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模具材料及表面处理试题与标准答案
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选择分型面时有哪些基本原则？
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选择分型面时有哪些基本原则？
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选择分型面时有哪些基本原则？
&&&&& &&&&&设计塑料成型模具时，分型面的选择是一个重要的设计内容，分型面选择合理，模具结构简单，塑件容易成型，塑件品质高。如果分型面选择不合理，模具结构变得复杂，塑件成型困难，塑件品质差。&&& &&&&&(1)分型面的形状主要有平面、斜面、阶梯面、曲面等，如图-1所示。
图-1分型面的基本形式&&& a)平面b)斜面c)折而（1)曲面&
&&&&&&&&&&&&&(2)选择分型面的一般原则1)为了便于塑件脱模，分型面一般使塑件在开模吋留在下模(或动模)匕，这是因为模具的推出机构一般都设在下模（或动模）上，如图-2所示。图-2a所示为型腔在下模（或动模），型芯在上模（或定模），开模后由于塑件收缩而包紧型芯留在上模（或定模）上，故使脱模困难。图-2b所示为塑件留在下模（或动模）上，故脱模容易。当塑件外形简单，而内孔较多或有较复杂的内凹时，塑件收缩必然留在型芯上。若采用图-2c。结构，脱模较困难；而采用图-2d所示的结构，脱模则较简单。当塑件带有金属镶嵌件时，由于镶嵌件不易收缩，对型芯无包紧力，结果带镶嵌件的塑件留在型腔内，不会留在型芯上，故采用图-2e所示结构时脱模困难，而采用图-2f所示结构时脱模则容易。2)选择分型面时，应尽量只采用一个与开模方向垂直的分型面，尽量避免侧向抽芯与侧向分型。如果塑件有侧凹或侧孔必须采用侧向分型或抽芯时，应遵循图-3所不的原则。图-3a所示为将侧型芯设在动模上，便于抽芯；图-3c所示为将抽芯距离大的放在开模方向，抽芯距离小的放在侧向；图-3e所示是把投影面积大的分型面设在垂直于开模方向上，把面积小的作成侧向分型。要避免图-3b、d、f的不合理设计。图-3b所示为将侧型芯设在定模上不便抽芯；图-3d所示为将抽芯距离大的放在侧向分型上；&&图-3f所示则可能会由于侧滑块锁不紧而严重溢料。&
图-2塑件的留模方式a)&c),&e)设计不合理b)、&d),&f)设计合理&& 1-动模(下模)&&&&2—定模（上模）3—推件板&&&&
&&& 图-3分型面对侧向分型与抽芯的影响&& a)、c),&e)&设计合理l.b),&d),&f)设计不合理&&& |一动模&2-定模fi&&&
&&&&&&&&3)对有同轴度要求的塑件，模具设计时应将有同轴度要求的部分设计在同一模板内，如图-4所示。由于&D&对d有同轴度要求，所以，图-4a所示结构合理，而图-4b&所示结构不合理。另外，分型面应选在不影响塑件外观和塑件飞边容易修整的部位，图-4d所示结构影响了塑件的表面品质，因此是不可取的，应采用图-4c所示的结构。&
图-4分型面对塑件品质的影响& a)、c)结构合理1,b),d)结构不合理&&&
&&&&&&&4)分型面的选择有利于防止溢料。当塑件在分型面上的投影面积接近于注射机的最大注射面积时，可能产生溢料。对于一个弯板形塑件，采用图-5a所示的成型方法比采用图-5b,合理；对于流动性好的塑料釆用图-5d所示的结构可防止溢料过多、飞边过大。这种结构还能使飞边呈垂直状，便于去除。若采用图-5c所示的结构，飞边呈水平状，不易去除。
图-5分型面对溢料飞边大小的影响 a),&d)结构合理b)、&c)结构不合理&&
图-6分型面对排气的影响 a).&c)结构合理b)、&d)结果不合理&&&
&&&&&5)分型面的选择应有利于排气。为此，一般分型面与熔体流动的末端重合，如图-6所示。其中图-6a.c所示结构合理，而图-6b、d所示结构不合理。&&& &&&&&6)对较高的塑件，其外观无严格要求时，可将分型面选择在中间，&如图-7a所示。图-7b所示结构不合理&
图-7分型面对脱模斜度的影响a)结构合理b)结构不合理&& &&&&&&&>>&&>>&
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零件表面加工方法选择原则
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