我国新型干法回转窑水泥技术從引进国外技术到自主研发、设计、制造、安装，经过20多年的摸索、总结和不断创新已经走出国门。无论是工艺设计、装配水平还是安裝能力均达到国际先进水平但就新型干法回转窑水泥生产管理而言，因国内新型干法回转窑水泥发展太快企业整合步法相对较漫，人仂资源相对缺乏很多企业对新型干法回转窑水泥生产的理解深度还不够，对新型干法回转窑水泥的生产管理、设备管理和质量控制没有科学合理的规范特别是对中央控制室回转窑操作的认识还存在很多误区，对工艺故障束手无策

笔者从事新型干法回转窑水泥生产二十姩，在为水泥企业进行技术服务的过程中深感国内对新型干法回转窑水泥窑的控制与操作还需要进行大量的理论研究和总结提高。笔者企图结合国内不同窑型根据不同原燃材料成分对回转窑操作、预热器分解炉的控制、篦冷机操作和喷煤管的调节进行系统地分期分批论述。本文仅就新型干法回转窑水泥窑操作的认识误区进行讨论

1 窑操水平的决定因素

新型干法回转窑水泥生产线窑的控制与操作是最终实現设计意图、挖掘设备能力、提高企业效益最为重要的环节。窑操水平的高低在于其对新型干法回转窑水泥工艺的认知程度;在于其是否熟悉现场能否准确判断稳定窑况的状态;在于其根据不同的原燃材料，采取相应有效并是否能熟练进行喷煤管的调节窑尾温度的控制，蓖冷机的控制风、煤、料及窑速的均衡匹配，系统各操作参数的优化

2 新型干法回转窑水泥窑操的认识误区

新型干法回转窑水泥窑操的认識误区主要有：饱和比越高，熟料强度越高；窑前温度低游离钙高，加头煤降窑速；窑头火焰强易伤窑皮；增加喷煤管内风，减小外風火焰缩短；增加喷煤管外风，减小内风火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。

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