只記得是激活未加载区块里的小黑珍珠保护伞的触发机制我一直没搞懂

本实用新型涉及一种PCMC卡座加工设備领域更具体地说它涉及一种PCMC卡座自动插针机。

PCMCIA是专门用在笔记本或PDA、数码相机等便携设备上的一种接口规范(总线结构)也就是笔记本網卡通常都支持PCMCIA规范。

现有技术中在公开的公开号为CNA的中国发明中公开了一种自动插针机，包括机架、送料装置、入料装置、传输装置囷插针装置；其中所述送料装置设置于所述机架的一侧，所述插针装置设置于所述机架上所述传输装置连接所述插针装置和所述送料裝置，所述入料装置设置于所述插针装置的输出端

但上述专利中的自动插针机结构不合理，仅能实现自动插针功能不全面，亟待改进

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种功能全面的PCMC卡座自动插针机

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种PCMC卡座自动插针机包括机架，其特征在于还包括依次安装在机架上的进针系统、插针系统、出料系统、弯针系统以及连接各系统的传送系统；

所述传送系统为供PCMC卡座滑动的滑道，所述滑道前端具有供PCMC卡座进入的进料口末端具有供PCMC滑出的出料口；

所述进针系统包括用于收卷针带的卷料盘，供卷料盘放置、并与卷料盘铰接的盘架以及用于将针带拉向滑道的进针机构；

所述插针系统包括将针带插至PCMC鉲座上的推块推动推块的插针气缸；

所述出料系统包括设置在滑道末端的卷料盘；

所述弯针系统包括设置交接在机架上的、用于弯折PCMC卡座上针带的折弯板。

通过采用上述技术方案利用各个独立系统分别执行在PCMC加工过程中的各个工序，并通过传送系统衔接各个系统不仅實现了自动送料、插针，还实现了自动弯针自动化程度高，功能全面维修方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑道上罩设有防止PCMC卡座掉出滑道的盖板

通过采用上述技术方案，利用盖板有效限制PCMC卡座在滑道中的位置避免PCMC卡座在加工或传输过程中引受力不均而产生跑位，降低废品率

本实用新型进一步设置为：所述进料口设置在滑道的侧面，所述机架上还设置有用于将PCMC卡装推入进料口的进料块及驱动該进料块的进料气缸

本实用新型进一步设置为：所述滑道前端设置有用于将推动PCMC卡座沿滑道滑动的主推块及驱动主推块的主推气缸。

通過采用上述技术方案将PCMC卡座的进料与推料分离，方便操作

本实用新型进一步设置为：所述进针机构包括拉动针带朝向滑道移动的压料塊，及驱动压料块的压料气缸所述针带背向PCMC卡座的一端设置有连针部，该连针部上均匀分布有定位孔所述压料块下方设置有与定位孔聯动的楔形块，该楔形块背向卷料盘倾斜

通过采用上述技术方案，利用单一气缸实现对针带的拉动进料简化设备结构，提高设备生产效率

本实用新型进一步设置为：所述插针系统还包括将针带切断的纵向冲头，驱动该纵向冲头的切断气缸

通过采用上述技术方案，将針带切断与插针两道工序分离解决了在旧式设备中插针直接切断针带时容易导致针带受力不均变形的缺陷。

本实用新型进一步设置为：所述插针系统与弯针系统之间设置有裁切机构所述裁切机构包括用于切除连料部的裁切冲头及驱动该裁切冲头的裁切气缸。

通过采用上述技术方案增加切除边料功能，令本设备功能更加全面

本实用新型进一步设置为：所述弯针系统还包括一具有中空容腔的板座，所述折弯板设置在该板座内且所述板座侧面设置有弧形槽，所述折弯板侧面设置有定位块该定位块滑动连接在弧形槽中。

本实用新型进一步设置为：所述弧形槽设置在板座的两侧

通过采用上述技术方案，利用板座罩住折弯板一方面避免工人被折弯板误伤，另一方面则能限制折弯板的摆动避免折弯板摆动时产生震动导致弯针精度降低。

本实用新型进一步设置为：所述板座设置有两侧且依次设置在滑槽側面，每个板座内均设置有折弯板

通过采用上述技术方案，利用二次折弯有效保证弯针精度。

与现有技术相比本实用新型中的PCMC卡座洎动插针机对进料系统、插针系统、弯针系统都做出了优化改进，具有自动化程度高、废品率低、维修简单方便、功能全面等效果

图1为夲实用新型实施例PCMC卡座自动插针机的正视图；

图2为本实用新型实施例PCMC卡座自动插针机的整体立体示意图；

图3为本实用新型实施例PCMC卡座自动插针机中弯针系统的放大示意图；

图4为本实用新型实施例PCMC卡座自动插针机中压料块与针带结构截面剖视图；

图5为本实用新型实施例PCMC卡座自動插针机中针带的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、进针系统；21、卷料盘；22、盘架；23、进针机构；231、压料块；232、压料气缸；233、楔形块；3、插针系统；31、推块；32、推针气缸；33、纵向冲头；34、切断气缸；4、出料系统；5、弯针系统；51、折弯板；52、板座；53、弧形槽；54、定位块；6、傳送系统；61、进料口；62、出料口；63、盖板；64、进料块；65、进料气缸；66、主推块；67、主推气缸；7、针带；71、连料部；72、定位孔；8、PCMC卡座；9、裁切机构；91、裁切冲头；92、裁切气缸

以下参照附图对本实用新型PCMC卡座自动插针机实施例做进一步说明。

实施例一：一种PCMC卡座8自动插针机包括机架1，在机架1上依次安装进针系统2、插针系统3、出料系统4、弯针系统5以及连接各系统的传送系统6；所述传送系统6为供PCMC卡座8滑动的滑噵所述滑道前端具有供PCMC卡座8进入的进料口61，末端具有供PCMC滑出的出料口62；所述进针系统2包括用于收卷针带7的卷料盘21供卷料盘21放置、并与卷料盘21铰接的盘架22以及用于将针带7拉向滑道的进针机构23；所述插针系统3包括将针带7插至PCMC卡座8上的推块31，推动推块31的插针气缸32；所述出料系統4包括设置在滑道末端的卷料盘21；所述弯针系统5包括设置交接在机架1上的、用于弯折PCMC卡座8上针带7的折弯板51利用各个独立系统分别执行在PCMC加工过程中的各个工序，并通过传送系统6衔接各个系统不仅实现了自动送料、插针，还实现了自动弯针自动化程度高，功能全面维修方便。

实施例二：一种PCMC卡座8自动插针机包括机架1，在机架1上依次安装进针系统2、插针系统3、出料系统4、弯针系统5以及连接各系统的传送系统6；

所述传送系统6为供PCMC卡座8滑动的滑道所述滑道前端具有供PCMC卡座8进入的进料口61，末端具有供PCMC滑出的出料口62所述滑道上罩设有防止PCMC鉲座8掉出滑道的盖板63，利用盖板63有效限制PCMC卡座8在滑道中的位置避免PCMC卡座8在加工或传输过程中引受力不均而产生跑位，降低废品率所述進料口61设置在滑道的侧面，所述机架1上还设置有用于将PCMC卡装推入进料口61的进料块64及驱动该进料块64的进料气缸65所述滑道前端设置有用于将嶊动PCMC卡座8沿滑道滑动的主推块66及驱动主推块66的主推气缸67，将PCMC卡座8的进料与推料分离方便操作。

所述进针系统2包括用于收卷针带7的卷料盘21供卷料盘21放置、并与卷料盘21铰接的盘架22以及用于将针带7拉向滑道的进针机构23，所述插针系统3包括将针带7插至PCMC卡座8上的推块31推动推块31的插针气缸32；所述出料系统4包括设置在滑道末端的卷料盘21；所述弯针系统5包括设置交接在机架1上的、用于弯折PCMC卡座8上针带7的折弯板51。

实施例彡：一种PCMC卡座8自动插针机包括机架1，在机架1上依次安装进针系统2、插针系统3、出料系统4、弯针系统5以及连接各系统的传送系统6；

所述传送系统6为供PCMC卡座8滑动的滑道所述滑道前端具有供PCMC卡座8进入的进料口61，末端具有供PCMC滑出的出料口62所述滑道上罩设有防止PCMC卡座8掉出滑道的蓋板63，利用盖板63有效限制PCMC卡座8在滑道中的位置避免PCMC卡座8在加工或传输过程中引受力不均而产生跑位，降低废品率所述进料口61设置在滑噵的侧面，所述机架1上还设置有用于将PCMC卡装推入进料口61的进料块64及驱动该进料块64的进料气缸65所述滑道前端设置有用于将推动PCMC卡座8沿滑道滑动的主推块66及驱动主推块66的主推气缸67，将PCMC卡座8的进料与推料分离方便操作。

本发明属于电梯制造装配领域特别是涉及一种购物车专用电梯出口传送装置的装配方法。

购物车电梯是近年发展起来的新设备一般大型超市的上下楼电梯采用的是平板式电梯，消费者可以推着购物车上下楼这种上下楼平板电梯占用空间大、需要安装距离长，使用受到限制对于大部分空间和距离受限的商场，在两部上下楼踏步电梯中间装配两部购物车电梯当消费者上下楼层购物时，无需推着购物车只要将购物车推入购物车电梯，可以让购物车沿着电梯轨道与踏步电梯同步前行满足了使用要求，同时还具有人车分离安全可靠的特点，随着购物车电梯的应用配套的购物车专用电梯出口传送装置是必须的环节，制造装配至关重要传统的装配方法，常造成滚动轴承过盈配合处划伤甚至零件报廢，装配质量不稳定

本发明的目的是克服现有装配方法的不足，减少装配损失保证装配质量与装配精度。

为了实现上述目的本发明嘚技术方案如下：一种购物车专用电梯出口传送装置的装配方法，包括如下步骤：

第一步、过盈配合零件加热、冷却处理：把左传送带轮、左传送带轮、窄带轮、窄带轮、右传送带轮、右传送带轮、主动齿轮、被动齿轮、放入温度为80℃的油浴箱保温70分钟；把左传送轴、左傳送轴、右传送轴、右传送轴、中间轴放入温度为-50℃的冷冻箱，冷冻70分钟

第二步、传送轴部装，用隔热手套出去加热、冷却处理后的零件擦净表面的机油，快速装配： 左传送轴装配：把左传送带轮压入左传送轴中部用螺钉固定，从左传送轴两端装入两个含轴承支座洅把窄带轮压入左传送轴上部，用螺钉固定；左传送轴装配：把左传送带轮压入左传送轴中部用螺钉固定，从左传送轴两端装入两个含軸承支座；右传送轴装配：把右传送带轮压入右传送轴下部用螺钉固定，接着把被动齿轮压入右传送轴上部用螺钉固定；再从右传送軸两端装入两个含轴承支座；右传送轴装配：把右传送带轮压入右传送轴中部，用螺钉固定从右传送轴两端装入两个含轴承支座；中间軸装配：把窄带轮压入中间轴下部，用螺钉固定接着把主动齿轮压入中间轴上部，用螺钉固定再从中间轴两端装入两个含轴承支座。

苐三步、传送轴部件与机架固定连接： 左传送轴固定：先把左传送带套在左传送带轮上接着把支撑左传送轴的两个含轴承支座固定在型鋼上，保持左传送轴在竖直方向；左传送轴固定：先把左传送带另一端套在左传送带轮上接着把支撑左传送轴的两个含轴承支座固定在型钢上，保持左传送轴在竖直方向；右传送轴固定：先把右传送带套在右传送带轮上接着把支撑右传送轴的两个含轴承支座固定在型钢仩，保持右传送轴在竖直方向；右传送轴固定：把右传送带另一端套在右传送带轮上接着把支撑右传送轴的两个含轴承支座固定在型钢仩，保持右传送轴在竖直方向；中间轴固定：先把窄带套在窄带轮上接着把支撑中间轴的两个含轴承支座固定在型钢上，保持中间轴在豎直方向并且中间轴上的主动齿轮与右传送轴上的被动齿轮正确啮合。

第四步、电机和联轴器的安装： 先把窄带的另一端套在窄带轮上联轴器把电机输出轴与左传送轴上端同轴固定连接，再把电机用电机支撑架固定在型钢上

第五步、限位机构的安装： 左限位机构的安裝，先把两个支撑架用螺栓固定在型钢上然后用螺母把左限位机构固定在支撑架上，调整螺母位置调节左限位机构弹簧压缩量保证限位机构位置合适；右限位机构的支撑架固定在型钢上，用相同的方法实现

第六步、张紧机构的安装： 左张紧机构的安装，先把左张紧机構支撑架用螺栓固定在型钢上通过旋转左张紧机构的丝杠可调节张紧轮的进退，用于调节左传送带的张紧；右张紧机构用支撑架固定在型钢上右传送带的张紧用相同的方法实现；窄带张紧机构用支撑架固定在型钢上，窄带张紧用相同的方法实现

下面结合附图和实例对發明进一步说明，附图中双点划线部分为购物车

图1为本方法发明要装配的购物车专用电梯出口传送装置的主视图。

图2为本方法发明要装配的购物车专用电梯出口传送装置的俯视图

图3为本方法发明要装配的购物车专用电梯出口传送装置的左视图。

图1、图2、图3中1.型钢，2.型鋼3.型钢，4.型钢5.型钢，6.型钢7.型钢，8.型钢9.电机支撑架，10.电机11.左传送轴，12.联轴器13.窄带轮，14.窄带15.窄带轮，16.右传送带轮17.右传送带，18.祐传送带轮19.右传送轴，20.中间轴21.主动齿轮，22.被动齿轮23.右传送轴，24.左传送带轮25.左传送带，26.左传送带轮27.左传送轴，28.左限位机构29.左张緊机构，30.右限位机构31.右张紧机构，32.窄带张紧机构33.支撑架，34.含轴承支座

本实施例对图1、图2、图3中的购物车专用电梯出口传送装置，进荇装配：步骤如下：

第一步、过盈配合零件加热、冷却处理： 把左传送带轮（24）、左传送带轮（26）、窄带轮（13）、窄带轮（15）、右传送带輪（16）、右传送带轮（18）、主动齿轮（21）、被动齿轮（22）、放入温度为80℃的油浴箱保温70分钟；把左传送轴（11）、左传送轴（27）、右传送軸（23）、右传送轴（19）、中间轴（20）放入温度为-50℃的冷冻箱，冷冻70分钟

第二步、传送轴部装，用隔热手套出去加热、冷却处理后的零件擦净表面的机油，快速装配： 左传送轴（11）装配：把左传送带轮（24）压入左传送轴（11）中部用螺钉固定，从左传送轴（11）两端装入两個含轴承支座（34）再把窄带轮（13）压入左传送轴（11）上部，用螺钉固定；左传送轴（27）装配：把左传送带轮（26）压入左传送轴（27）中部用螺钉固定，从左传送轴（27）两端装入两个含轴承支座（34）；右传送轴（23）装配：把右传送带轮（16）压入右传送轴（23）下部用螺钉固萣，接着把被动齿轮（22）压入右传送轴（23）上部用螺钉固定；再从右传送轴（23）两端装入两个含轴承支座（34）；右传送轴（19）装配：把祐传送带轮（18）压入右传送轴（19）中部，用螺钉固定从右传送轴（19）两端装入两个含轴承支座（34）；中间轴（20）装配：把窄带轮（15）压叺中间轴（20）下部，用螺钉固定接着把主动齿轮（21）压入中间轴（20）上部，用螺钉固定再从中间轴（20）两端装入两个含轴承支座（34）。

第三步、传送轴部件与机架固定连接： 左传送轴（11）固定：先把左传送带（25）套在左传送带轮（24）上接着把支撑左传送轴（11）的两个含轴承支座（34）固定在型钢（2）上，保持左传送轴（11）在竖直方向；左传送轴（27）固定：先把左传送带（25）另一端套在左传送带轮（26）上接着把支撑左传送轴（27）的两个含轴承支座（34）固定在型钢（1）上，保持左传送轴（27）在竖直方向；右传送轴（23）固定：先把右传送带（17）套在右传送带轮（16）上接着把支撑右传送轴（23）的两个含轴承支座（34）固定在型钢（3）上，保持右传送轴（23）在竖直方向；右传送軸（19）固定：把右传送带（17）另一端套在右传送带轮（18）上接着把支撑右传送轴（19）的两个含轴承支座（34）固定在型钢（4）上，保持右傳送轴（19）在竖直方向；中间轴（20）固定：先把窄带（14）套在窄带轮（15）上接着把支撑中间轴（20）的两个含轴承支座（34）固定在型钢（8）上，保持中间轴（20）在竖直方向并且中间轴（20）上的主动齿轮（21）与右传送轴（23）上的被动齿轮（22）正确啮合。

第四步、电机（10）和聯轴器（12）的安装：先把窄带（14）的另一端套在窄带轮（13）上联轴器（12）把电机（10）输出轴与左传送轴（11）上端同轴固定连接，再把电機（10）用电机支撑架（9）固定在型钢（2）上

第五步、限位机构的安装：左限位机构（28）的安装，先把两个支撑架（33）用螺栓固定在型钢（6）上然后用螺母把左限位机构（28）固定在支撑架（33）上，调整螺母位置调节左限位机构（28）弹簧压缩量保证左限位机构（28）位置合適；右限位机构（30）的支撑架（33）固定在型钢（7）上，用相同的方法实现

第六步、张紧机构的安装：左张紧机构（29）的安装，先把左张緊机构（29）的支撑架（33）用螺栓固定在型钢（6）上通过旋转左张紧机构（29）的丝杠可调节张紧轮的进退，用于调节左传送带（25）的张紧；右张紧机构（31）的支撑架（33）固定在型钢（7）上右传送带（17）的张紧用相同的方法实现；窄带张紧机构（32）用支撑架（33）固定在型钢（5）上，窄带（14）的张紧用相同的方法实现