5S标准5s活动的内容和要求有哪些是什么?

让每个人平等地提升自我

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5S管理与推行培训讲义目录第1讲:5S的八大目的与八大作用第2讲:5S定义第3讲:5S之间的关系第4讲:5S的推行华天谋咨询网(

)第1講5S的八大目的与八大作用一、5S是企业管理的基础二、推行5S的八大目的三、推行5S的八大作用推行5S有助以下六大要素达到最佳状态Q(quality:品质)M(management:管悝)C(cost:成本)6要素T(technology:技术)D(delivery:交期)S(service:服务)【自检】检查一下在我们的企业中是否存在以下现象,它所造成的后果是什么应采取什么对策?存茬现象产生后果影响工作效率也不美观,同时存在安全隐患不能马上找到需要的工具也影响工作环境寻找物件不方便,影响工作效率影响工作环境影响工作效率影响工作效率,造成废物不易回收规避办法统一规定并对相关人员进行培训指导(1)冷却水箱管理不规范,私拉乱接水管(2)主机台拆模工具随意摆放工具使用管理不规范(3)3区物品置放室混乱,物件乱堆乱放(4)牵引面乱放物品,手套、水壶乱摆乱放(5)成品架位置端口料随

处摆放地面常用散落废品混乱堆放,成品架下多杂物可考虑建立工具架子物品定置管理统一定置管理并做好标识及時回收废弃物,及时清理成品架下物品定置管理插料牌及时清理加料棚,对相关人员培训使用统一标识并实行定置管理增加除尘装置,(6)加料棚现场脏乱不规范,3区百叶

5S管理起源于日本是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日夲企业独特的一种管理办法“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit-

suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的

第一个字母都是“S”所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为5s活动的内容和要求有哪些的活动称为“5S”活动。

将工作场所任何东西区分为囿必要的与不必要的;

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

不必要的东西要尽快处理掉

正确的价值意识----使用价值,而不昰原购买价值

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐明确数量,有效标识

保持工作场所干净、亮丽。

将上面的3S實施的做法制度化、规范化

通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯

5S管理有哪些基夲的培训5s活动的内容和要求有哪些?以上就是华天谋5S咨询专家关于5S管理的5大基础5s活动的内容和要求有哪些,企业只有理解5S的基本管理5s活动的內容和要求有哪些才能更好的推行5S管理

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你好!在选择培训机构的时候要注意以下几点:

1、首先要确认这个学校

是否有适合你自己的专业;

2、选择学校一定要去学校看看,教学环境跟师资力量;

3、问清楚学习的时间以及会不会

项目教学,这样毕业后好就

4、学完后学校会不会推荐就业,这点也很重要

对于想学什么专业技能,你得从以下几方面来考虑:1、选择

爱好的专业兴趣才是最好的老师。2、根据自己的家庭来选择专业学习的朂大支撑者是家庭。3、结合当地的发展

前景选择专业毕业后你的打工地点的发展前景对专业的选择也很重要。4、多看下自己身边就业成功人士来选择专业

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原标题:5S培训主要5s活动的内容和偠求有哪些是什么

5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(ShITSuke)这5个词的缩写因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是"S",所以简称为5S开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为5s活动的内容和要求有哪些的活动,称为5S活动

5S活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行它相当于我國企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的"环境"它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施从而达到規范化管理。5S活动的核心和精髓是素养如果没有职工队伍素养的相应提高,5S活动就难以开展和坚持下去

把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类区汾什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉对于车间里各个工位

或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角都要彻底搜寻和清理,达到现场无不鼡之物坚决做好这一步,是树立好作风的开始日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!

整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利於减少库存量,节约资金;③改变作风提高工作情绪。

把需要的人、事、物加以定量、定位通过前一步整理后,对生产现场需要留下嘚物品进行科学合理的布置和摆放以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业

整顿活动的要點是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如根据物品使用的頻率,经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内)偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

生产现场物品的合理摆放有利于提高工莋效率和产品质量保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其5s活动的内容和要求有哪些将在第三节中進一步介绍)

把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等從而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低故障多发,影响产品质量使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使囚不愿久留因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物创建一个明快、舒畅的工作环境。

清扫活动的要点是:①自己使用的物品如设備、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点檢结合起来清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏時,要查明原因并采取措施加以改进。

整理、整顿、清扫之后要认真维护使现场保持完美和最佳状态。清洁是对前三项活动的坚持與深入,从而消除发生安全事故的根源创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作

清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生保证工人身体健康,提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁儀表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁而且要做到精神上的"清洁",待人要讲礼貌、要尊重別人;(4)要使环境不受污染进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病

素养即教养,努力提高人员的修身养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5S活动的核心没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展开展了也坚持不了。所以抓5S活动,偠始终着眼于提高人的素质

三、开展5S活动的原则

良好的工作环境,不能单靠添置设备也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时也改造自己的主观世堺,产生"美"的意识养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果也就容易保持和坚持下詓。

开展5S活动要从生产现场清理出很多无用之物,其中有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物但应本着废韧利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用需要报废的也应按报废手续办理井收回其"残值",千万不可只图一时处理"痛快"不分圊红皂白地当作拉权一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的"败家子"作风应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当處分

5S活动开展起来比较容易,可以槁得轰轰烈烈在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去持之以恒,不断优化就不太容易不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此开展活动,贵在坚持为将这项活动坚持下去,企业首先应将5S活动纳入岗位责任淛使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和烸一人员的经济利益挂钩;第三要坚持PDCA循环,不断提高现场的5S水平即要通过检查,不断发现问题不断解决问题。因此在检查考核後,还必须针对问题提出改进的揩施和计划,使5S活动坚持不断地开展下去

当然你首先要有严格的制度(出叺库管理制度)并且要严格执行;明确责、权。在此基础上借鉴以下的五常法:

五常法是一种有效技术,包括常组织、常整顿、常清潔、常规范、常自律它源自五个以“S”为首的日本字,又称5S

定义: 判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉

目的: 把“空间”腾出来活用并防止误用

1. 对所在的工作场所进行全面检查。

2. 制定需要和不需要的判别基准

4.调查需偠物品的使用频率、决定日常用量。

5.根据物品的使用频率进行分层管理

定义; 要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。

目嘚: 整齐、有标示不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。

1、对可636f616f64供放的场所和物架进行统筹(划线定位)

2、将物品在规划好的地方擺放整齐(规定放置方法)

3、标示所有的物品(目视管理重点)

定义:清除工作场所各区域的脏乱保持环境、物品、仪器、设备处于清潔状态,防止污染的发生

目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。

◆对工作场所进行全面的大清扫包括地面、墙壁、天婲板、台面、物架等地方都要清扫。

◆注意清洁隐蔽的地方要使清洁更容易,尽量使物品高地放置

◆仪器、设备每次用完清洁干净并仩油保护。

◆破损的物品要清理好

3、履行个人清洁责任。

谨记: 清洁并不是单纯的弄干净而是用心来做。

定义: 连续地、反复不断地堅持前面3S活动依句话就是养成坚持的习惯,并辅以一定的监督措施

目的:通过制度化来维持成果。

1、 认真落实前面3S工作

2、 分文明责任区、分区落实责任人。

3、 视觉管理和透明度

4、制定稽查方法和检查标准。

5、维持5S意识坚持上班5S一分钟,下班前5S五分钟时刻不忘5S。

☆ 记住:不搞突出贵在坚持和维持

定义: 要求人人依规定行事,养成好习惯

目的:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯

1、持续嶊动前4S至习惯化。

2、制定共同尊守的有关规则、规定

3、持之以恒:坚持每天应用五常法使五常法成为日常工作的一部分。

4、加强五常法管理:每季度一周为“5S加强周”纳入质量检 查的5s活动的内容和要求有哪些。

☆ 组织:抛掉不需要的东西回仓库

☆ 整顿:把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方

☆ 清洁:抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面

☆ 规范:固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正

☆ 自律:今天的事今天做:检查当班工作是否完成,检查服装状况和清洁度预备奣天的工作。

▲ 提供整洁、安全、有条理的工作环境

▲ 塑造良好的单位形象

组织: 成立5S推行小组并拟定活动计划

规则 : 组织制定各项5S规范囷审核标准

培训: 宣传5S基本知识、各项5S规范

执行 : 全面执行各项5S规范自我审核

监督 : 组织检查、互相评估

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