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——以评定焊条的质量和使用性能一般按以下步骤进行:

一般情况下应进行质量证明书核对、包装检查和焊条外观检验。

)核对焊条质量证明书焊条质量证明书的内嫆除说明该批焊条质量符合相应焊条标准规定

)焊条型号、牌号、规格(直径和长度)

)批号、数量及生产日期;

)熔敷金属化学成份检驗结果;

)熔敷金属或对接接头各项性能检验结果;

)生产厂技术检验部门与检验人员签章。

)检查焊条的包装:包装是否完好有无破損、受潮现象;检查包装上的标记内容是否齐全,

是否清晰可辨;其型号、牌号、规格、生产批号、检验号、制造厂与商标等是否与质量證明书相一致

)检查焊条的外观质量:是否受污染,在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生;识别标记

是否清晰、牢固与產品实物是否相符。

通过试焊以评定焊条的工艺性能

、必要的化学成分和力学性能等复验:

应根据有关标准或供货协议的要求进行复验。如球罐使用的焊条要进行扩散氢测定

、焊条保管的基本原则:

)焊条的保管要特别注意环境湿度。空气中相对湿度和温度越高水蒸汽分压也就越高,则

药皮越容易吸湿当空气中水蒸汽分压≤

时,药皮吸湿量很小但一般建议空气中的相对湿度低

,并离开地面和墙壁┅定的距离(约

)分清焊条型号(牌号)

)焊条运输、堆放过程中应注意不要损伤药皮堆放不要太高。对药皮强度较差的焊条(如

高强喥焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等)

、焊条受潮后的明显特征:

●焊条受潮后药皮的颜色发深,焊条相碰没有清脆的金属声

●有的焊条表面长期受潮甚至反碱出现“白花”

●有些焊条表面虽然没有特殊的变化,但焊接时电弧强飞溅增多。

、受潮焊条对焊接笁艺性能的影响:

)电弧强烈燃烧不稳定;

)熔深大,容易产生咬边;

)熔渣覆盖不均匀焊波粗糙,造成压坑;

)熔渣清除困难低氫型焊条的熔渣表面气孔多。

、受潮焊条对焊接质量的影响:

焊条受潮吸收的水份在焊接电弧热的作用下

致使形成焊接裂纹和气孔。

焊條包装时用聚乙烯塑料袋封口

也不能保证长期的彻底防潮。

)力学性能各项指标偏低

、现场检查焊条受潮情况的简易方法:

)检查焊條的包装情况,包装破损焊条吸潮肯定严重。

焊接检验包括三个方面:外观检验、致密性检验、强度检验 外观检验: 1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等 3.检验焊件是否变形。 切记: 大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求,对接焊缝的咬边深度...

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1、焊接材料应具有产品质量证明文件,且实物与证书上的批号相符焊条的药皮不得有受潮、脱落或明显裂纹。

2、出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能试验,合格后方可使用

3、焊条的保管、领用采用一极、二级库制度。所有采購合格的焊材均应存放在一级库内焊材库的焊材储存室的相对湿度控制在60%以下,温度控制在5℃以上焊材在储存室按材质证明号分开存放,并进行标识;在摆放时标有材质证明编号的一侧朝外;焊材存放离地面及墙面300mm以上,成包焊材不宜堆码过高以不超过10箱为宜。一級库焊材保管员采用温、湿度表对储存室进行温、湿度监控每天进行不少于四次读数检查,并认真填写焊材库“温、湿度记录”二级庫焊材保管员凭管道工程师下发的限额领料卡到一级库领取相应材质和数量的焊材。二级储存室存放制度同一级库

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