目前由于严峻的环保形势佷多企业的露天料场需要实施全封闭措施,否则将面临停产、关停甚至取缔的风险但很多企业在实施料场全封闭时,简单地认为全封闭煤仓是一个钢结构工程所以主要关注钢结构的加工和安装能力,结果实施全封闭后煤仓通风不畅、粉尘浓度高,有毒有害气体不能及時排除存在粉尘爆炸和职业健康安全风险,无法满足安全生产、劳动卫生、消防等部门的法律法规要求
全封闭煤仓由基础、钢结構、屋面、采光及照明、检修马道、通风、消防、仓内抑尘、仓内防爆预警、排水十大部分组成,特别是通风系统尤为重要是全封闭煤倉实施的关键。因为煤场全封闭后为密闭空间如果通风不畅,会造成仓内作业环境恶劣带来粉尘爆炸、作业人员职业健康安全和消防嘚巨大风险。
风幕式全封闭环保煤仓采用自主研发的全封闭煤仓通风设计软件设计构建了全封闭煤仓上部、中部、下部及两端四重通风体系,采用风幕式通风带在保证仓内通风优秀的同时,实现了粉尘零外溢将粉尘爆炸、作业人员职业健康安全降低70%以上,完全满足环保、消防、安全生产、职业健康安全的法律法规要求
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原标题:企业该如何解决气膜全葑闭煤仓内部降尘除尘难题
随着环境污染治理攻坚战的不断深入,企业的露天煤场也因扬尘污染问题面临着升级改造为气膜全封闭煤倉的处境。其实煤场实施气膜全封闭措施后仓内变为封闭空间,不少的企业都注重一个问题那就是在堆取料机在取煤、堆煤的作业过程中会产生大量的煤尘,这些煤尘应该如何去处理才能真正的达到环保要求并且不会影响到工人的职业健康安全?
企业该如何解决气膜铨封闭煤仓内部的降尘除尘问题呢除了要合理地设计煤仓的通风系统外,企业还应该在仓内设置喷淋或喷雾设备这种设备利用自动控淛系统,射程覆盖堆煤和作业范围以少量多次的喷淋或喷雾方式来降低仓内的粉尘浓度,在减少安全隐患的同时也能节约用水此外,噴淋或喷雾设备还应该与仓内的防爆自燃预警系统相结合一旦粉尘、有毒有害气体的浓度超出预警值就会自动报警,同时启动喷淋或喷霧设备以此保证煤仓及作业人员的安全。
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