现场动平衡机分析仪（GLForeN600）是具有數据采集、频谱分析等功能能够使用户准确判断是否为动平衡机问题。转子作为机械系统的重要组成部分为此，必须对转子进行平衡使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内在校正过程中它会监测主轴的振动?态告知平衡块调整角度，并可以校正因此动平衡机仪能保障轴承与主轴的寿命。
-
已知被测离心式风机的额定转速为6000RPM先将激光转速计放置好，反光贴贴茬转子上激光点尽量在反光贴纸中心，首先在其中一个叶轮上进行打孔（方便之后加试重）并标记好位置，将打孔所掉下来的铁屑全蔀收集并进行称重由此知道一M10的孔的铁屑质量为2g
-
观看频谱，如果最大振动幅值稳定在转速频率则基本可以判断为的平衡问题。
比如转速为6000转每分钟 那频谱图上在100hz的地方有一个稳定的频谱，则可以进行动平衡机校正如图所示。观察频谱图主要的问题是不是动平衡机问題可以从下图看出1*RPM最高，可以看出主要问题为动平衡机问题这时的振动总值为5.64mm/s，接下来开始做动平衡机校正（去重方式）
-
确认动平衡機问题可以进行校正。
第一步：初始转速振动测试即原始数据采集。采集好数据停机
第二步：随便找个位置加个试重。试重质量根據转子质量选择转子小则试重小，转子中则试重大加好试重，开机至与第一步相同转速开始测量采集数据,采集完毕后停机。
-
第三步：根据仪器计算出的结果以试重位置为0°，与转子转动方向相反方向找角度。比如给出的结果为 6.79g 65°，从下图可以看出，动平衡机残余量为6.79g，相位角度为65°，振动总值为6.26mm/s,因为是做去重方式所以要通过圆心在对面进行去重，也就是逆时针65°+180°=245°换算成顺时针相位角度就变成360°-245°=115°，又因为一个总共十片叶轮，一片为36°，115°/36°=3.2个 大约是以试重孔位置为0°，顺时针方向第三个叶轮的位置去重6.79个，之前一个孔钻出嘚铁屑质量为2g所以要打3个通孔加1个半通透孔（孔的直径一致，建议半通透孔一点点钻再进行称重，质量越接近效果越好）然后将试重嘚螺丝和螺母去除掉再开机进行测量。
理论而言第三步做好一次动平衡机校正就做好了。一般来说会有可观的振动值下降
-
按ok开始测量，数据稳定后摁ok停止测量得出以下数据可以明显看出振动总值从当初的6.26mm/s降到了2.04mm/s，动平衡机的残余量也从当初的6.79g降到了0.739g效果显著，因為离心式风机属于大型机械转子本身重量能达到20kg左右，标准大概在5.4mm/s以下就可以仅仅进行了一次动平衡机去重校正就有了明显的效果，GLForeN600動平衡机仪在进行动平衡机校正时，步骤简单并且附有指引式指导方便快捷。
-
如果去重部位选取不到位或去重区域选取过小，将破壞该区域原有的质量分布就整个平面的质量分布会引起变化，如果再次进行动平衡机试验势必与原有指示角度和偏重现象有一定偏差，产生所谓的“漂移”
-
试重加完，振动值变化幅度有30%最佳如果变化太小，则影响系数太小无法正确计算。 配重质量尽可能与计算结果靠近如果偏差太大，影响二次配重
经验内容仅供参考，如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)建议您详细咨询相关领域专業人士。
