轧机工作原理联动就报速度反馈故障,面板、测速报、编码器都换过了都没用,不知道故障出现在那

【摘要】:PLC控制轧机液压推床黄效国,程建中(北京科技大学机械工程学院100083)对于可逆的中板轧机,在不同道次的轧制过程中,若轧件偏离轧机轧制中心,则会出现许多不利情况,如钢板两边的厚差较大,轧件偏离轨道,严重时可能飞出轨道等,所以必须保证轧件在轧制过程...


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中国硕士学位论文全文数据库
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中国博士学位论文全文数据库
中国硕士学位论文全文数据库
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编码器是一种位置反馈和测量元件。广泛应用于高精度机床的数字控制,齿轮误差的动态测量,自动轴角测试台,光学分度头,水压机压缩行程的测量和锻件尺寸的控制,轧钢机轧滚升降自动控制,低转速测量,微小位移测量以及用于光学制导和电子数字计算机等方面。在我国,随着四化建设的发展,自动测量、自动控制、简易数控机床及电子数字计算机将得到更加广泛的应用,编码器作为自动控制系统的基本元件,必将得到越来越广泛的应用和发展。

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郭军团;[D];西安电子科技大学;2005年

【摘要】:在我国约有4千余台套的板带轧机,其中绝大部分轧机装机水平不高,生产着较为低端的板带产品,这些轧机都面临着改造或更新换代。随着液压伺服控制技术的逐渐成熟,更新换代的轧机大都采用液压缸进行轧辊的压下(推上),由于液压压下(推上)的响应速度极快(几十毫秒),这也要求与之配套的控制设备具有很高的控制速度。采用常规的用于过程控制的PLC难以达到速度要求,一般是在常规PLC之上配备高速闭环模块进行液压缸的闭环控制,使成本急剧增加。 AGC)系统,依据一般的板带轧机对控制系统提出的要求设计了相应的硬件与软件。该系统以Microchip公司的PIC24系列的16位单片机作为主控芯片,同时采用Altera公司CycloneⅡ系列的低功耗、低成本的FPGA作为辅助芯片来完成编码器的数据采集与处理。采用该AGC控制系统,能够极大地降低设备更新改造的成本,同时可以推进轧钢行业的技术升级。 本文通过对板带轧机AGC系统进行了综合性分析,确定了该系统选用的主控、辅助以及功能芯片。用辅助芯片接收和处理编码器信号与用单片机处理编码器信号相比,具有运算速度快,抗干扰能力强的优点,而且大大节省了单片机的处理单元和I/O口数。根据AGC系统接口电路的实际要求,设计了AGC控制器的DI、DO接口电路以及AI、AO转换电路。在此基础上,运用C语言和VHDL语言对系统进行了编程。 根据实际AGC对通信的要求,选用RS-485作为AGC系统上、下位机之间的通信标准,并完成了相应软件的编写。本文采用VB语言编写了上位机的显示程序,可以实时显示现场参数并且操控现场按钮,实现了实时监控和现场操作的目的。

【学位授予单位】:燕山大学
【学位授予年份】:2013


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