45号铸钢和q235焊接钢能够焊接吗

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45号钢区别
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3秒自动关闭窗口45钢和Q235(手工电弧焊)金相图_钢铁_中国百科网
45钢和Q235(手工电弧焊)金相图
    
45钢和Q235(手工电弧焊)金相图
图3& 100X&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图4& 400X
图1C2:45钢和Q235
图3C5:45钢
图6C7:Q235
工艺情况:未预热,CO2气体保护,手工电弧焊,E71TC5焊丝
浸蚀方法:
图1经20%硝酸酒精溶液浸蚀;图2C7经4%硝酸酒精溶液浸蚀
组织说明:
图1为直角焊焊接头宏观形貌。右下角母材为45钢,深色区域为热影响区,左下角母材为Q235(A3),弧形深色区域为热影响区;图中间三角形区为焊缝区,粗大枝晶状组织依稀可见,其直角处为夹杂。由于焊丝材料成分接近Q235,故焊缝与Q235间的熔合线相对模糊些。
图2为焊缝组织形貌。先共析铁素体沿柱状晶晶界分布,平行排列的无碳贝氏体沿晶界向晶内生长;晶内分布有针状铁素体,部分区域为粒状贝氏体。焊缝的组织分布直接反映了焊接工艺(包括冷却过程)状况,同时直接影响焊接接头的性能,故需要进行分析、对比。
熔合焊的焊接过程中,会有氢侵入金属基体,在一定条件下引发延迟性开裂。因此,焊接中碳钢以及对氢较敏感的钢材时,常用CO2气体保护。
图3~图7为熔合区、热影响区组织形貌。
图3为焊缝与45钢间的熔合区组织形貌。
图左侧为焊缝区,胞状枝晶明显,右侧为45钢的热影响区,由于两者组织相差较大,故形貌反差强烈。
图4为图3放大后的形貌。上方为焊缝区,受母材影响,其底部枝晶退化;下方为母材,组织为黑色珠光体、灰色区马氏体以及白色细条状、针状铁素体。珠光体区域硬度为310~312HV0.2,马氏体区域为509~598HV0.2。
图5为热影响区后端的不完全正火区。组织形貌为黑色珠光体以及白色趋网分布的铁素体,保持着原材料的不均匀性。
45钢在焊接过程中发生不均匀相变(马氏体),造成很大组织应力,故需采取相应措施以防开裂。
图6为熔合区组织形貌。图上方为焊缝,白色铁素体沿柱状晶界分布,少量无碳贝氏体由晶界向晶内生长,晶内为针状铁素体、粒状贝氏体及少量珠光体。图下方为热影响区,少量块状铁素体沿原奥氏体晶界分布,晶内铁素体针状分布,并有粒状贝氏体、珠光体。
由于焊缝与母材组织相近,熔合线只能从组织差异处依稀分辨出。
图7为Q235母材的热影响区近末端,图左上角为完全正火区,近等轴状晶粒,铁素体和珠光体。中间区为不完全正火区,铁素体与珠光体不均匀分布,保留母材原始带状分布趋向。图右下角为母材,铁素体与珠光体带状分布明显。
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45号钢用什么焊接
焊接后的强度要求比较高。
所以第一层焊缝焊接时,35和45钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大。  ⑶
坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接,以降低焊缝中的含碳量,减小焊后残余应力、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。  ⑵
焊条条件许可时优先选用碱性焊条,应尽量采用小电流,其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例。  ⑷
焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右45号钢焊接工艺 ⑴
预热 预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度。  若焊件太大。通常,预热还能改善接头塑性,防止裂纹产生,局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。如果是铸件缺陷,铲挖出的坡口外形应圆滑,以减小母材的熔深,整体预热有困难时。  ⑸
焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,裂纹倾向大时。消除应力的回火温度为600~650℃,防止产生冷裂纹、慢焊接速度,可将预热温度提高至250~400℃,可进行局部预热,特别是对于大厚度焊件,这是焊接中碳钢的主要工艺措施
采纳率:33%
采用J507焊条即可。焊接接头的强度高于母材本身的强度,所以,强度不是该钢焊接的主要问题。该钢焊接的主要问题是焊接裂纹。该钢属中碳钢(碳含量0.42%~0.50%),具有一定的冷裂纹敏感性。所以焊接前预热到200~250℃,能有效防止冷裂纹。焊后进行600~650℃回火,以保证接头的韧性。
J506或J507焊条。强度没问题
包括锌压铸件、钛万能51焊条、铜与镁焊合,及几乎所有金属的组合焊接、铜铅合金,M51可焊接所有白色金属。用烙铁焊接铝、锌、锡它可将钢与铝焊合
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