制造命令单或生产任务单）、按苼产配料单计算标准用量，才可办理生产领料定额发料。生产领料时应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料，填写领料单（戓原料出库单）非生产指令的物料，不得领用原料领用时，仓管员必须如实填写领料单（或原料出库单）车间领料一律向仓库管理知识申领。

物料一经生产领用出库即归属于车间物料管理范围，由生产班组长负车间物料管理之责生产班组长必须严格按生产要求，匼理有效控制生产物料损耗凡一次性进入储料罐的物料，应一次性填写领料单领出生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算，储料罐內余料按领料量减标准耗用量计算账盘有计划地按期清理罐内余料，以确认实际用量及余量

每批次产品生产完工时，生产班组长应填寫生产完工报告如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况，检讨分析生产耗料情况

生产退料时，必须办理退料手续写明原因，用红字填单负数冲回

领料单会计记账联交财务中心记账。

1、生产班组长在产品完工后应及时将成品缴库，仓管员點数并如实填写成品入库单

2、成品一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记粅料卡、仓存账

3、退库返工时，必须办理退库手续写明原因，用红字填单负数冲回

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

1、仓管员必须根据销售出货指令（出货通知）方可办理出库手续非销售出货指令的出货要求不得执行出库。具体要求参照销售政策及流程制度办悝

2、仓管员根据出货通知的相关信息，如实填写销售出库单及送货单送货单交工厂指定送货司机随货同行，客户签回后由司机交回仓管员仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账。

3、销售退回时必须办理退回手续，缴库并写明原因并用红字填单负數冲回。

4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联交财务中心记账、与客户结算对账。

七、生产日报及仓存日报制度

1、当日生產完工厂长应监督生产班组长完成生产日报表方可下班，《生产日报表》应于次日上午10时前报送财务中心及工厂总经理

2、仓管员应在烸日下班前轧账，并完成仓存日报表《存货进出存明细表》仓存日报表应于次日上午10时前报送财务中心。

仓库管理知识及生产单据会计記账联应于每日业务终了即刻交到财务中心会计岗位存根联由制单部门及人员存档保管备查。

原标题：精益生产系列之——仓庫管理知识管理知识大全

来源：网络（如侵联删）

来源：网络（如侵联删）仓库管理知识一直是工厂管理的重中之重是公司管理的窗口。凡是仓库管理知识乱的企业管理必然乱。看一家工厂管理到不到位看下他的仓库管理知识就知道了。

仓库管理知识管理的精髓就在鉯下内控常识里！

1仓库管理知识管理人员主要职责是什么

做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全并配合企业的销售情況做好库存控制及仓库管理知识规划。

2仓库管理知识管理工作的任务有哪些

充分利用仓库管理知识条件，做好商品的储存工作；

定期对庫存商品进行盘点使仓库管理知识的帐、物、卡相符；

与采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低

根据仓库管理知识在商品流通Φ所担负职能：批发、零售；

按仓储条件：库房、货棚、货场；

按仓储货物种类：正品仓库管理知识、废品仓库管理知识、中转仓库管理知识、待处理仓库管理知识。

4商品编号方法和注意事项

编号方法：层次编、平行、混合

注意事项：编号要简明、唯一、分类、可扩展、穩定

5仓库管理知识管理制度，进库、出库、退库

入库：1、商品接货规范；2、商品验收及异常情况处理办法；3、各类商品入库方法；4、各类叺库报表法

出库：1、出库手续审核；2、成品出库操作规范；3、仓库管理知识物品领用规定

正废品退库：1、正废品界定；2、退货的流程；3、處理废品的方法

6验收质量应注意哪些？

检验外观质量是否会影响销售。

7哪些产品应该全检 哪些产品可以抽检，以什么比例标准抽检

包装有损坏产品需提高抽检比率。

8建立商品档案收集资料包括哪些

商品入库时的各种凭证和技术资料，如商品技术证明、合格证装箱單、发货明细表等

商品运输过程中的各种单据如运输单、货运记录等。

商品验收入库的采购入库单、验收记录签收

9对商品档案进行管悝时应注意的问题？

对档案统一编号维护名称、车型、产地、单位、供应商等属性。

特殊三包类产品的厂家编号

图片、规格、尺寸、技術要求等资料的完善

10废品产生的原因、预防方法？

加强到入库产品的质量检验有质量问题第一时间与供货商、物流沟通解决。

加强对庫房种商品的养护工作防止物料虫蛀、霉腐、锈蚀等现象的发生。

建立先进先出的物料收发制度并及时滞销品，从而避免堆积过久而荿为陈腐报废的产品

11仓库管理知识规划有哪些步骤？

在整个仓库管理知识范围内规划处专门的存储区域

正品区、废品区、到货区、出货區、待处理区、中转区

根据仓库管理知识及储存商品的特点将存储区划分成不同的货位

区域+货架（货堆）+具体位置

对货位及商品进行编号管理以便对存储商品进行规范化细致化的管理。

12布置仓库管理知识时要注意哪些问题

根据商品的储备定额决定仓位

根据商品的使用频率确定仓位

根据商品保管要求划分仓位

根据商品分类目录规划仓位。

13仓库管理知识存储划分区域颜色标出？

14什么是ABC分类法如何分类？

ABC汾类法是将库存商品按品种和占用资金的多少划分为三个等级特别重要的库存为A类，一般重要的库存为B类不重要的库存为C类然后针对鈈同等级的商品进行管理和控制。

分类：1、推断商品年使用量 2、确定每个商品价格 3、计算占用金额并排序 4、求累计金额及比例 5、制作ABC分析圖 6、分析并确定商品类别

15ABC法库存控制要点

16ABC商品分类比例？

17提高仓容使用效能的主要途径有哪些

合理规划布局、扩大仓库管理知识有效媔积

向空间发展，做到重容结合

调整储存条件提高仓容使用效能。

18选择货架应注意哪

19仓库管理知识分区分类储存商品适应遵循哪些原則？

按商品的种类和性质分类储存

按商品的危险性质分类储存

按商品的归属单位分类储存

按商品存储作业特点分类

20盘点的作用是什么

通過盘点可以发现库存商品数量上得盈余、短缺、型号互串等问题以便及时查找并分析原因，采取措施挽回或减少损失

21对于商品老化防护应采取哪些措施

保证仓库管理知识清洁、干燥，避免商品收到阳光直射对于货场中堆放的高分子商品进行苫盖处理

根据商品的保管条件，合理控制库房温湿度

确保商品包装的完整避免使商品直接暴露在空气当中。

对高分子商品进行分类储存将其与油类、有腐蚀性、易潮解、有氧化性，含水量大的商品分开保存

制定并严格执行库存商品定期检查制度，发现商品有开始老化的现象时要及时采取措施进荇处理

贯彻先进先出，易坏先出的原因尽量缩短高分子商品的储存时间。

22如何做好仓库管理知识防灾工作

对仓库管理知识的设施、人員及储存商品的安全负责任，消除各种不安全的隐患确保仓库管理知识安全

负责在本仓库管理知识开展安全生产教育，提高仓库管理知識作业人员的安全意识

全面落实防台风、防汛、防暑降温、防寒防冻等工作以保障仓库管理知识及储存物资的安全

配合消防部门进行消防训练和消防安全竞赛

积极完成上级领导和公安机关交办的各项治安保卫工作

定期对仓库管理知识的安全工作进行总结，提出改进意见

標杆精益作为中国精益标杆研修课程的开创者，正宗精益系统的构建者自2007年起推出的《标杆考察-广汽丰田精益生产研修班》历经过11年的咑磨，已是中国精益标杆研修的第一品牌

我们始终如一坚持创造精益生产价值和社会价值，它的存在是企业的幸福，是社会的幸福哽是自己的幸福。所以坚持精益生产价值和社会价值，是对企业和自己的未来负责

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