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浅析玻璃钢法兰制作工艺
　　【摘要】玻璃钢管道已广泛应用于长距离输水、市政公用等项目中，作为与其它材质连接的主要方式，法兰连接已成为必不可少的连接方式。本文简述了玻璃钢法兰的制造工艺及制造特点。 中国论文网 /6/view-7300158.htm　　【关键词】玻璃钢法兰；手糊成型 　　法兰是管道及容器中使用最广的可拆卸连接部件，随着玻璃钢管道、容器使用日益广泛，玻璃钢法兰的性能和制作也逐渐受到普遍重视。 　　常用玻璃钢法兰多用于压力不大于3MPa的中低压力管道、容器，主要结构形成有整体法兰、粘接法兰和活套法兰。 　　整体法兰一般为等壁厚平板法兰。该结构的优点在于法兰环与筒体为整体成型，增强玻璃纤维及织物是连续的，能充分发挥玻璃钢强度高、易成型的特性，其缺点是等壁厚结构与法兰内应力分布不匹配，难以实现等强度、等刚度设计要求；使用中，法兰环与筒体交接处易在纵向应力作用下出现较大变形，甚至出现微裂纹和开裂破坏。 　　粘接法兰是将法兰环与筒体分别加工，然后再将二者粘接在一起而成。该结构应用很普遍，它充分发挥了玻璃钢易成型的优点，模具简单，便于制造，适于制造大直径、小批量和异型玻璃钢法兰。但其最大的不足是法兰环与筒体间的玻璃纤维不连续，因而连接处的强度下降较大，即使在转角处采用玻璃布、短切毡进行补强，但法兰所承受的弯矩、剪力、拉力等主要还是靠粘接面上的树脂基体承担，结果造成粘接处纵向应力最大而强度又最低的局面，易出现破坏，安全性不足，且随使用温度增高，安全性还要降低。相对来说，活套法兰既具有整体法兰的特长，同时又充分利用活套金属法兰环刚度大的优势，大大降低了玻璃钢法兰在紧固后的使用过程中因两螺栓间法兰环产生弯曲、挠度过大所导致的泄漏现象。但是，如前所述，等壁厚结构仍不符合法兰内应力分布状况。为此，仍续根据法兰内应力分布情况，充分利用玻璃钢性能的可设计性、易成型等特点，选择更为合理的法兰结构形式。 　　根据应力分布曲线可以看出，法兰采用与筒体壁厚相同的等壁厚结构是不合理的，宜在法兰环与筒体之间设置一个过渡锥颈，随应力增加而壁厚增加，随应力降低壁厚减薄。这样既可大大降低法兰由于结构不合理而出现的局部应力集中和变形过大。提高整体强度、刚度，又可减小法兰环的挠度，使垫片受压较均匀，变形基本一致，可提高密封性，也就是说，采用锥颈式结构可使玻璃钢法兰实现等强度、等刚度设计原则，是一种合理的法兰结构形式。从成型工艺方面讲，采用手糊、冷压、压注等工艺制造锥颈式玻璃钢法兰是完全可行的，但对于大型、异型、小批量手糊玻璃钢法兰，为了减少模具投资，缩短生产周期，也可将锥颈式结构演变为柱型结构。取柱直径等于锥大端直径，高度不变。该结构仅原材料消耗稍有增加，性能不下降，而制造更方便。 　　现如今玻璃钢法兰的成型工艺方法有很多种。其中有最简单易学的手工糊制方法，也有比较容易建立的模压工艺成型方法；更有一些综合注射、真空、预成型增强材料或预设垫料的几种模塑方法；以及为了达到制品高性能指标而设计制造的，由计算机进行程序控制的先进的自动化成型方法。 　　由此可见，玻璃钢法兰的制作成型方法有很多种，它们的技术水平要求相差很大，其对原材料、模具、设备投资等的要求，也各不相同，当然它们所生产产品的批量和质量，也不会相同。 　　1.手糊成型法原理 　　手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于非标件、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。 　　2.成型工艺流程 　　根据生产工单所列产品的规格及数量，以及原材料消耗定额数据，从仓库领用原材料，然后按生产需求进行玻纤布的裁剪、模具的准备及处理（清理、修整、打磨、上腊）。铺层，所有准备工作就位后，按基地规定的铺层方案进行制作，法兰的内衬层采用不饱和树脂制作，与模具接触的铺层必须是富树脂层，树脂含量大于90%，内衬层固化后取出模具进行结构加强，结构层亦采用不饱和树脂制作。先在清理好或经过表面处理好的模具成型面上涂脱模剂，待脱模剂充分干燥好后，将加有固化剂（引发剂）、促进剂、颜料糊等助剂搅拌均匀的胶衣或树脂混和料涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布（毡）等增强材料（如果涂刷的是胶衣，需等胶衣固化后方可铺放增强材料），并注意浸透树脂、排除气泡：如此重复上述铺层操作直到达到设计厚度，然后进行固化脱模、后处理及检验等。每次铺层必须用压辊压实，以防树脂未完全浸透玻纤布等预浸物，导致分层等影响质量的隐患，锥颈铺层重叠层应错开铺制以防受力不均匀，另根据制品的厚度可分几次进行糊制，每次制作厚度不宜过厚以防固化时放热温度过高，导致制品烧毁，影响制品质量，下次制作时必须对制品的胶接面进行打磨，以防制品层间胶接不充分或分层等影响质量的隐患。 　　3.成型设备 　　手糊成型工艺所用的设备较少，制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯；脱模一般会用到空气压缩机、吊装设备等。 　　由于玻璃钢弹性模量仅有金属的1/20-1/10，因此玻璃钢法兰刚度远低于钢法兰。当法兰承压后，法兰环上相邻两螺栓之间易产生过大挠度而引起介质渗透，泄漏。如靠增加玻璃钢法兰环厚度提高刚度，则会导致成本上升，采用锥颈结构活套法兰是解决这一问题的有效途径，其特点为：1.取金属弹性模具高之长，补玻璃钢之短，与达到相同刚度的玻璃钢法兰相比成本不增加；2.减少玻璃钢法兰生产加工工序，提高效率；3.拆卸、安装、维修比较方便。 　　目前容器法兰、异型管道法兰的制造一般采用筒体与法兰环粘接和筒体翻边为法兰两种方法。这些方法虽然简便易行，但严格说来法兰均为平板式，如前所述，其结构与应力分布不协调，易出现应力集中、应变集中、微裂纹、开裂等不良现象。采用在线型模具上进行加工，来制得结构合理的与法兰整体成型的容器、异型管道。
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      河北成达玻璃钢有限公司始建于1976年7月，1997年改制为有限责任公司，地处枣强县南环东路黄金地段，门庄经济开发区内，公司占地面积156800平方米，其中建筑面积76000平方米，注册资金10300万元。是缠绕生产玻璃钢管道、容器的专业厂家。
      公司以“成达旺”商标注册，主要产品有：玻璃钢缠绕管道系列产品：各种玻璃钢缠绕夹砂管道、工艺管道。玻璃钢缠绕容器系列产品：各种玻璃钢缠绕容器、塔器、现场大型容器。
      现有干部职工720人，工程技术人员76人，其中高级工程师6人，工程师22人，助理工程师48人，国家注册质量工程公司在引进生产设备的基础上，不断吸取国内外先进技术，不断总结生产实践经验，对生产设备进行了多次完善，自行开发研制的全闭环计算机控制系统，控制准确、运行可靠。设有内控外控两种控制方式，易于操作，软件部分与硬件部分完全兼容，克服了同类产品中零点漂移现象。控制精度可达到0.05mm，大大提高了产品内在质量和外在质量。      公司建厂二十多年来，在公司干部职
工的共同努力下，累计完成产值22亿元，创利税10680万元，曾多次被省、地、县命名为“先进企业”、“利税大户”、“文明单位”、“重合同守信用单位”、“银行AAA级信用企业”、“县重点保护企业”、 “科技型企业”。...[]
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河北成达玻璃钢有限公司，注册资本1亿零300万元人民币，年产值3.2亿元人民币，年生产能力10万吨，
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玻璃钢法兰，是以酚醛玻璃钢材料经高温模压成型，其产 品有标准玻璃钢法兰DN15-DN800，各种规格的玻璃钢盲板，法兰盖，玻璃钢容器盖板，人孔盖等非标产品。该产品机械强度高，能耐酸，耐腐蚀，耐高温 （180℃）广泛应用于化工,电力,制药,农药,染料,冶炼,污水处理,发电厂烟气脱硫工程等行业。
简要说明：生产各种规格系列玻璃钢法兰、玻璃钢弯头、玻璃钢三通、玻璃钢四通、玻璃钢变径管（玻璃钢大小头）等玻璃钢管道配件产品或玻璃钢复合管道相应玻璃钢复合管件
详细介绍：
　　1、执行标准
玻璃钢法兰的制作、检验及验收按照HG/T《玻璃钢管和管件》标准。法兰连接尺寸标准按HG、HG、HGJ44-1991、HG、ASME B16.5-1996、ANSI B16.5-1988标准，或根据用户要求设计制作。
2、准备原材料
根据工况条件确定所用原材料的规格、型号，原材料进厂后进行检验,并出具检验报告。
3、法兰工艺流程
模具——整理——制衬——加强——脱模——检验——入库
4、管道预制
根据设计规格，连接标准准备法兰模具，并清理模具表面的油污和灰尘完毕，涂刷脱模剂。
将配制好的胶衣树脂涂刷在模具上，待胶凝后铺放表面毡和短切毡，充分滚压，应无气泡裂纹。
待内衬固化后采用低压接触成型工艺，无碱短切纤维或玻璃布铺设，每层都应用压辊充分滚压，达到设计尺寸。
8、检验、入库
欢迎来到江苏申江环境科技有限公司网站，我公司位于有“东方湿地之都”之称的淮剧主要的发源地—盐城市。 具体地址是盐城市盐都区大纵湖镇义丰工业区中心北路28号，联系人是蒋正华。
主要经营江苏申江环境科技有限公司位于江苏省盐城市盐都区素有“水乡泽国、鱼米之乡”之称的国家AAAA级旅游胜地大纵湖镇中心北路28号。公司前身为始建于1996年4月盐城申江化机空调有限公司，多年来坚持以“诚信守法，以人为本，优质高效，开放创新”的理念，把一个乡镇企业传统产业，调整为高新技术产业，多元化品牌产业。公司现有员工218人，专业技术人员35人，拥有先进的检验和生产设备110台套，研发中心1500平米。
单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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玻璃钢法兰检修规范
&&为进一步规范玻璃钢管道法兰、玻璃钢容器法兰的检修工作,避免日常检修对玻璃钢管道、容器及法兰造成的损坏,现拟定以下检修规范。所有检修人员在以后的检修工作中参照此规范执行。玻璃钢法兰一般分为整体法兰、粘接法兰、活套法兰,整体法兰一般为等壁厚平板法兰,粘接法兰是将法兰环与筒体分别加工,再将两者粘接在一起,玻璃钢材质脆性大,可塑性小,法兰环与管道和筒体交接处易在纵向应力作用下出现较大变形,甚至出现微裂纹。
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