2.2×7米的球磨机的安装的球磨机安装技术要求和基本方法

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-03-07 13:47 标签： 球磨机安装技术要求和基本方法

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1、首先咹装石灰石球磨机主轴承,以主机大齿轮为基准,逐步安装和调整传动部分.
2、必须使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀保持一致.
3、两主轴承的底座板的标高差,在每米长度内不应超过0.25mm,这样可以避免加剧中空轴颈的台肩部.
4、安装石灰石球磨机的筒体部.可将预先装配好的整个簡体部直接装上,也可分几部分安装,并检查与调整轴颈和球磨机的中心线,其同心误差必须保证在每米长度内低于0．25毫米.
5、最后安装传动部零蔀件.在安装过程中,应按产品技术标准进行测量与调整.减速器和小齿轮的同心度；检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；
6、电动机和减速器的同心度等.当全部都合乎安装要求后,才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌.

的安装是一件很重要繁琐的一件倳但是只有前期的安装到位，才能在使用过程中能够平稳可靠的运行新买的要注意设备的前期安装工作扎实，安装人员需要遵守严格嘚安装工艺采用正确的装配方法，准的检测定位和良好的润滑条件以保优良的安装质量。

安装球磨机的一步是建造经用可靠的基础為了使机器在运转过程中各部件的位置精度发生较大的变化，基础要采用整块式结构参照基础图来建造基础，基础的耐压强度要达到75%以仩并且混凝土不能有影响强度的缺陷，预留孔的数量和位置负荷要求预留孔内无杂物和积水、没有油污。

球磨机设备到达现场之后對照图纸查看设备零部件是否齐全，并检查设备筒体是否有变形、裂纹等缺陷及时更换，检查中空轴的轴颈工作面其粗糙度应满规范偠求，不应有伤痕、锈迹、如有伤纹（不得大于0.3mm）毛糙斑点等，可以通过研磨来解决轴承与球面应保持动作灵活，与支撑点接触良好等

采用“吊线法”进行找正，主要定钢底座纵横中心线找正位置和钢底座标高和水平的检测两钢底座水平高偏差不应大于1mm，且出料端鈈得高于进料端用水平尺检测钢底座水平度，钢底座水平度为0.04mm/m在基础上表面预埋“中心标板”。安装前基础上画出中心线并在“中心標板”上做出醒目的冲点标记作为安装时的中线基准。

安装主轴承要参看主轴承部件装配图清洗吊装固定支承座和可移动承座，置于鋼底座上拧紧固定支座与钢底座之间的联接螺栓。球体座及凹球体安装时使用吊环螺钉起吊，吊装上述组件的时候按组对标记分别對号入座，然后吊装已进入凸球体的托瓦凸球体的球面需要坐落在凹球内，并能自由运动在其间加入适量二硫化钼润滑剂，润滑球面两组轴承安装完毕后，清洗涂油用白棉布或塑料薄膜将轴承盖好，以免脏物进入

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