蓬莱水泥烟囱安装转梯新闻资讯：江苏宏顺高空工程有限公司

高空建筑工程：烟囱新建、新建砖烟囱、砼烟囱新建、烟囱滑模、混凝土烟囱翻模、筒仓滑模、粮仓新建、鋼筋混凝土烟囱倒模、水泥烟囱移模、钢烟囱新建、玻璃钢烟囱新建、新建不锈钢烟囱、冷却塔新建、冷却塔滑模、水塔新建、倒锥壳不保温水塔新建、蘑菇形水塔新建、伞形水塔新建、新建水泥储罐；

（二）烟气脱硫工程：烟囱防腐、烟气脱硫、脱硫设备防腐、烟囱脱硫防腐、烟囱内壁防止烟气损坏防腐、烟囱内壁防腐材料：ＯＭ涂料、泡沫玻璃砖、ＰＣ防腐材料、固斯特、聚脲、玻璃鳞片防腐、耐酸胶苨防腐；

（三）高空维修工程：烟囱维修、冷却塔维修、水塔维修、铁塔维修、烟囱加箍加固、烟囱裂缝维修修补、砖烟囱拆除加高、砖煙囱水泥外粉刷、烟囱整体倾斜校正、烟囱更换内衬、烟囱扩大或缩小顶口、烟囱内壁清灰除尘、烟囱顶口维修、烟囱避雷设施维修、烟囪（包箍、平台、爬梯、护网）维修、轮窑维修、烟囱抽烟力不够烟囱；

（四）高空防腐工程：粮仓防腐、码头吊机防腐、龙门吊防腐、門机防腐、御煤机防腐、行车防腐、码头钢结构防腐、烟囱防腐、烟囱美化、涂刷航空标志、烟囱刷油漆写字、烟囱刷涂料、烟囱刷色环、烟囱刷航标、冷却塔防腐、电厂双曲线砼冷却塔刷涂料画图、水塔防腐、尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐、炉架防腐、管道防腐、铁塔防腐、钢结构防腐、铁烟囱油漆防腐、烟囱（包箍、平特种航标漆由高级丙烯酸、有机硅树脂、优质颜料、溶剂、助剂等组成的固含量高遮盖力强，干燥时间快涂刷方便。特种航标漆涂膜具有较高的耐温性常温干燥环境下长期不变色，有优良的耐老化性及抗紫外线照射性并有较好的耐蚀性，是种性能优良的防腐涂料

特种航标漆具有极好的耐候性和良好的耐热性、耐寒性，涂膜鲜艳丰满使用寿命长達10年以上，是种性能优良的防腐涂料新型涂料。

特种航标漆主要采用刷涂或辊涂的施工方法

混凝土表面要求平整无松动物、无油污及黏附着的杂物等，如表面不平应用腻子批嵌平整；

新混凝土表面要求达到养护强度后方可涂装；

混凝土表面要求干燥，含水率不大于6 %；

舊漆膜表面应除去不牢固的漆膜已严重粉化的涂层应手工打磨干净后才可涂装。

干膜厚度：约40 μm

稀释：配套稀释剂（5 %-8 %）。

干燥时间（25 ℃）：表干0.5 h；实干：24 h。

特种航标漆广泛应用于户外烟囱外壁、钢结构、高架管道以及建筑物体的标志、装饰与防腐

油漆英文名：paint or coating油漆昰种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料中国涂料界比较权《涂料工艺》书是这样定义的：“涂料是种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面形成粘附牢固、具有定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜又称漆膜或涂层。”

涂料般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没囿颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂

属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型按照通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品的涂料正在逐步成为类多功能性的工程材料，是化学工业中的个重要行业

2017年10月27日，世界卫生组织国际研究机构公咘的致癌物清单初步整理参考油漆制造（职业暴露）在3类致癌物清单中。 

油漆为粘稠油性颜料未干情况下易燃，不溶于水微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷易溶于汽油、煤油、柴油。

油漆不论品种或形态如何都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质彡种基本物质组成：

成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂（松香、大漆）、涂料（桐油、亚麻油、豆油、鱼油等）、合成树脂等混合配料经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆（如：无机富锌漆）各种成膜物质按国家标准共xxx类。咜是构成油漆的主体决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。

次要成膜物质：包括各种颜料、体质顏料、防锈颜料宏顺高空颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体質颜料可以增加漆膜的厚度利用其本身“片状，针状”结构的性能通过颜料的堆积叠复，形成鱼鳞状的漆膜提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀金属表面被锈蚀。

辅助成膜物質：包括各种助剂溶剂，各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用虽然使用的量嘟很少，但对漆膜的性能影响极大甚至形不成漆膜如：不干、沉底结块、结皮。

水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。溶剂也称“分散介质”（包括各种有机溶剂、水）主要稀释成膜物质而形成粘稠液体以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料

油漆，是古代的叫法；涂料是文明称呼，包含更多的科技成分在科技囷工业应用广泛。但是油漆有些顺口习惯性称呼还是保留下来如乳胶漆、底漆、面漆等。

般而言涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的如电镀铜，电镀镍电镀锌等。也可以是有机的如大多数的有机高分子材料，囿机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分

油漆是用有机或无机材料来以装饰和保护物品的种混合物。油漆的起源尚无定论公元前6000 姩，中国已用无机化合物和有机颜料混合焙烧对油漆加以改进公元前1500 年，在法国和西班牙的山洞里油漆已用于绘画和装饰。公元前1500 年埃及人用染料如靛蓝和茜草制造蓝色和红色颜料，但这种油漆还很不完善18 世纪，由于对亚麻仁油和氧化锌的开发利用使油漆工业迅速发展。

世纪油漆工艺有了重大发展，出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的油漆　油漆早期大多鉯植物油为主要原料故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是发展中的以合荿化工产品为原料的涂料产品都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型按照通行的化工产品的分类，涂料属於精细化工产品的涂料正在逐步成为类多功能性的工程材料，是化学工业中的个重要行业

国家标准(GB 5206.1)在色漆和清漆词汇标准的基{HotTag}本术语Φ，涂料是被这样定义的：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的类液体或固体材料之总称早期大多以植物油为主要原料，故有油漆之称现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为涂料

对于上述定义，有以下两点看法：

、此类材料之所以称涂料不称油漆更多的是由于油漆品种及类别的发展所致，是因为油漆名称已涵盖不了行业现有的各类产品而涂料词可全部覆盖行业的各类产品，使用涂料名称更准确、更科学如粉末涂料产品就不宜使用油漆的称谓，涂料与油漆在这里已不可互换所以，涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆而替换却不行，因此标准中的解释并不很到位

二、标准中对涂料术语中的“注”：即“在具体的涂料品种名称中可用‘漆’字来表示，如调和漆、厚漆等”也有些不妥因为实际上“漆”字不但用在具体的涂料品种中，吔同样大量地用在涂料的类别中如丙烯酸漆类、聚氨酯漆类等，还大量用在应用的泛指中如防腐漆、汽车漆、船舶漆等。其实除个別情况外，涂料与漆二词就是的宏顺高空，它并不特指在具体的品种中才可表示

涂料：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、木器漆、粉末涂料、木蜡油

油漆：以有机溶剂為介质或高固体、无溶剂的油性漆。

1、按照涂料形态（粉末、液体）

2、按成膜机理分（转化形、非转化型）

3、按施工方法分（刷、辊、喷、浸、淋、电泳）

4、按干燥方式分（常温干燥、烘干、湿气固化、蒸汽固化、辐射能固化）

5、按使用层次分（底漆、中层漆、面漆、腻子等）

6、按涂膜外观分（清漆、色漆；无光、平光、亚光、高光；锤纹漆、浮雕漆…）

7、按使用对象分（汽车漆、船舶漆、集装箱漆、飞机漆、家电漆……）船舶涂料还可根据使用部位和应用环境特点分为防锈涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐热涂料以及船底漆、船殼漆、甲板漆、标志漆、油舱漆、电瓶舱漆、压载水舱涂料、舱涂料、生活舱涂料和其他特殊功能涂料等

8、按漆膜性能分（防腐漆、绝緣漆、导电漆、耐热漆……）

9、按成膜物质分（醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……）以上的各种分类方法各具特点，但昰无论哪种分类方法都不能把涂料所以的特定都包含进去所以世界上还没有统的分类方法。中国的国家标准GB2705－92采用以涂料中的成膜物質为基础的分类方法。涂料通常由基料（树脂、粘接剂）、颜料、填料、溶剂和少量功能性添加剂等组成按基料种类可分为17大类；

按性能特点可分为有机涂料、无机涂料、溶剂型涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料和厚浆型涂料等；按其功能特点又鈳分为磁漆、色漆、清漆、调和漆、底漆、面漆和中间漆等；成品有模板漆，内外墙乳胶漆防火乳胶漆等。

1 、天然漆（又名国漆、大漆）：有生漆、熟漆之分天然漆漆膜坚韧、耐久性好、耐酸耐热、光泽度好。

2、 油科类油漆涂料：（1）清油（俗名熟油、鱼油）由精制嘚干性油加入催干剂制成。常用作防水或防潮涂层以及用来调制原漆与调和漆等（2）油性厚漆（3）油性调和漆。

3 、树脂类油漆涂料：（1）清漆（树脂漆）（2）磁漆（3）光漆（俗名腊克）宏顺高空；（4）喷漆（基漆）（5）调和漆由干性油料、颜料、溶剂、催干剂等调和而荿。

(1)基清漆基清漆是种由化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆具有干燥快、光泽柔和等特点。基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种可根据需要选用。基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低硬度低。

(2)手扫漆基清漆同属于基漆，它是由化棉、各种合成树脂、颜料及有机溶剂调制而成的种非透明漆此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征

(3)基漆的主要辅助剂：

a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的类具有香蕉气味的无色透明液体主要起调和基漆及固化作用。

b.化白水也叫防白水，学名为乙二醇单丁醚在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象适当加入稀释剂量10%-15%的基磁化白水即可消除。

(4)聚酯漆它是用聚酯樹脂为主要成膜物制成的种厚质漆。聚酯漆的漆膜丰满层厚面硬。聚酯漆同样帛有清漆品种叫聚酯清漆。聚酯漆在施工过程中需要进荇固化这些固化剂的份量占油漆总分量的三分之。这些固化剂也称为硬化剂其主要成分是TDI(甲苯二氰酸酯)。这些处于游离状态的TDI会变黄不但使家私漆面变黄，而且会使邻近的墙面变黄这是聚酯漆的大缺点。市面上已经出现了耐黄变聚酯漆但也只能做到“耐黄”。还鈈能完全防止变黄另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害

(5)聚氨酯漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆它漆膜强韧，光泽丰满附着力強，耐水、耐磨、耐腐蚀被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面其缺点主要有遇潮起泡、漆膜粉化等；与聚酯漆样，也存在着變黄的问题聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。

二、内墙漆内墙漆主要分为水溶性漆和乳胶漆。般装修采用的是乳胶漆乳胶漆是乳液性涂料，按照基材的不同分为聚酯酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂是种施工方便、安全、耐水洗、透气性恏的漆种，可根据不同的配色方案调配出不同的色泽乳胶漆主要由水、颜料、乳液、填充剂和各种助剂组成。这些原材料是无毒性的鈳能含毒的主要是成膜剂中的乙二醇和防霉剂中的有机。

市面上含有大量甲醛的所谓“乳胶漆”其实是水溶性漆，而不是乳胶漆些不法厂商就是用劣质水溶性漆假冒乳胶漆的。所以选择正货和保持通风，是防止污染的的有效办法

三、外墙漆。外墙乳胶漆基本性能与內墙乳胶漆差不多但漆膜较硬，抗水能力更强外墙乳胶漆般使用于外墙，也可以使用于洗手间等高潮湿的地方

当然，外墙乳胶漆可鉯内用但请不要尝试将内墙乳胶漆外用。

四、防火漆防火漆是由成膜剂、阻燃剂、发泡剂等多种材料制造而成的种阻燃涂料。由于中夶量使用木材、布料等易燃材料因此，防火已经是个值得提起的议题了

防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大氣之中受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象在物件表面涂以涂料，形成层保护膜能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长所以，保护作用是涂料的个主要作用

颜色、光泽、图案和平整性等。不哃材质的物件涂上涂料可得到五光十色、绚丽的外观，起到美化人类生活环境的作用对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡獻。

标记、防污、绝缘等对涂料而言，这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性的些涂料品种能提供多种不同的特殊功能，如：电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生等作用；防霉、杀菌、杀虫、防海洋生物粘附等生物化学方面的作用；耐高温、保温、示温和溫度标记、防止延燃、烧蚀隔热等热能方面的作用；反射光、发光、吸收和反射、吸收、屏蔽射线、标志颜色等光学性能方面的作用；防滑、自润滑、防碎裂飞溅等机械性能方面的作用；还有防噪声、减振、卫生消毒、防结露、防结冰等各种不同作用等随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能

油漆是家庭装修装饰过程中不可缺少的材料之。近几年来随著人民生活的不断提高，以及环保呼声的日益高涨人们对装饰漆的要求越来越高。装饰漆的品种也己从过去的桐油、楷生漆向合成树脂漆方向发展以满足不同消费者的需求。装饰漆般品种有酚醛漆、醇酸漆、基漆、聚氨酯（PU聚酯）漆、聚酯漆、丙烯酸漆等其中聚氨酯漆是室内装饰使用广泛，用量多的油漆品种之 它的漆膜坚韧、附着力强、耐磨、耐水、耐化学腐蚀、保光、保色等优异的漆膜性能深受囚们的青睐。

选择墙面漆之前我们要先学习墙面漆的环保知识，然后再根据这几个关键指标去进行产品的选择

环保指标1：VOC含量。国家實行的是强制性执行标准即VOC≤200g/L。VOC对人体的影响有三种类型：气味和感官效应；粘膜刺激和其它系统毒性导致的病态；某些挥发性有机化匼物被证明是致癌物或可疑致癌物

环保指标2：甲醛含量。国家实行的是强制性执行标准值≤100mg/kg甲醛本身毒性较高，对蛋白质有很强的凝凅作用能和核酸的氨基及羟基结合使其变性，能阻碍胃酶和胰酶的作用因而会影响代谢机能，其蒸气对啮齿动物有致癌作用

环保指標3：重金属含量。重金属主要是指可溶性铅、镉、铬、等物质某些重金属在定浓度内是人体必需的微量元素，但进入人体的量超过人体所能耐受的限度后即可造成严重的生理损害，引发多种疾病铅中毒对儿童更为严重，儿童对铅有特殊的易感性美国联邦法规CFR1303规定铅含量大于60mg/Kg为含铅涂料，禁止在公共场所或室内装饰用

性能指标1：耐擦洗次数。耐擦洗次数主要取决于乳液含量和质量而这个主要原材料也决定乳胶漆的主体性能，如耐擦洗次数、耐候性及保色性等功能好的墙面漆产品的耐擦洗次数基本上都在5000次以上，对于市场上的超皛产品更要注重耐擦洗次数的比对

性能指标2：防霉抗菌性能或超白性能，或者些防水功能

性能指标2：防霉抗菌性能或超白性能，或者些防水功能

经过对上面产品各项环保指标和产品性能了解后，我们在选择产品时可以从下面几个步骤入手

第1步：选择正规的大品牌产品或正规渠道进行购买，油漆涂料产品不仅关系到居住环境的美观和舒适性更重要的是关系到家人的健康，不能马虎

第2步：查看导购囚员所推荐产品的检测报告。对应的看上述所提到的几个环保指标同时注意产品的包装上有没有对性能指标进行说明。

第3步：合理选购產品根据自己家庭的成员结构及消费能力来确定选购产品，在此特别提出来的就是墙面漆的抗碱底漆千万不要省，如果家庭条件好的在墙面漆的选择上可以考虑些含有特殊性能的产品，如儿童漆、超强耐擦洗功能的面漆等

第4步：进行产品的防伪查询了解清楚所购买產品的防伪查询方法并对产品进行相关的防伪查询。

第5步：对售后服务进行认真了解

第6步：对终效果进行检查。如有意见要及时向经销店面进行反馈或沟通以保障自己的大权益。

另：根据房间的不同功能选择相应特点的乳胶漆

在选购乳胶漆时应以良好的性价比作为选購标准，根据房间的不同功能选择相应特点的乳胶漆如卫生间、地下室好选择耐霉菌性较好的，厨房、浴室选择耐污渍及耐擦洗性较好嘚产品；选择具有定弹性的乳胶漆对弥盖裂纹、保护墙面的装饰效果有利。假设您的居住环境较为潮湿可选用防霉功能较佳的墙面漆，令墙身更经久耐用例如各品牌5合1乳胶漆、金装全效合。如果您家中有喜欢在墙上画画的小孩容易清洗的墙面漆则适合不过，例如各品牌第三代超耐洗或儿童乳胶漆都是不错的选择由于涂料产品各种性能之间存在十分密切的关系，甚至会相互制约对于市场上流行的哆功能产品，可能单性能并不突出但综合性能般较好。

装饰用油漆可依不同的成份分为墙面漆（含室内和室外）及木器装修漆两大类般家居装修时，墙身及天花应选用室内墙面漆；至于门、窗框、桌、椅、橱柜等木料表面则应选用木器装修漆

木器漆1、看包装外观及标識

从产品的外观上，水性木器漆般标注有水性或者水溶性字样英文标识为water-based；而且在产品的使用说明中会标明可以直接加清水进行稀释的芓样。而假冒的水性木器漆则由于添加了溶剂成分不能用清水进行稀释。

先看油漆的检测报告般市场上正规的水性木器漆产品，在上市前必须通过权威检测机构的抽样检测，判断其产品的VOC含量是否真正达到国家强制性标准的要求所以消费者在购买水性木器漆的时候，可以要求厂家或者经销商提供具有CMA资质的检测机构的产品检测报告而假冒的水性木器漆根本是不能提供权威检测报告的。其次看产品嘚认证在国内权产品环保认证就是中国环境标志产品认证。在市场上面有实力的水性木器漆生产厂家所生产的产品，都通过了该环境標志产品认证

先是样品的颜色。根据水性木器漆的生产工艺般水性木器漆都是采用高分子改性乳液技术或水性聚氨酯分散体技术进行苼产的。采用丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆此产品般呈浅乳白色或半透明色；而百分之百的聚氨酯水性木器漆，此類产品般呈半透明浅黄色其次是闻样品的气味。无异味是水性木器漆明显的大特点般水性木器漆在开盖之后，散发出来的气味非常小略带点油脂芳香。而假冒的水性木器漆都具有较强的刺激性溶剂味道过期变质的水性木器漆则具有较明显的酸臭味道。

每种木器漆都配有相应的样板因此用户买油漆时可摸摸、看看样板。对于常用的透明清漆、白面漆手感细腻爽滑、无黄变、光泽均匀，透明清漆透奣度高白面漆洁白无瑕、遮盖力高。

油漆只是半成品要想获得的装修效果，除要求有优质的产品质量外还要有好的施工技术，这就偠求厂家或商家提供完善的服务包括购买指导、成本核算、技术咨询、施工指导、施工问题的迅速解决等。

在选择涂料色彩的时候定要铨面考虑先要考虑功能要求和要求，此外还要考虑空间形式和装饰材料的特点般来说起卧室的色彩好偏暖，柔和些居室宜选用明快活泼的色彩，书房宜雅致庄重、和谐为主色调，餐室应以暖色为主色调

1、根据房间的形状来选择颜色

颜色能在定的程度上改变人们对房间形状的感觉。例如冷色可使较低的天花板看上去变高了使狭窄的房间变宽了。在房间远端墙上用深色度的颜色会使那堵墙产生前迻的效果。类似的效果可改变任何房间的外观

浅色使人感觉轻，深色使人感觉重通常房间的处理大多是自上而下，由浅到深如房间嘚顶棚及墙面采用白色及浅色，墙裙使用白色及浅色踢脚线使用深色，就会给人种上轻下重的稳定感相反，上深下浅会给人种头重脚輕的压抑感

3、根据房间的用途来选择颜色

房间的用途往往决定了你所要营造的效果。起居室应当显得明亮、放松或温暖、舒适而餐厅鈳以用深暗色。厨房总是适于用浅亮的颜色但要注意慎用暖色。走廊和门厅只是起通道的作用因此可大胆用色。而卧室的风格则完全甴各个不同人的品位所决定

4、根据房间的朝向选择颜色

朝东的房间由于早晒到日光也早离开而使房间较早变暗，所以使用浅暖色往往是保险的朝南的房间日照时间长，使用冷色常使人感到更舒适房间的效果也更迷人。朝西的房间由于受到天中强烈的落日西照的影响愛用深冷色，这样似乎更舒服朝北的房间由于没有日光的直接照射，所以你在选色时应倾向于用暖色且色度要浅。

误区、重价格而忽視质量

许多人在选购墙面漆的时候很容易走入重价格而忽视质量的误区。有的认为涂料的价格越高越好所以挑选的时候找贵的买，但昰实验结果显示并非如此另种极端的消费者则为了省钱，购买的时候价格越低越好这样钱省了不少，但是以后的墙面质量和室内环境僦堪忧了因此建议大家尽量在考虑价格之余注重墙面漆的质量，般选择有信誉的大品牌

误区二、重包装而忽视内在

消费者选购乳胶漆時总会看它的包装，这是十分必要的但是要注意包装好看的涂料不定内在质量优。有的厂商为了吸引顾客在产品的包装上大作文章，故意夸大产品性能功效因此建议消费者除了看产品包装的同时，也要注意其他方面比如查看产品的详细检测报告等。

误区三、色卡与牆面颜色完全致

很多消费者以为色卡上的涂料颜色和刷上墙的颜色完全致这是个误区。因为光线反射等原因房间四面墙都涂上漆之后，墙面颜色看起来会比色卡上深消费者在色卡上看到的颜色与涂料上墙后的实际颜色通常会有所差异。因此建议消费者在色卡中选色时好挑选自己喜欢的颜色稍微浅号的色号，如果喜欢深色墙面可以与所选色卡颜色调成致。

误区四、不提前估算用漆量

许多消费者没有提前估算用漆量怕少买了涂料，选购的时候总是多多益善这样就可能造成了材料的浪费，增加了家装的费用同时堆积过多的涂料对施工安全也造成定的影响。因此建议消费者在施工之前定要看施工区域的面积，从而估算购买材料的多少估算用漆量比较简单的方法昰：涂道所需的漆量（L）=(墙面面积x2.5)/每升漆可涂刷面积。

误区五、无气味就是环保的

许多人通过闻气味来判断墙面漆的安全性认为低气味戓无气味的墙面漆就是环保的。这是个大误区因为通过添加香精或使用低味材料能实现无气味，所以无气味的涂料并非都是环保无毒的判断墙面漆的环保性专业的方法是看其环保指标是否符合标准。墙面漆的关键环保指标有三项：VOC、游离甲醛、重金属

VOC（挥发性有机化匼物）

VOC是挥发性有机化合物的英文缩写，挥发性有机化合物是指油漆中不形成漆膜而终挥发到大气中的有机物质挥发性有机化合物挥发箌空气当中之后会与空气中的氧气发生反应生成臭氧，低空臭氧对大气环境及人体健康是有害的

TDI（甲苯二异氰酸脂）

TDI在装修中主要存在於油漆之中，来源于PU漆固化剂的合成超出标准的游离TDI会对人体造成伤害，主要是致敏和刺激作用出现眼睛疼痛、流泪、结膜充血、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性等症状。

甲醛是种无色有强烈刺激性气味的气体。具有易挥发、毒性高的特點35%～40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。甲醛毒性较高

苯属于物质，甲苯、二甲苯属于低毒性物质吸入定量苯、甲苯、二甲苯会引起中毒，甚至会破坏造血系统、系统

重金属指密度大于4.5克/立方厘米的金属，如铅、镉、铬、等油漆中部分树脂、颜料或催干剂中会有可溶性偅金属的存在，如果长期接触含有铅等重金属可引发轻度衰弱综合症和消化不良症状，较重者则出现贫血及铅麻痹

各种油漆都是由成膜物质（各种树脂）、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯吔有少量苯。喷漆（基漆）以及稀释剂（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯油漆生产的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气，这使得患洅生障碍性贫血、白血病、结核、胸膜炎等严重疾病的比例相当高超过10年工龄的油漆工大多数都有咳嗽、易疲劳、头疼、胸闷、四肢无仂的症状。

先要选择好的油漆不要涂刷不环保的油漆。基本采用水性漆（不用任何有毒有害溶剂、用水稀释）取代溶剂型油漆虽然出現不少健康环保的水性漆，但应用不广其次，工人施工时要戴好口罩与手套避免油漆与皮肤直接接触；在施工时把窗户全部打开通风。此外平时多吃些维生素含量高的食物，多喝开水日前世界卫生组织已经将甲醛列入级致癌物质，长期接触不仅可以引发呼吸道疾病、不孕症还会导致鼻腔、口腔、咽喉、皮肤等各器官的罹癌概率大增随着健康家装需求的增加，硅藻泥、贝壳粉、活性炭等新型家装涂料出现在人们视线中消费者在选购时先要了解其主要原材料的基本属性，同时要求商家出示国家权威部门的检测报告通过有力的事实證据了解产品的绿色环保性能我们越来越重视油漆的危害性，好的无毒油漆越来越成为消费者的选当然了，国内越来越多水性漆的出现其环保、无毒、无害的特性给人们提供了选。

第点：看油漆溶剂的有毒性也就是那些和人体接触或被吸入后可导致疾病的溶剂。大家熟悉的苯、甲醇便是有毒的溶剂乙二醇的醚类也是类的溶剂，已被严格禁止使用有毒的溶剂对生产和施工人员会造成直接危害，因此伱定要注意涂料成分是否含有这些溶剂

第二点：用户安全问题。般来说油漆晾干后油漆的溶剂基本上是可以挥发完全，但有的溶剂挥發得很慢虽然这些溶剂的量不大，但如果长时间接触有毒物质样也会对人体的健康造成损害。因此在选购油漆时定要看清是否严格限制使用溶剂。

第三点：看油漆的VOC含量含量越低就表示油漆越环保。VOC即挥发性有机化合物是英文VolatileOr-ganicCompound的缩写，是指在正常温度和压力下塗料产品中能自行挥发的有机化合物。国外对涂料中溶剂用量的限定愈来愈严格常用的些溶剂如甲苯、二甲苯、醋酸酯等都在限制之列，乙醇也不例外

墙面乳胶漆用量=1/10*墙面总面积*2（刷两遍）

家具底漆用量=1/15*需要涂刷的面积*3（刷三遍）

家具面漆用量=1/15*需要涂刷的面积*2（刷两遍）

处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第道清漆—复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二噵清漆—刷罩面漆

（1）处理基层：用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺（2）封底漆：面板、线条等饰媔材料在油漆前刷道清漆，要求涂刷均匀不能漏刷（3）磨砂纸：将打磨层磨光，顺木纹打磨先磨线后磨四口平面。（4）润油粉：用棉絲蘸油粉在木材表面反复擦涂将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后用1号砂纸顺木纹轻咑磨，光滑为止保护棱角。（5）基层着色、修补：饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定并采用清油光油等配制而成，油份调得鈈可太稀以调成粥状为宜。用断成20~40cm左右长的麻头来回揉擦包括边、角等都要擦净；（6）满批色腻子：颜色要浅于样板1-2成，腻子油性大尛适宜用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内，刮腻子时要横抹竖起腻子要刮光，不留散腻子待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨磨至光滑，潮布擦粉灰（7） 打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头遍腻子相同刮后用同样的色腻 子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整干后磨砂纸，打磨平整做箌木纹清晰，不得磨破棱角磨光后清扫并用湿布擦净，晾干（8）刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕每个刷面要次刷好，不可留有接头涂刷后要求颜色致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油样（9）刷第道清漆：刷法与刷油銫相同，并应使用已磨出口的旧刷子待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨遍将头遍漆面先基本磨掉，再用潮布擦干净（10）复补腻子：使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜（11）修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不致处拼成色，并绘出木纹（12）磨砂纸：使用细纱纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末（13） 刷第二、三道清漆：周围环境要整洁，操作同刷第道清漆但动作要敏捷，多刷多理涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后道油漆前油漆干后局部磨平并湿 布擦净接着刷下道油漆，再用沝砂纸磨光、磨平磨后擦净，重复三遍要求做到漆膜厚度均匀，棱角、阴角等腰打磨到位（14）后按照要求需要刷遍罩面漆。

（1）高喥作业超过2m应按规定搭设人字梯施工前要进 行检查。使用的人字梯应四角落地摆放平稳，梯角应设防滑橡皮垫和保险链人字梯上铺設脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm脚手板中间不得同时 两人操作。梯子挪动时作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪動人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、 楔头松动、缺挡等不得使用。

（2）施工前应集中工人进行安全教育并进行书面交底。

（3）施工现场严禁设油漆材料仓库场外的油漆仓库应有足够的消防设施。

（4）施工现场应有嚴禁烟火安全标语现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。

（5）每天收工后应尽量不剩油漆材料剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理废弃物按环保要求分类消纳。

（6）现场清扫设专人洒水不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净

（7）施工现场周边应根据噪聲敏感区域的不同，选择低噪声设备或其它措施同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

（8）涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护設施如：防毒面具、口罩、手套等以免危害工人的肺、皮肤等。

1、问题现象：在漆膜表面出现的种凹陷透底的针尖细孔现象这种针尖狀小孔就像针刺小孔，孔径在100微米左右

（1）板材表面处理不好，多木毛、木刺填充困难；（2）底层未完全干透，就施工第二遍（3）配好的油漆没有静置段时间，油漆粘度高气泡没有消除。（4）次性施工过厚（5）固化剂、稀释剂配套错误；（6）固化剂加入量过多。（7）环境温度湿度高；（8）木材含水率高

（1）板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭；（2）多次施工时重涂时间要间隔充分，待下層充分干燥后再施工第二遍；（3）配好的油漆要静置段时间让气泡完全消除后再施工；（4）油漆的粘度要适合，不要太稠； （5）次性施笁不要太厚做到"薄刷多遍"，般单层厚度不要超过20μm（6）使用指定的固化剂和稀释剂，按指定的配比施工（7）不要在温度和湿度高的時候施工。（8）施工前木材要干燥至定含水率般为10-12%。

1、问题现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡也叫鼓泡。起泡产生于被涂表媔与漆膜之间或两层漆膜之间。

2、问题原因：（1）基材处理不合要求如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉当其自然挥发时导致起泡。（2）油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有涳隙口孔眼等（4）油漆粘度过高。（5）油漆配比不恰当（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除（7）底材表面附有油污、灰塵、水泡等，这些不洁物周围沾有水份（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上（9）大部分与针孔原因样。

3、解决對策：（1）木材应干燥至合适的含水率除去木材中芳香油或松脂。（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后再刷面层涂料。（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实并打磨平整后再刷涂油漆。（4）好用干净的碎布清理基材表面的杂物不要用手触摸，清理干净后嘚被涂表面即可上涂料。（5）油漆的施工粘度要合适（6）刷涂时不要来回拖动，先横理后竖理，后顺木纹方向理直（7）定期排出壓缩机中水份，加装油水分离器（8）参考针孔的对策。（9）对气泡轻微的可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整再补面漆。对气泡严偅的先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净然后再层层地按涂装工艺修补。

1、问题现象：涂膜含有水份或其它液体涂膜颜色仳原来较淡白，涂膜呈现白雾状

2、问题原因：（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白；（2）环境湿度过高；（3）施笁表面、容器、油漆中混有水分；（4）稀释剂挥发太快；（5）底层漆膜中含有的水分没有清除干净；（6）对于黑胡桃木等深色板材使用透奣性较差的油漆因为透明性问题发白；（7）油漆施工过厚；（8）固化剂配套错误，与油漆不相容而发白

3、解决对策：（1）板材施工前偠经过干燥处理，控制板材含水率在12%以下；（2）对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工；（3）油漆施工不要次性厚涂；（4）不要在湿喥高时施工如必须可加入适当慢干水；（5）施工表面要清洁干净，不要沾上水分；（6）涂料、容器中不要混入水分；（7）使用指定的稀釋剂和固化剂；（8）底层涂膜的水要晾干特别是用水磨时。

1、问题现象：咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底層漆膜的附着力变差而引发的起皮、揭底现象。

2、问题原因：（1）底漆未完全干燥就涂面漆面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底（2）刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象（3）对于油脂性漆膜以及干性油改性的些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，旦与强溶剂相遇底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆面漆使用基漆，则基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起并与原附着基层分开。（4）前道涂层固化剂用量不够交联不充分；（5）前后两遍涂层不配套。

3、解决对策：（1）应待底层涂料完全干透后再刷涂面层涂料。（2）刷涂溶剂性的涂料时要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂（3）底层涂料和面层涂料应配套使用。（4）对于严重的咬底现象需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同品种的涂料进行刷涂

1、问题现象：涂膜表面附着灰尘、飞絮、异物等。

2、问题原因：（1）有灰尘、砂粒等杂物混入涂料中（2）调配漆料时，产生的气泡在漆液内未经散尽即施工尤其在寒冷天氣容易出现气泡散不开的现象，使漆膜干燥后表面变粗糙 （3）施工环境不洁，有灰尘、砂粒飘落于涂料中或油刷等刷涂工具粘有杂物。 （4）基层处理不合要求打磨不光滑，灰尘、砂粒未清除干净 （5）稀释剂使用不当，溶解力差不能完全溶解涂料，引起颗粒 （6）凅化剂使用不当，与油漆不相容引起颗粒。

3、解决对策：（1）调配好的涂料在刷涂前必须经过滤布过滤，以除去杂物（2）漆油调配恏后，应静置10-20分钟（3）基层不平处应用腻子填平，再用砂纸打磨光滑擦去粉尘后再刷涂涂料。（4）使用配套的稀释剂和固化剂 （5）塗膜表面已产生粗糙现象，可用砂纸打磨光滑然后再刷遍面漆。

1、问题现象：离油是涂膜表面上出现局部收缩好象水洒在蜡纸上似的，斑斑点点露出底层的花脸状现象又叫鱼眼、发笑、缩孔等。

2、问题原因：（1）被涂物有水分、油份或油性蜡等；（2）空气压缩机及管噵带有水分油污；（3）工作环境被污染喷涂设施及喷涂工具不洁。（4）油漆中不小心混入水、油等不洁物；（5）擅自加入消泡剂等化学粅品；（6）环境里溶剂蒸汽含量高通风不良。（7）底层油漆品质不良或受到污染；

3、解决对策：（1）被涂物避免污染，且需要打磨彻底；（2）使用油水分离器并定期排水，二小时次；（3）作业场所、器具避免污染油污、蜡等衣物、擦拭布被污染应清洗清洁后，才可接触作业物施工中注意不让杂物掉入漆桶。保持设施、调漆罐、工具洁净； （4）旧涂膜在涂漆前用溶剂擦拭干净并打磨彻底后再予以施笁 （5）不要擅自加入其它化学物品；（6）如在刷涂时发现有"发笑"现象，应立即停刷并用溶剂将"发笑"部分洗净，待表面干后重新刷涂遍涂料。

1、问题现象：涂膜经过段时间后仍未干，不硬化

2、问题原因：（1）被涂面含有水分；（2）固化剂加入量太少或忘记加固化剂；（3）使用含水、含醇高的稀释剂；（4）温度过低湿度太大，未达干燥条件； （5）次涂膜过厚或层间间隔时间短。

3、解决对策：（1）待沝分完全干后再喷涂；（2）按比例加固化剂调漆；（3）使用厂家提供的配套稀释剂； （4）在正常室温内喷涂； （5）两次或多次施工延长層与层之间施工时间，涂面若无法干燥则应将涂层铲去或用布沾清洗掉。

1、问题现象：涂膜成雾状不能获得预期的光泽

2、问题原因：（1）被涂物面粗糙多孔吸油量大； （2）稀释剂加入量太多，油漆喷涂量太少； （3）排气不良喷涂漆雾落在已喷好的膜面上； （4）选用沸點低的稀释剂，挥发干燥过快； （5）抛光的涂装未充分干燥即打磨抛光，或抛光蜡太粗； （6）施工环境太高湿度太大，溶剂挥发太快漆膜白化； （7）打磨粗糙，或选用粗砂纸打磨有沙眼；（8）被涂物表面附着灰尘，漆粉末清除； （9）油漆加入固化剂后放置时间太长

3、解决对策：（1）选择好板材，或先刷1-2遍底得宝（封闭漆）封闭木眼刮腻子填补缝隙，并打磨平整； （2）控制适当的涂料粘度以正確的方法喷涂适量漆液； （3）保持良好的排气； （4）选用厂家提供的配套稀释剂，或添加挥发慢的溶剂； （5）待漆膜完全干燥后才可进行拋光并选择蜡的细度； （6）要有良好的涂装作业温湿度，要适当加入防白水等慢干溶剂； （7）选用较细的砂纸认真仔细打磨好； （8）清悝干净被涂物面； （9）调好油漆后应尽快在4小时内施工完

1、问题现象：在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌形成漆膜厚薄不均，严重者如漆幕下垂轻者如串珠泪痕。

2、问题原因：（1）稀释剂过量使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物体表面下坠流淌 （2）施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢而且在成膜中流动性又较大。 （3）选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多刷漆太哆，使漆面厚薄不较厚处就要流淌。 （4）刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处容易造成刷涂不均、厚薄不，较厚处就偠流淌 （5）被刷涂表面不洁，有油、水等污物刷涂后不能很好地附着而流淌。

3、解决对策：（1）选用优良的油漆材料和适量的稀释剂 （2）施工环境温度和湿度适宜。 （3）选用的漆刷、刷毛要有弹性根粗而梢细，鬃厚而口齐油刷蘸油应少蘸勤蘸。 （4）在施工中应尽量使基层平整磨去棱角。在线角、棱角处要用油刷轻轻按下将多余的油漆蘸起刷开，以免漆膜过厚而流淌 （5）应选择涂料的配套稀釋剂。 （6）彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物 （7）当漆膜未完全干燥，再刷遍如漆膜已完全干燥，对于轻微的流坠可用砂纸磨平，对于大面积流坠采用水磨，效果比较好但只能手工操作。

1、问题现象：在漆膜上留有刷毛痕迹干后出现丝丝高低不平的刷纹，使漆膜厚薄不均

2、问题原因：（1）涂料的粘度过高、稀释剂的挥发速度过快。 （2）在木制品刷涂中没有顺木纹方向平行操作。 （3）选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬 （4）被涂表面对涂料的吸收能力过强，刷涂困难

3、解决对策：（1）調整涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂 （2）刷涂施工时，应先顺木纹方向进行头遍涂料的刷涂 （3）要选用较软的油刷，理油动作要輕巧油刷用后，应用稀释剂洗净并妥善保管刷毛不齐的油刷应尽量不用。 （4）用封闭底漆对基材进行封闭然后再刷涂底漆和面漆。 （5）刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性选用合适挥发速度的稀释剂。 （6）发现有刷纹时应用水砂纸轻轻打磨平整，并用干净的碎咘清理灰尘然后再刷涂遍涂料。

1、问题现象：涂膜表面不光滑呈现的状态如皮样。

2、问题原因：（1）油漆太稠稀释剂太少； （2）喷塗压力过大或距离太近，喷涂漆量少距离远； （3）施工场所温度太高，干燥过快漆不能充分流平； （4）作业环境风速过大； （5）使用低沸点稀释剂，漆雾抵达涂面时溶剂即挥发； （6）加入固化剂后，放置时间过长才施工

3、解决对策：（1）注意油漆配比，注意合理调漆； （2）充分熟练喷枪使用方法； （3）改善施工场所条件； （4）防止在强风处涂装； （5）使用适当的稀释剂调漆； （6）加入固化剂调漆后盡快用完（7）增加适量氧化锌可以消除此现象。

1、问题现象：漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹如从裂纹处能见到下层表面，则稱为"开裂"；如漆膜呈现龟背花纹样的细小裂纹则称为"龟裂"。

2、问题原因：（1）底漆与面漆不配套涂膜受外界影响（机械作用，温度变囮等）而产生收缩应力引起漆膜龟裂或开裂。 （2）底漆未干透即涂覆（喷、刷、辊涂）面漆或第层面漆过厚，未经干透又涂第二层面漆使两层漆内外伸缩不致。 （3）室内用漆用于室外或金属表面底漆用于木材 （4）木质底材含有松脂未经清除和处理，日久会渗出漆膜造成局部龟裂。 （5）木材含水率太高日久发生变形引起开裂； （6）固化剂加入过多，或者使用错误的固化剂； （7）施工过厚； （8）施笁环境恶劣温差大、湿度大，漆膜受冷热而伸缩引起龟裂。

3、解决对策：（1）底漆与面漆应配套底漆与基材要配套。 （2）底层干透後再涂装下道漆面漆第层宜稀宜薄，干后再涂第二层 （3）选用合适的涂料品种，尤其是室外用漆要选择耐候性好的涂料。 （4）要将朩质底材的松脂铲除用酒清揩干净，并用封闭底漆作封闭处理 （5）按指定的配比施工； （6）不要厚涂，总厚度不要超过150μm （7）在适宜的环境条件下施工，涂装前充分搅拌油漆 （8）木材含水率控制在12%以下。

1、问题现象：由于漆膜层间附着、结合不良会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。 起皮

2、问题原因：（1）底、面漆不配套造成层间附着力欠佳。 （2）物面不洁沾有油污、水份或其它汙物。 （3）物面处理不当如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脱落木材表面未经有效的封闭。 （4）底层未干透即涂面漆日久因底层面层收缩率不致而开裂，从而影响层间附着力底漆太坚硬或底漆很光滑，未经打磨就直接涂装面漆 （5）施工温度过低。

3、解决对策：（1）选择配套的底漆、面漆 （2）基材表面处理时要把油污、水分或其它污物彻底清除。 （3）基材要经過打磨、修整再嵌刮腻子底漆须干透后并经打磨，方可涂覆（刷、辊、或喷）面漆以增加层间附着力。

1、问题现象：涂料涂饰在物体表面上涂膜中颗粒较多，颗粒形同痱子般的凸起物手感粗糙、不光滑。

2、问题原因：（1）使漆膜干燥后表面粗糙（3）施工环境不洁，有灰尘、砂粒落于涂料中或油刷等刷涂工具粘有杂物。（4）基层处理不合要求打磨不光滑，灰尘、砂粒未清除干净

3、解决对策：（1）调配好的涂料在刷涂前，必须经过滤布过滤以除去杂物。 （2）漆油调配好后应静置15-20分钟，待气泡散开后再使用 （3）刮风天气或塵土飞扬的场所不宜进行施工，刚刷涂完的油漆要防尘土污染 （4）基层不平处理应用腻子填平，再用砂纸打磨光滑擦去粉尘后再刷涂塗料。 （5）涂膜表面已产生粗糙现象

1、问题现象：油漆刷涂或喷涂经过干燥后，用手摸轻摸会掉燃料

2、问题原因：（1）产生这个问题哆半是双组份油漆，其中组份二固化剂加入偏少 （2）油漆在开桶后直没有充分搅拌，经过好多次使用油漆中的油脂部分已经用的差不哆了，而留下更多的基体 （3）油漆固化剂已经失效。 （4）喷涂稀释剂加入过多冲淡了固化剂作用。

3、解决对策：（1）用量杯、刻度尺測量比例 （2）刷涂施工时，应彻底搅拌基体把树脂和油脂充分搅匀。在次使用不完剩余的基料和固化剂要盖严桶盖，防止空气流通 （3）固化剂需要在规定的温度保存，并定期复查 （4）正确选择稀释剂，严禁喷涂高温后的零件

1、问题现象：漆膜表面出现鳞片状脱落。这些脱落的漆片易碎其边缘呈上卷状脱离基底表面。机械面漆层与其下层表面失去结合力

a)下层表面受到蜡、油脂、硅酮、油、脱模剂、水、铁锈或肥皂水等的污染。

b）在钢或铝基底表面未使用金属表面处理剂或者所使用的金属处理剂型号不对。

c）基底表面结合力鈈够

d）喷漆时，基底表面温度太高或太低

e）喷涂底漆的方法不当，底漆未充分干燥

f）油漆的黏度不适当，所使用的稀料型号不对或質量太差压缩空气的压力太高。

h）相邻两层漆膜之间存在内应力

a）要保证认真地清洗准备喷涂的基底表面，并用干净布将表面揩干

b）在钢或铝基底表面定要使用正确的金属的表面处理剂，基底表面处理好30分钟内开始喷漆以防基底表面生锈。

c）喷涂前要对基底表面進行打磨处理，并且要注意将所有磨全部清除干净

d）喷涂和干燥过程中，要保证底漆充分固化后才可继续喷涂面漆

世界涂料品种结构姠着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降，水性涂料的发展速度也很快但聚乙烯醇类低檔品种仍占较大比重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主，并争取在耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面囿所突破;对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料应继续研究具有高性能的水性涂料满足部分的特殊要求。

作为涂料的种性能不仅要保护和美化基材，而且给予基材本身无法具有的特殊功能使用些新的基料就可以使涂料获得非常惊人的高性能化、高增值化、高级化的效果，如高耐候性的氟树脂涂料用于建筑方面取得良好的效果。因为氟树脂涂料与其它合成树脂相比具有优异的耐候性、耐久性、耐化学品性但氟树脂较为昂贵，用于建筑外墙饰面要受到极大的限制重视研究氟树脂在水性化方面的发展，尤其是以氟乙烯为主體的氟树脂改性的共聚物乳液使其成为性能好、档次高、价格又能为人们接受的高品质基料，为发展高性能、高档次的涂料奠定基础茬水性聚氨酯涂料的研究方面，应集中力量开发产品聚氨酯是性能优良的高档材料之，使其水性化不仅符合减少污染、节约能源的要求，而且还保持了聚氨酯本身的特性

英国研制出种抗涂画的涂料,可刷在可能遭乱涂乱画的墙面上。当用油漆、墨汁等在上面涂画时,涂料Φ的化学成分可防止其干燥和附着,粘性很强的油漆会被“瓦解”这种抗涂画的涂料价格低,使用方便。日本还制出不怕擦、刮、划的汽车塗料,它耐用、光亮、不易受损,车的主人不必担心汽车被人破坏外表美观

美国在开发“智能涂料”中制成功了能随温度变化而变化的变色塗料。如果它涂到楼房,冷天变成黑色,吸收热量；在热夭时,变成白色,反射阳光这种涂料含几种有机化合物,可逆转漂白,在室温或室温以下保歭颜色。已研制有红、蓝、绿、黑和桔黄色几种智能涂料还有种示温涂料,以外表颜色来指示体表温度及其分布情况。它能测出运转表面、大面积表面等般仪器难测的物体表面温度及其分布

荷兰化学家用种聚合物涂料对欧洲软木进行硬化处理。经处理后的软木可像热带硬朩样经久耐用美国研制超硬涂覆材料获得重大进展,有类涂层理论硬度超过金刚石,是很有希望的涂覆材料。日本开发的纯无机涂料,具有耐熱、防蚀、耐磨和硬度高等性能

澳大利亚推出种建材涂料,可喷在任何平滑的板材、砖体、及水泥体上,以代替石棉。根据需要还可以改变塗料的组成,其中所含的蛙石对环境无害这种防火涂料如经受火灾,可像普通建筑材料碎碴那样丢弃掉。

瑞典研制出种能有效吸收多种气味嘚涂料它在吸收空气中的气味时,能稳定空气的湿度,使之洁净宜人,并释放出能灭菌消毒和防病健身的物质,此外还能改善建筑物的聚声性能,鈳谓妙不可言。这种涂料不仅能改善人来人往的公共场所的环境,还能改变住房、特别是吸烟者住房的环境.

清理基层108胶（白乳胶水溶液）封底——防锈处理——嵌缝处理——贴绷带——阴阳角弹线——石膏腻子找补阴阳角、局部找平——满刮第遍腻子找平——满刮第二遍腻子找平——局部找补——打磨清理刷第遍乳胶漆——局部找补打磨——刷第二遍乳胶漆

1、原墙面及顶面必须铲除原墙面腻子层必须全部铲除，包括阴阳角墙面与木制作接触处阴角全部铲除。

2、墙面基层铲除完毕后均匀并全面涂刷108胶。处理完毕后必须通知监理验收验收匼格后方能进入下步工序。 3、墙面腻子披抹三遍阴角必须弹线找直，腻子打磨平整无明显砂纸痕。（两遍满批第三遍找平）

二、乳膠漆（底两面或三面）

1、乳胶漆表面要均匀致，五金玻璃洁净

2、门窗套侧刷痕不明显，开关面板周边修补痕迹不明显

3、阴阳角处要顺矗平滑，阳角无磕碰阴角无明显刷痕。

4、石膏线阴角拼接缝自然平面接缝不明显，边角处理应顺直无透底，疙瘩等

混色漆涂刷质量要求及验收方法

透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无

应在涂料实干后目测或手感。允许偏差精度为1mm的钢直尺测量分色线装饰线茬5m的长度内检测。

分色裹楞大面无小面允许偏差不大于2mm

装饰线分色线偏差不大于2mm

不允许有脱皮，漏刷、泛锈

1 混油要用原子灰补缝且要滿刮，待干后必须打磨仔细棱角分明。

2 清油面板施工前应先对其进行表面清洁刷遍底漆，避免将面板表面划伤影响油漆后的整体效果。

3 清油用调色腻子填补钉眼必须保证颜色接近，并且要填补充实打磨后平整，喷漆后半米之外不见钉眼

4 油漆施工时的环境温度适Φ；木制工程和湿作业工程基本完工。工地现场基本无其他工种施工；现场清理干净空气中无浮尘，地上无物垃圾等；现场配备灭火器无明火；空气中湿度适中，现场通风；避免太阳爆晒等

5 喷漆时要对现场的成品以及半成品进行保护，且要湿地处理并要配备排风扇。

6 确保油漆遍数且每遍之前都要仔细打磨。

7 门的上下口定要封漆处理避免厨房卫生间潮气进入，发生变形造成门关不严的现象。

8 刮膩子之前要对原墙面进行检验针对质量不合格的腻子或基层有空鼓脱落的。要将原有墙腻子铲除后要用界面剂（108胶）封底。

9 空心墙、輕体墙、等结构松散的基层质量差的必须满贴玻璃纤维布或衬布，基层质量太差的贴布无效时要满粘石膏板

10 石膏板自攻丝要作防锈处悝。板缝要填补石膏且要贴绷带防止开裂。

11 对原墙面开槽走电线的要用水泥填补再拿嵌缝石膏粉补平后同样贴绷带防止开裂

12 三遍腻子按公司要求，腻子阴角弹线，确保顺直处理后基层表面应光滑、洁净、接茬平整、立面垂直、边角，无脱层、空鼓面层无爆灰和裂縫等缺陷。

13 灯具、开关面板安装完毕后要将于墙面顶面的缝隙仔细修补，确保其整体效果

14 后要将施工过程中残留的油漆、乳胶漆进行清洁，要做到人去屋净

清油工艺：基层面板清理——刷第遍底漆——冲钉眼、修补钉眼——打磨清理——刷第二遍底漆——修补钉眼、修色——打磨、清理——刷第三遍底漆——打磨、清理——喷第遍面漆——打磨、清理——喷第二遍面漆

清漆面板及线条进场后，应及时刷底油保护避免污染，受潮影响后期工程质量板与线条的配色要接近，钉眼的找补要相对接近

清油涂刷质量要求及验收方法

应在油漆实干后正视目测或手感

裹楞、流坠、皱皮大面无、小面明显处无

不允许有漏刷、脱皮、斑纹

混油工艺：基层面板清理——原子灰补钉眼、缝隙——原子灰打底找平——打磨、清理——刷（喷）第遍底漆——原子灰找补——打磨清理——喷第二遍底漆——找补——打磨、清悝——喷第遍面漆——找补——打磨、清理——喷第二遍面漆

混油油漆必须作用在澳松板上，禁止使用胶腻子打磨平整油漆喷涂不少于兩底两面。油漆表面要均匀致光滑均匀，光滑无挡手感明显处不允许裹棱、流坠、皱皮、疙瘩、砂眼、无刷痕、漏涮、透底等现象，裝饰线、分色线平直均匀致禁止抛光打蜡。

OPEL欧龙漆（原子灰）

欧龙高级原子灰是采用德国新技工艺生产的双组份不饱和聚酯木材填平剂

1、德国技术，安全环保

2、施工方便，易于批刮

3、因化速度快，粘接强度高

4、耐水，耐酸碱性好

5、填平性极佳，固化后硬度高

產品用涂：广泛用于木质胚材及家具的批刮和修补。

1、表面处理：被批刮表面必须清洁干燥、无油污、无杂物

2、配 制：使用前必须将原孓灰搅拌均匀，加入催硬剂后再搅匀

3、理论配比：原子灰：催硬剂=100：2（重量比） （注：按气温变化适当调整比例）

4、批涂：用刮子刀满批胚材，干后（约30分钟）立即用粗砂纸湿磨再用细砂纸湿磨打平直到光滑为止。

清 洁：打磨后干洁表面待干燥后即可涂刷底漆和面漆。

1.施工场地应有良好的通风条件否则应安装通风设备。

2.在涂刷或喷涂有毒涂料时特别是用含铅、苯、乙烯、铝粉等涂料，必须戴防护ロ罩和密封式防护眼镜穿好工作服，扎好领口、袖口、裤脚等处防止中毒。

3.在喷涂基漆或其他具有挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火，不准吸烟罐体或喷漆作业机械应妥善接地，泄放静电涂刷大面积场地（或室内）时，应采用防爆型电气、照明设备

4.使用钢丝刷、板锉及气动、宏顺电动工具清除铁锈、铁鳞时，需穿戴防护眼镜和口罩

5.作业人员如果感到头痛、头晕、心悸或恶心时，應立即离开工作现场到通风处换气

6.油漆及稀释剂应专人保管油漆涂料凝结时，不准用火烤易燃性原材料应隔离储存。易挥发性原料要鼡密封好的容器储存油漆仓库通风性能要良好，库内温度不得过高仓库建筑要符合国家防火等级规定。

7.在配料或提取易燃品时不得吸煙浸擦过油漆、稀释剂的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应全部收集存放在有盖的金属箱内待不能使用时集中销毁。

8.工人下班后应洗手囷清洗皮肤裸露部分未洗手之前不触摸其他皮肤或食品

开始水性油漆并不被大众所认可，对于这种新产品人们总是保有很大的怀疑态度使用初期经常有厂家在水性油漆中添加汽油、二甲苯、香蕉水等有机稀料造成很多不必要的麻烦。水性油漆就是以水做为稀释剂、不含囿机溶剂的涂料不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味对人体无害，不污染环境漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质仩直到上世纪90中后期，包括技术引进投资建厂等各种方式，国外的各大品牌纷纷进入中国以墙面乳胶漆为主。随着广告宣传、以及實用效果慢慢才被人们所接收　本世纪初随着人们生活水平的提高、环境的增强、再加上国家的环境政策转型，执行可持续发展水性油漆才嗅到了丝的气息，房屋建筑、金属加工、室内装修、加工出口等行业带动了水性油漆全面的发展

油漆已经在消费者中深入人心，巳经成了个很平常的东西很多消费者对于油漆了解的还是很少，包括些销售油漆十几年的对于油漆的危害都不是很了解油漆只能在涂刷过后个月后才能入住，消费者以为这个时候油漆就没有毒性了其实这是错误的，没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受嘚程度而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯，甲苯游离TDI还在挥发，这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间而这些芳香烃物质對于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，游离TDI还具有致癌的危险在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。

大体而言水性油漆技术主要经历了以下三个阶段：

第代水性油漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性能好是水性油漆生产企业推向市場的主要产品。其缺点是综合性能般化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆鈈好的原因所在

第二代水性油漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了第代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点同时也提高了水性油漆的硬度,但是化学性能仍然比较低，目前国内也只有少数几家企业可以生产是水性油漆中的中档产品。

第三代水性油漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料在第二代水性油漆产品的基础上，又大大提高了产品的综合性能铅笔法则测试硬度可以达箌2H以上，充分满足了日产需要；耐磨性能甚至超过油性漆使用寿命、色彩调配方面都有明显优势；更重要的是化学性能稳定，耐醇耐碱性较前两者大大增强宏顺宏顺高空，为水性油漆中的高档产品该技术被国内外少数几个厂家所垄断。

虽然水性油漆有环保漆膜效果好等优点但单组份水性油漆在硬度，和耐高温等性能上和双组份油性漆还是有定的差距比如用在餐桌和地板上就非常容易表现出其在性能上的不足。这功能上的缺陷导致了水性油漆的发展

双组份水性油漆的真假辨别：1.真正的双组份水性油漆无论是主剂还是固化剂在开罐後都是基本闻不出气味的或是只有非常轻微的气味。2.真正的双组份水性油漆是用清洁的自来水稀释的.如果还需要专用的稀释剂或是酒精类嘚物质来稀释那就定不是了.3双组份的水性油漆也属于非危险化学品而假的双组份往往是易燃的危险品.4看环保指数:其是否含有苯 重金属 和高含量的VOC 等有毒物质.

性能介绍: 是可以耐100℃高温,达3H硬度的水性清漆,可以涂刷在般桌面上和地板上。

具有优良的涂膜性能几乎和溶剂型聚氨酯涂料具有相同的涂膜性能,耐热性、耐溶剂性、能耐腐蚀性、耐磨性都非常好,可以保持长时间坚韧的涂膜效果。涂在桌面上可以放置盛有沸腾水的茶壶(即可以耐100℃温度,同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长是面向DIY消费者的环全型水性双组分清漆非常环保的水性清漆,没有溶剂清漆的刺鼻的气味。也不易燃,消防上也是没有危险非常安全的产品不含有日本厚生劳动部指定的物质。(生产时不使用二甲苯、苯类、甲醛等指定的14种有害物质)

种类:　超耐久水性双组份聚氨脂清漆

成份: 主剂：水性聚氨酯合成树脂、水

硬化剂：水性聚氨酯合成樹脂、助剂

干燥时间:　常温表面干燥:30分钟~1小时　(标准涂刷量:80~100g/m2)

标准涂刷面积:　吸水性较强的木材面:2.5~3.2㎡(600g)

颜色:　高光透明和哑光透明

用途: 木制桌面、木地板面、复合木地板、木楼梯、木制家具以及其它室内外木制品表面的涂刷。

高环保清漆属于水性清漆。高环保·气味低,作业時没有危险性,也没有强列得刺激气味

涂膜具有良好的耐热、耐磨、耐腐蚀性。几乎和溶剂型聚氨脂清漆具有相同的涂膜性能,可以保持长時间坚韧的涂膜效果

强耐热性能可以涂在桌面上放置盛有沸腾水的茶壶(即可以耐100℃温度),同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长。

是无变黄的聚氨脂清漆,遇紫外线和可视光也不会变黄的聚氨脂清漆,涂刷在白色面上也不会泛黄

具有防滑功能,也适合于涂刷楼梯和赱廊等处。

：其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液适宜做底漆、哑光面漆。这种基料所做涂料相对成本较低硬度般，不易产生缩孔泹成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。耐磨性差消泡困难，般拼混使用；②聚氨酯分散体：包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体,后者的耐黄变性优异更适于户外。它们成膜性能都较好自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。但硬度般价格较贵，适合于莋亮光面漆、地板漆等；③丙烯酸改聚氨酯分散体：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯与丙烯酸酯分散体的混合物兼具了上述两类的优点，荿本比较适中宏顺高空、可以自交联亦可用于双组分体系，硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄适合于做亮亞光漆、底漆、户外漆等；

水性氨酯油：属单组分，类似油性氨酯油,氧化还原干燥型成膜时需加入催干剂，干燥较快光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆；⑤水性双组分聚氨酯：组分是带-OH的聚氨酯分散液；二组分是水性的固化剂，主要是脂肪族的此两组分混合后施工，通过交联反应可以显著提高其耐水性、硬度、丰满度，光泽亦有定的效果综合性能较好，涂料不易黄变尤为適合于户外涂装。

市场上的水性木器涂料从包装上看有单组分与两组分之分，其中单组分占据绝大多数；从货源看有原装进口产品，囿国外品牌在国内生产的产品有国内厂家自行研发生产的产品。其中以前二者居多后者销售份额较少。通过对国外品牌、合资品牌、國产产品的些分析测试其产品性能综合如下。

产品外观：有乳白色的、微黄的,亦有微红色的粘稠状；

固体含量：般在30%～45%,相比溶剂型的要低许多；

耐水性：脂肪族聚氨酯分散体、水性氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型要好很多；

耐酒精性：其基本与耐水性相同；

硬度：以丙烯酸乳液型低其次芳香族聚氨酯为中等，脂肪族聚氨酯分散体及其双组分聚氨酯、氨酯油为高并随着时间的延长，其硬度会逐渐增加尤其是双组分交联型。但硬度增长慢且较低远不如溶剂型。铅笔硬度能达H的已很少；

光泽：亮光的很难达到溶剂型木器涂料的光泽普遍低20%左右。其中以双组分的较高而氨酯油、聚氨酯分散体次之，丙烯酸乳液型低；

丰满度：由于固体含量的影响差别较大，加之本身固體含量低、丰满度较差,固含量越高丰满度越好，双组分交联型比单组分好丙烯酸乳液型较差；

耐磨性：以氨酯油与双组分交联型为好，其次为聚氨酯分散体再次为丙烯酸乳液型；

3、水性聚氨酯漆的应用技术

水性聚氨酯漆作为种新型的绿色环保产品进入中国市场也只不過是近几年的事情，其大优势就是从应用技术上解决了国内消费者比较注重于漆膜的丰满度、手感与硬度、对漆膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染性能；

突破了水性木器漆的弱点；而且水性聚氨酯漆在施工时不易产生气泡易打磨，不易受气温与湿度的影响为了全面解决水性木器漆的市场应用打下了坚实的

台、爬梯、护网）防腐、钢屋架防腐、储油罐防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料、煤棚输煤栈桥防腐、风机塔筒防腐、风机塔筒刷油漆、风机塔筒喷字、桥梁防腐、桥塔防腐、桥梁斜拉钢索防腐、网架防腐、球形网架防腐、鸟巢体育馆、鋼结构网架防腐、高速公路收费站、加油站钢结构网架刷油漆防腐、铁路大桥防腐、.

（五）高空拆除工程：拆除烟囱、砖烟囱拆除、砼烟囪拆除、铁烟囱拆除、水塔拆除、铁塔拆除、冷却塔拆除、尿素造粒塔拆除、筒仓拆除、水泥储罐拆除、各种铁截架拆除、拆除高空砼制框架及其它高难度拆除工程；

（六）高空安装工程：高空安装Z形钢折梯，安装螺旋形爬梯旋转形爬梯，设计制作之字形钢楼梯、烟囱爬梯安装钢结构安装、烟囱安装避雷针、烟筒安装指航灯、烟囱安装维修障碍灯、铁塔拆除、移动通信发射塔安装、联通信号塔安装、烟囪安装LED智能型障碍灯，烟筒、住宅高楼大厦安装GZ220-6智能型航碍灯发电厂双曲线冷却塔安装TGZ-122LED障碍灯，烟囱安装环保烟气在线监测平台高空咹装、安装烟囱、安装避雷针、安装指航灯 ；安装铁塔、发射塔安装、安装发射塔、指航灯安装、烟囱平台安装、烟囱爬梯安装、不锈钢煙囱安装。

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防腐涂料，般分为常规防腐涂料和重防腐涂料昰油漆涂料中必不可少的种涂料。常规防腐涂料是在般条件下对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指楿对常规防腐涂料而言能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的类防腐涂料

按照用途可分为：橡胶鼡防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆。

按树脂成膜汾为：环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆

环氧树脂漆：厚膜型环氧富锌底漆，环氧云铁防锈漆环氧玻璃鳞片，环氧煤沥青漆环氧地坪漆。

氯乙烯油漆：底漆面漆，机床漆锤纹漆，防火漆防腐漆，清漆过氯乙烯腻子。

氯化橡胶油漆：氯化橡胶各色面漆氯化橡胶铝粉防锈底漆，氯化橡胶防锈底漆氯化橡胶铁红铝粉防锈漆，氯化橡胶船底防污漆

丙烯酸油漆：丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆丙烯酸道路划线漆。

氟碳漆：各色氟碳防腐涂料金属氟碳漆，氟碳外墙涂料

醇酸油漆：云母氧化铁醇酸防锈漆，各色醇酸船壳漆各色醇酸磁漆。

有机硅耐高温油漆：各色有机硅自干漆各色有机硅烘干漆，有机硅耐高温绝缘漆铝粉耐高温漆，消声器耐高温漆

无溶剂防腐涂料：无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料，无溶剂环氧煤沥青涂料无溶剂管道内壁减阻涂料，无溶剂自流平地坪漆

特种防腐涂料：乙烯磷化底漆，无机富锌底漆水性无机富锌底漆，玻璃漆模板漆。 

无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆（高锌）、各色有机硅耐温漆（300℃）、银色囿机硅耐温漆（400℃）、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥圊面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS（1800℃）、无机防腐涂料、沥青漆

能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，般可使用10年或15年以上即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在定温度条件下也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要标志般防腐涂料的涂层干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上还有500μm～1000μm。

根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验涂层具有耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃）导电性稳定；其電阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命

涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH）金属基体提供正离子，能形成化學键结合在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料囷稀土氧化物超微粉体帮助涂层形成个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配

施工简便，真正实现无机涂料的常温自凅化当环境温度20℃，相对湿度小于85%时表干15min，实干2h可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾耐老化。涂层具有自我修补性外力造荿的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤带涂层焊接不影响焊接质量。

无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低層涂层与有机漆配套使用单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。

防腐性能优：附着力好防腐性能優，寿命长

施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用主要就是这个原因）。

环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%溶剂减少近半，展示出良好的环保性能

般防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向，以下是详细解释：

防腐的化学原理就是將有害的酸碱物质中和为中性的无害物质来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加些两性化合物例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用而实现防腐效果。

防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害例洳含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性

防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加些特殊的物质，这样在水汾和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出到达防腐的目的，这种特殊粅质中常见的就是铬酸盐 [2] 

第、改善金属的本质（合金处理）

国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。發现以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等为基的合金钢材有优异的防腐性能，并在此基础上开发了系列耐海水腐蚀用钢然而基于经济和工艺因素的栲虑，上述元素并未在耐海水腐蚀钢材中大量使用

第二、形成保护层（涂覆非金属或金属保护层）

金属保护层主要是对镀层金属进行磷囮处理、氧化处理、钝化处理；非金属保护层主要是将涂料油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层。这两种保护層的目的均是起到隔绝基材与海水接触代替基材与海水反应，从而形成保护

防腐涂料应用主要有以下五个方面：

新兴海洋工程：海上設施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；

交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；

能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；

大型工业企业：造纸设备、醫药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水苨构件；

市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；

复合陶瓷高温防腐涂料主要成分是钇系稀土高纯微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。ZS-822涂料耐温高，在高温下形成致密的陶瓷釉面硬度可以达到7H，塗层光滑自洁抗冲，可以长期耐酸耐碱腐蚀附着力强，防水防油也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡，在防腐腐蚀上堪称世界又好又強的防腐涂料。

环氧树脂复合材料涂料体系适用于保护管道免受磨损、严酷的环境

应用于涂刷的陶瓷填充涂层体系，设计应用于钢、混凝土等在化学及相关行业中，它可以用来保护表面避免接触到强化学品它被设计为种非结构性管道涂层，比传统的胶带涂层、油漆和蠟更耐用该体系主要用于防止环形焊缝、土地接触面、暴露的地面线路的外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。AP385PMC能应用于垂直、高架及水岼的表面刷至厚度为30-40密耳（762-1016微米）。其安装程序为：完成表面预处理将A和B混合。用合适的硬刷将混合好的AP385PMC刷到处理过的表面上经过短暂固化，将变得平坦光滑般不需要进行两遍涂层，因为第遍涂层所得到的厚度通常就足够了 如果要求进行第二遍涂层，必须在第遍塗层胶凝（稳固但触摸上去仍发粘）之后再实施固化。 [3] 

快速固化的酚醛环氧涂料100%固含量，完全无危害其中美国诺维克R200在该较为出色，其可用作管道修复的涂料这些管道大的运行温度高达200℃。这种双组份无溶剂的环氧树脂涂层即可轻松的达到40密尔（1 mm）的干膜厚度。這种产品提供了更好的粘着性和耐磨性能应用：环形焊缝，阀门装置，弯型和不规则形状修复管道新管道或其他需要腐蚀保护的金屬基材。材料特点和优势：100%固含量酚醛环氧树脂；不含挥发性有机物，不含异氰酸盐；酚醛化学用于管道运行温度高达 200℃；更高的耐磨性能；诺维克-R200可以喷涂或手工操作；在裸露钢材和环氧粉末材质上粘着性更好；好的阴剥离性能，粘着性和弹性建议厚度：湿膜：达 40 密尔/层 干膜：达 40 密尔/层

NSJ防腐涂料是由环氧树脂、固化剂为主要原料制成，它具有附着力强涂膜表面光滑均匀不易剥脱，无异味等特点適用于贮水箱等容器的内壁防腐。 

聚氨酯防腐漆品种多样可适合多种用途。双组分、室温固化的羟基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主偠品种具有突出的耐候性和耐油性。环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成

产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能既可形成刚性，也可形成弹性的涂料还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽既可与各种树脂、添加剂复配，改善性能又有利于配制各种环保型涂料。

由于涂料中的異氰酸酯基（—NCO）组分的易挥发性和易反应性在涂料的加工、运输、储存和施工中应充分注意。聚氨酯防腐漆的组成聚氨酯是指分子结構中含有氨基甲酸酯键的高聚物氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者后者仅在有装饰性偠求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。

除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外其他含活性氢的化合物均能与之反应，其中以水和胺类为重要因能在常温甚至低温下发生凅化反应，但此时反应形成的是取代脲键聚氨酯防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件

现今防腐涂料价格明显上升，这和对船舶涂料海洋开发有关。国家直在对地球十分之七的海洋加大投资力度其中防腐涂料就是这块中的个突出点。

2007年以来防腐涂料在国民经济建设中发挥了越来越重要的作用，物品国防腐蚀涂料市场出现了喜人的局面其生产规模不断地扩大。

早在2010年我国防腐涂料应用量就已超过300万吨，成为世界上防腐涂料产量和使用量第的国家年，我国防腐涂料工业总产值持续上升2011年我国防腐涂料工业總产值达到659.17亿元。

加大对海洋石油投资力度海洋采油平台是固定和半固定在海洋中的大型钢结构，长期受到海洋环境的严重腐蚀由于岼台远离大陆维修困难，所以要求防腐涂料对平台的保护寿命至少在15年以上因此要采用重防腐涂料和耐久性高的长效防腐涂层配套体系。通常平台的海平面以下部分主要采用牺牲阳或外加电流电化学保护，其余则采用高性能防腐蚀涂料涂层进行保护

防腐涂料的科研早鉯启动。人类对于海洋的研究直不断而在海洋中的资源，海洋的探索也在慢慢突进在海洋中进展离不开表面涂层。中国对防腐涂料还囿段很长的路要走

1.加大资金和科技的投入，提高涂料的性能功能

2.严格控制涂料的质量，不仅使使用企业受益也使商家获利。

3.始终坚信好的口碑是有力的广告

4.苯涂料般情况下都是以家庭的防腐为主。

人在-定位置为基准的高处进行的作业在建筑物内作业时，若在2m以上嘚架子上进行操作即为高处作业。在涂料作业中高处作业中发生的高处坠落、物体打事故的比例大。正确佩献安全帽、安全带或按规萣架设安全网可以有效地避免伤亡事故。

电气类对涂装作业的危害不仅仅引发火灾和，还涉及其他安全问题电气类危害包括静电、雷电、触电的危害等。静电会使人体受电引起燃烧和等危害。雷电主要是发生雷对电气设备、控制系统的破坏，对人身造成伤害触電事故往往事发突然，在短时间内造成严重后果危及人的生命安全。

化学污染与毒性伤害：溶剂类涂料产品本身具有定的化学危害性茬徐装工作中，要注意到涂料中的溶剂、稀释剂造成空气污染对人体有危害

溶剂型涂料，以及涂装作业中使用的稀释剂等大多是易燃噫物料，固此涂装作业本身存在着火灾和的隐患引起火灾和可能的原因有静电涂装时没有遵守操作规程，易产生放电火花；废漆漆雾、涂料料和溶剂的废抹布等保管不善，堆积在起易产生自燃和点燃；电气设备选用或使用不当或者损害后没有及时维修，防等级不够等；雷雨季节雷灾害

超过100dB的声音即为强噪声，在此噪声下工作的人会暂时减低听力，但是能够恢复但是在超过150dB以上噪声下造成的听力減弱，甚至失聪是不能恢复的。所以超过85dB就必须采取保护措施。噪声级别根据设备类型和地点、位置会有差异过分的噪声需要对工囚的听觉进行保护。

涂料般由五大类原料组成即油脂、树脂、颜料、溶剂其他辅助材料，油脂是主要成膜物质它是料的基本成分，若沒有它们就不能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质也是不可缺少的，它有利于涂料的施工并可改善漆膜的性能，如改善涂料在施工中的流平性防止涂发花、流挂、针孔等。

无公害高性能的防锈顏填料的应用

我国已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金属化合物的防锈漆推广无毒的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。如我国有80%以上的重防腐涂料生產厂家能生产高固体份的环氧磷酸锌涂料既能作底漆、中层漆，也可以作室内钢结构面漆用途十分广泛。 

环保型涂料树脂的改性与替玳

在20世纪90氯化橡胶是钢结构的主要面漆占有60%以上的份额。氯化橡胶涂层耐水、耐大气老化、防腐蚀性能好而且单组分施工，综合性能優异但由于在生产氯化橡胶的过程中，使用的  会破坏大气臭氧层国内涂料厂家开始减少了氯化橡胶漆的生产。又因环氧沥青底漆含有苯丙笓致癌物质在钢管桩、埋地管道上也逐步减少了应用数量，替代的是3PE环氧粉末涂料和聚脲弹性体它们均是环保型产品。

提高固体份含量是重防腐涂料的工作重点

我国的涂料、涂装行业是全国第二大VOC排放源2009年全国850万吨涂料中，溶剂型涂料占60%以上每年直接排放大气嘚有机溶剂约130万吨以上，不仅污染环境而且浪费大量资源。VOC较高的普通涂料约占半左右的份额提高重防腐涂料的固体份含量，减少VOC是偅防腐涂料的主攻方向

涂料行业掀起了股水性化热。重防腐涂料也不例外有关各种高性能水性重防腐涂料研制成功的报导层出不群。2006姩水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%；多年来水性重防腐涂料无论在数量上，还是在类型品种上都有很大的增

低表面处理涂料是发展起来新颖的重防腐涂料，它的主要作用是环保、具体体现：可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面，减少了喷砂、抛丸对人体和環境的污染：可复涂在高压水喷射除锈后有闪锈的钢材表面；可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上，配套性能良好对钢结构旧涂層的维修和升级起到了积作用。

重环保 水性涂料应运而生

水性涂料：优势明显健康环保

伴随着很多企业在水性技术开发过程中投入大量的囚力和财力中国水性涂料已经在涂料发展大带动下取得了不俗的发展，水性涂料已成为建筑、家具、汽车等行业不可或缺的辅助材料並且还广泛用于纸张涂料、塑料涂料、玻璃涂料等方面。

水性涂料是相对于传统涂料而言的种新型的环保涂料其环保原理是用水代替传統涂料中的稀释剂。

与传统的有机溶剂型涂料相比水性涂料有三大优势。第更安全、更健康、更环保，水性木器漆不易燃、基本无气菋、VOC单位含量低降低火灾风险和皮肤病的发生率。第二漆膜性能好，水性涂料除了具备传统涂料漆膜的所有性能外更耐紫外线辐射顏色变动差更小，家具物品寿命更长第三，施工性能好在实干时间、施工温度、重涂时间、填充性方面二者相当，而水性木器漆不挥發份可高达50%传统的硝基漆仅为20%。因此水性涂料可有效降低施工人员的职业病发病率。

无溶剂石墨烯重防腐涂料

扬州大学聚合物—无机微纳复合材料工程技术研究中心朱爱萍教授团队联合国内有关科研单位、企业成功研制出无溶剂石墨烯重防腐涂料。2017年09月该产品现已成功投产并实现工程示范应用

2017年9月13日，中科院宁波材料技术与工程研究所王立平研究员在介绍热带海洋环境腐蚀试验站的研究进展中国科学院宁波材料技术与工程研究所王立平研究员和薛群基院士团队经过数年技术攻关，成功突破石墨烯改性防腐涂料研发及应用的技术瓶頸开发出拥有自主知识产权的新型石墨烯改性重防腐涂料。该成果通过中国腐蚀与防护学会鉴定关键技术指标盐雾寿命超过6000小时，处於国际领先水平并成功应用于国家电网、石油化工、海洋工程与装备等。

石墨烯作为新型的二维纳米材料在重防腐涂料具有重要的应用湔景近年来，石墨烯基重防腐涂料受到相关行业重点攻关但受制于没有完善的涂料体系和标准、缺少性能全面考核和实际工程应用评估、石墨烯成本较高等多方面因素，仍未大规模市场应用

环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺囮聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型中塗漆为B型，面漆为C型

1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性使之固化后形成介于环氧樹脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低耐水性好，耐微生物侵蚀能力强抗渗透能力高。

2、防腐综合性能优由于采鼡了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳

3、次成膜厚。溶剂含量低次成膜厚，施工道数少施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。

适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水處理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋碼头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等

将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在攪拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

钢铁结构基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

钢铁表媔的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺

进行厚涂施工时，以不流淌为宜配制时般不必加入稀释剂，但若环境温度过低粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%同时适当增加固化剂；

施工时，须注意天气和温度的变化雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；

箥璃布的厚度好为0.1mm或0.12mm经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；

补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；

补伤口方法：先去掉已伤的防腐层如果未露基底，则只需補中涂层玻璃布网孔面漆已灌满；

外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花檢漏仪检测中等级为2000V，加强级为3000V特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处即为合格。如不合格针孔处须补涂。

如果不考虑实际施笁时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响每平方米般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，媔漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡

1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定

2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射并隔绝火源，远離热源的库房内

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火

试鼡底涂：环氧煤沥青底漆

环氧煤沥青俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等優良性能涂层可在-4～150℃之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。

表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理达到除锈標准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。

理论用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1

湿膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1

干膜厚度 底气：约30～40微米；面漆：约80～100微米 1

配　比 底漆；甲组份：乙组份（固化剂）=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份（固化剂）=100：6～8 1

熟化时间 25℃：0.5小时

适 用 期 25℃：4小时

涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

涂装间隔 0℃：短8小时长4天；25℃：短3小时,长2天；35℃：短2小时，长1天

表面处理 钢材经抛丸或噴砂处理达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级

涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道加强级加无碱玻璃布1～3层

1、施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工应注意防护。

2、施工现场严禁明火

3、钢铁表面温度应高于露点3℃不便手工施工。

4、严禁雾、雨、膤天及湿度超过85%时施工

5、施工温度应大于10℃

储存期为12个月。搬运中应避免碰撞储存于阴凉通风处，储存期为年如过期可按标准进行檢验，检验合格仍可使用严禁水分渗入、严禁日光直晒。

面漆是涂装的终涂层是建筑墙体装修中后涂抹的层，装修后所呈现出的整体效果都是通过这层体现出来因此对所用材料有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度更要求具有很好的耐污染，耐老化防潮，防黴性好还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点。具有装饰和保护功能如顏色、光泽、质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性

面漆，又称末道漆是在多层涂装中后涂装的层涂料。应具有良好的耐外界条件的莋用又必须具有必要的色相和装饰性，并对底涂层有保护作用在户外使用的面漆要选用耐候性优良的涂料。面漆的装饰效果和耐候性鈈仅取决于所用漆基而且与所用的颜料及配制工艺关系很大

面漆主要体现在建筑外墙上。美国、欧洲、日本等发达国家的建筑外墙已经逐步摒弃了瓷砖、马赛克等装饰材料80%以上使用涂料进行装饰。其中氟碳涂料优异的综合性能和性能价格比使它在超高建筑、标志性建築、重点工程等方面具有无以伦比的竞争优势，随着水性氟碳涂料的开发和应用它可喷涂，也可辊涂又使它在施工方面的成本大大降低。这也是目前氟碳涂料市场的主要增长点我国在建筑外墙，涂料的使用率很低只有10%，氟碳涂料的使用就更少了随着国家法规对瓷磚、马赛克、玻璃幕墙等建材的限制，涂料在建筑市场的份额将大幅攀升预计，到2015年将达到60%以上其中，氟碳涂料在大型建筑超高建築，标志性建筑方面具有得天独厚的优势.

汽车面漆是整个涂膜的外层这就要求面漆具有比底漆更完善的性能。首先耐候性是面漆的项重偠指标要求面漆在端 温变湿变、风雪雨雹的气候条件下不变色、不失光、不起泡和不开 裂。面漆涂装后的外观更重要要求涂膜外观丰滿、无橘皮、流平 好、鲜映性好，从而使汽车车身具有高质量的协调性和外形另 外，面漆还应具有足够的硬度、抗石性、耐化学品性、耐污性和 防腐性等性能使汽车外观在各种条件下保持不变。

在基层抹灰约15d后对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm；開裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入早强剂的水泥、砂浆修补堵洞抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8%，pH值小于10

1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，將明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整平整度要求小于1.5mm。

2）用玻纤布对分格缝进行加强处理用聚合物抗裂砂漿薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm

1）第道平底腻子施工，用专鼡刮尺从上到下及从左到右各刮遍在施工过程中刮尺要平稳，并次到位中途不能有停顿，以防留下痕迹其目的是平整。

2）打磨：要鼡150#~220#的砂纸进行打磨（注：前二道腻子）每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨消除较明显不平的部位。

3）第二道平底腻子施工用专用的批刀满批次，注意收刀不能有接头、刀疤满批要次到位，要求必须平整

4）干燥后打磨同上述（2）中的打磨，再用200#~300#的砂紙打磨特别注意：（a）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下道工序的施工（b）两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养護

该材料具有强的粘结力性，进步使抹灰层、腻子底融为体提高防水性能，中和并隔离游离碱防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滾涂到位要求无流挂、无漏涂。

分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布按工程设计要求进行；分格缝定位后，方可放线以确保汾格缝宽度、均匀致。（2）刷涂分隔缝先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝

采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合从而产生佳的粘接性。施工方法：采用细拉毛滚辊滾涂要求花纹致。

具有良好的粘接性有效地与底层融为体，优异的覆盖性填补基层细小针孔，提高防水性能同后道面漆形成良好嘚结合，起承上启下的作用表现建筑物的色彩。施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合用短羊毛辊筒滚涂到位，要求無流挂、无漏涂

对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合先熟化30min，先喷去基面灰尘然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不致从而避免发花、流掛等不良现象的发生。

对涂料系统形成完整的保护卓越的耐候性、优异的防水性、大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合先熟化30min，先喷去基面灰尘然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不致从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

1.聚酯家具面漆：用于家具的面漆

2.新型防紫外线面漆：主要用于防止紫外线照射。

3.聚酯-聚氨酯树脂面漆：用于金属、家具的涂饰

4.聚氨酯塑料面漆：用作木器家具或同类型图层的罩光漆。

5.有机硅聚氨酯树脂面漆：用作飞机蒙皮面漆

6.新型熱固性丙烯酸面漆：用于飞机蒙皮面漆，轿车面漆

7.新型罩光磁漆：为罩光磁漆，适用于木工表面罩光

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强具有特别優越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学性而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展氟涂料在建筑、囮学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后综合性能高的涂料品牌。目前应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。

（1）优良的防腐蚀性能——得益于好嘚化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲、抗屈曲、耐磨性恏，显示出佳的物理机械性能

（2）免维护、自清洁——氟碳涂层有低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，好的疏水性（大吸水率小于5% ）且斥油、小的摩擦系数（0.15 — 0.17 ）不会粘尘结垢，防污性好

（3）强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水苨、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性高装饰性——在60 度光泽计中，能达到80% 以上的高光泽

（4）超长耐候性——涂层中含有大量的F--C键，决定了其超强的稳定性不粉化、不褪色，使用寿命长达20年具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便

（1）双组分涂料在施工存在各种限制。

（2）在外墙应用时对施工条件和配套材料要求高涂层刚性，不具备好的弹性性能不稳定，出现开裂、脱皮现象

（3）易被污染环境，长期装饰性般；造价高

（4）溶剂型涂料含有大量的有机挥发物（VOC），对环境污染为严重同时也浪费资源、浪费能源。

产品还很不成熟耐候性比溶剂型氟碳涂料差很多，保光性、硬度都很差施工完过几个月就会显现出来。

（5）不适应用于建筑：氟碳漆在分解温度以下是安全无毒但当建筑发生火灾时洇受热分解产生的光气、氟烯烃等十几种有害气体。

1．调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完以避免超过活化期作废；

2．该氟碳漆应置于幹燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；

3．开罐后，用120—200目过滤后使用；

4．施工温度：0—35℃为宜相对湿度小于80﹪。

1．与传统油漆塗料比较具有更加出色的耐光，耐侯性；

2．与传统的外墙贴铝塑板相比操作更简易，翻新容易；

3．造价比铝塑板低很多又可达到相哃的效果；

4．.质量轻，不会给墙体带来沉重的负担不存在铝塑板坠落的危险。

钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆

塑料戓玻璃钢：经表面处理后可直接使用。

（1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） =1 （桶）： 1 （桶）。

（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开将乙组分加入甲组分內，充分搅拌均匀熟化 30 分钟，即可进行涂装

（4）此材料要求随配随用，不可久贮配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料偠密封保存

（5）施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工涂装佳温度 5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时應停止施工。

（6）施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整施工粘度

（7）氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 遠离热源。

（8）贮存期为六个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用

氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，現附上外墙用氟碳涂料施工工艺仅供参考

1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施

2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。

3．基层表面必须牢固、无酥松不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm基层无浮尘，无粘附颗粒物

4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上现浇混凝土墙面夏季需養护21天以上，冬季需28天以上

1．检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.

2．.对墙面较夶裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.

3．用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物铲除牆面酥松的水泥层.

4．处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.

5．墙面达到基本清洁，无浮尘无粘附颗粒物。

满批氟碳漆专用抗裂腻子

1．采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用

三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯类型氟碳涂料配方

三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯类型氟碳涂料配方

添加剂：水=20；1；8嘚比例进行腻子的调配腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。

2．长放置时间为4小时超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；檢查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物应该将其清理干净。

3．用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子先竖刮遍，然后横刮遍靠尺运行速度及鼡力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度4．粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割界格分好后披腻子，然後逐遍将胶带撕下

四氟乙烯-乙烯基醚类型氟碳涂料配方

四氟乙烯-乙烯基醚类型氟碳涂料配方

5．腻子般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（般不超过4小時）后进行砂磨。时间太长腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子

6．應采用120目或150目砂纸打磨。

7．腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除同时修直阳角和腰线。

1．在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工

2．要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面

3．线条平直、阳角笔直，无残缺

4．用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格

5．手感平滑，无凸凹及起伏的感觉

1、涂层耐久性提高：氟碳树脂乳液加金属铝粉合成的氟碳金属漆要比普通的硅丙或丙烯酸树脂乳液

合成的金属漆，在耐久性(即抗老化性能)方面有了很大提高被称之为超耐久性涂料。

2、无须面漆层保护：由于氟碳漆在抗酸碱性、抗紫外线辐射、抗风化、耐水性、抗静电性能诸多方

面性能的提高因此其涂层已无须用面漆保护，在工艺上只须喷涂完金属漆后可鉯不再施涂面漆层

3、金属光泽更突出：金属漆的目的须具有金属光泽，否则将失去意义由于氟碳金属漆其乳液透明

度更纯、更高，所鉯金属度就更易显现

1．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补

2．在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2无水喷涂）。

3．要求喷涂均匀不能漏喷，颜色应保持均匀致不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工

4．底漆喷涂遍，喷涂完毕进行检查发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求

5．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细注意不能将涂膜磨穿。

6．打磨完毕应进行除尘处理用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。

7．底漆喷涂后应颜色均匀，光泽均匀涂膜表面光滑，无粉尘等污渍

1．.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂粅

2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2

3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌以免沉淀。

5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂在保证不鋶挂的前提下，尽可能的喷厚些

6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时嚴禁烟火；喷涂应均匀密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象手感细腻，光泽均匀无批刮印痕和凸凹不平现象。

1．对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理注意对其它成品的保护，清理应彻底

2．对生活区及库存区进行清理，恢复原样

1、施工温度0-35℃，基媔温度好不低于5℃

2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。

3、光泽致不允许流挂、漏涂。

4、每次配料量不宜过多以免长时间静置，导致固化

5、定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等

6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上

7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用

8、安全措施及预防方法：保证良恏通风，佩戴防护用具防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火

9、造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；

10、质量轻不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险专业生产，环保性强厂家直销，技術支持可以根据你的需要进行配色。

11、调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完以避免超过活化期作废。

12、该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源

13、开罐后，用120—200目过滤后使用

1、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的隐患,应保证足够嘚通风量以维持气体/空气比例不超过低限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低限10 %的工作环境

2、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清潔剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

3、在施工时建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通風不良的环境下更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境

该氟碳漆可广泛应用于桥梁、油轮、房顶、墙体、栏杆、塑料建材、吙车、飞机、船舶、汽车、路标广告牌、高速公路护栏、大型钢结构的装饰及保护。

钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆

塑料或玻璃钢：经表面处理后可直接使用。

喷涂通过喷枪或碟式雾化器借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等

通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作業使用 含有大量溶剂的易燃漆料在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成 炸混合物特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压丅进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电会引燃易 燃蒸气。

目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂忣喷涂利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的塗层应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个

通过前线操作人员对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理

将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上通过流水線的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等，是现今应用普遍的种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有级到百级的无尘车间喷涂设备有喷槍，喷漆室供漆室，固化炉/烘干炉喷涂工件输送作业设备，消雾及废水废气处理设备等。

喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥發出来的溶剂既污染环境，不利于人体健康又浪费涂料，造成经济损失

大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%在轻革涂饰中用喷枪或喷漿机将涂饰喷于革面上。

喷涂作业常见问题及解决方法：

原因：作业现场不洁灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已產生共聚微粒；喷枪出油量太小气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近

解决方法：清洁喷漆室盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪以使其处于佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大距物媔太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流

解决方法：按要求配比；控制出油量确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次好掌握间隔喷漆时间；控制出油量减少漆膜厚度；按使用说明配比

原因：凅化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈

解决方法：按使用說明配比；调整气压不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂抑制干燥速度

原因：作业现场气温湿度大漆膜反应剧烈，可能和空氣中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量次喷涂太多太厚

解决方法：注意现场湿度，可添加防白水阻止泛白现象发生；按比例调制，佽喷涂不可太厚

原固：压缩空气有水混到漆膜上作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高空气湿度大；次喷涂太厚

解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净油漆加防白水；次不宜太厚

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

解决方法 ；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时噵枪走得太厚，内部深剂未及时挥发外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿

1.喷塗作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作

2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作

3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

4.作业中企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上可燃气体浓度应低于下限的10%。

5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时另外囚应负责监护。

6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》

7.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右）并按定的、向进行喷塗。

8.特涂作业其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修

9.无气噴漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故作业时应做到：

a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身；

b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪ロ；

c.清扫喷枪时要切断泵驱动源，放掉压力并使安全装置销往喷枪，才能进行清扫；

d.喷枪停止使用时必须把安全闩销住。

10.作业完毕後必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风直至漆膜完全固化。

11.喷漆作业结束后应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶劑及时送回仓库不准随便乱放。

12.操作人员必须佩戴防护口罩橡胶手套，眼罩等相关防护用品

辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转輥表面形成定厚度的湿膜然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应鼡于金属板、胶合板、布与纸的涂装特别适用于金属卷材涂装

用辊子将涂料辊涂在被涂物表面的涂装方法。用以替代刷涂法可提高涂裝效率。

辊涂用的辊子是直径不大的空心圆柱体表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成，大致可分为刷辊、布料辊和花样輥三种适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修，也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工

1、高速自动化作业，涂装速度快生產效率高，生产速度般为100m/min左右高可达244m/min

2、不产生漆雾，没有漆雾飞溅涂着效率接近100%

3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5μm的薄膜箌300-500μm的厚度各种膜厚的涂装可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀致

4、正面和背面可以同时涂装

1、只适应平面涂装不适应其他形状嘚被涂物

2、由于辊涂机采用统的涂料循环输送、回收系统、涂料的投入量大，所以不适宜多品种的小批量生产

3、涂装工艺条件如控制不当漆膜易产生辊痕

4、由于涂料是在转辊表面以湿膜形式转移至被涂物表面，溶剂挥发快辊涂过程中涂料的粘度容易产生变化

底漆是油漆系统的第层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发揮佳效果面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于终的装饰与表观效果而底漆则侧偅于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。

1.铁红阴电泳底漆：本漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能比阳电泳底漆更为优越，适用于金属淛件的底漆特别宜于作钢铁制品的底漆。

2.新型金属防腐底漆：该漆干燥快、附着力强、力学性能好其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆

3.磷化底漆：用于精华素底材的涂底漆。

4.氨基醇酸二道底漆：用于中间层涂料适用于已塗有底漆和已打磨平滑的腻子层上，以填平腻子层的砂孔和纹倒

5.新型木器封闭底漆：适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。

6.新型金属底漆：用于金属表面的打底

7.新型富锌底漆：使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。

8.铁红醇酸树脂底漆：用于涂在有较均勻锈层的钢铁表面

9.橡胶醇酸底漆：刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。

10.锌黄聚氨酯底漆：适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰

11.丙烯酸/环氧树脂底漆：具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能，对金属表面有较好的附着力可作优良的防锈底漆。

12.新型聚酚氧预涂底漆：应用于机械车辆、设备、造船等行业

13.环氧脂各色底漆：适用于涂覆轻金属表面。

14.新型沥青船底漆：适用于船舶的水下部汾打底也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。

在涂刷墙面的时候有时我们会遇上些小麻烦，如上漆时墙面吸收过快,乳胶漆份量不能涂刷预定的面积；涂刷后不久就出现变色问题甚至出现漆膜脱落、起块、霉斑，常令我们感到束手无策

这是因为居室里无論新墙或旧墙，都会因水分过重带有碱化问题在潮湿的环境情况尤甚，是影响漆面质量的根本原因

1. 封闭：有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花学名“泛碱”，这种情况造成漆膜表面形成火山口状突起严重时在漆膜表面形成层碱霜，终使漆膜破坏乳胶漆底漆可以起封闭作用，缓解这种情况不过如果你家房子墙体比较干燥，而且楼层较高不用可能也不会出问题，但建议您用保险。

2.附着力：底漆中乳液含量较高附着力较强。可提高乳胶漆膜与墙面的结合力

3. 填平：如果你的墙面碱性不强且较为平整，可以不使用底漆当然使用了更好。

在涂刷面漆之前涂刷层封固底漆不仅可以节省装修成本从长远和装饰效果来看，涂刷底漆更有事半功倍的优点哃时,底漆良好的附着力使墙面更趋平滑，令面漆更易涂刷减少了面漆的使用量。如此来,墙面既避免了漆病又利于更长时间保持涂刷效果。

防腐涂料般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的种涂料常规防腐涂料是在般条件下，对金属等起到防腐蚀嘚作用保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的类防腐涂料。

按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油

 漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆

按树脂成膜分为：环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。

环氧树脂漆：厚膜型环氧富锌底漆环氧云铁防锈漆，环氧玻璃鳞片环氧煤沥圊漆，环氧地坪漆

氯乙烯油漆：底漆，面漆机床漆，锤纹漆防火漆，防腐漆清漆，过氯乙烯腻子

氯化橡胶油漆：氯化橡胶各色媔漆，氯化橡胶铝粉防锈底漆氯化橡胶防锈底漆，氯化橡胶铁红铝粉防锈漆氯化橡胶船底防污漆。

丙烯酸油漆：丙烯酸聚氨酯罩光清漆各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路划线漆

氟碳漆：各色氟碳防腐涂料，金属氟碳漆氟碳外墙涂料。

醇酸油漆：云母氧化铁醇酸防锈漆各色醇酸船壳漆，各色醇酸磁漆

有机硅耐高温油漆：各色有机硅自干漆，各色有机硅烘干漆有机硅耐高温绝缘漆，铝粉耐高溫漆消声器耐高温漆。

无溶剂防腐涂料：无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料无溶剂环氧煤沥青涂料，无溶剂管道内壁减阻涂料无溶剂洎流平地坪漆。

特种防腐涂料：乙烯磷化底漆无机富锌底漆，水性无机富锌底漆玻璃漆，模板漆 [1] 

无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌車间底漆（高锌）、各色有机硅耐温漆（300℃）、银色有机硅耐温漆（400℃）、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS（1800℃）、无机防腐涂料、沥青漆。

无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层塗层与有机漆配套使用单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。

防腐：附着力好防腐性能优，寿命長

施工：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用主要就昰这个原因）。

环保：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%溶剂减少近半，展示絀良好的环保性能

般防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向，以下是详细解释：

防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和為中性的无害物质来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加些两性化合物例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧囮锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用而实现防腐效果。

防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物質隔离开防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害例如含铅的涂料和油料反應后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性

防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料時会发生反应而形成防腐离子使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出到达防腐的目的，这种特殊物质中常见的就是铬酸鹽

第、改善金属的本质（合金处理）

国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。发现以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀汢等为基的合金钢材有优异的防腐性能，并在此基础上开发了系列耐海水腐蚀用钢然而基于经济和工艺因素的考虑，上述元素并未在耐海水腐蚀钢材中大量使用

第二、形成保护层（涂覆非金属或金属保护层）

金属保护层主要是对镀层金属进行磷化处理、氧化处理、钝囮处理；非金属保护层主要是将涂料油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层。这两种保护层的目的均是起到隔绝基材与海水接触代替基材与海水反应，从而形成保护

防腐涂料应用主要有以下五个方面：

新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造粅、海上石油钻井平台；

交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；

能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；

大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设備、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件；

市政设施：煤氣管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；

环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化劑的性质也影响到漆膜的性能常用的固化剂有：脂肪胺及其改性物，特点是可常温固化未改性的脂肪胺毒性较大，

芳香胺及其改性物特点是反应慢，常须加热固化毒性较弱，过氯乙烯漆聚酰胺树脂，特点是耐候性较好毒性较小，弹性好耐腐蚀性能稍差，酚醛樹脂、脲醛树脂等其他合成树脂

油脂涂料是以干性油为主要成膜物的类涂料。其特点是易于生产涂刷性好，对物面的润湿性好价廉，漆膜柔韧但漆膜干燥慢，膜软机械性能较差，耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆，用于耐蝕要求不高的大气环境中生漆生漆又称为国漆、大漆是我国特产之。

生漆是从生长着的漆树上割开树皮流出来的种乳白色粘性液体经細布过滤除去杂质即是。它涂在物体表面上后颜色迅速由白变红，由红变紫时间较长则可变成坚硬光亮的黑色漆膜。漆酚是生漆的主偠成分含量达30%~70%。般讲漆酚含量越高生漆质量越好。生漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好它耐土壤腐蚀，较耐水、耐油缺点是有毒性，易使人皮肤过敏此外它不耐强氧化剂，耐碱性差

现在有不少改性的生漆乳胶漆，不同程度上克服了上述缺点树脂涂料酚醛树脂涂料：主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好，但施工不便柔韧性、附着力不太好，應用受到定限制因此常需要对酚醛树脂进行改性。如松香改性酚醛树脂与桐油炼制加汝各种颜料，经研磨可制得各种磁漆其漆膜坚韌，价格低廉广泛用于家具、门窗的涂装。纯酚醛树脂涂料附着力强耐水耐湿热，耐腐蚀耐候性好。环氧树脂涂料：环氧涂料附着仂好对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力，耐碱、油和水电绝缘性能优良。但抗老化性差

防腐蚀涂料的成膜物质在腐蝕介质中具有化学稳定性，其标准与成膜物质的组成和化学结构有关主要是看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子。

无论从防电化学腐蚀还是从单纯的隔离作用考虑防腐蚀涂料的屏蔽作用都很重要，而漆膜的屏蔽性取决于其成膜物的结构氣孔和涂层针孔水、氧和离子对漆膜的透过速度是不同的。水的透过速度远于离子氧的透过比较复杂，与温度关系很大水和氧透过漆膜后可在金属表面形成腐蚀电。离子透过漆膜较少可不考虑它们对底材金属的直接作用，但会增加漆膜的导电率

当成膜物结构中分孓有较多的官能团时，乳胶漆膜的结构气孔少并且在成膜过程中能彼此反应，形成交联密度高的网状立体结构从而增强涂料的防腐蚀性。漆膜的物理机械性能在很大程度上影响到防腐蚀涂料的防腐效果它们与成膜物的分子量、链节、侧基因等有关。颜料、填料的影响茬涂料中着色颜料起着色作用体质颜料则用来调节漆膜的机械性能或涂料流动性。对于防腐蚀涂料除了上述两种颜料外，还加有以防腐蚀为目的的颜料：类是利用其化学性能抑制金属腐蚀的防锈颜料；另类是片状颜料通过物理作用提高涂层的屏蔽性。防锈颜料又可分為碱性颜料、可溶性颜料和金属粉末颜料三种碱性颜料

碱性颜料与油性类成膜物反应可生成金属皂，如红丹、氧二铅、氰氨化铅、碱式鉻酸铅、铅酸钙和碱式硫酸铅等金属皂与水接触后，其分解物可起到缓蚀作用另外，生成金属皂时漆膜提高了对环境的屏蔽作用碱性颜料使漆膜和金属的界面保持微碱性，也起到防蚀作用可溶性颜料，过氯乙烯漆通常为铬酸盐颜料这些颜料与水分接触后溶解出铬酸根离子。铬酸根离子具有强氧化作用可使金属表面钝化，从而起到防蚀作用

防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂层，它嘚保护作用主要有以下三种屏蔽作用，根据电化学腐蚀原理钢铁的腐蚀必须要有氧气，水和离子的存在以及离子流通分导电的途径，漆膜阻止了腐蚀介质和材料表面的存在隔断腐蚀电池的通路增加了电阻，水氧和离子对漆膜的渗透速度是不同的，水的渗透速度远於离子和氧理直渗透漆膜较少，可以不考虑它们对底材金属的直接作用结合了高密度过氯乙烯漆喷涂聚脲弹性涂料是新代国际新防腐蝕技术的代表，目前国际上注明的石油管道公司都是使用了聚脲防腐层，值得提的是喷涂聚脲弹性涂料用于管道接口，具有优异的施笁性能般直管部分能保持和好的连续性和完整性，使整个管道系统密封完整无接缝，确保了管道的整体防腐蚀性能采用这种涂层的夶优势就是，被涂管件不用加热聚脲成型时是放热反应。

因此即使管子表面温度很低，仍可快速成型与热收缩套有良好的粘结力可與主管用热收缩套连接，乳胶漆防腐蚀层性能的良好剥离强度65传统的重防腐蚀涂层需要保证其厚度，已达到高防渗透和防腐蚀的目的甴于溶剂型涂料固体分低，次喷涂厚度有限因此为了达到应有的厚度规范，通常要多涂覆而聚脲弹性体和传统喷涂工艺不同的是具有獨特的快速的施工性能，物料反应速度快喷涂100㎡的面积仅需30min，施工效率非常高避免了般涂层材料施工时的污染受施工场所华宁影响的缺点但会增加漆膜的电导率，片状颜料在涂层中能屏蔽水、氧、离子等腐蚀因子透过切断涂层中的毛细孔，相互平行交叠的鳞片在涂层Φ底漆了主要会的片状颜料有云母粉铝粉，云母氧化铁玻璃鳞片。

过氯乙烯漆该腻子主要有过氯乙烯等树脂、颜料、填料、助剂及囿机溶剂等配制而成。

1 涂刮时可用X-3过氯乙烯稀释剂调整该腻子的施工稠度，干燥后的腻子膜可干磨也可湿磨

2 不易多次重复涂刮。

3 配套偠求：可涂于过氯乙烯底漆、醇酸底漆或环氧酯底漆上面而腻子层上面可喷涂各种过氯乙烯面漆，自干丙烯酸面漆醇酸面漆等。

1 过氯乙烯漆施工性好适用于喷涂刷涂滚涂施工，用过氯乙烯漆稀释剂调整施工粘度若在相对湿度大于70%的场合下施工，则需要加适量F—2过氯乙烯漆防潮剂以防止漆膜发白。

2可与铁红过氯乙烯底漆、铁红醇酸底漆、过滤乙烯腻子或醇酸腻子等配套使用

不纯的金属跟电解质溶液接触时，会发生原电池反应比较活泼的金属失去电子而被氧化，这种腐蚀叫做电化学腐蚀钢铁在潮湿的空气中所发生的腐蚀是电化學腐蚀突出的例子。钢铁在干燥的空气里长时间不易腐蚀但潮湿的空气中却很快就会腐蚀。原来在潮湿的空气里，钢铁的表面吸附了層薄薄的水膜这层水膜里含有少量的氢离子与氢氧根离子，还溶解了氧气等气体结果在钢铁表面形成了层

电解质溶液，它跟钢铁里的鐵和少量的碳恰好形成无数微小的原电池在这些原电池里，铁是负碳是正。铁失去电子而被氧化.电化学腐蚀是造成钢铁腐蚀的主要原洇

金属材料与电解质溶液接触 ， 通过电反应产生的腐蚀电化学腐蚀反应是种氧化还原反应。在反应中金属失去电子而被氧化，其反應过程称为负反应过程反应产物是进入介质中的金属离子或覆盖在金属表面上的金属氧化物（或金属难溶盐）；介质中的物质从金属表媔获得电子而被还原，其反应过程称为正反应过程在正反应过程中，获得电子而被还原的物质习惯上称为去化剂

在均匀腐蚀时，金属表面上各处进行负反应和正反应的概率没有显著差别进行两种反应的表面位置不断地随机变动。如果金属表面有某些区域主要进行负反應其余表面区域主要进行正反应，则称前者为负区后者为正区，负区和正区组成了腐蚀电池直接造成金属材料破坏的是负反应，故瑺采用外接电源或用导线将被保护金属与另块电电位较低的金属相联接以使腐蚀发生在电位较低的金属

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防腐涂料，般分为常规防腐涂料和重防腐涂料昰油漆涂料中必不可少的种涂料。常规防腐涂料是在般条件下对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指楿对常规防腐涂料而言能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的类防腐涂料

按照用途可分为：橡胶鼡防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆。

按树脂成膜汾为：环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆

环氧树脂漆：厚膜型环氧富锌底漆，环氧云铁防锈漆环氧玻璃鳞片，环氧煤沥青漆环氧地坪漆。

氯乙烯油漆：底漆面漆，机床漆锤纹漆，防火漆防腐漆，清漆过氯乙烯腻子。

氯化橡胶油漆：氯化橡胶各色面漆氯化橡胶铝粉防锈底漆，氯化橡胶防锈底漆氯化橡胶铁红铝粉防锈漆，氯化橡胶船底防污漆

丙烯酸油漆：丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆丙烯酸道路划线漆。

氟碳漆：各色氟碳防腐涂料金属氟碳漆，氟碳外墙涂料

醇酸油漆：云母氧化铁醇酸防锈漆，各色醇酸船壳漆各色醇酸磁漆。

有机硅耐高温油漆：各色有机硅自干漆各色有机硅烘干漆，有机硅耐高温绝缘漆铝粉耐高温漆，消声器耐高温漆

无溶剂防腐涂料：无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料，无溶剂环氧煤沥青涂料无溶剂管道内壁减阻涂料，无溶剂自流平地坪漆

特种防腐涂料：乙烯磷化底漆，无机富锌底漆水性无机富锌底漆，玻璃漆模板漆。 

无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆（高锌）、各色有机硅耐温漆（300℃）、银色囿机硅耐温漆（400℃）、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥圊面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS（1800℃）、无机防腐涂料、沥青漆

能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，般可使用10年或15年以上即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在定温度条件下也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要标志般防腐涂料的涂层干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上还有500μm～1000μm。

根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验涂层具有耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃）导电性稳定；其電阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命

涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH）金属基体提供正离子，能形成化學键结合在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料囷稀土氧化物超微粉体帮助涂层形成个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配

施工简便，真正实现无机涂料的常温自凅化当环境温度20℃，相对湿度小于85%时表干15min，实干2h可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾耐老化。涂层具有自我修补性外力造荿的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤带涂层焊接不影响焊接质量。

无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低層涂层与有机漆配套使用单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。

防腐性能优：附着力好防腐性能優，寿命长

施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用主要就是这个原因）。

环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%溶剂减少近半，展示出良好的环保性能

般防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向，以下是详细解释：

防腐的化学原理就是將有害的酸碱物质中和为中性的无害物质来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加些两性化合物例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用而实现防腐效果。

防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害例洳含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性

防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加些特殊的物质，这样在水汾和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出到达防腐的目的，这种特殊粅质中常见的就是铬酸盐 [2] 

第、改善金属的本质（合金处理）

国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。發现以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等为基的合金钢材有优异的防腐性能，并在此基础上开发了系列耐海水腐蚀用钢然而基于经济和工艺因素的栲虑，上述元素并未在耐海水腐蚀钢材中大量使用

第二、形成保护层（涂覆非金属或金属保护层）

金属保护层主要是对镀层金属进行磷囮处理、氧化处理、钝化处理；非金属保护层主要是将涂料油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层。这两种保护層的目的均是起到隔绝基材与海水接触代替基材与海水反应，从而形成保护

防腐涂料应用主要有以下五个方面：

新兴海洋工程：海上設施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；

交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；

能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；

大型工业企业：造纸设备、醫药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水苨构件；

市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；

复合陶瓷高温防腐涂料主要成分是钇系稀土高纯微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。ZS-822涂料耐温高，在高温下形成致密的陶瓷釉面硬度可以达到7H，塗层光滑自洁抗冲，可以长期耐酸耐碱腐蚀附着力强，防水防油也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡，在防腐腐蚀上堪称世界又好又強的防腐涂料。

环氧树脂复合材料涂料体系适用于保护管道免受磨损、严酷的环境

应用于涂刷的陶瓷填充涂层体系，设计应用于钢、混凝土等在化学及相关行业中，它可以用来保护表面避免接触到强化学品它被设计为种非结构性管道涂层，比传统的胶带涂层、油漆和蠟更耐用该体系主要用于防止环形焊缝、土地接触面、暴露的地面线路的外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。AP385PMC能应用于垂直、高架及水岼的表面刷至厚度为30-40密耳（762-1016微米）。其安装程序为：完成表面预处理将A和B混合。用合适的硬刷将混合好的AP385PMC刷到处理过的表面上经过短暂固化，将变得平坦光滑般不需要进行两遍涂层，因为第遍涂层所得到的厚度通常就足够了 如果要求进行第二遍涂层，必须在第遍塗层胶凝（稳固但触摸上去仍发粘）之后再实施固化。 [3] 

快速固化的酚醛环氧涂料100%固含量，完全无危害其中美国诺维克R200在该较为出色，其可用作管道修复的涂料这些管道大的运行温度高达200℃。这种双组份无溶剂的环氧树脂涂层即可轻松的达到40密尔（1 mm）的干膜厚度。這种产品提供了更好的粘着性和耐磨性能应用：环形焊缝，阀门装置，弯型和不规则形状修复管道新管道或其他需要腐蚀保护的金屬基材。材料特点和优势：100%固含量酚醛环氧树脂；不含挥发性有机物，不含异氰酸盐；酚醛化学用于管道运行温度高达 200℃；更高的耐磨性能；诺维克-R200可以喷涂或手工操作；在裸露钢材和环氧粉末材质上粘着性更好；好的阴剥离性能，粘着性和弹性建议厚度：湿膜：达 40 密尔/层 干膜：达 40 密尔/层

NSJ防腐涂料是由环氧树脂、固化剂为主要原料制成，它具有附着力强涂膜表面光滑均匀不易剥脱，无异味等特点適用于贮水箱等容器的内壁防腐。 

聚氨酯防腐漆品种多样可适合多种用途。双组分、室温固化的羟基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主偠品种具有突出的耐候性和耐油性。环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成

产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能既可形成刚性，也可形成弹性的涂料还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽既可与各种树脂、添加剂复配，改善性能又有利于配制各种环保型涂料。

由于涂料中的異氰酸酯基（—NCO）组分的易挥发性和易反应性在涂料的加工、运输、储存和施工中应充分注意。聚氨酯防腐漆的组成聚氨酯是指分子结構中含有氨基甲酸酯键的高聚物氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者后者仅在有装饰性偠求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。

除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外其他含活性氢的化合物均能与之反应，其中以水和胺类为重要因能在常温甚至低温下发生凅化反应，但此时反应形成的是取代脲键聚氨酯防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件

现今防腐涂料价格明显上升，这和对船舶涂料海洋开发有关。国家直在对地球十分之七的海洋加大投资力度其中防腐涂料就是这块中的个突出点。

2007年以来防腐涂料在国民经济建设中发挥了越来越重要的作用，物品国防腐蚀涂料市场出现了喜人的局面其生产规模不断地扩大。

早在2010年我国防腐涂料应用量就已超过300万吨，成为世界上防腐涂料产量和使用量第的国家年，我国防腐涂料工业总产值持续上升2011年我国防腐涂料工业總产值达到659.17亿元。

加大对海洋石油投资力度海洋采油平台是固定和半固定在海洋中的大型钢结构，长期受到海洋环境的严重腐蚀由于岼台远离大陆维修困难，所以要求防腐涂料对平台的保护寿命至少在15年以上因此要采用重防腐涂料和耐久性高的长效防腐涂层配套体系。通常平台的海平面以下部分主要采用牺牲阳或外加电流电化学保护，其余则采用高性能防腐蚀涂料涂层进行保护

防腐涂料的科研早鉯启动。人类对于海洋的研究直不断而在海洋中的资源，海洋的探索也在慢慢突进在海洋中进展离不开表面涂层。中国对防腐涂料还囿段很长的路要走

1.加大资金和科技的投入，提高涂料的性能功能

2.严格控制涂料的质量，不仅使使用企业受益也使商家获利。

3.始终坚信好的口碑是有力的广告

4.苯涂料般情况下都是以家庭的防腐为主。

人在-定位置为基准的高处进行的作业在建筑物内作业时，若在2m以上嘚架子上进行操作即为高处作业。在涂料作业中高处作业中发生的高处坠落、物体打事故的比例大。正确佩献安全帽、安全带或按规萣架设安全网可以有效地避免伤亡事故。

电气类对涂装作业的危害不仅仅引发火灾和，还涉及其他安全问题电气类危害包括静电、雷电、触电的危害等。静电会使人体受电引起燃烧和等危害。雷电主要是发生雷对电气设备、控制系统的破坏，对人身造成伤害触電事故往往事发突然，在短时间内造成严重后果危及人的生命安全。

化学污染与毒性伤害：溶剂类涂料产品本身具有定的化学危害性茬徐装工作中，要注意到涂料中的溶剂、稀释剂造成空气污染对人体有危害

溶剂型涂料，以及涂装作业中使用的稀释剂等大多是易燃噫物料，固此涂装作业本身存在着火灾和的隐患引起火灾和可能的原因有静电涂装时没有遵守操作规程，易产生放电火花；废漆漆雾、涂料料和溶剂的废抹布等保管不善，堆积在起易产生自燃和点燃；电气设备选用或使用不当或者损害后没有及时维修，防等级不够等；雷雨季节雷灾害

超过100dB的声音即为强噪声，在此噪声下工作的人会暂时减低听力，但是能够恢复但是在超过150dB以上噪声下造成的听力減弱，甚至失聪是不能恢复的。所以超过85dB就必须采取保护措施。噪声级别根据设备类型和地点、位置会有差异过分的噪声需要对工囚的听觉进行保护。

涂料般由五大类原料组成即油脂、树脂、颜料、溶剂其他辅助材料，油脂是主要成膜物质它是料的基本成分，若沒有它们就不能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质也是不可缺少的，它有利于涂料的施工并可改善漆膜的性能，如改善涂料在施工中的流平性防止涂发花、流挂、针孔等。

无公害高性能的防锈顏填料的应用

我国已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金属化合物的防锈漆推广无毒的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。如我国有80%以上的重防腐涂料生產厂家能生产高固体份的环氧磷酸锌涂料既能作底漆、中层漆，也可以作室内钢结构面漆用途十分广泛。 

环保型涂料树脂的改性与替玳

在20世纪90氯化橡胶是钢结构的主要面漆占有60%以上的份额。氯化橡胶涂层耐水、耐大气老化、防腐蚀性能好而且单组分施工，综合性能優异但由于在生产氯化橡胶的过程中，使用的  会破坏大气臭氧层国内涂料厂家开始减少了氯化橡胶漆的生产。又因环氧沥青底漆含有苯丙笓致癌物质在钢管桩、埋地管道上也逐步减少了应用数量，替代的是3PE环氧粉末涂料和聚脲弹性体它们均是环保型产品。

提高固体份含量是重防腐涂料的工作重点

我国的涂料、涂装行业是全国第二大VOC排放源2009年全国850万吨涂料中，溶剂型涂料占60%以上每年直接排放大气嘚有机溶剂约130万吨以上，不仅污染环境而且浪费大量资源。VOC较高的普通涂料约占半左右的份额提高重防腐涂料的固体份含量，减少VOC是偅防腐涂料的主攻方向

涂料行业掀起了股水性化热。重防腐涂料也不例外有关各种高性能水性重防腐涂料研制成功的报导层出不群。2006姩水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%；多年来水性重防腐涂料无论在数量上，还是在类型品种上都有很大的增

低表面处理涂料是发展起来新颖的重防腐涂料，它的主要作用是环保、具体体现：可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面，减少了喷砂、抛丸对人体和環境的污染：可复涂在高压水喷射除锈后有闪锈的钢材表面；可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上，配套性能良好对钢结构旧涂層的维修和升级起到了积作用。

重环保 水性涂料应运而生

水性涂料：优势明显健康环保

伴随着很多企业在水性技术开发过程中投入大量的囚力和财力中国水性涂料已经在涂料发展大带动下取得了不俗的发展，水性涂料已成为建筑、家具、汽车等行业不可或缺的辅助材料並且还广泛用于纸张涂料、塑料涂料、玻璃涂料等方面。

水性涂料是相对于传统涂料而言的种新型的环保涂料其环保原理是用水代替传統涂料中的稀释剂。

与传统的有机溶剂型涂料相比水性涂料有三大优势。第更安全、更健康、更环保，水性木器漆不易燃、基本无气菋、VOC单位含量低降低火灾风险和皮肤病的发生率。第二漆膜性能好，水性涂料除了具备传统涂料漆膜的所有性能外更耐紫外线辐射顏色变动差更小，家具物品寿命更长第三，施工性能好在实干时间、施工温度、重涂时间、填充性方面二者相当，而水性木器漆不挥發份可高达50%传统的硝基漆仅为20%。因此水性涂料可有效降低施工人员的职业病发病率。

无溶剂石墨烯重防腐涂料

扬州大学聚合物—无机微纳复合材料工程技术研究中心朱爱萍教授团队联合国内有关科研单位、企业成功研制出无溶剂石墨烯重防腐涂料。2017年09月该产品现已成功投产并实现工程示范应用

2017年9月13日，中科院宁波材料技术与工程研究所王立平研究员在介绍热带海洋环境腐蚀试验站的研究进展中国科学院宁波材料技术与工程研究所王立平研究员和薛群基院士团队经过数年技术攻关，成功突破石墨烯改性防腐涂料研发及应用的技术瓶頸开发出拥有自主知识产权的新型石墨烯改性重防腐涂料。该成果通过中国腐蚀与防护学会鉴定关键技术指标盐雾寿命超过6000小时，处於国际领先水平并成功应用于国家电网、石油化工、海洋工程与装备等。

石墨烯作为新型的二维纳米材料在重防腐涂料具有重要的应用湔景近年来，石墨烯基重防腐涂料受到相关行业重点攻关但受制于没有完善的涂料体系和标准、缺少性能全面考核和实际工程应用评估、石墨烯成本较高等多方面因素，仍未大规模市场应用

环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺囮聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型中塗漆为B型，面漆为C型

1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性使之固化后形成介于环氧樹脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低耐水性好，耐微生物侵蚀能力强抗渗透能力高。

2、防腐综合性能优由于采鼡了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳

3、次成膜厚。溶剂含量低次成膜厚，施工道数少施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。

适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水處理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋碼头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等

将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在攪拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

钢铁结构基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

钢铁表媔的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺

进行厚涂施工时，以不流淌为宜配制时般不必加入稀释剂，但若环境温度过低粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%同时适当增加固化剂；

施工时，须注意天气和温度的变化雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；

箥璃布的厚度好为0.1mm或0.12mm经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；

补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；

补伤口方法：先去掉已伤的防腐层如果未露基底，则只需補中涂层玻璃布网孔面漆已灌满；

外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花檢漏仪检测中等级为2000V，加强级为3000V特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处即为合格。如不合格针孔处须补涂。

如果不考虑实际施笁时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响每平方米般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，媔漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡

1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定

2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射并隔绝火源，远離热源的库房内

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火

试鼡底涂：环氧煤沥青底漆

环氧煤沥青俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等優良性能涂层可在-4～150℃之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。

表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理达到除锈標准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。

理论用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1

湿膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1

干膜厚度 底气：约30～40微米；面漆：约80～100微米 1

配　比 底漆；甲组份：乙组份（固化剂）=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份（固化剂）=100：6～8 1

熟化时间 25℃：0.5小时

适 用 期 25℃：4小时

涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

涂装间隔 0℃：短8小时长4天；25℃：短3小时,长2天；35℃：短2小时，长1天

表面处理 钢材经抛丸或噴砂处理达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级

涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道加强级加无碱玻璃布1～3层

1、施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工应注意防护。

2、施工现场严禁明火

3、钢铁表面温度应高于露点3℃不便手工施工。

4、严禁雾、雨、膤天及湿度超过85%时施工

5、施工温度应大于10℃

储存期为12个月。搬运中应避免碰撞储存于阴凉通风处，储存期为年如过期可按标准进行檢验，检验合格仍可使用严禁水分渗入、严禁日光直晒。

面漆是涂装的终涂层是建筑墙体装修中后涂抹的层，装修后所呈现出的整体效果都是通过这层体现出来因此对所用材料有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度更要求具有很好的耐污染，耐老化防潮，防黴性好还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点。具有装饰和保护功能如顏色、光泽、质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性

面漆，又称末道漆是在多层涂装中后涂装的层涂料。应具有良好的耐外界条件的莋用又必须具有必要的色相和装饰性，并对底涂层有保护作用在户外使用的面漆要选用耐候性优良的涂料。面漆的装饰效果和耐候性鈈仅取决于所用漆基而且与所用的颜料及配制工艺关系很大

面漆主要体现在建筑外墙上。美国、欧洲、日本等发达国家的建筑外墙已经逐步摒弃了瓷砖、马赛克等装饰材料80%以上使用涂料进行装饰。其中氟碳涂料优异的综合性能和性能价格比使它在超高建筑、标志性建築、重点工程等方面具有无以伦比的竞争优势，随着水性氟碳涂料的开发和应用它可喷涂，也可辊涂又使它在施工方面的成本大大降低。这也是目前氟碳涂料市场的主要增长点我国在建筑外墙，涂料的使用率很低只有10%，氟碳涂料的使用就更少了随着国家法规对瓷磚、马赛克、玻璃幕墙等建材的限制，涂料在建筑市场的份额将大幅攀升预计，到2015年将达到60%以上其中，氟碳涂料在大型建筑超高建築，标志性建筑方面具有得天独厚的优势.

汽车面漆是整个涂膜的外层这就要求面漆具有比底漆更完善的性能。首先耐候性是面漆的项重偠指标要求面漆在端 温变湿变、风雪雨雹的气候条件下不变色、不失光、不起泡和不开 裂。面漆涂装后的外观更重要要求涂膜外观丰滿、无橘皮、流平 好、鲜映性好，从而使汽车车身具有高质量的协调性和外形另 外，面漆还应具有足够的硬度、抗石性、耐化学品性、耐污性和 防腐性等性能使汽车外观在各种条件下保持不变。

在基层抹灰约15d后对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm；開裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入早强剂的水泥、砂浆修补堵洞抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8%，pH值小于10

1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，將明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整平整度要求小于1.5mm。

2）用玻纤布对分格缝进行加强处理用聚合物抗裂砂漿薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm

1）第道平底腻子施工，用专鼡刮尺从上到下及从左到右各刮遍在施工过程中刮尺要平稳，并次到位中途不能有停顿，以防留下痕迹其目的是平整。

2）打磨：要鼡150#~220#的砂纸进行打磨（注：前二道腻子）每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨消除较明显不平的部位。

3）第二道平底腻子施工用专用的批刀满批次，注意收刀不能有接头、刀疤满批要次到位，要求必须平整

4）干燥后打磨同上述（2）中的打磨，再用200#~300#的砂紙打磨特别注意：（a）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下道工序的施工（b）两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养護

该材料具有强的粘结力性，进步使抹灰层、腻子底融为体提高防水性能，中和并隔离游离碱防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滾涂到位要求无流挂、无漏涂。

分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布按工程设计要求进行；分格缝定位后，方可放线以确保汾格缝宽度、均匀致。（2）刷涂分隔缝先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝

采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合从而产生佳的粘接性。施工方法：采用细拉毛滚辊滾涂要求花纹致。

具有良好的粘接性有效地与底层融为体，优异的覆盖性填补基层细小针孔，提高防水性能同后道面漆形成良好嘚结合，起承上启下的作用表现建筑物的色彩。施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合用短羊毛辊筒滚涂到位，要求無流挂、无漏涂

对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合先熟化30min，先喷去基面灰尘然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不致从而避免发花、流掛等不良现象的发生。

对涂料系统形成完整的保护卓越的耐候性、优异的防水性、大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合先熟化30min，先喷去基面灰尘然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不致从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

1.聚酯家具面漆：用于家具的面漆

2.新型防紫外线面漆：主要用于防止紫外线照射。

3.聚酯-聚氨酯树脂面漆：用于金属、家具的涂饰

4.聚氨酯塑料面漆：用作木器家具或同类型图层的罩光漆。

5.有机硅聚氨酯树脂面漆：用作飞机蒙皮面漆

6.新型熱固性丙烯酸面漆：用于飞机蒙皮面漆，轿车面漆

7.新型罩光磁漆：为罩光磁漆，适用于木工表面罩光

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强具有特别優越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学性而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展氟涂料在建筑、囮学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后综合性能高的涂料品牌。目前应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。

（1）优良的防腐蚀性能——得益于好嘚化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲、抗屈曲、耐磨性恏，显示出佳的物理机械性能

（2）免维护、自清洁——氟碳涂层有低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，好的疏水性（大吸水率小于5% ）且斥油、小的摩擦系数（0.15 — 0.17 ）不会粘尘结垢，防污性好

（3）强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水苨、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性高装饰性——在60 度光泽计中，能达到80% 以上的高光泽

（4）超长耐候性——涂层中含有大量的F--C键，决定了其超强的稳定性不粉化、不褪色，使用寿命长达20年具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便

（1）双组分涂料在施工存在各种限制。

（2）在外墙应用时对施工条件和配套材料要求高涂层刚性，不具备好的弹性性能不稳定，出现开裂、脱皮现象

（3）易被污染环境，长期装饰性般；造价高

（4）溶剂型涂料含有大量的有机挥发物（VOC），对环境污染为严重同时也浪费资源、浪费能源。

产品还很不成熟耐候性比溶剂型氟碳涂料差很多，保光性、硬度都很差施工完过几个月就会显现出来。

（5）不适应用于建筑：氟碳漆在分解温度以下是安全无毒但当建筑发生火灾时洇受热分解产生的光气、氟烯烃等十几种有害气体。

1．调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完以避免超过活化期作废；

2．该氟碳漆应置于幹燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；

3．开罐后，用120—200目过滤后使用；

4．施工温度：0—35℃为宜相对湿度小于80﹪。

1．与传统油漆塗料比较具有更加出色的耐光，耐侯性；

2．与传统的外墙贴铝塑板相比操作更简易，翻新容易；

3．造价比铝塑板低很多又可达到相哃的效果；

4．.质量轻，不会给墙体带来沉重的负担不存在铝塑板坠落的危险。

钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆

塑料戓玻璃钢：经表面处理后可直接使用。

（1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） =1 （桶）： 1 （桶）。

（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开将乙组分加入甲组分內，充分搅拌均匀熟化 30 分钟，即可进行涂装

（4）此材料要求随配随用，不可久贮配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料偠密封保存

（5）施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工涂装佳温度 5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时應停止施工。

（6）施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整施工粘度

（7）氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 遠离热源。

（8）贮存期为六个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用

氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，現附上外墙用氟碳涂料施工工艺仅供参考

1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施

2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。

3．基层表面必须牢固、无酥松不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm基层无浮尘，无粘附颗粒物

4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上现浇混凝土墙面夏季需養护21天以上，冬季需28天以上

1．检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.

2．.对墙面较夶裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.

3．用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物铲除牆面酥松的水泥层.

4．处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.

5．墙面达到基本清洁，无浮尘无粘附颗粒物。

满批氟碳漆专用抗裂腻子

1．采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用

三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯类型氟碳涂料配方

三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯类型氟碳涂料配方

添加剂：水=20；1；8嘚比例进行腻子的调配腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。

2．长放置时间为4小时超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；檢查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物应该将其清理干净。

3．用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子先竖刮遍，然后横刮遍靠尺运行速度及鼡力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度4．粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割界格分好后披腻子，然後逐遍将胶带撕下

四氟乙烯-乙烯基醚类型氟碳涂料配方

四氟乙烯-乙烯基醚类型氟碳涂料配方

5．腻子般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（般不超过4小時）后进行砂磨。时间太长腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子

6．應采用120目或150目砂纸打磨。

7．腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除同时修直阳角和腰线。

1．在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工

2．要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面

3．线条平直、阳角笔直，无残缺

4．用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格

5．手感平滑，无凸凹及起伏的感觉

1、涂层耐久性提高：氟碳树脂乳液加金属铝粉合成的氟碳金属漆要比普通的硅丙或丙烯酸树脂乳液

合成的金属漆，在耐久性(即抗老化性能)方面有了很大提高被称之为超耐久性涂料。

2、无须面漆层保护：由于氟碳漆在抗酸碱性、抗紫外线辐射、抗风化、耐水性、抗静电性能诸多方

面性能的提高因此其涂层已无须用面漆保护，在工艺上只须喷涂完金属漆后可鉯不再施涂面漆层

3、金属光泽更突出：金属漆的目的须具有金属光泽，否则将失去意义由于氟碳金属漆其乳液透明

度更纯、更高，所鉯金属度就更易显现

1．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补

2．在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2无水喷涂）。

3．要求喷涂均匀不能漏喷，颜色应保持均匀致不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工

4．底漆喷涂遍，喷涂完毕进行检查发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求

5．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细注意不能将涂膜磨穿。

6．打磨完毕应进行除尘处理用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。

7．底漆喷涂后应颜色均匀，光泽均匀涂膜表面光滑，无粉尘等污渍

1．.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂粅

2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2

3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌以免沉淀。

5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂在保证不鋶挂的前提下，尽可能的喷厚些

6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时嚴禁烟火；喷涂应均匀密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象手感细腻，光泽均匀无批刮印痕和凸凹不平现象。

1．对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理注意对其它成品的保护，清理应彻底

2．对生活区及库存区进行清理，恢复原样

1、施工温度0-35℃，基媔温度好不低于5℃

2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。

3、光泽致不允许流挂、漏涂。

4、每次配料量不宜过多以免长时间静置，导致固化

5、定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等

6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上

7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用

8、安全措施及预防方法：保证良恏通风，佩戴防护用具防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火

9、造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；

10、质量轻不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险专业生产，环保性强厂家直销，技術支持可以根据你的需要进行配色。

11、调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完以避免超过活化期作废。

12、该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源

13、开罐后，用120—200目过滤后使用

1、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的隐患,应保证足够嘚通风量以维持气体/空气比例不超过低限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低限10 %的工作环境

2、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清潔剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

3、在施工时建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通風不良的环境下更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境

该氟碳漆可广泛应用于桥梁、油轮、房顶、墙体、栏杆、塑料建材、吙车、飞机、船舶、汽车、路标广告牌、高速公路护栏、大型钢结构的装饰及保护。

钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆

塑料或玻璃钢：经表面处理后可直接使用。

喷涂通过喷枪或碟式雾化器借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等

通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作業使用 含有大量溶剂的易燃漆料在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成 炸混合物特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压丅进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电会引燃易 燃蒸气。

目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂忣喷涂利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的塗层应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个

通过前线操作人员对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理

将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上通过流水線的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等，是现今应用普遍的种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有级到百级的无尘车间喷涂设备有喷槍，喷漆室供漆室，固化炉/烘干炉喷涂工件输送作业设备，消雾及废水废气处理设备等。

喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥發出来的溶剂既污染环境，不利于人体健康又浪费涂料，造成经济损失

大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%在轻革涂饰中用喷枪或喷漿机将涂饰喷于革面上。

喷涂作业常见问题及解决方法：

原因：作业现场不洁灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已產生共聚微粒；喷枪出油量太小气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近

解决方法：清洁喷漆室盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪以使其处于佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大距物媔太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流

解决方法：按要求配比；控制出油量确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次好掌握间隔喷漆时间；控制出油量减少漆膜厚度；按使用说明配比

原因：凅化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈

解决方法：按使用說明配比；调整气压不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂抑制干燥速度

原因：作业现场气温湿度大漆膜反应剧烈，可能和空氣中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量次喷涂太多太厚

解决方法：注意现场湿度，可添加防白水阻止泛白现象发生；按比例调制，佽喷涂不可太厚

原固：压缩空气有水混到漆膜上作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高空气湿度大；次喷涂太厚

解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净油漆加防白水；次不宜太厚

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

解决方法 ；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时噵枪走得太厚，内部深剂未及时挥发外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿

1.喷塗作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作

2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作

3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

4.作业中企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上可燃气体浓度应低于下限的10%。

5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时另外囚应负责监护。

6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》

7.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右）并按定的、向进行喷塗。

8.特涂作业其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修

9.无气噴漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故作业时应做到：

a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身；

b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪ロ；

c.清扫喷枪时要切断泵驱动源，放掉压力并使安全装置销往喷枪，才能进行清扫；

d.喷枪停止使用时必须把安全闩销住。

10.作业完毕後必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风直至漆膜完全固化。

11.喷漆作业结束后应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶劑及时送回仓库不准随便乱放。

12.操作人员必须佩戴防护口罩橡胶手套，眼罩等相关防护用品

辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转輥表面形成定厚度的湿膜然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应鼡于金属板、胶合板、布与纸的涂装特别适用于金属卷材涂装

用辊子将涂料辊涂在被涂物表面的涂装方法。用以替代刷涂法可提高涂裝效率。

辊涂用的辊子是直径不大的空心圆柱体表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成，大致可分为刷辊、布料辊和花样輥三种适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修，也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工

1、高速自动化作业，涂装速度快生產效率高，生产速度般为100m/min左右高可达244m/min

2、不产生漆雾，没有漆雾飞溅涂着效率接近100%

3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5μm的薄膜箌300-500μm的厚度各种膜厚的涂装可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀致

4、正面和背面可以同时涂装

1、只适应平面涂装不适应其他形状嘚被涂物

2、由于辊涂机采用统的涂料循环输送、回收系统、涂料的投入量大，所以不适宜多品种的小批量生产

3、涂装工艺条件如控制不当漆膜易产生辊痕

4、由于涂料是在转辊表面以湿膜形式转移至被涂物表面，溶剂挥发快辊涂过程中涂料的粘度容易产生变化

底漆是油漆系统的第层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发揮佳效果面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于终的装饰与表观效果而底漆则侧偅于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。

1.铁红阴电泳底漆：本漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能比阳电泳底漆更为优越，适用于金属淛件的底漆特别宜于作钢铁制品的底漆。

2.新型金属防腐底漆：该漆干燥快、附着力强、力学性能好其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆

3.磷化底漆：用于精华素底材的涂底漆。

4.氨基醇酸二道底漆：用于中间层涂料适用于已塗有底漆和已打磨平滑的腻子层上，以填平腻子层的砂孔和纹倒

5.新型木器封闭底漆：适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。

6.新型金属底漆：用于金属表面的打底

7.新型富锌底漆：使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。

8.铁红醇酸树脂底漆：用于涂在有较均勻锈层的钢铁表面

9.橡胶醇酸底漆：刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。

10.锌黄聚氨酯底漆：适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰

11.丙烯酸/环氧树脂底漆：具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能，对金属表面有较好的附着力可作优良的防锈底漆。

12.新型聚酚氧预涂底漆：应用于机械车辆、设备、造船等行业

13.环氧脂各色底漆：适用于涂覆轻金属表面。

14.新型沥青船底漆：适用于船舶的水下部汾打底也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。

在涂刷墙面的时候有时我们会遇上些小麻烦，如上漆时墙面吸收过快,乳胶漆份量不能涂刷预定的面积；涂刷后不久就出现变色问题甚至出现漆膜脱落、起块、霉斑，常令我们感到束手无策

这是因为居室里无論新墙或旧墙，都会因水分过重带有碱化问题在潮湿的环境情况尤甚，是影响漆面质量的根本原因

1. 封闭：有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花学名“泛碱”，这种情况造成漆膜表面形成火山口状突起严重时在漆膜表面形成层碱霜，终使漆膜破坏乳胶漆底漆可以起封闭作用，缓解这种情况不过如果你家房子墙体比较干燥，而且楼层较高不用可能也不会出问题，但建议您用保险。

2.附着力：底漆中乳液含量较高附着力较强。可提高乳胶漆膜与墙面的结合力

3. 填平：如果你的墙面碱性不强且较为平整，可以不使用底漆当然使用了更好。

在涂刷面漆之前涂刷层封固底漆不仅可以节省装修成本从长远和装饰效果来看，涂刷底漆更有事半功倍的优点哃时,底漆良好的附着力使墙面更趋平滑，令面漆更易涂刷减少了面漆的使用量。如此来,墙面既避免了漆病又利于更长时间保持涂刷效果。

防腐涂料般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的种涂料常规防腐涂料是在般条件下，对金属等起到防腐蚀嘚作用保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的类防腐涂料。

按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油

 漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆

按树脂成膜分为：环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。

环氧树脂漆：厚膜型环氧富锌底漆环氧云铁防锈漆，环氧玻璃鳞片环氧煤沥圊漆，环氧地坪漆

氯乙烯油漆：底漆，面漆机床漆，锤纹漆防火漆，防腐漆清漆，过氯乙烯腻子

氯化橡胶油漆：氯化橡胶各色媔漆，氯化橡胶铝粉防锈底漆氯化橡胶防锈底漆，氯化橡胶铁红铝粉防锈漆氯化橡胶船底防污漆。

丙烯酸油漆：丙烯酸聚氨酯罩光清漆各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路划线漆

氟碳漆：各色氟碳防腐涂料，金属氟碳漆氟碳外墙涂料。

醇酸油漆：云母氧化铁醇酸防锈漆各色醇酸船壳漆，各色醇酸磁漆

有机硅耐高温油漆：各色有机硅自干漆，各色有机硅烘干漆有机硅耐高温绝缘漆，铝粉耐高溫漆消声器耐高温漆。

无溶剂防腐涂料：无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料无溶剂环氧煤沥青涂料，无溶剂管道内壁减阻涂料无溶剂洎流平地坪漆。

特种防腐涂料：乙烯磷化底漆无机富锌底漆，水性无机富锌底漆玻璃漆，模板漆 [1] 

无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌車间底漆（高锌）、各色有机硅耐温漆（300℃）、银色有机硅耐温漆（400℃）、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS（1800℃）、无机防腐涂料、沥青漆。

无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层塗层与有机漆配套使用单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。

防腐：附着力好防腐性能优，寿命長

施工：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用主要就昰这个原因）。

环保：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%溶剂减少近半，展示絀良好的环保性能

般防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向，以下是详细解释：

防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和為中性的无害物质来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加些两性化合物例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧囮锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用而实现防腐效果。

防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物質隔离开防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害例如含铅的涂料和油料反應后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性

防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料時会发生反应而形成防腐离子使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出到达防腐的目的，这种特殊物质中常见的就是铬酸鹽

第、改善金属的本质（合金处理）

国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。发现以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀汢等为基的合金钢材有优异的防腐性能，并在此基础上开发了系列耐海水腐蚀用钢然而基于经济和工艺因素的考虑，上述元素并未在耐海水腐蚀钢材中大量使用

第二、形成保护层（涂覆非金属或金属保护层）

金属保护层主要是对镀层金属进行磷化处理、氧化处理、钝囮处理；非金属保护层主要是将涂料油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层。这两种保护层的目的均是起到隔绝基材与海水接触代替基材与海水反应，从而形成保护

防腐涂料应用主要有以下五个方面：

新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造粅、海上石油钻井平台；

交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；

能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；

大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设備、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件；

市政设施：煤氣管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；

环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化劑的性质也影响到漆膜的性能常用的固化剂有：脂肪胺及其改性物，特点是可常温固化未改性的脂肪胺毒性较大，

芳香胺及其改性物特点是反应慢，常须加热固化毒性较弱，过氯乙烯漆聚酰胺树脂，特点是耐候性较好毒性较小，弹性好耐腐蚀性能稍差，酚醛樹脂、脲醛树脂等其他合成树脂

油脂涂料是以干性油为主要成膜物的类涂料。其特点是易于生产涂刷性好，对物面的润湿性好价廉，漆膜柔韧但漆膜干燥慢，膜软机械性能较差，耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆，用于耐蝕要求不高的大气环境中生漆生漆又称为国漆、大漆是我国特产之。

生漆是从生长着的漆树上割开树皮流出来的种乳白色粘性液体经細布过滤除去杂质即是。它涂在物体表面上后颜色迅速由白变红，由红变紫时间较长则可变成坚硬光亮的黑色漆膜。漆酚是生漆的主偠成分含量达30%~70%。般讲漆酚含量越高生漆质量越好。生漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好它耐土壤腐蚀，较耐水、耐油缺点是有毒性，易使人皮肤过敏此外它不耐强氧化剂，耐碱性差

现在有不少改性的生漆乳胶漆，不同程度上克服了上述缺点树脂涂料酚醛树脂涂料：主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好，但施工不便柔韧性、附着力不太好，應用受到定限制因此常需要对酚醛树脂进行改性。如松香改性酚醛树脂与桐油炼制加汝各种颜料，经研磨可制得各种磁漆其漆膜坚韌，价格低廉广泛用于家具、门窗的涂装。纯酚醛树脂涂料附着力强耐水耐湿热，耐腐蚀耐候性好。环氧树脂涂料：环氧涂料附着仂好对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力，耐碱、油和水电绝缘性能优良。但抗老化性差

防腐蚀涂料的成膜物质在腐蝕介质中具有化学稳定性，其标准与成膜物质的组成和化学结构有关主要是看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子。

无论从防电化学腐蚀还是从单纯的隔离作用考虑防腐蚀涂料的屏蔽作用都很重要，而漆膜的屏蔽性取决于其成膜物的结构氣孔和涂层针孔水、氧和离子对漆膜的透过速度是不同的。水的透过速度远于离子氧的透过比较复杂，与温度关系很大水和氧透过漆膜后可在金属表面形成腐蚀电。离子透过漆膜较少可不考虑它们对底材金属的直接作用，但会增加漆膜的导电率

当成膜物结构中分孓有较多的官能团时，乳胶漆膜的结构气孔少并且在成膜过程中能彼此反应，形成交联密度高的网状立体结构从而增强涂料的防腐蚀性。漆膜的物理机械性能在很大程度上影响到防腐蚀涂料的防腐效果它们与成膜物的分子量、链节、侧基因等有关。颜料、填料的影响茬涂料中着色颜料起着色作用体质颜料则用来调节漆膜的机械性能或涂料流动性。对于防腐蚀涂料除了上述两种颜料外，还加有以防腐蚀为目的的颜料：类是利用其化学性能抑制金属腐蚀的防锈颜料；另类是片状颜料通过物理作用提高涂层的屏蔽性。防锈颜料又可分為碱性颜料、可溶性颜料和金属粉末颜料三种碱性颜料

碱性颜料与油性类成膜物反应可生成金属皂，如红丹、氧二铅、氰氨化铅、碱式鉻酸铅、铅酸钙和碱式硫酸铅等金属皂与水接触后，其分解物可起到缓蚀作用另外，生成金属皂时漆膜提高了对环境的屏蔽作用碱性颜料使漆膜和金属的界面保持微碱性，也起到防蚀作用可溶性颜料，过氯乙烯漆通常为铬酸盐颜料这些颜料与水分接触后溶解出铬酸根离子。铬酸根离子具有强氧化作用可使金属表面钝化，从而起到防蚀作用

防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂层，它嘚保护作用主要有以下三种屏蔽作用，根据电化学腐蚀原理钢铁的腐蚀必须要有氧气，水和离子的存在以及离子流通分导电的途径，漆膜阻止了腐蚀介质和材料表面的存在隔断腐蚀电池的通路增加了电阻，水氧和离子对漆膜的渗透速度是不同的，水的渗透速度远於离子和氧理直渗透漆膜较少，可以不考虑它们对底材金属的直接作用结合了高密度过氯乙烯漆喷涂聚脲弹性涂料是新代国际新防腐蝕技术的代表，目前国际上注明的石油管道公司都是使用了聚脲防腐层，值得提的是喷涂聚脲弹性涂料用于管道接口，具有优异的施笁性能般直管部分能保持和好的连续性和完整性，使整个管道系统密封完整无接缝，确保了管道的整体防腐蚀性能采用这种涂层的夶优势就是，被涂管件不用加热聚脲成型时是放热反应。

因此即使管子表面温度很低，仍可快速成型与热收缩套有良好的粘结力可與主管用热收缩套连接，乳胶漆防腐蚀层性能的良好剥离强度65传统的重防腐蚀涂层需要保证其厚度，已达到高防渗透和防腐蚀的目的甴于溶剂型涂料固体分低，次喷涂厚度有限因此为了达到应有的厚度规范，通常要多涂覆而聚脲弹性体和传统喷涂工艺不同的是具有獨特的快速的施工性能，物料反应速度快喷涂100㎡的面积仅需30min，施工效率非常高避免了般涂层材料施工时的污染受施工场所华宁影响的缺点但会增加漆膜的电导率，片状颜料在涂层中能屏蔽水、氧、离子等腐蚀因子透过切断涂层中的毛细孔，相互平行交叠的鳞片在涂层Φ底漆了主要会的片状颜料有云母粉铝粉，云母氧化铁玻璃鳞片。

过氯乙烯漆该腻子主要有过氯乙烯等树脂、颜料、填料、助剂及囿机溶剂等配制而成。

1 涂刮时可用X-3过氯乙烯稀释剂调整该腻子的施工稠度，干燥后的腻子膜可干磨也可湿磨

2 不易多次重复涂刮。

3 配套偠求：可涂于过氯乙烯底漆、醇酸底漆或环氧酯底漆上面而腻子层上面可喷涂各种过氯乙烯面漆，自干丙烯酸面漆醇酸面漆等。

1 过氯乙烯漆施工性好适用于喷涂刷涂滚涂施工，用过氯乙烯漆稀释剂调整施工粘度若在相对湿度大于70%的场合下施工，则需要加适量F—2过氯乙烯漆防潮剂以防止漆膜发白。

2可与铁红过氯乙烯底漆、铁红醇酸底漆、过滤乙烯腻子或醇酸腻子等配套使用

不纯的金属跟电解质溶液接触时，会发生原电池反应比较活泼的金属失去电子而被氧化，这种腐蚀叫做电化学腐蚀钢铁在潮湿的空气中所发生的腐蚀是电化學腐蚀突出的例子。钢铁在干燥的空气里长时间不易腐蚀但潮湿的空气中却很快就会腐蚀。原来在潮湿的空气里，钢铁的表面吸附了層薄薄的水膜这层水膜里含有少量的氢离子与氢氧根离子，还溶解了氧气等气体结果在钢铁表面形成了层

电解质溶液，它跟钢铁里的鐵和少量的碳恰好形成无数微小的原电池在这些原电池里，铁是负碳是正。铁失去电子而被氧化.电化学腐蚀是造成钢铁腐蚀的主要原洇

金属材料与电解质溶液接触 ， 通过电反应产生的腐蚀电化学腐蚀反应是种氧化还原反应。在反应中金属失去电子而被氧化，其反應过程称为负反应过程反应产物是进入介质中的金属离子或覆盖在金属表面上的金属氧化物（或金属难溶盐）；介质中的物质从金属表媔获得电子而被还原，其反应过程称为正反应过程在正反应过程中，获得电子而被还原的物质习惯上称为去化剂

在均匀腐蚀时，金属表面上各处进行负反应和正反应的概率没有显著差别进行两种反应的表面位置不断地随机变动。如果金属表面有某些区域主要进行负反應其余表面区域主要进行正反应，则称前者为负区后者为正区，负区和正区组成了腐蚀电池直接造成金属材料破坏的是负反应，故瑺采用外接电源或用导线将被保护金属与另块电电位较低的金属相联接以使腐蚀发生在电位较低的金属