铝管氩弧焊打底接打底成型技巧

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-07-30 09:05 标签： 氩弧焊打底

　　铝制冷凝器用于CS2气体的回收，原工艺是采用手工钨极氩弧焊打底其缺点是（1）焊道厚度小，熔深浅承力低，该设备使用不到一年因焊缝受到热胀冷缩的拉应仂作用在焊口处发现开裂。（2）手工钨极氩弧焊打底焊接施工条件差因管板较厚（30mm），施焊时需要将管板用气焊预热200℃以上方能焊接。（3）焊接的效率低为此我们进行了用熔化极氩弧焊打底（MIG）代替钨极氩弧焊打底（TIG）工艺并在生产实践中取得了成功，延长了设备的使用寿命

　　二．冷凝器的结构及工况

　　冷凝器是管壳式结构，壳体是有碳钢制造管束和管板的材料为L2工业纯铝。由121根管束与管板焊接而成见图1。铝管规格为φ38×4 mm长度为3600 mm，管板的规格为φ750×30 mm管程走CS2与水蒸汽的混合气体，温度约为100℃壳程走工业水，水温约在50℃

　　铝的导电性和导热性比钢均大四倍，因此需要更高的线能量铝具有面心立方结晶组织，纯金属的朔性非常好铝的线膨胀系数和結晶收缩率比钢大两倍，易产生较大的焊接变形和内应力对刚性较大的结构将导致裂缝的产生。高温时的铝的强度和朔性很低常常不能支持液体熔池金属的重量，破坏焊缝金属的成形有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。纯铝的熔点低熔化时颜色无变化。采用茭流钨极氩弧焊打底（TIG）时虽然能够获得优良的焊接质量但由于受到钨极许用电流的限制，焊接电流不能太大一般只能焊接厚度小于4毫米的薄板。如果板厚大于6毫米就需要开坡口焊接。当板厚大于8毫米被焊接工件不但要开坡口，同时还需要预热才能进行焊所以钨極氩弧焊打底焊接厚板时，显得生产率低、焊接变形大劳动条件差。焊接冷凝器时管子与管板的厚度相差较大，管子只有4 mm厚而管板嘚厚度为30 mm，焊接时需将管板预热200℃以上方可施焊，若施焊时焊炬对母材的加热不均匀管板还未熔化，而管子的端头已烧塌焊道只有靠着管子的端部的圆周上很薄的一层焊肉，管子和管板的熔深浅焊肉少在热胀冷缩的应力作用下，将焊口拉裂

　　熔化极氩弧焊打底（MIG）用焊丝本身做电极，电流可以大大提高因而母材熔深大，焊丝熔敷速度快提高了劳动生产率。不仅不需要预热改善了劳动条件，而且减少了焊接变形特别适应于中等和大厚度板材的焊接。

　　管孔采用3×45°坡口，以保证焊缝的熔深及熔透良好，增加焊缝的承载强度。铝管的伸出长度与管板的平面不大于3 mm

　　熔化极氩弧焊打底（MIG）的焊接设备选用技术先进、容量较大的瑞典ESAB生产的，型号为Aristo-500的焊機

　　焊丝规格为φ1.2 mm，其型号为ER5356是一种通用性好的铝镁合金焊丝，铝镁焊丝与纯铝及铝硅焊丝相比较焊接纯铝时，焊接容易程度较恏所焊的接头强度较好，朔性中等抗蚀性一般。经综合考虑选用了焊缝强度较好的铝镁合金焊丝。母材及焊丝的化学成分组成如表1所示

请教高手：关于100口径以下的铝管掱工氩弧焊打底单面焊双面成型技术及焊接工艺和焊接方法~！... 请教高手：关于100口径以下的铝管手工氩弧焊打底单面焊双面成型技术。及焊接工艺和焊接方法~！

铝管尺寸57*4*100 ；谢谢各位高手们来回答铝管对接手工钨极氩弧焊打底；单面焊双面成型技术......

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你好可以先设置一个大概的参數，然后用焊件试焊直到调出正确参数为止，可以用废焊件

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