哪里制作的激光切割机用什么气体比较靠谱点的

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  铝板氮气和空气切割数据对比

  不得不说空气切割铝板优势更明显,首先速度得到了明显提升,而且不存在断面发黑的问题,因为氧化铝本身就是白色。了解光纤的人都知道,比二氧化碳更适合切割铝板,但是光纤使用氮气切割铝板很难避免刮渣的问题,这也是一直困扰很多用户的麻烦。然而,经过实验室工艺试验使用空气切割3mm以下铝板使用新工艺方法可以做到几乎不挂渣。这就是空气带来的神奇效果,氮气切割达不到的效果。

  如下图:左边为氮气切割,右边为空气切割2mm铝板

  从图中看,空气切割断面不错而且没有挂渣,这是氮气切割难以做到的。

  通过上述三个表格数据对比可以看出,使用空气切割对切割效率和切割质量改善都有独特之处,在面对不同材料的切割时为我们增加了一个很有意义的选择。空气切割不仅仅可以用于碳钢、不锈钢和铝板,还可以用于切割紫铜板、镀锌板等材料。针对不同材料的切割工艺还有很多工作需要我们去做,也许还有更精彩的发现。

  当然,空气切割也不是没有缺点,我们需要特别注意如果经常使用空气切割,那么请一定记得空压机和冷干机按时保养,保证空气质量洁净无水无油。如果不注意这些可能造成的空气不洁净含水含油,不洁净的空气进入切割头首先会污染保护镜影响切割质量,如果不及时处理还有可能损害传感器。未加装增压装置的设备,受压力限制切割厚度和切割速度会受到限制。另外,中小功率光纤使用空气切割对切割速度提升效果不大,大功率光纤激光器会更有优势。

  如今大功率光纤激光切割机越来越多的走向市场,竞争也越来越激烈,如果拥有更大的成本优势就更有机会抓住订单把握市场。空气切割技术成熟与推广必定会带来更多的机遇,这也需要我们激光人继续努力,为用户带来更多的实惠!

切割不同的材料要用不同的辅助气体,同轴的气体除了吹走割缝内的熔渣外,还能冷却加工物体表面,减少热影响区,冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。切割材料的厚度的不同,其辅助气体的压力和要求的流量都 不一样,辅助气体的气压对激光切割的结果具有直接影响。

增加气体压力可以提高切割速度,但到达一值后,继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下,切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外,还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光 作用区 冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化。

氧气主要起助燃作用,它可以使在切割时速度增快,切割厚度增厚。氧气适合于厚板切割、高速切割和极薄板切割,如一些量 较大

的碳钢板和一些较厚的碳钢板结构件,可使用氧气。

空气适合于铝板、非金属及镀锌钢板的切割,在一定程度上它可以减少氧化膜且节省成本。一般在切割板材相对不是较厚,对切割端面要求不是太高时使用,在一些钣金机箱机柜橱具等产品行业应用较多。

氮气属于惰性气体,在切割时防止产品切割端面氧化,防止燃烧(在板料较厚时容易发生。对切割端面要求较高且裸露在外不需处理的产品可选择氮气,如一些装饰行业,航空航天等特殊零部件。

这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率,有时可 能改变模式结构,导致切割质量下降,如果光束发散太甚。使光斑过大,甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。

激光器工作气体用于产生激光;保护气体用于保护光学器件、驱动光闸。激光切割过程中必须添加与被切材料相适合的辅助气 体。因此,选择辅助气体的种类将对切割的性能,包括切割速度、切割厚度等产生一定的影响。激光器工作气体由氦气、氮气、二 氧化碳气

体按照一定比例混合,这个比例在工厂预定好,确保性能;辅助气体不但可以将熔渣及时吹走,还起到冷却工件和清 洁透镜的作用,选用不同的辅助气体,更能够改变切割的速度及割缝表面质量,对特殊金属的切割具有重大意义。空气氮气作为切 割时的保护气体

可防氧化膜发生;氩气用于钛金属切割。

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