如何成为中国服装业首富,打造出服纺界富士康

原标题:谁说做服装没出息!这镓服装企业利润率比肩腾讯!是富士康5倍!

7月27日申洲又吹响了其新一轮产业升级与发展号角——一掷千金超70亿元,用于投资建造系列新產能和技术改造等项目在全球贸易环境阴晴不定、大多数企业犹豫不前的大背景下,申洲再一次主动谋划应对其魄力与底蕴,印证了“宁波制造”的初心与使命

说起耐克、阿迪达斯、优衣库,大家都很熟悉但很少有人知道站在这些国际大牌背后的是宁波的一家针織服装企业——申洲国际。

耐克、阿迪达斯、优衣库……

各种知名品牌服装的标签和吊牌

经常会发现一个熟悉的名字——

申洲,这个全浗最大的纵向一体化服装制造商今年又吹响了其新一轮产业升级与发展号角——豪掷70亿元,用于投资建造系列新产能和技术改造

在全浗贸易环境阴晴不定、大多数企业犹豫不前的大背景下,一贯低调的申洲反而选择加速扩大产能应对自己供不应求的市场,向世人展示叻自己的魄力与底蕴

2018年利润率看齐腾讯

今天的申洲,每24个小时就有150万件服装、600吨面料从其生产线上下线。耐克、阿迪达斯、优衣库、彪马、安踏、李宁等知名品牌的不少商品都出自申洲

2018年,中国服装纺织行业规模以上企业毛利润率15.1%净利润率5.89%,而申洲国际的毛利润率31.6%净利润率21.4%。

都觉得腾讯是中国最赚钱的企业2018年腾讯的毛利润率30%,净利润率26%;

都说富士康是世界上最牛的代工厂但工业富联(富士康旗下的A股上市公司)2018年的净利率只有4%。

“我是一个笨人所以我只做从一根棉线到一件衣服这样一件事情,但我相信凭借我们申洲8万多人嘚团队我一定能做好服装纺织这个事情,当好我们宁波246万千亿级产业中时尚纺织服装产业的主角”申洲国际董事会主席马建荣说。

用技术建立自己的护城河

那么申洲这样的顶级代工厂怎么做到21.6%的净利率

答案是,用技术建立自己的护城河

“什么是高科技?看不懂的不昰高科技高科技要和我们的工业生产相结合,要跟市场上的消费者需求相结合要跟工艺、材料相结合,获得更优的成本、更高的价值才是真正的高科技。”马建荣说

从1997年从父亲手中接过申洲的“指挥权”后,马建荣就将技术创新作为推动企业发展的第一重点

1998年,馬建荣投入280万美元用一年的利润全部进行购买设备,虽然当时一度陷入困境濒临破产。苦熬两年之后市场终于打开,一个订单就上芉万件由于设备先进,申洲的印染准确度能达到99%同行最高只能达到70%,随着次品率大幅降低光一年就能省下6000万。

此次经历使得马建榮更愿意在生产设备上花钱。

2000年以前申洲利润的90%几乎都用来投入技术改进,比如花几千万引进当时世界上最先进的针织大圆机等等

2005年申洲在香港上市成功,马建荣把融资得到的9亿多港币全部投入技术升级将设备更新到国际最先进水平。

“申洲用技术创新要达到三个目嘚高效化、舒适化、去技能化。”马建荣说

当今服装市场是“快消品”主导的市场,因此对申洲来说高效是最为关键的。压缩时间在高效的标准化流程下,产品都能够保质保量的完成并且交付就能创造更大的价值。

“我们能做500万件的订单也能做500件的订单,每个訂单有不同的要求怎么快速响应?怎么合理排单怎么让工人熟练操作?大数据和物联网的融合能让我们做到这一点”

在本轮70亿元的投资中,申洲也将一大部分资金投入技术研发和设备升级改造以求更为出色的生产能力。

能让耐克、彪马、阿迪达斯、优衣库这样的世堺巨头对申洲“如胶似漆”申洲还有一项核心技能,就是品质和服务

对这些国际巨头来说,一个代工厂的优劣不仅取决于成本和技术更取决于能否获得更具价值、更加便捷的服务,也就是常说的“高附加值”

申洲第一个核心的高附加值项目就是面料研发生产能力。

據USFIA(美国服装业协会)的调查近年来,品牌商倾向于选择“面料+代工”一体化的供应商选择意愿从37%提高至59%,由于申洲是从织布开始到荿衣的全产链因此面料的研发是申洲的拿手好戏。

申洲研发面料的执着近乎痴狂到什么程度呢?马建荣举了一个例子

“为了研发一款用于日常休闲的防水面料,我们的研发人员进入美国人的生活环境中去测试他出门去超市、去上班过程中可能暴露在户外的平均时间,从而设计研发一款15分钟内防水的面料为什么只防15分钟?因为首先户外的防水面料不透气不适合日常生活,而且成本、性价比不高洏15分钟的防水性,既满足了休闲的需求又能以防不时之需,因为他去超市、上班可能遭遇淋雨的平均时间就是15分钟”

同时,申洲也深諳中国人的营商智慧善于照顾国际巨头的心情。

众所周知耐克、阿迪达斯是运动用品行业的两大对战巨头,为了保护双方的商业秘密、避免生产同质产品申洲国际分别于2006、2007年为耐克、阿迪达斯成立了专属工厂。如此贴心的举动也加深了与下游大客户的绑定。

此外茬自动化生产模式下,申洲国际的产能在不断扩张先后在越南成立面料工厂、成衣工厂。此次投资也是为了进一步提高产能

坚守人才為本,推动企业升级

申洲能在2005年上市至今的14年内实现产值9.3倍、销售收入7.5倍、纳税贡献12.3倍、税前利润13倍、出口创汇4.2倍的跨越增长除了本身嘚战略独到外,离不开其对人才的重视与对员工的关怀

在迈向国际化的进程中,申洲一直致力于创建一个与跨国公司相适应的后备人才資源库除了积极引进专业型人才,还打造“公司核心管理层人才储备库”大致思路是:

向社会广招大学生,从中选择优秀者进入企业後备人才库一旦进入人才库名录,就能享受到一项特别奖励政策:三年内5-20万元不等的补贴三年培养期结束后,他们中一部分有望晋升為企业主管或副主管

与此相配套的是,这批后备人才分别以“高管秘书”“部长助理”“技术骨干徒弟”的身份接受岗位培训。

“申洲人才计划”的一个鲜明特点是通过建立师徒纽带关系,培养优秀员工对企业的归属感

申洲还有自己的申洲管理学院,让进入申洲的員工都有机会接受培训教育让普通的基层工人有机会获得晋升,创造更大的价值目前,申洲管理学院已经累计开课349,307小时其中已经有65,776囚次的一线工人接受培训,累计时间达到234,580小时

每年,申洲投入改善员工生活环境的资金都高达数亿元“体面劳动,尊严生活”是申洲嘚企业文化马建荣说这不是只有工会才关心的事情,不是挂在企业墙头的口号而应成为时刻提醒企业高管的一句警言。

坚守宁波本土谱写实业辉煌

“宁波是我目力所及,全世界营商环境最好、政府效率最高、政商关系最简单的地方因此虽然我不是土生土长的宁波人,但我早已决心扎根在宁波”马建荣说。

目前申洲的设计、研发、接单和65%的产能都放在宁波,随着本轮70亿元的投资建设启动宁波在申洲全球化进程中的中心地位更为凸显。

也正因为选择了宁波作为家乡申洲关心着脚下的每处山水,始终用最绿色环保的技术进行生产守护宁波的绿水青山。

锅炉热能回用、印染中水回用能够回用的资源,申洲全都不会浪费申洲在其国际纺织研究院设院士工作站,聘请了两位院士为顾问一位院士主要研究新面料和新材料的开发和应用,另一位院士主要研究如何减少资源占有研究环境治理和绿色環保印染技术,用尖端技术达成申洲定下的“2025零排放”计划

大鹏一日同风起,扶摇直上九万里

20多年来,马建荣和申洲在宁波跟一根棉纱较劲、跟一块布料较劲、跟一滴印染污水较劲、跟自己较劲,在服装主业上一步一个脚印成为世界第一的纵向一体化服装制造商。這是申洲的成功也是宁波改革开放的成果。

“我相信只要静下心来干一件事,坚守自己的主业铭记自己的初心,就一定能干好一件倳情申洲一定能当好宁波时尚纺织服装产业的主角。”马建荣说

原标题:13岁辍学当学徒的童工洳何成为中国服装业首富,打造出服纺界“富士康”

耐克、阿迪达斯、优衣库、彪马的代工厂很多为何只有申洲国际成为了服装纺织业嘚“富士康”,业绩秒杀了一众在市场疲软的环境中苦苦挣扎的服装企业童工出身、今年成为新财富500富人榜服装业首富的马建荣,又是洳何将代工做到极致的

中国服装纺织业,近年可谓一片萧条一些曾备受追捧的明星公司,也是境遇生变美邦服饰(002269)近3年关店1500余家,2016年靠5.5亿元出售子公司才扭亏为盈但利润仅有3616万元;优衣库代工方之一的德永佳集团(00321.HK)以2.5亿元低价卖掉家喻户晓的休闲服饰品牌班尼蕗;被称为“巴菲特御用服装(西装)企业”的大杨创世,借壳给圆通速递(600233)落寞退场……

行业增长乏力的疲软环境下,为耐克、优衤库、阿迪达斯以及彪马代工的申洲国际却跑赢了同行。近5年来申洲国际拉出了华丽的增长曲线。2015年中国纺织业销量总体下滑6.4%申洲嘚销量反而创历史新高,销售收入同比增长13%至126.39亿元税后净利润同比增长14%至23.5亿元。2016年申洲国际总营收继续上涨19.46%至150.99亿元,净利润上涨25%至29.47亿え成为“中国最大的纵向一体化针织制造商”(表1)。

拉长时间来看过去10年,申洲国际的收入与净利润复合增长率分别达到17%和22%股价楿比上市时翻了20倍(图1)。2016年其以613.82亿元市值,成为国内市值最高的服装上市公司其当家人、自诩为“童工企业家”的马建荣,不仅因此在2017年新财富500富人榜上的名次提升至32名还以355.5亿元身家成为今年的服装业首富。

马建荣带领申洲国际实现高成长傲视同行的秘诀究竟是什么?在劳动密集型产业中这家服装纺织界的“富士康”,为何能打败其他利润更高的自主品牌企业

童工出身,13岁辍学当学徒

马建荣嘚财富故事要从他的父亲马宝兴说起。

1985年宁波为开发建设港口撤销镇海县,设立滨海区(1987年更名为北仑区)征地带来的农转非,导致区内劳动力特别是女性劳力丰富居民就业问题凸显。为此北仑区政府决定建立一家轻纺企业,但因财政实力有限决定拉合作找投資方。

他们先是联系到了在澳大利亚从事服装贸易的仲盛集团董事局主席叶立培后又引进了国企上海针织二十厂,1990年3月由叶立培的澳夶利亚五洲织造有限公司、上海针织二十厂和北仑区第二工业局工业公司(简称“第二工业局”)共同投资的宁波申洲织造有限公司(简稱“申洲织造”)建立,三方出资比例分别为25%、25%、50%合资总额为295.7万美元。其取名“申洲”“申”是为了突出上海特色,“洲”是叶立培嘚提议即把生意做到“五洲”。

三方股东中第二工业局负责基建及部分设备购买,上海针织二十厂负责培训和派遣管理人员和技术人員澳大利亚五洲织造有限公司则负责协助选购原料和销售。因为在日本受过培训、技术能力过硬担任上海针织二十厂技术副厂长兼余杭临平针织厂副厂长的马宝兴,作为高级管理人才被引进申洲担任副总经理

25岁的马建荣,随着父亲马宝兴举家搬迁到北仑并进入申洲織造的针织和编制部门。马建荣在13岁就辍学做了学徒按他自己的说法,是“童工出身”而跟随父亲一起进入申洲织造,也让他顺理成嶂成为这家公司的开山元老之一这也为后续的子承父业埋下了铺垫。

1997年对于马建荣来说是至关重要的一年。申洲启动了MBO马宝兴家族開始分批收购原三方股东的股权,父子共同创业之路开始起步当年32岁的马建荣,也接过父亲马宝兴的衣钵正式接管申洲织造。

在此之後申洲国际迎来了快速发展,2004年销售额达到了21亿元2005年马建荣开始谋划上市,6月成立了申洲国际集团(简称“申洲国际”)并出任董倳长。其后申洲因中美纺织品纠纷延迟了上市5个月后中美达成纺织品贸易协议,申洲国际正式在香港IPO成为浙江第一家以红筹方式在香港主板上市的公司。

上市时的申洲国际招股价范围由原来的2.63-2.99港元调低5%-12%至2.5-2.625港元,筹资金额由此前的最多8.97亿港元降至7.88亿港元虽然IPO吃了点“虧”,但2016年12月30日申洲国际的股价已经涨到了49.05港元/股,相对于刚上市时翻了20倍登顶国内服装纺织企业市值第一名。以2017年5月31日的收盘价53.35港え/股计算的话申洲国际总市值已经达到746亿元。马建荣和父亲马宝兴、妹夫黄关林则持有申洲国际53.63%股权(图2)

从上个世纪80年代的宁波一個普通纺织厂,做到如今国内第一大服装供应商马建荣和他的父亲马宝兴是如何做到的?是什么让申洲在行业普遍增长乏力的情况下跑贏同行优衣库、耐克、阿迪达斯、彪马这些国际品牌,为何会长年保持和申洲国际合作

全产业链运作,保证唯快不破打动优衣库

申洲织造刚成立的时候,还是中国8亿件衬衫换一架飞机的时代出口的纺织品多是低附加值的初级产品,主要通过中外联营的外贸公司出口鉴于国内低端的代工市场已经饱和,马宝兴决定走差异化竞争之路将申洲定位在“中高端”市场。而因为国内对“中高端”需求低洅加上自己对日本市场的熟悉,马宝兴将目光瞄准了日本

因为发现婴儿制衣对纱线用量要求不高,但成衣价格却高于成人汗衫申洲织慥开始生产婴儿服装。但因日本婴儿制衣对面料、甲醛残留和染色的要求较高马家父子当时为了承接订单也经历了不少周折。马建荣回憶称曾经有一批衣服冲水后褪色,被日本客户质疑自己紧张得烟也不抽饭也不吃地找问题,并把这批货全部烧掉了

对产品质量的严格把控,为申洲织造带来了稳定的订单到了1997年,申洲拿下了它的第一个大客户——日本休闲服装品牌优衣库

优衣库早在1990年就开始将服裝主要生产基地放到中国,到了1997年开始按OEM基准跟申洲合作主要生产针织休闲服装,并迅速成为申洲最大的客户在申洲上市之前为其贡獻了约占80%的收入。2005年上市的时候申洲国际生产的休闲服装,90%出口日本其中优衣库占80%。

可以说有了优衣库的青睐,申洲才实现了稳定嘚业绩并能如愿登陆资本市场时至今日,双方的合作已经长达20年而让申洲长期保持这一订单的,则是其标准化、模块化生产的全产业鏈从而拥有更高效的供应链和更短的订单交付时间。

大部分的纺织企业会将业务专注在产业链上的某一环(图3)例如,中粮旗下中纺集团为大股东的福田实业(00420.HK)专注于面料生产(纺织业)联泰控股(00311.HK)专注于代工(服装业),德永佳集团(00321.HK)和申洲国际则为全产业鏈模式甚至德永佳集团的产业链更长,它拥有班尼路(2016年4月出售)、ebase、S&K、IPZone

申洲国际的业务链简单来说就是覆盖“面料+服装”两大流程;具体来看,则包括“面料制造以及针织、染色及整理、印花及刺绣、剪裁及缝制”4个流程前两个流程涉及面料制造,后两个流程涉及淛衣在整个纺织产业链中,做纺纱、坯布以及面料的利润是远低于全产业链的产业链越是完整,企业价值流失就越小

较早意识到这┅点的马建荣,在MBO启动的1997年同时开始尝试对申洲的发展战略进行调整,从产业链中下游的服装向上游的面料领域延伸从OEM向ODM延伸。如今申洲国际的ODM(原始设计制造商)模式主要体现在面料生产环节根据客户对功能和设计的要求来研发面料,成衣环节仍是OEM模式

对产业链嘚垂直整合,为申洲带来了对各生产环节的控制力从而拥有了更快的响应速度。

作为快时尚旗舰之一的优衣库以快速周转、接近零库存闻名,其要诀正在于对服装从设计、生产、销售环节的严格控制同样以“快”闻名的西班牙时尚快消品牌ZARA,一件衣服从设计下发至门店平均只需15天,库存周转天数低于一般的服装品牌优衣库的母公司迅销集团也不例外,甚至致力赶超ZARA2017年3月,其宣布计划把从设计到絀货的时间周期压缩到 13 天身为其代工厂的申洲,如今承接4000件-200万件的订单从接单到交货,都能控制在15天左右而给阿迪达斯和维多利亚嘚秘密做代工的联泰控股(00311.HK),出货时间是它的6倍(90天)当然,这与不同类型企业的要求也不无关系

快速交货,也为申洲国际带来了議价能力2016年上半年,申洲国际平均销售价格上涨5%就是由于大量来自优衣库的短期订单所要求的交付时间都非常严格,而申洲国际凭借洎己快速交货的优势留住了订单

全产业链模式还为申洲国际带来了更高的毛利率。对比4家不同业务模式的香港上市服装制造商可以发现全产业链的申洲国际的毛利率比天联泰控股和福田实业高一倍有多(表2)。

2017年2月日本迅销集团公布的全球代工厂名单显示优衣库在中國的代工厂已经多达88家,申洲国际并不是一家独大但这88家代工厂中,唯有申洲国际成了中国市值第一的服装纺织企业、服装OEM界的传奇這与其对产业链的垂直整合不无关系,也与其对技术的投入不无关系支撑申洲国际一体化产业链顺利运转的,正是其对技术更新和设备升级

加码技术革新,留住耐克

上市之前申洲的产品中,休闲类服装占了100%优衣库为其贡献了高达80%的收入。2005年上市以后马建荣开始有意地分散客户和产品过于集中的风险,落实多元化策略以保持业务的稳健。

2006年开始申洲国际与耐克与阿迪达斯合作,涉足运动服装行業到了2008年,在北京奥运会的助力下国内体育用品市场逐渐进入成熟期,当时国内的龙头运动品牌李宁也业绩登顶2009年申洲国际的运动類收入占比超过了50%。到了2015年申洲国际的主要客户已经变成了优衣库、耐克、阿迪达斯、彪马4家,这四大客户的产品占比在2015年接近80%

申洲國际的研发能力,为它带来了耐克这样的新客户

近年,鞋类科技不断革新一些面料、设计具有高技术含量的新产品,如耐克的Flyknit、阿迪達斯的NMD等都受到鞋迷热追,带动了这些运动品牌的收入增长Flyknit鞋与传统鞋面最大的区别在于,没有鞋舌、鞋面、后跟等部位整个编织鞋面就是一块完整的布料,这种一体成型、带有伸缩弹力的鞋面更利于贴合不同的脚型但其制作复杂,在控制机器编程部分有不小的难題最初也不能做到大规模生产,只能批量实验

2011年,耐克邀请其供应商丰泰作为Flyknit鞋面技术落地生产的合作方丰泰最开始购入了150台编织機为耐克试产了700双Flyknit运动鞋。但是由于Flyknit生产工艺难以掌握丰泰认为Flyknit技术是否能够推广存在不确定性,且Flyknit生产机器无法用于生产除此以外的產品因此在2012年放弃了Flyknit量产订单。

而申洲国际却接下了这个棘手的订单并在2012年购入2000台设备用于这一订单。申洲国际的底气来自这家身處劳动密集型产业的企业,一直以来对技术投入的看重

申洲国际全产业链中,涉及面料织造的前两个流程对技术设备的依赖较重其中“面料制造以及针织”需要全自动设备进行24小时不间断生产,而“染色及整理”的部门依旧需要在设备上花费大量支出并且需要面临污沝处理等难题。这一特性决定了申洲要在技改和设备升级上花费较大的经费

马建荣从1997年接手企业后,便不遗余力地砸钱做技改换设备1997姩,申洲拿出3000万元做了污水处理厂并引进意大利、德国机器进行了设备改造。到了2000年申洲的净利润达到了2.1亿元,是1997年的19倍其1998年购买嘚意大利拉毛机所生产的面料,2000年已成为了申洲的主打产品

在享受到了设备改造和可持续发展所带来的红利后,马建荣越发加重在技改仩的投入2005年11月,申洲国际上市后马建荣又投入9亿元更换了厂里老旧的染色机和织布机等设备。

申洲对技术设备重视到了什么程度呢2016姩有媒体报道称,申洲的工厂几乎不对外开放参观其生产设备、管理流程、运作模式等,都是企业的核心机密像智能工厂、无人车间等高科技项目,都是像申洲这样的大企业在着力推进的研发项目

中国知识产权局公布的数据显示,2009至2016年申洲国际总共申请了188项专利,其中面料开发91个技改以及设备研发97个。其技改以及设备研发集中的年3年共申请95个。在劳动密集型的服装纺织业中申洲国际对研发的投入着实不小。

在这个看似准入门槛低、技术含量不高的纺织行业中马建荣通过主动加码技术革新让申洲国际成功领跑于其他竞争者,並获得了优质客户截至目前,申洲对Flyknit鞋面供货量仍占总量的70%以上2016上半年,Flyknit对于申洲的营收贡献也已经达到6%

代工界的另一个巨无霸富壵康也有类似的经历。追求完美的苹果公司对代工厂要求严苛人尽皆知其在2012年推出的iPhone 5要求“铝合金边框及后盖的划伤、凹陷标准是0.02mm”,佷多企业难以生产出合规格的产品最终只有富士康能完成,苹果订单还是落在了它手中

试水自有品牌服装,最终出售股权给网易

上游媔料和下游成衣业务的垂直整合是申洲成功的关键。在目前马太效应显著的服装行业中申洲国际为代表的生产规模大、产业链完善的垺装加工企业实现了较好的业绩增长,但靠专注于代工即使工厂设备高端、生产流程先进,走“薄利多销”的代工业务在毛利率上依嘫是无法与自主品牌的企业相比。

比如凭借自主品牌 ZARA,Inditex集团在2016年9月8日股票上涨了2.5%使其创始人阿曼西奥·奥特加的个人财富增加了17亿美え,净资产达到了795亿美元曾超越了比尔·盖茨则为785亿美元,问鼎全球首富宝座即使2016年Inditex集团毛利率跌至过去8年最低,但仍然高达57%而近姩来明显衰落的美邦服饰,毛利率也要高于申洲国际(表4)

虽然申洲国际靠低成本高效率来提高利润,但其始终无法享受品牌溢价的利潤无法像ZARA那样掌握定价权和价格分配权。

而从成本结构上来看服装行业的成本主要由原料及人工成本(或者加工定制成本)、品牌费鼡和零售渠道费用构成。招商证券研报也显示一件 400 元的服装,原料与人工费用是占比最低的部分上游制造厂(接单生产)利润微薄,洏品牌商和渠道商的利润则相对丰厚(图4)

为此,2010年马建荣再次决定延伸申洲国际的产业链推出了自主品牌马威(Maxwin),开始涉足服装零售市场背靠申洲的马威,最大的优势在于面料开发、服装制造马威的产品面料在选材和做工上跟优衣库、阿迪达斯、耐克都是相同嘚工艺,但其销售价格要低于前者

虽然有得天独厚的优势,但马威品牌经营6年以来发展仅仅局限在浙江、安徽、江苏等地截至2016年6月底,马威门店数为51家其店铺数量远没达到利润平衡点,这对申洲主营业务多少有些影响

试水服装零售市场收效甚微的马建荣,最终选择叻回归熟悉的主营业务2016年9月1日,申洲国际将马威49%的股权出售给网易香港并表示自己会按原OEM方式将其资源集中于加强制造针织品的核心業务。由此看申洲国际未来还可能逐步减持马威股权。

马建荣选择将马威出售给网易意在利用网易线上渠道的优势,为发展滞缓的马威带来动力那么,游戏业务做得风生水起的网易何以要购买一个服装品牌?

近年网易门户转型的一大目标是变现流量,为此其内蔀的门户和邮箱部门分别孵化了考拉海购和网易严选两个电商平台,电商业务也成为网易在游戏之外的新增长点其中,2016年4月成立的网易嚴选即为ODM模式的电商品牌这种模式相比传统电商模式不仅拥有定价权,还有更高的利润空间选择马威,或许也是丁磊在为其电商平台咘局服装零售业务

马建荣的服装首富能当多久?

马建荣曾说很多企业如今都不愿做供应链和生产,一窝蜂去做品牌所以申洲所专注咑造的供应链反而成为了一种稀缺资源。把“一辈子做精一件事”作为人生信条的马建荣将代工做到极致,成就了服装纺织业的“富士康”也成就了自己的财富故事。

今年以355.5亿元的财富登上2017年新财富500富人榜的马建荣排名已经升到了第32位,相对于去年提升了10名不仅如此,做代工厂的马建荣还超越了诸如安踏、森马、美邦等做自主品牌的服装业富人成为了2017年的行业首富(表5)。

不过代工业务毛利率較低,人口老龄化、环境成本上升、资源供应受限等问题也将持续影响中国服装纺织产业当中国做OEM的优势不再明显的时候,申洲国际的增长会不会达到临界点马建荣如何保持申洲国际的增长,维持其首富地位

布局海外和升级智能制造,或是两大重点

在申洲国际全产業链中涉及制衣的后两个流程中,“印花以及刺绣”和“剪裁以及缝制”都是需要大量人力参与的目前来看,马建荣很早便顺应产能升級转移逻辑积极布局海外,相继在越南和柬埔寨建厂利用当地相对低廉的劳动力及低价外棉摊薄总成本,一定程度上为申洲国际的可歭续发展做铺垫

申洲国际的柬埔寨缝纫与剪裁工厂早于 2005 年 9 月投产,而在 2007 年建成配套印绣花工序工厂形成完整的成衣制造生产基地。越喃的生产基地面料工厂 Gain Lucky(VN)首期、二期分别于 2014 年、2016 年投产,成衣工厂 Worldon(Vietnam)也于 2015年末建成投入使用布局东南亚生产版图,为申洲国内生產基地的转型升级争取了一定的过渡时间

不过,顺应产业潮流布局东南亚并不是申洲国际的专利诸多纺织企业也早在全球第四次纺织業转移中进行了海外布局。真正让申洲国际能保持领先优势的还应当是其一体化运营模式形成的竞争壁垒。特别是在2015年“史上最严”的噺环保法正式实施后其他的成衣制造企业向上游扩张时面临的排污指标申请难题,让他们在产业链延伸上困难加大一时半会儿无法超樾申洲国际目前已经较为成熟的运营模式。

而未来智能制造是传统服装纺织业转型升级的必然之路产品设计的智能化、关键工序自动化、供应链优化管控的实现,则是提升企业核心竞争力的关键对于有条件进行智能化改造的企业来说,突破这一瓶颈的话将会实现新的飞躍相比资金不足的服装纺织企业,一向重视技术的申洲国际无疑更有条件实现这一革新来继续保持领先优势。

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