这个和切削液的冷却性质有很大關系
切削油是润滑的效果大于冷却的效果,能很好的保证切屑的连续性和排屑的流畅但是不环保,且在批量加工零件时不易清洗
而切削液是冷却的效果大于润滑的效果,在低速加工时有很好的效果且因为切削液大部分是水,所以很容易清洗产品但是在加工加工硬囮性大和散热差的产品时很容易损刀。比如加工不锈钢用切削油的效果绝对比切削液的好。
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看加工厂的换油期與换油率是如何的,如果一般不什么换油的用切削油的比较好,润滑性好变质发臭概率低,可以长时间使用;如果油品的维护期有一萣用切削液的比较好,冷却性好加工可视透明度高,长时间使用成本节约与环境人体无害需要定期维护(因水性的均为不同程度发臭的)
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一般加工铸铁用乳化油乳化油的防锈和润滑功能好;加工钢件用切削液,切削液的冷却和清洗功能较好另外:攻丝最好用煤油,加工不锈钢用高浓度乳化油
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视情况而定看你要加工什么东西,材料加工速度,鉯及使用的刀具等等
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有全合成切削液比较好,加工铝材就不会给氧化高路仕杨帆先生温馨提醒。
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CNC加工是用切削液的较多。
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