转炉煤气干法净化与回收技术
转爐煤气的生成与烟尘特性
转炉煤气净化与回收方法
转炉煤气干法净化与回收系统
我厂开发与制造电除尘器情况优势与不足
高炉煤气净化與回收技术
转炉煤气的生成与烟尘特性
转炉炼钢与转炉煤气的生成
炼钢的过程主要是脱碳和去除硫、磷等杂质的过程。铁水中的含碳量一般≥
脱碳方法:主要是吹氧
(氧气顶吹或顶底复合吹炼)
炼钢过程中的主要反应式:
由于炉内温度较高,碳的主要氧化物是
有少量碳與氧直接作用生成
液表面逸出后再与氧作用生成
吹氧开始时,铁水温度较低铁水中易于氧化的元素硅、锰等首先氧化,其次是磷、硫等え素同时
有少部分铁也随之氧化,而碳的氧化速度是比较低的故炉气产生量比较少,炉气温度也比较低随着上
述元素氧化反应大量放热,熔池温度相应提高当熔池温度超过
℃时,碳和氧反应剧烈炉气中
含量逐渐增加。单位时间产生炉气量的多少和吹氧强度、降碳速度有关吹氧强度愈大,降碳速度愈快
单位时间产生的炉气量就愈多。在吹氧后期随着铁水中碳的减少炉气量随之减少,但炉气温喥却随熔池
温度的不断升高而增高
炼钢辅助原料:造渣剂与冷却剂
造渣剂多采用石灰,其主要作用是去除铁水中的硫、磷对降碳速度影响不大。
冷却剂多用废钢、铁矿石和氧化铁皮用废钢时对降碳速度影响不大。当用铁矿石和氧化铁皮时对
降碳速度和炉气量影响极夶,会产生炉口冒烟和熔池过沸腾出现喷渣等现象,所以希望铁矿石在降碳前
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