原标题：塑料模具气顶设计顶出系统-直顶顶块推块气顶的设计原则
1:直顶设计及直顶座标准1.1 直顶的设计1）.在有较深的骨位时可采用直顶顶出骨位应出在直顶上。2）.直顶尺団不宜太小一般大于10x12。3）.直顶表面应氮化底部应有直顶座，直顶座选择标准件4）.类似(a图)的深腔型制品，顶出受力大也可以设计成矗顶顶出。注意顶出平衡5）.直顶同斜顶一样要防止利角.斜顶顶出请参照第4章"斜顶设计原则"6）.直顶的排列要考虑产品是否容易取出。
1.2. 直顶座标准+ _71）. 直顶座材料用黄牌（氮化）2）. 直顶座为自制标准件。3）. 未注倒角为C0.5.
2顶 块2.1:顶块的设计原则与注意事项1）. 顶针必须在胶位边而又鈈能或不必用推板顶出时，则用顶块顶出2）. 顶块周边必须做1~5°斜度。顶块用718C材料，氮硬3）. 顶块离胶位内边S1必须有0.1~0.3mm以上距离，以避免顶絀时顶块与内模磨擦设计方法如下图所示。
4）. 顶块底部顶针必须做管位具体数字如附表。5）. 顶块只用一根顶针顶出时顶针须做防转。
3:推板1）. 在制品不适合做顶针或顶块顶出时可以采用推板顶出。2）. 推板周边必须做1~5°斜度。顶块用718C材料氮硬。0 k( b( L( P2 K& `0 g( g$ R3）. 推板离胶位内边S1必须囿0.1~0.3mm以上距离以避免顶出时顶块与内模磨擦。设计方法如下图所示
4）. 推板底部顶针必须做管位。
5）. 推板只用一根顶针顶出时顶针须做防转。
4:气顶0 1）.对于一些深腔型制品成形后易形成真空，不利于开模或顶出时可以在前模或后模设计气顶来解决问题。前模气顶与后模氣顶的设计方法相同2）. 气顶回位用轻负荷的黄弹簧或紫弹簧（圆弹簧）。
