塑料原材料PP是什么东西？_百度知道
塑料原材料PP是什么东西？
我要具体一点的说明。多谢各位大虾了！
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PP塑胶原料，化学名称：聚丙烯，特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。聚丙烯，英文名称：Polypropylene（PP)，日文名称：ポリプロピレン，分子式：(C3H6)n。CAS 登录号：，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。
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英文名称:Polypropylene
日文名称:ポリプロピレン
分子式:[C3H6]n
CAS 登录号:
由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
生产方法：
①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。
成型特性：
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
聚丙烯成型工艺：
注塑模工艺条件：
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。[/font]
工程用聚丙烯纤维
分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维
聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料，经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维，其固有的耐强酸，耐强碱，弱导热性，具有极其稳定的化学性能。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。是砂浆/混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料
双向拉伸聚丙烯薄膜
在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，预计2005年将超过550万t，2010年超过700万t，2015年超过900万t，约占全国包装总产量的13%以上。
从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一，2003年我国有BOPP生产企业86家（123条生产线），总生产能力约140万t/a，2004年达到200万t/a（138条生产线），产量将突破100万t。近年来，国内企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP生产设备，生产的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m/min，如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线；国风集团投资2亿元引进3.5万t/a生产线（目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备）；常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线；福建现代集团引进2.5万t/a生产线；宝硕集团计划引进10万t/a生产线等。按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算，每年对PP树脂的需求量近200万t，因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以适应新引进的BOPP薄膜设备。
汽车用改性聚丙烯
2003年，我国汽车产量为440多万辆，已位居世界第四，同比增长36.6%。据美国ESM WerWide报道：“2008年中国汽车产量将超过600万辆，2015将超过日本，跃居世界第二位”。
汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程，目前我国工程塑料的自给率不足16%。据中国工程塑料协会预测，2005年我国工程塑料需求增长率为15%，2010年约为10%，需求量将从2000年的44万t增长到2010年的140万t。我国汽车制造业对工程塑料需求量增长迅速，到2010年总用量将达到94万t（以塑料用量占汽车重量的5%~10%计）。
PP用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性PP产品，其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高温750~1000h后不老化，不龟裂。据报道，日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品，可以作为汽车仪表板、保险杠，比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%，改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。
家用电器用聚丙烯
近几年我国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台，空调器4200万台，洗衣机1700万台，微波炉3500万台。据“年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示，预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万台。另外，各种小家电也拥有巨大的潜在市场，这对改性PP来说，是一个极好的商机。目前，我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。
管材用聚丙烯。
2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映，目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。据报道，目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。
塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
高透明聚丙烯
随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。
近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。预计，2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么区别聚乙烯 PE
未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS
在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
聚氯乙烯 PVC
本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET
透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等
物理和电气性能
试验项目 Unit
单位 Specification
技术要求 Test Method
Melt Index
熔体流动速率 g/10min 2.5 ASTM
密度 g/cm3 0.91 ASTM
Tensile Strength
拉伸强度 MPa 21 ASTM
Elongation at Break
断裂伸长率 % 600 ASTM
Brittle Temperature with Low Temperature
低温脆化温度 ℃ - 35 ASTM
20℃ Volume Resistivity
20℃体积电阻率 Ω•m 1.6×1014 ASTM
20℃ Dielectric Strength,50Hz
介电强度, 50Hz MV/m 35 ASTM
20℃ Dielectric Constant
介电常数 --- 2.22 ASTM
Dielectric Dissipation Factor
介质损耗因数 --- 0.0003 ASTM
Air Aging Condition
热空气老化条件
135℃×168h Tensile Strength Variation After Aging
拉伸强度变化率 % ≤±25 ASTM
Elongation Variation After Aging
断裂伸长变化率 % ≤±25中国聚丙烯工业
中国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代，经过30多年的发展，已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。现在中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。
中国聚丙烯在将来的几年里产量会有较大的增长，但生产仍然供不足需，中国已经成为全球最大的聚丙烯净进口国。但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势。中国聚丙烯未来几年内，表观消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大，聚丙烯产业在中国的前景广阔。
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那种PP原料做注塑盖子，不易变形。请告知牌号。谢谢！！！！
我用T30S的PP。注塑后，我的产品变形很大，后加了少许纤维好一点而已。然而又太重了，也没解决到根本问题，请高手出主意。呵呵呵呵！！！
我有更好的答案
南通.《开普乐》还不错.我们用的都是来至那里.请问你们是打哪种产品.能否告知
用PP564原料不易变形哦，加长冷却时间。
换下原料啊
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我做的塑料产品,是PP的,做出来透明度不好怎么办
问题补充：helicoper 谢谢你,你说的方法我有试过,但加成核剂分散不好,也不行,(共混改进塑料的透明性，就是在透明树脂中加入其他树脂，提高透明性,)用这个方法成本太高吧!我也不知道怎么用,该加些什么进去,谢谢你的赐教
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　　衡量一些塑料透明性的好坏，有许多标准，有透光率、雾度、折光率双折射及色散等。
　　按材料的透光率大小，可以将其分为：透明材料：波长400nm-800 nm可见光的透光率在80%以上；半透明材料：400 nm -800 nm可见光的透光率在50%-80%之间；不透明材料：400 nm -800 nm可见光的折射率在50%以下。按上述分类，可以将树脂分为透明性树脂：主要包括PMMA、PC、PS、PET、PES、J.D系列、CR-39、SAN(又称AS)、TPX、HEMA、BS（又称K树脂）等；半透明树脂：PP、PA；不透明树脂：ABS、POM、PTFE、PF等。
　　改进塑料透明性的原理：降低结晶度，控制洁净的质量，提高折射率，降低双折射。
　　添加改进塑料的透明性，可以添加成核剂，这是增大透明树脂透光率最有效的方法，它可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用。
　　共混改进塑料的透明性，就是在透明树脂中加入其他树脂，提高透明性。
　　双向拉伸改进塑料的透明性，可以使制品中原有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，到达提高透光率的目的。
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会议背景：水、饮料用塑料瓶盖市场展望全行业共同发展作为饮料行业来讲，多年来已形成主体企业和主导品牌。主体主要是表现在量的方面。去年中国饮料十强企业像哇哈哈、健力宝、乐百氏、旭日升、汇 源、露露、椰树、益力、怡宝、梅林正广和无论从质量、利税、销售收入等方面都是排在前几位的，十强企业加上国际品牌，可口可乐和百事可乐共43家，总产量是976万吨。这个数字占到全国的65%。据国家统计局的资料显示，去年瓶装饮用水占了比较大的地位，而在前几年我们公布的一直是碳酸饮料。瓶装饮用水去年550万吨的产量占全国的37%，碳酸饮料占了全国的31%。茶饮料、果汁等占了21%左右。并且水、饮料市场还在持续的增长，那未来对塑料瓶盖的需求量相当的大。瓶盖是塑料包装密封性的关键目前，塑料包装在食品、饮料、啤酒等领域中的应用不断增加，并且在很多领域已经成功的取代了传统的包装形式。在塑料包装中，包装使用厂家比较关注的是塑料包 装的密封性能，因为其密封性能关系到内容物的保存质量和时间。然而塑料瓶盖和瓶口的密封性能是影响塑料包装容器的重要因数，所以近年来对塑料瓶盖与瓶口的 密封性能的检测倍受业内人士的关注。瓶盖只是密封容器的一部分，然而它的密封性能的检测相当重要，标准包装材料阻隔性能的好坏会直接影响到产品的保质期，常规来讲是容器的阻隔性能越好，其内容物的保质期越长，然而容器密封性能的好坏是实现其阻隔性能的前提，只有容器具有良好的密封性能才能保证阻隔性材料的功效的发挥。&无论瓶体瓶盖各自的阻隔性能如何，瓶体与瓶盖的连接处即瓶口螺纹和瓶盖的连接处也是容器最可能出现泄漏的位置，这个位置正属于瓶盖密封性能的检测范围，因此瓶盖的密封性能基本上能够体现容器的密封性能，也是瓶盖的必检项目之一。
移花接木的工业艺术 3D打印塑料瓶盖创新Su是一个优秀的工业设计师，同时也是一个3D打印创新者。他从一些调查中总结出的问题并不是产品本身，而是包装的问题，因此他开始设计他理想中的饮料瓶盖。经过反复地琢磨，聚焦消费者得需求，Su画了很多的设计草图，直到再也画不出什么，然后他将设计出的效果用3D打印出来，多个草图版本的白色O!投入测试，最终，Su设计的O!瓶盖用红白双色打印之后再进行组装，也符合了某可乐的设计风格。
&&& 除了设计独特，而且改变了携带饮料的方式以外，似乎这样设计的饮料瓶和瓶盖更容易被循环使用，想象一下，再骑车的时候，远足的时候都可以利用起来，而且可以搭配出更多不同的颜色来适应不同是饮料瓶！
&&& 这个设计其实并不算创新，因为很多水杯已经有了可以手提的杯盖，但是利用3D打印，同时也改变了普通饮料瓶的瓶盖，也确实更方便实用，创新不是凭空臆造，而是可以移花接木！矿泉水、饮料等液体包装产业如何面对国际化竞争？适应环保的发展趋势？提出创新的发展思路？获得源源不断的市场驱动力，健康持续发展？-7日，杭州，2016（第四届）国际塑料瓶盖包装工业发展论坛期待与您共议商机、同谋发展！会议焦点战略交流：专家解读行业政策标准，洞悉市场最新发展动向数据共享：水、饮料包装市场全方位解析，掌握最新一手行业数据市场开拓：包装企业实地考察，探析产业发展最新契机新产品新希望：龙头企业新产品、新技术发布，引领包装业新潮流特色环节战略交流：专家解读行业政策标准，洞悉市场最新发展动向数据共享：水、饮料包装市场全方位解析，掌握最新一手行业数据市场开拓：包装企业实地考察，探析产业发展最新契机新产品新希望：龙头企业新产品、新技术发布，引领包装业新潮流谁将参加按职位划分§ 总经理 & & & & & & & & & & & & & & & & &&30%§ 总工 & & & & & & & & & & & & & & & & & & &20%§ 技术/销售总监 & & & & & & & & & & &&10%§ 采购/销售经理 & & & & & & & & & & & 10%§ 机构研究院所长 & & & & & & & & & &&25%§ 其他 & & & & & & & & & & & & & & & & & & &5%按行业划分§ 国内外原料供应厂商& & & & & & & &10%§ 国内外塑料瓶盖生产企业& & & & &15%§ 国内外彩印包装企业& & & & & & & & 10%§ 国内外标签企业& & & & & & & & & & & &10%§ 水、饮料等生产企业& & & & & & & & &20%§ 设计、策划企业& & & & & & & & & & & & 8%§ 政府机构& & & & & & & & & & & & & & & & &5%§ 检测、研究机构& & & & & & & & & & & &7%§ 设备、助剂等& & & & & & & & & & & & & 5%§ 媒体& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &3%§ 其他& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &2%大会日程6月6日，星期一 下午14:00-17:30 签到注册&自由交流● 代表报到注册● 领取会议资料6月7日，星期二 上午新思路，新包装，新机遇09:00-09:30& 中国饮料，矿泉水包装的国标与政策法规介绍& &在新国标下食品饮料、矿泉水产业发展现状及未来趋势& &我国饮料，矿泉水包装的政策法规的详细介绍09:30-10:00& 国内外矿泉水、饮料市场现有容量与未来的发展趋势& &碳酸饮料、茶饮料的新产品所占饮料市场份额数据分析& &饮用水、饮料现有产量与未来的预测10:00-10:30& 瓶盖厂家对HDPE、PP等瓶盖料的应用现状及未来减重趋势要求& &HDPE瓶盖料的开发现状及创新解决方案& &PP瓶盖料的开发现状及创新解决方案& &原材料厂家为瓶盖轻量化提供的解决方案10:30-11:00& 矿泉水、饮料等对包装密封性的要求及解决方案& &如何即保证瓶盖的密封性又能比较容易打开盖子& &瓶盖开启后如何保持瓶盖的密封性11:00-11:30& 塑料瓶盖垫片的选材与最新应用& &PVC垫片与PE垫片的发展空间对比& &TPE垫片的应用与未来发展发展趋势12:00-14:00& 自助午餐6月7日，星期二 下午技术创新推动包装产业的产业发展14:00-14:30& 食品饮料、矿泉水包装工艺与前沿的包装设计方案& &大口径瓶盖的应用及未来的发展趋势& &&前沿的包装设计理念对饮料、矿泉水企业包装的影响14:30-15:00& 先进设备与模具为塑料瓶盖提供的创新解决方案& &压制成型与注塑成型的对弈& &如何通过领先的技术及生产工艺降低成本控制& &新型模具为瓶盖包装提供的解决方案15:00-15:30& 国内外关于食品饮料及包装领域的相关检测与法规& &国内关于食品，饮料，水包装的相关检测& &国外的食品、饮料，矿泉水等包装的相关法规介绍& &食品包装材料遇到的问题及解决方案15:30-16:00& 茶歇&自由交流16:00-16:30& 国内外对PP、PE塑料瓶的研发现状与最新应用& &PE、PP树脂在果奶瓶小中空瓶上的应用& &PP、PE在饮用水瓶的应用& &日化品用HDPE树脂性能及应用16:30-17:00色母粒在瓶盖包装工业上的应用与创新解决方案& &色母粒在塑料瓶包装工业上的最新研发进展& &抗光照、防渗出等安全问题上的色母粒创新解决方案18:00-20:00& 招待晚宴6月8日，星期三 上午饮料、矿泉水或制盖企业工厂参观敬请期待！&&&