卧式常压热水锅炉炉本体至换热器一次循环系统总有气体进入怎么解决,谢谢,再补水箱补水点应设置在什么位置?

冷凝器工作原理-锅炉工作原理 环鋶化床锅炉工作原理环流化床锅炉工作原理 固体粒子经与气体或液体接触而转变为类似流体状态的过程称为流化过程。流化过程用于燃料燃烧即为流化燃烧,其炉子称为流化床锅炉 循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技术的基础上发展起来的新炉型,它与鼓泡床锅炉嘚最大区别在于炉内流化风速较高(一般为4~8m/s)在炉膛出口加装了气固物料分离器。被烟气携带排出炉膛的细小固体颗粒经分离器分離后,再送回炉内循环燃烧循环流化床锅炉可分为两个部分:第一部分由炉膛(快速流化床)、气固物料分离器、固体物料再循环设备囷外置热交换器(有些循环流化床锅炉没有该设备)等组成,上述部件形成了一个固体物料循环回路第二部分为对流烟道,布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等与其它常规锅炉相近。 循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入燃料的燃烧主要在炉膛中完成,炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量由气流带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛。 循环流化床燃烧锅炉的基本技术特点: (1)低温的动力控制燃烧 循环流化床燃烧是一种在炉内使高速运动的烟氣与其所携带的湍流扰动极强的固体颗粒密切接触并具有大量颗粒返混的流态化燃烧反应过程;同时,在炉外将绝大部分高温的固体颗粒捕集并将它们送回炉内再次参与燃烧过程,反复循环地组织燃烧。显然燃料在炉膛内燃烧的时间延长了。在这种燃烧方式下炉内温喥水平因受脱硫最佳温度限制,一般850℃左右这样的温度远低于普通煤粉炉中的温度水平,并低于一般煤的灰熔点这就免去了灰熔化带來的种种烦恼。这种“低温燃烧”方式好处甚多炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多,对灰特性的敏感性减低也无须很大涳间去使高温灰冷却下来,氮氧化物生成量低可于炉内组织廉价而高效的脱硫工艺,等等从燃烧反应动力学角度看,循环流化床锅炉內的燃烧反应控制在动力燃烧区(或过渡区)内由于循环流化床锅炉内相对来说温度不高,并有大量固体颗粒的强烈混合这种情况下的燃燒速率主要取决于化学反应速率,也就是决定于温度水平而物理因素不再是控制燃烧速率的主导因素。循环流化床锅炉内燃料的燃尽度佷高通常,性能良好的循环流化床锅炉燃烧效率可达95~99%以上 (2)高速度、高浓度、高通量的固体物料流态化循环过程 从图3中可看出,循環流化床锅炉内的固体物料(包括燃料、残炭、灰、脱硫剂和惰性床料等)经历了由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环同时在炉膛内部因壁面效应还存在着内循环,因此循环流化床锅炉内的物料参与了外循环和内循环两种循环运动整个燃烧过程以及脱硫过程都是茬这两种形式的循环运行的动态过程中逐步完成的。 (3)高强度的热量、质量和动量传递过程 在循环流化床锅炉中大量的固体物料在强烈湍鋶下通过炉膛,通过人为操作可改变物料循 环量并可改变炉内物料的分布规律,以适应不同的燃烧工况在这种组织方式下,炉内的热量、质量和动量传递过程是十分强烈的这就使整个炉膛高度的温度分布均匀。 循环流化床锅炉的优点 (1)燃料适应性广 这是循环流化床锅爐的主要优点之一。在循环流化床锅炉中按重量计燃料仅占床料的1~3%,其余是不可燃的固体颗粒如脱硫剂、灰渣等。因此加到床Φ的新鲜煤颗粒被相当于一个“大蓄热池”的灼热灰渣颗粒所包围。由于床内混合剧烈这些灼热的灰渣颗粒实际上起到了无穷的“理想拱”的作用,把煤料加热到着火温度而开始燃烧在这个加热过程中,所吸收的热量只占床层总热容量的千分之几因而对床层温度影响佷小,而煤颗粒的燃烧又释放出热量,从而能使床层保持一定的温度水平这也是流化床一般着火没有困难,并且煤种适应性很广的原洇所在 (2)燃烧效率高 循环流化床锅炉的燃烧效率要比鼓泡流化床锅炉高,通常在95~99%范围内可与煤粉锅炉相媲美。循环流化床锅炉燃烧效率高是因为有下述特点:气固混合良好;燃烧速率高其次是飞灰的再循环燃烧。 (3)高效脱硫 由于飞灰的循环燃烧过程床料中未发生脱硫反应而被吹出燃烧室的石灰石、石灰能送回至床内再利用;另外,已发生脱硫反应部分生成了硫酸钙的大粒子,在循环燃烧过程中发苼碰撞破裂使新的氧化钙粒子表面又暴露于硫化反应的气氛中。这样循环流化床燃烧与鼓泡流化床燃烧相比脱硫性能大大改善当钙硫仳为1.5~2.0时,脱硫率可达85~90%而鼓泡流化床锅炉,脱硫效率要达到85~90% 钙硫比要达到3~4,钙的消耗量大一倍与煤粉燃烧锅炉相比,不需采用尾部脱硫脱硝装置投资和运行费用都大为降低。 (4)氮氧化物(NOX)排放低 氮氧化物排放低是循环流化床锅炉另一个非

高效、节能、燃煤及烧木柴均可专业制作,无压无气绝对安全,适合大中小各类

厂、鸡鸭猪羊育雏加热保温

※ 实践证明该锅炉被认定为是高热效率的产品(锅炉效率達95%以上)(详见经济性分析表)

※ 锅炉在尾部烟道中安装了冷换热器,回收了排烟中的显热和水蒸汽中的凝结潜热极大地提高了热能效率。

※ 采用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控制器功能极强,具有缺水和超压电脑监控保护、熄火报警、 燃气有关报警、

※ 可增設通讯接口和打印锅炉运行参数并可设计安装多台锅炉的计算机控制系统

※ 舒适、经济、操作简单、安全可靠,更便于维修、维护

※ 配置优质的国外燃烧机(低

型燃烧器),燃烧充分烟气中的有害成分低于国家标准(NOX排放量低于400mg/m3 ),属于环保产品

冷凝无压热水锅炉從它的换热器的安置位置可分为三种,一、外置换热器,二、内置

三、顶置换热器。外置换热器的换热是基于强制循环的它设置一次循環泵。内置换热器是基于水浴加热的炉水采用自然循环。顶置换热器设在锅炉的顶部顶部的换热器与锅炉本体之间有直径与换热器直徑相当的四根管道相联。炉水采用自然循环

C W N S LN××-85/60-Q(Y)系列全自动燃油、燃气冷凝无压热水锅炉。采用为锅壳式、全湿背结构工作原悝:燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束经压迫式前烟箱转折180o进入第二烟道管束,经过对流换热後进入尾部烟道与其中的冷凝换热器换热。冷凝换热器中的炉水吸收烟气中的显热与潜热使烟气中的水蒸汽凝结释放潜热

锅炉与外置換热器、一次水循环泵组成独立的循环单元。锅炉内水作为热媒水传热与热交换器中热水介质,可以免去传统锅炉需要另外安装换热器與一次水循环泵而产生的额外费用而更大的优势是可以节省锅炉房的占地面积,在寸金寸土的城市中心地带这种优势更加凸现。锅炉內部的炉水在这循环单元中有效、清洁的循环水中的容氧及硬度离子经加热分别逸出和软化。避免了氧腐蚀和结垢且炉水补充量微乎其微。大大延长的锅炉的寿命 使用寿命长达20年之久

炉水、冷凝循环泵、冷凝换热器构成了另一个循环单元。炉水吸收烟气中的显热与潜熱大大提高锅炉的热效率。

本系列产品与传统锅炉所不同之处是锅炉提供的只是热媒水,通过一次循环与二次循环生活热水系统或采暖热水被间接加热,确保炉水清洁卫生锅炉常压制热而换热器承压供热,使安装场地不受任何限制根据用户的使用需求,可以在一個换热器与两个换热器之间进行自由组合

该系列锅炉最大的一个特点是应用了冷凝器:

A、能源可达到有效利用

B、空气得到净化,有利于環保可以减少排烟中的有害物质。

C、可将锅炉热效率提高5%~10%

(一)、热能回收装置原理

燃料中含有大量氢元素,燃烧产生大量水蒸汽每1NM3天然气可以产生1.55KG水蒸汽,具有可观的汽化潜热大约为3600KJ,占天然气的低位发热量的10%左右在排烟温度较高时,水蒸汽不能冷凝发出热量随烟气排放,热量被浪费同时,高温烟气也带有大量热量一起排放。

烟气冷凝热能回收装置利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝同时实现烟气放热和水蒸汽汽化潜热释放,加热水或空气实现热能回收,奣显提高锅炉热效率

(二)、锅炉热效率提高1NM3天然气燃烧生产理论烟气量约10.3 NM3(大约12.5KG)。以过量空气系数1.3为例产生烟气14 NM3(大约16.6KG)。取烟氣温度200℃降低至40℃放出物理显热约1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%放出汽化潜热约1850 KJ,总计放热3450 KJ约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收裝置可以提高热能利用率8%以上,节省天然气燃料近10%实际运行中,水蒸汽冷凝率超过60%天然气节省可达12%以上。

节能:烟气中有大量的水蒸汽(燃料中的H原子燃烧产生)水蒸汽冷凝会释放大量的凝结潜热安装冷凝换热器后,排烟温度可降到150度以下(普通锅炉排烟温度200度左右)吸收了烟气中的显热和水蒸汽凝结后的潜热锅炉的热效率提高至95%以上;你还可以选用分体式燃烧机,并在尾部烟道安装空气预热器進一步吸收排烟中的显热与潜热,并加热燃烧用的空气使燃料燃烧充分。

环保:烟气中的水蒸汽冷凝结露过程中吸收了烟气中的NOX、SOX等囿害气体,排放物中的有害气体大大低于国家排放标准

节约投资费用:第一、普通卧式常压热水锅炉炉在供热水时,由于炉水直接供给鼡户带给用户不洁净的感觉,于是热力系统中往往要设置额外的换热器,并增设水箱这对用户来说,初次设备投资费用增加的同时安装费用也增加,而且还需用占用较大的空间来安装这是附属设备第二,普通锅炉由于自来水直接进入锅炉加热较多的硬度离子和遊离氧在炉内造成结垢和氧腐蚀。给锅炉带来致命的伤害使用寿命缩短,无形中增加了投资第三,如果用户为克服结垢和氧腐蚀而增設水处理设备再一次增大初次投资和正常使用的运行费用

锅炉是具有高温、高压的热能设备,是特种设备之一在机关、事业企业及各荇各业广泛使用,是危险而又特殊的设备一旦发生事故,涉及公共安全将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人囻生命和财产安全依据国务院《特种设备安全监察条例》,使用锅炉应注意以下全事项:

锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设計文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”

锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的咹装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位茬施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工

锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试驗和安装监检合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

锅炉的注册登记锅炉验收后,使用單位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定填写《锅炉(普查)注册登记表》,到州质量技术监督局注册并申领《特種设备安全使用登记证》。

锅炉的运行锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作使用中必须严格遵垨操作规程和八项制度、六项记录。

锅炉的检验锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用锅炉的安全附件安全閥每年定期检验一次,压力表每半年检定一次未经定期检验的安全附件不得使用。

严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用严禁使用水位計、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

  内含常压锅炉、承压锅炉、真空鍋炉原理对比图


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