水泥强度确定的实训教学探究
　　摘要：《水泥质量控制》是中职学校学生质检专业的重要基础课程，有着广泛的应用性，在精细化工、环境监测、混凝土强度分析等众多的专业领域中都广泛运用。《水泥质量控制》的教学目标是通过教学，使学生掌握基本的操作技能、原理和方法，懂得强度分析和标号确定的基本知识，可以完成基本的实训操作，让学生具备初步的个人操作分析能力和解决问题的能力。学生能否具备上述的素质，为水泥厂化验室的岗位培养合格有用的人材，为培养学生的社会应用能力直接关系到中职学生毕业后能否全面具备岗位的专业技术素质。 　　关键词：实训教学 水泥的强度确定 教学探究 　　一、实训教学 　　实训教学是中职学校专业教学的重要环节。而实训教学面临的难点问题是如何全面改进实训教学的工作，切实加强对学生的动手能力的培养，让学生有良好的职业素养和动手能力及操作技能。 　　水泥强度的确定是《水泥质量控制》课程的重要内容。为水泥厂化验室培养出有一定操作技能的初、中级水平的物理检验操作工，要熟知水泥的实际平均标号的测定，按测得的各龄期抗折、抗压强度的实测值，根据国家水泥标准所规定的各龄期水泥强度指标及有关计算公式计算后确定平均标号。 　　二、水泥的强度确定 　　（一）五大品种水泥国家标准 　　1.硅酸盐水泥、Ⅰ型硅酸盐水泥代号为P.Ⅰ、Ⅱ型硅酸盐水泥代号为P.Ⅱ 　　2.普通硅酸盐水泥（GB175-99） 　　3.矿渣硅酸盐水泥代号P.S 　　4.火山灰硅酸盐水泥代号P.P 　　5.粉煤灰硅酸盐水泥代号P.F 　　硅酸盐水泥强度等级分为425、425R、525、525R、625、625R六个标号。 　　普通水泥强度等级分为325、325R、425、425R、525、525R六个标号。 　　矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个标号。 　　（二）技术要求 　　1.MgO：水泥样中氧化镁含量不得超过5.0%，经压蒸安定性试验合格，允许放宽到6.0%。 　　2.SO3：水泥中三氧化硫含量不得超过3.5%。 　　3.烧失量：Ⅰ型硅酸盐水泥烧失量不得超过3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥烧失量不得超过3.5%；普通硅酸盐水泥烧失量不得超过5.0%。，不容物：Ⅰ型硅酸盐水泥烧失量小于0.75%；Ⅱ型硅酸盐水泥烧失量小于1.5%。 　　4.细度：硅酸盐水泥比表面积大于300m2/Kg；普通水泥0.080mm方孔筛余不得超过10.0%。 　　5.凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h；普通水泥初凝不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。 　　6.安定性：沸煮法检验必须合格。 　　7.强度：水泥强度等级按规定龄期的抗折强度与抗压强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于规定的标准。 　　8.碱：水泥中碱含量按NaO+0.685K2O计算值来表示，低碱水泥碱含量不得大于0.6%或供需双方商定。 　　（三）水泥胶砂强度检验的定义 　　水泥试体在单位面积上所能承受的破坏荷载，称为水泥强度。它是水泥最重要的物理力学性能，也是划分水泥质量等级――水泥标号的依据。 　　水泥强度因外力的作用形式不同。通常由抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种强度表示。 　　1．抗压强度：水泥试体在压力作用下的强度值。 　　2．抗折强度：水泥试体在承受弯曲时的强度值。 　　3．抗拉强度：水泥试体在拉力作用下的强度值。 　　（四）水泥胶砂强度的检验方法 　　1、仪器 　　（1）胶砂搅拌机 　　（2）水泥胶砂振实台 　　（3）试模及下料漏斗 　　（4）抗折试验机和抗折夹具 　　（5）抗压试验机和抗压夹具 　　（6）刮平刀等 　　2、试体成型 　　（1）成型室内试验条件必须符合国家标准。 　　（2）成型前准备好试模，每三条试体，按水泥450g，软练标准砂1350g，水225ml，即灰：砂：水为1：3.0：0.5。 　　（3）称好水泥与标准砂，把标准砂放入搅拌机上的砂筒内，量好水量倒入搅拌锅，加入称好的水泥，把搅拌锅放在搅拌机座上，开动机器（自动控制程序），搅拌30s后，加入标准砂，30s内加完，继续搅拌60s，停60s，再快速搅拌60s，停机取出搅拌锅。 　　（4）振实台上装好试模，将胶砂分两次装入试模，第一次大刮平铲刮平砂浆，开动机器进行振动60次，停机好，把剩余的胶砂装入试模，用小刮平铲刮平砂浆，再开动机器进行振动60次，停机后，取出试模。 　　（5）将试模把柄朝向前方，用直尺在试模上左右移动将高出试模的砂浆刮去、抹平。抹平次数1～2次。 　　（6）把抹平的试体编号，一个试模的三条试块应分别编在不同的龄期。 　　3、养护 　　（1）将试模放在养护箱中养护箱中养护24&3h后脱模。 　　（2）试体放在水中养护时，试体间应有间隙，不能重叠，水面至少高出试体2cm。养护水每两周更换一次。 　　4、强度试验 　　（1）各龄期试体必须在规定时间内破型。 　　（2）试体取出后应用湿毛巾盖好，在破型前擦干。每组试块先做抗折试验，折断后的试体再做抗压试验。 　　于智勇……
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水泥胶砂强度检验方法是什么
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水泥胶砂强度检验方法是什么
提问者：汪晶晶|
时间： 18:21:30
已有3条答案
回答数：15025|被采纳数：72
所有回答：&15025
水泥胶砂强度检验方法：
{1}胶砂组成：每锅胶砂材料组成为水泥：标准砂：水=450g:ml
{2}胶砂制备：先将水 倒入搅拌锅内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置。立即开动机器，先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中，再高速搅拌30s。停拌90s后，再高速搅拌60s。注意在最后一分钟搅拌时，要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。
{3}胶砂试件成型：先把试模和模套固定在振动台上，用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次后，去掉套模，从振实台上卸下试模，用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端，沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。
{4}试样养护：对试模做标记，带模放置在养护室或养护箱中养护，直到规定脱模时间（大多为24h）脱模。脱模时先在试件上进行编号，注意进行两个龄期以上的试验时，应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。随后将试件水平5mm，需要时要及时补充水量，但不允许养护期间全部换水。
{5}强度试验：养护至规定龄期时，从养护环境中取出待测试件，进行强度测定。首先进行抗折试验。将抗折试验机调至平衡，试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上，加紧固定好试件。接通开关，抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载。
回答数：23415|被采纳数：22
所有回答：&23415
一、目的和适用范围
　　本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的抗折强度检验。风指定采用本方法的其他品种水泥经试验确定水灰比后亦可适用。
二、仪器设备
　　胶砂搅拌机，胶砂搅拌台，试模及下料漏斗，抗折试验机，抗压试验机和抗压夹具，刮平刀。
三、试验步骤
　　1、试体成型。
　　2、养护。
　　3、抗折强度试验。
　　4、抗压强度试验
抗折强度：
　　Rf=1.5Ff*L/(b*h^2)
Rf－抗折强度（MPa）
Ff－破坏荷重（N）
L－支撑圆柱中心距即100mm
b、h－试体断面宽及高，均为40mm。
抗折强度计算值精确到0.1MPa
　　抗折强度结果取三块试体平均值，精确至0.1MPa。当三个强度值中有超过平均值±10％的，应剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果。
抗压强度：
　　Rc=F/A
Rc－抗压强度（MPa）
F－破坏荷重（N）
A－受压面积即40mm*40mm
　　抗压强度计算值精确到0.1MPa
　　六个抗压强度结果为6个试件抗压强度的平均值，精确至0.1MPa，如果6个强度值中有一个超过平均值的±10％的，应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果，如果5个值中再有超过平均值±10％，的，则该组试件无效。
回答数：56650|被采纳数：37
用心做好每道题
所有回答：&56650
按照GB/T17671‘水泥胶砂强度检验方法’，采用标准棱柱试件尺寸为160x40x40mm，其中：
b为试件截面的高宽，即40mm，b?=64000mm?
L为下支撑圆柱的中心间距，标准夹具L=100mm
Ff为折断时施加于试件上部中部的荷载，单位为牛顿(N)
抗折强度 &&Rf=1.5Ff*L/b? &&(MPa)
注意：b与L的单位为mm，Ff单位为N，得到抗折强度Rf单位为兆帕（MPa &&）
抗压强度 &&Rc=Fc/A
Fc为破坏时最大荷载 &&A为受压面积40*40
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胶砂试模下料漏斗检定规程
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胶砂试模下料漏斗检定规程
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&&&&&&& 摘要：用水泥配制而成的混凝土不但具备着工程所必要的耐久性与强度，并且原材料的造价、耗用量偏低且易得，因此它被大量的使用。但是随着混凝土被广泛地运用起来，它在工程当中所存在的问题也逐渐地显现出来，例如：混凝土工程质量控制受什么样的影响因素，怎样将混凝土材料的质量控制、检测好等问题，这都需要我们更近一步地进行探讨。
&&&&&&& 关键词：建筑工程；水泥；混凝土；检测
&&&&&&& 前言
&&&&&&& 在建筑结构中，通常是由水泥和混凝土施工材料来承担主要的负荷，这便对水泥和混凝土材料提出更高的要求，其中抗压强度的大小便主要取决于水泥和混凝土材料的质量状况。因此，在实际建筑施工过程中，需要针对水泥和混凝土施工材料的质量状况进行控制和检测。
&&&&&&& 1 水泥与混凝土材料质量影响因素
&&&&&&& 一般来讲，气候条件、温度因素以及施工技术等都会在一定程度上影响水泥和混凝土材料的质量及性能，因此影响水泥与混凝土质量的因素可以说是多种多样的，施工技术人员应该立足实际情况进行分析。现阶段，混凝土浇筑完成后很容易出现气泡和裂缝问题，如果不能及时对其进行处理，则必然会留下一定的质量和安全隐患，影响混凝土结构的使用寿命。
&&&&&&& 材料对于混凝土的影响最为显著，其直接决定了混凝土的使用功能，因此，在建筑工程施工中，必须重视材料的选择，严把材料质量关，确保材料具备相应的质量证书，对材料进行合理的存放和使用，以保证良好的施工效果。在水泥和混凝土结构施工中，裂缝问题是最为常见的病害，而引发裂缝的原因是多方面的，如温度因素、应力因素、环境因素等，不过最为关键的原因，是没有做好施工材料的质量控制以及施工过程的质量管理。因此，施工单位必须重视对于水泥等施工材料的检测工作，结合检测结果进一步强化质量控制，保证混凝土的质量。
&&&&&&& 2水泥材料的检测
&&&&&&& 水泥胶砂硬化试体可以承受的外部破坏能力便是水泥的强度，其中主要是由矿物质成分以及熟料细度决定的。水泥强度一方面是判断其质量的主要标准，另一方面还是在建筑工程设计混凝土配合比时的重要依据。考虑到水泥混凝土内部抗压强度应用很多，所以通常情况下使用28d 抗压强度表示水泥的强度大小。一般检测水泥强度，能够准确断定水泥的实际强度等级，进而分析出水泥质量的优劣。以下是关于水泥强度的具体检测过程：
&&&&&&& 高质量仪器设备才能够获得更加准确的检测数据，也就是说仪器设备的质量状况直接关系到水泥材料质量判断是否具有可靠性。在对水泥进行强度检测时，先要准备好胶砂搅拌机振实台下料漏斗、刮平刀、试模、抗压试验机与抗压夹、抗折试验机与抗折夹等试验设备。安装振实台一定要充分达到标准规定；在砂搅拌机叶片与锅壁间需要留出一定空间，此空间太大或者太小都不能确保水泥被充分搅拌；而在检查分体式抗折机时则要注意抗折夹具支座位置滚动杆能够自由滚动，滚动杆上方是否沾有杂物等；抗压家具需要重点检查上下压面表面的光洁程度，这是因为其表面的光洁度会影响到试件的受压面积，进而影响到最终检测结果。
&&&&&&& 在试验一天前便应将水泥、标准砂和试验用水放进成型室。在开始试验时，应先测量它们是否处于同一温度，并认真做好记录。温度越高，水泥凝结硬化的速度便会越快，这样便会使水泥强度变得偏高。所以整个试验过程都需要严格控制实验室和养护箱的温度值，通常室温控制在20℃，相对湿度高于50%，养护箱温度也应控制在20℃左右，并且相对湿度应高于90%。
&&&&&&& 在检测过程中，需要严格控制加荷速度。在测试抗折强度时，先要把试体表层沾有的沙粒和水分擦干，选择试体气孔较多的一侧作为加荷面，另一侧则作为受拉面。
在整个过程中都要将速率均匀加荷控制在2400N/s&200N/s，直至试体被破坏。在破坏试验时，加荷速度对于胶砂强度影响很大，因此需选用微机控制自动压力机，避免人为因素导致的误差。
&&&&&&& 3建筑中的混凝土原材料检测
&&&&&&& 3.1 制作有关混凝土质量检测方案
&&&&&&& 检测混凝土质量的好与坏需要一个有效的、合理的方案来进行。为了确保质检方案的要求与混凝土的规格及各项性能等相对应，首先，质量检测人员所选择的检测方法务必要以混凝土的配合比以及采用的施工工艺等为基准。然后，在确保混凝土的制作条件与质检要求都相互符合后，再从所有的检测项目中挑选一个最具有代表意义的一项，作为其重点检测项目。此外，为了能够将混凝土质量检测工作顺利且有序地完成，其制作规划人一定要准确地列出检测的详细顺序以及检测区域的所在位置等。最后，为了保证检测数据能够更加地准确，为后期检测的工作提供有力的支持，相关混凝土材料的不同种类的数据还需要检测人员进一步去收集。
&&&&&&& 3.2 混凝土原材料检测
&&&&&&& 混凝土的强度很大一方面取决原材料的质量好坏。因此选配之前，必须对原材料进行相关检测。首先，必须对所选用的水泥进行抗折强度、抗压强度、初凝时间和终凝时间等方面的检测。另外对选选用的粗骨料，进行含泥量、含泥块量、抗压强度、压碎值指标等进行检测。细骨料亦应进行含泥量、含泥块量等的检测。只有确保了原材料符合要求，才能使我们的混凝土强度得到保证。
&&&&&&& 3.3 混凝土抗强度检测的要点
&&&&&&& 一般来说，强度越大，混凝土的质量就越好，因此评价混凝土质量的重要指标之一就是强度。随着当今代社会不断发展，经济形式越来越好，如今我国的建筑单位许多都引进回弹法、钻芯法以及超声波法等先进的检测手段来对混凝土的强度进行检测。其中回弹法是混凝土施工中的宠儿，它不但价格亲民、操作容易且具有超高的精准度，所以在很多的建筑企业备受欢迎。
&&&&&&& 3.4 检测混凝土强度常用的方法
&&&&&&& 下面本文简要介绍一下混凝土检测中常用的回弹法和钻芯法这两种方法。
&&&&&&& 3.4.1钻芯检测法
&&&&&&& 混凝土的钻芯检测方法通常使用的情况如下：对现场取样的试块强度不能确定。对使用过一定年限的建筑结构进行检测，需要对建筑物的当前状态进行检测时。混凝土本身的一部分原因造成的，一般由于材料、施工过程、后期养护等方面引起的质量问题。由于自然灾害，如地震，对结构主体造成了比较大的损伤时，需要取样判定结构主体的承载力情况。钻芯取样的部位选择，通常应选择几种比较适宜的部位，部位的选择必须保证钻心的机械便于操作。同时钻心部位对结构的本身承载力影响不大，检测应当最具备代表特性的部位，在进行混凝土质量测定时采用钻芯并保证无破损的综合钻心法，必须选取同一个测定区域检测，以及避免受力主筋和其他钢筋冲突，并避开预埋件和管线的密集部位。
&&&&&&& 3.4.2超声回弹综合法
&&&&&&& 超声回弹检测方法主要采用超声和回弹值相互结合的原理，能够较为准确的测出混凝土强度，由材料的应力及应变等强度的相互关系完成检测，超声的波速能够反映材料的弹性特性以及它内部的相关构造信息。采用的回弹法只能够体现混凝土的表层强度情况，但可以反映出材料的弹性和塑性特性。综合采用回弹和超声波方法，综合了两者的有点，能够更加准确、精细的检测出混凝土的强度，由于超声回弹综合法不会损伤结构及构件，所以该方法特别实用。
&&&&&&& 结束语
&&&&&&& 总之，混凝土作为当前最受欢迎的建筑材料之一，整个建筑工程的质量好坏与其材料有着密不可分的关系。为避免混凝土所出现的突发安全隐患，检测人员起到至关重要的作用，对混凝土检测方法了如指掌是每个检测人员的职责，这都是保证后续施工能够顺利进行。
参考文献：
[1] 陈平，林沐青.新型混凝土材料在土木工程领域中的应用分析[J].绿色环保建材.2016（08）
[2] 高旺，赵志惠.混凝土材料的高功能化[J].绿色环保建材.2016（08）
[3] 雷丽，骆雯.混凝土材料在当今室内设计中的运用[J].城市地理.2016（16）
[4] 王艳.混凝土材料的发展与展望[J].河南科技.2010（22）
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水泥胶砂强度检验方法（杭州三思仪器）
    &水泥胶砂强度检验方法T0503-94
新标行星式搅拌机JJ-5
水泥胶砂振实台
40&40&160mm
抗折机DKZ-5000
压力机NYL-300
新标水泥抗压夹具
直径30公分0.9mm筛
新标ISO标准砂
标准号 GB177－85&本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥的抗折与抗压强度检验。凡指定采用本方法的其他品种水泥经试验确定水灰比后，亦可适用。1.仪器1.1胶砂搅拌机胶砂搅拌机为双转叶片式，搅拌叶和搅拌锅作相反方向转动。叶片和锅由耐磨的金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为1.5&0.5mm。制造质量符合GB《水泥物理检验仪器胶砂搅拌机》的规定。1.2胶砂振动台胶砂振动台（图1）由装有两个对称偏重轮的电动机产生振动。使用时固定于混凝土基座上并符合GB 《水泥物理检验仪器胶砂振动台》的规定。1.3试模及下料漏斗1.3.1试模为可装卸的三联模，由隔板、端板、底座等组成，制造质量应符合GB《水泥物理检验仪器胶砂试模》的规定。使用中的模型，模槽高不得小于39.8mm，模槽宽不得大于40.2mm。1.3.2下料漏斗（图2）由漏斗和模套组成。漏斗用0.5mm白铁皮制做，下料口宽度一般为4~5mm。模套高度为25mm，用金属材料制做，下料漏斗的重量为2.5~2.0kg。1.4抗折试验机抗折试验机一般采用双杠杆式的，也可采用性能符合要求的其他证明碳机。抗折夹具应符合GB 《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》中2.5~2.9的要求。加荷与支撑圆柱必须用硬质钢村制造。圆柱磨损后允许尺寸为 0.1~0.2mm1.5抗压试验机和抗压夹具1.5.1抗压试验机吨位以20-30t为宜，误差不得超过&2.0％。1.5.2抗压夹具由硬质钢材制成，并符合GB 《水泥物理检验仪器抗压夹具》的规定。1.6刮平刀断面为正三角形，有效长度为26mm。2.材料2.1水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物。2.2标准砂应符合GB178-77《水泥强度试验用标准砂》的质量要求。2.3试验用水必须是洁净的淡水。3.温、湿度3.1试验室温度17~25℃（包括强度试验室），相对湿度大于50％。水泥试样、标准砂、拌和水及试模等的温度应与室温相同。3.2养护箱温度20&3℃，相对湿度大于90％。养护水的温度20&2℃。4.试体成型4.1成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一层。4.2水泥与标准砂的重量比为1：2.5。水灰比按同品种水泥固定。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥为0.44；火山灰水泥、粉煤灰水泥为0.46。4.3每成型三条试体需称量的材料及用量见表1。＊掺有火山灰质混合材料的普通水泥、矿渣水泥及火山灰水泥，应按照GB 2419-81《水泥胶砂流动度测定方法测定流动度，只有流动度不小于ll6mm时方可采用；流动度小于116mm时，须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至流动度达到不小于 116mm。4.4脱砂拖拌时先将称好的水泥与标准砂倒人搅拌锅内，开动搅拌机。拌和5s钟后徐徐加水，20-30s加完，自开动机器起搅拌180&5s钟停车。将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。4.5在搅拌胶砂的同时将试模及下料漏斗卡紧在振动台台面中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装人下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流人试模的下料时间应控制在20-40s内（下料时间以漏斗三格中的两格出现空洞时为准）。振动120&5s停车。注：下料时间如在20-40s以外，须调整漏斗下料口宽度或用小刀划动胶砂加速下料。4.6振动完毕，取下试模，用刮平刀轻轻刮去高出试模的胶砂并抹平。接着在试体上编号，编号时应将试模中的三条试体分在二个以上的龄期内。4.7试验前成交换水泥品种时，搅拌锅、叶片和下料漏斗等须抹擦干净。5.养护5.1编号后，将试模放人养护箱养护。养护箱内篦板必须水平。24&3h后取出脱模，脱模时应防止试体损伤。硬化较慢的水泥允许延期脱模，但须记录脱模时间。5.2试体脱模后即放人水槽中养护，试体之间应留有间隙，水面至少高出试体2cm，养护水每两周更换一次。6.强度试验6.1各龄期的试体必须在下列时间内进行强度试验：龄期时间 3d 3d&2h 7d 7d&3h 28d 28d&3h试体从水中取出后，在强度试验前应用湿布覆盖。6.2抗折强度试验：6.2.1每龄期取出三条试体先做抗折强度试验。试验前须擦去试体表面的附着水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。6.2.2采用杠杆式抗折试验机试验时，试体放入前，应使杠杆成平衡状态。试体放人后调整夹具，使杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。6.2.3抗折试验加荷速度为5&0.5kgf／s。6.2.4抗折强度按式（1）计算： 3P&L Rf＝─────＝0．234＊P&&&（1） 2b&h[2]式中：Rf──抗折强度，kgf／cm[2]； P──破坏荷重，kgf； L──支撑圆柱中心距即10cm； b、h──试体断面宽及高，均为4cm。抗折强度记录至0．1kgf／cm[2]。6.2.5抗折强度结果以三块试体平均并取整数。当三个强度值中有超过平均值&10％时，应剔除后再平均作为抗折强度试验结果。6.3抗压强度试验：6.3.1抗折试验后的二个断块应立即进行抗压试验。抗压试验须用抗压夹具进行，试体受压面为4cmx6．25cm。试验前应清除试体受压面与加压板间的砂粒或杂物。试验时以试体的侧面作为受压面，试体的底面靠紧夹具定位销，并使夹具对准压力机压板中心。6.3.2压力机加荷速度应控制在500&50kgf／s；的范围内，在接近破坏时更应严格掌握。6.3.3抗压强度按式（2）计算： P Rc＝──＝0.04P&&&（2） S式中：Rc──抗压强度，kgf／cm[2]； P──破坏荷重，kgf； S──受压面积即4cmx6.25cm。抗压强度计算至1kgf／cm[2]。6.3.4六个抗压强度结果中剔除最大、最小两个数值，以剩下四个平均作为抗压强度试验结果。如不足六个时，取平均值。附加说明：本标准由国家建筑材料工业局提出。
收录时间:日 00:32:10 来源: 作者:匿名
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