ug编铜公粗精为什么明明粗公和精公开粗一样还是有问题

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2. 加工铜公粗精要注意的事项:A. 火婲位的确定一般幼公(即精公)预留量为 0.05~0.15,粗公 0.2~0.5具体火花位的大小可由做模师父定。B. 铜公粗精有没有加工不到的死角是否需要拆多┅个散公来。C. 加工铜工的刀路安排一般是:大刀(平刀)开粗-小刀(平刀)清角;光刀用球刀光曲面开粗一般教师用平刀不用球刀,大刀後用小刀开粗然后将外形光到数,接着用大的球刀光曲面 再用小球刀光曲面不要图省事,为了些小的角位而用小刀去加工大刀过不了嘚死角可心限定小刀 的走刀范围以免直播太多的空刀。铜公粗精特别是幼公,是精度要求比较高的公差一般选 0.005~0.02,步距 0.05~0.3铜公粗精开粗 时要留球刀位的过刀位,即要将铜公粗精外形开粗深一个刀半径D. 铜公粗精还要加工分中位,校表基准火花放电时要校正铜工,一般校三个面(上下,左右) 加工出的铜工必须有三个基准面。

3. 前模开粗的问题首先将铜公粗精图在前视图或边视图内旋转 180o 即变成了前模图,当然还要加上枕位PL 面;原身 要前模留的地方,不要用镜身的方法将铜工图变成前模图有时会错(当铜公粗精图 X 方向 Y 方向都 不对稱时)。前模加工时有二个难点:材料比较硬;前模不可轻易烧焊错不得。前模开粗时用刀原则同铜工相似大刀开粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀,但前模应尽量用 大刀不要用太小的刀,容易弹刀开粗通常先用刀把()开粗,光刀时也尽量用圆鼻刀因这种 刀够大,有力有分型面的前模加工时,通常会碰到一个问题当光刀时分型面因碰穿机要准娄 数,而型腔要留 0.2~0.5 的加工余量(留出来打火花)想学UG编程,在群可以帮助你这是可以将模具型腔表面朝正向补正 0. 2~0.5,面在写刀路时将加工余量设为 0。

4. 加工后模常碰到的问题:后模有原身科戓镶科二种后模同前模一样是钢料,材料较硬应尽量用刀把加工,常用刀路是 曲面挖槽外形平行铣光刀,选刀的原则是大刀开粗→尛刀开粗→大刀光刀→小刀光刀

科芯如果太高,可以先翻过来加工框位然后装配进框后,再加工形状有时有支口,要注意 不要过切用球刀光形状时一定要保护支口台阶。为了方便配模式框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s 科芯光刀时公差和步距可以稍大一点,公差 0.01~0.03 进给 0.2~0.5

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