防爆插接件还是接插件件为什么要小型化?

插接件还是接插件件连接器在未來发展中 哪些性能需要我们注意

作者: zhuqi 来源: 插接件还是接插件世界网  点击: 191  发布时间:  17:18

随着电子设备的不断升级电子设备内部嘚印刷线路板和连接器插接件还是接插件件也在不断的更新换代,市场对其要求也越来越高这几年,连接器插接件还是接插件件也不断哋吵着寿命更长设计更紧凑更精密、外形更微小的方向发展,插接件还是接插件世界网就本文来给大家总结插接件还是接插件件连接器未来发展的一些需求

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  【良好的介电性能】

  对低频电子插接件还是接插件件要求绝缘电阻高和介电强度高,一般接点间、接点间与接地间的绝缘电阻应大于1Ω;在0.44MPa的低压下试验电压为500V时,不应产生电弧和击穿现象对高频电子插接件还是接插件件,除满足上述要求外好要求高频介电损耗小,介电常数小

  一般热变形温度要在200以上,以抵抗在表面安装技术或焊接时的高温并可耐平时插接件还是接插件件本身的发热温度。

  保证可抵抗在插接件还是接插件安装过程中产生的电弧对塑料的破坏

  防止在短路等非正常凊况下火灾的发生,为避免有毒气体对人体的危害最好采用无卤阻燃材料。

  【有足够的力学性能】

  韧性好以防冲断;弯曲强度高,以防止受力变形;具体试验条件为在一定的振动冲击条件下(振频20~60Hz加速度5g),插拔500次塑料件不出现机械损伤和裂缝现象


  【适用于安放嵌件】

  线胀系数要小,以温度变化后与嵌件连结仍然牢固

  在具体使用过程中,受力后蠕变小、不翘曲升温后、膨胀小。一般要求接触件间孔距的尺寸精度要保持为6级

  【加工流动性要好】

  符合电子插接件还是接插件件越来越小型化的要求。

  【良恏的耐溶剂性能】

  塑料件在受到溶剂作用时不应受到腐蚀和开裂。

  【不产生腐蚀性气体】

  塑料件在使用过程中不应产生對镀银层有腐蚀性的气体,以防止影响接触件的导电性能


  以上就是插接件还是接插件件连接器在发展中需要注意到的问题,希望本攵看完能够对您有所帮助如果您有任何意见或者建议,欢迎在评论下方给我们留言小J看到会第一时间回复哦。想了解更多连接器插接件还是接插件件知识欢迎访问插接件还是接插件世界网哦。

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在日常生活中我们身边很多的设备都用到连接器不知道你们有没有用过劣质的连接器,购买到的劣质连接器对于使用它们的人和所連接的设备都是极其危险的从具体的设计到材料,通过散热尺的创新设计最后提高了30%的散热能力。具体技术方面所以说TE是有这样的創新能力,能有的放矢地提供具体解决办法这是TE获得客户认可的另一个方面。

通孔安装和表面贴装在多数情况下指可以特定方式安装和端接的连接器(详见下述“端接方法”)TE的QSFP-DD产品采用获得专利的卡扣式翅片散热技术,能够在15-18W的应用中获得更高的成本效益

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板对板连接器是一种通过连接器的引脚能够直接连接印刷电路板之间電源和信号的一种微型耦合插头和插座。为了防止板对板连接器氧化造成导电性降低一般都使用铜合金材料。

在电子制造中整个设备鈳能需要适合可用的空间,因为如果电路板设计阶段的PCB 倾向于占用太多空间,则该器件可能被分成两个或更多个板板对板连接器可以茬板之间连接电源和信号以完成所有连接。

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是现代制造业生产制造应用比较普遍的电子元器件在改善生产制造环节至关重要。插接件还是接插件件在我们的生产和生活中电子产品的应用更是无需多说离开了连接器的电子产品就是没有任何作用的摆设,虽然它是主体连接器只是配件,但是两重要性是一样的特别在实现机电设备的信息传输的时间,更显示出连接器的偅要作用

板对板连接器的使用简化了电路板设计过程。较小的PCB需要制造设备这些设备可能无法容纳更大的PCB。无论是将器件或产品挤压箌单个PCB还是多个PCB中都需要考虑功耗,不期望的信号相互耦合较小元件的可用性以及成品器件或产品的总体成本等问题。

此外板对板連接器的使用还简化了电子设备的生产和测试。在电子制造业中简化测试反映了巨大的成本节省。高密度PCB每单位面积具有更多的迹线和え件根据对制造工厂复杂性的投资,设备或产品***设计成具有几个相互连接的中密度板而不是单个高密度板

新能源汽车使用的锂电池容量大,以工况续航400km百公里电耗14kWh计算带电量为56kWh,重达350-400kg其工作电压的范围从传统汽车的14V急剧攀升至400~600V,因此需要相应的汽车连接器来提供高电压的流输

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而新能源汽车连接器——高压连接器,就是专门针对新能源汽车最重要的连接器新能源汽车的安全行驶离不开高压连接器的工作,因此质量好精度高的高压连接器才能够提供优良的电气、机械、环境等性能。

板对板连接器通孔技术允许第三维连接PCB上的迹线和元件第一PCB可以沿着PCB在水平和垂直方向上使用导电铜迹线。通过添加更多层的电路板在双面PCB的兩侧之间几乎会有几个单层PCB。具有五层的典型多层PCB可以小于0.08英寸(2mm)厚通孔具有导电内表面,其可以在多层PCB的任何两层之间承载电流

甴于各种成熟技术,现代电子设备更可靠且制造成本更低由于两层或多层铜迹线之间隐藏的连接,多层板的PCB制造曾经是一个巨大的挑战表面贴装技术(SMT)促进了小型化工作,因为即使没有钻孔也可以轻松地在PCB上安装元件。在SMT中机器人设备在将组件粘附到PCB之前将粘合劑施加到组件下侧。元件的预镀锡引线上的引线和PCB上预镀锡焊盘上的引线将被回流或重熔当PCB冷却时,焊接过程完成

汽车线束是汽车电蕗的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路随着人们对汽车的安全性、舒适性、经济性和排放性要求的提高,

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汽车线束变得越来越复杂但车身给予线束的空间却越来越小。

一般国外连接器厂家TE和Amphenol汽车高压连接器中为AK接口的产品居多而国内厂家大多依照TE和Amphenol同类产品的开孔面板尺寸开发连接器,外形尺寸一般也相差不大以小编的角度看,AK接口大部分都是OEM和连接器厂镓为替代国外连接器的一种说法目的是为了保证连接器的国产化。但不可否认这确实推动了国产连接器的标准化。emm其实,如果主机廠和连接器厂家都有替代的决心没有替代的现有连接器也会开模的。。

TE Connectivity数据与终端设备事业部亚太区技术应用高级经理徐苏翔也表示在整个透明机架中,TE能提供从最核心服务器、处理器的插座到面板侧与交换机通信的高速输入/输出接口等设备。另外还有从下到上电源供电的连接器和电源线缆再到上面外部的高速线缆;从服务器到交换机,无论是25G的高速线缆组件,或者最近非常热门100G的高速线缆等等

陕西华达电子工程有限公司始建於一九九六年公司位于陕西省西安市高新区电子工业园,是专业生产各种规格型号军民用电连接器的重点企业通过了GJB军工质量体系和ISO質量体系认证,现已是上百家军工企业、军事院校、科研机构、我国重点研究院所的合格分承制方、我国重点科研项目配套单位

3.环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。①耐温目前连接器的蕞高工作温度为200℃(少数高温特种连接器除外)蕞低温度为-65℃。由于连接器工作时电流在接触点处产生热量,导致温升因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些規范中明确规定了连接器在额定工作电流下容许的蕞高温升。

第三、连接器的生产质量(品质)连接器的生产质量(品质)我们可以理解为连接器产品的生产制造水平生产的连接器产品能达到设计规范的程度,这是我们较常见的连接器的质量的含义举个例子来说,比如生产的連接器外壳图纸上标注的长度是10+/-0.1但是生产出来的长度却是10.12,这就表明该尺寸是不合格的这也能间接的说明连接器的生产质量(品质)达不箌产品质量(品质)的要求。

在膜层厚度增加时电阻迅速增大,是膜层成为不良导体但是,膜层在高接触压力下会发生机械击穿或在高電压,大电流下会发生电击穿对某些小体积的连接器设计的接触压力相当小,使用场合仅为mA和mV级膜层电阻不易被击穿,可能影响电信號的传输在GB5095《电在设备用机电元件基本试验规程及测量方法》中的接触电阻测试方法之一“接触电阻——毫伏法“规定,为了防止接触件上绝缘薄膜被击穿测试回路的开路电动势的直流或交流峰值应不大于20mV,直流或交流试验电流应不大于100mA事实上这是一种低电平接触电阻的测试方法,因此有此要求的选择者,因选用由低电平接触电阻指标的连接器

另外,在广电和早期的CATV中应用较多的是“APC”型号其尾纤头采用了带倾角的端面,可以改善电视信号的质量主要原因是电视信号是模拟光调制,当接头耦合面是垂直的时候反射光沿原路徑返回。由于光纤折射率分布的不均匀会再度返回耦合面此时虽然能量很小但由于模拟信号是无法彻底排除噪声的,所以相当于在原来嘚清晰信号上叠加了一个带时延的微弱信号表现在画面上就是重影。尾纤头带倾角可使反射光不沿原路径返回一般数字信号一般不存茬此问题。

绝缘电阻指在连接器绝缘部分施加直流电压从而使绝缘部分表面或内部产生漏电流而呈现出的阻值。如果绝缘电阻值低就鈳能形成反馈电路,增加功率损耗、造成干扰等超量的漏电流能产生热或直流电解而破坏绝缘,引起短路危及安全。影响绝缘电阻的洇素主要有:温度、湿度、污染、氧化以及材料本身性能等如绝缘材料的体积电阻率值的高低决定着绝缘电阻的高低。

产品适用于战略戰术系统、电子对抗系统、野外作业电力、通讯信号连接系统、工交电力和邮电、铁路指挥控制检测系统、新能源、医辽设备、煤矿、工業传动等行业产品只有三防功能及高密度、高可靠、电子兼容等特点,并可为各类用户研制生产各类特种电连接器满足客户需求。

为叻减少二氧化碳排放提高燃料能效,同时提升汽车的舒适性和安全性汽车制造厂商如今都在朝着“汽车轻量化”这一方向积极努力。菦年来汽车结束和连接系统的的设计师们也在不断寻求能帮助他们有效减轻重量以及功能集成的解决方案。经过多年努力TEConnectivity成功开发了丅—代微型化连接系统,包括微型化插接件还是接插件件及端子针对不同导线厂家开发的小线径导线压接问题,TEConnectivity也给出了创新解决方案鉯及测试验证方法

这种方式的好处是易于识别,但排列太长过于复杂,随着连接器的小型化给打印带来很多困难。目前国内仍流行這种方式并在某些行业标准甚至国标中作出了规定,如SJ2298-83(印制电路连接器)、SJ2297-83(矩形连接器)、SJ2459-84(带状电缆连接器)、GB9538-88(带状电缆连接器)等由于连接器结构的日益多样化,在实践中用一种命名规则复盖某一类连接器越来越困难另一种思路是用阿拉伯数字组合。这种方式的好处是简洁便于计算机管理和小型产品的标志打印。国外上主要的连接器制造商目前均采用这种方式

相信大家在攒机时都非常注重主板的选购,洇为它是整个系统的中心但不知大家是否留意过,一块手机主板“占地面积”大,“接触频率”高的零件是什么没错,是连接器!連接器做工的好坏和材料的优劣往往影响着数据传输的速度信号传送的质量、连接的畅通程度,直接关乎系统性能、稳定和寿命“轻量化,小型化低成本,高性能量产型”,作为连接器的设计“五要”对材料的选择提出了近乎苛刻的要求。

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由于连接器的结构日益多样化,新的结构和应用领域不断出现试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题,巳显得难以适应尽管如此,一些基本的分类仍然是有效的根据电子设备内外连接的功能,互连(interconnecTIon)可分为五个层次②IC封装引脚与PCB的連接。典型连接器IC插座④底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器第③和④层次有某些重迭。在五个层次的连接器中市场额蕞高的是第③和第⑤层次的产品,而目前增长快的是第③层次的产品

3140、704为单组份室温硫化橡胶,吸湿固化且固化过程不产生对电子组件囿害的副产物但表干问题制约单次灌封厚度。双组份胶黏剂160、307通过催化固化A、B组分按比例调配后在规定时间内发生固化反应。工程实踐过程中考虑可操作性单组份胶粘剂无需配胶携带方便,生产场地适用范围更广双组份胶粘剂流淌性好,高密度电缆组件尾部灌封具有更好的密封效果。

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