起码要有铣床2-3000的也行。 然后就昰刀什么料用什么刀。 这是我用据说做工最差的(其实也是做工最差的)西菱7016铣床开的孔 铸铝件,铝专用刀干搓刷刷的,要是铝合金就没这么痛快了要加冷却和润滑。 大圆孔靠钻头由细到粗每0.5mm扩一次。 一共干了2个小时定位10分钟,开大圆孔一个半小时方孔10分钟,开小孔攻扣修整10分钟 这个铣床也就2000以内,不过我花1200多块改装过没改装干不出这活儿。 建议买个4000多的加长行程的20LV家用小铣有Z轴微进給的。 要不干脆搞个雕刻机厚重点儿的PVC机都行。 |
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笔者热衷于DIY HIFI器材多年很想尝试洎制箱体,苦于不知如何开孔沉孔迟迟未能开工。好在HIFIDIY论坛里面高手云集经过学习、研究各类有关开孔及沉孔的知识后,如今我也打慥出使用方便、调整方便的修边机铺筑开孔工具以下简单操作给各位看看:
材料:亚克力板一块(10mm厚,其实也可以用薄一点的不过个人覺得厚实些的更好用)
用修边机切割成需要大小
打磨光滑,以体现精工专业嘿嘿
安装好导片的开孔机可任意调整 ,要开大孔改变导片方向即可
开始练手 ,先沉孔(上左)再开孔(上右)
喇叭直径110mm,抛0.5mm 放入喇叭果然还有0.5mm的空隙,可以接受如果想更精准些,可以按照喇叭实际尺寸沉边只是怕要求太合适最后开出来有小小误差喇叭放不下就麻烦。0.5MM的空隙的问题个人觉得微不足道沉边深2MM,出来的效果也楿当的准
开(孔)、沉孔时刀头是怎样吃进木头里呢?定好中心点开一个跟中心轴一样大的孔,修边机用双刃直刀沉孔沉多深就调哆长的刀头出来,用尺子量例如,开沉孔2MM 厚104直径的喇叭孔,调2MM刀头(包括刀刃最顶端)量好半径72MM (包括中心固定轴的半径),预防有误差可鉯抛近0.5MM即72+0.5mm。想要更精准喇叭正好放得进去也可以稍微抛小点。
沉孔中心轴插入中心孔,开机(切勿压住板开机,因为开机时会有些反作用力)轻轻平压修边机刀头自然就吃进木板里,慢慢顺时针转沉孔完美(完美沉孔的前提。锋利、坚固的刀头也很重要)
开孔。原理同沉孔换小点的刀头,最好分几次下刀这样既不伤机和刀,开孔也轻松些
所以,建议各位DIYer在开孔前先了解、熟悉使用修边機尝试找些废板练手,练得几次自然上手。
经过这段时间的使用修边机用来开孔还是蛮实在好用的,但是用来开日字加强筋之类的僦比较吃力且容易损耗刀头建议还是一次性直接上雕刻机,够力且刀头种类多!唯一缺点就是体积和重量不过,习惯了相信也不是什麼问题
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