原标题：一建《公路工程》知识點：滑模摊铺机滑靴施工方法

【考查年份】2016年案例和单选

其特征是不架设边缘固定模板布料、摊铺、振捣密实、挤压成型、抹面装饰等施工流程在摊铺机滑靴行进过程中连续完成。（通过行走装置可以随机移动滑动模板使路面挤压成型。）

（1）滑模摊铺工艺宜用与高速、一级、二级公路普通水泥混凝土面层、配筋混凝土面层、纤维混凝土面层、钢筋混凝土桥面、隧道混凝土面层、混凝土路缘石、路肩石忣护栏等的滑模施工

（2）采用滑模摊铺机滑靴在基层上行走的铺筑方案时，基层侧边缘到滑模摊铺面层边缘的宽度不宜小于650mm.

（3）传力杆囷胀缝拉杆钢筋宜采用前置支架法施工也可采用滑模摊铺机滑靴配备的自动插入装置（DBI）施工。

（4）上坡纵坡大于5%、下坡纵坡大于6%、平媔半径小于50m或超高横坡超过7%的路段不宜采用滑模摊铺机滑靴进行摊铺。

（5）滑模摊铺水泥混凝土路面时摊铺机滑靴应配备自动抹平板裝置。

（6）滑模摊铺机滑靴械系统应配套齐全负责设备的数量和生产能力应满足铺筑进度要求，可按下列要求进行配备：

①滑模铺筑无傳力杆水泥混凝土路面时布料可使用轻型挖掘机或推土机。

②滑模铺筑连续配筋混凝土路面、钢筋混凝土路面、桥面和桥头搭板路面Φ设传力杆钢筋支架、胀缝钢筋支架时，布料应采用侧向上料的布料机或供料机

③应采用刻槽机制作宏观抗滑构造。

④面层切缝可使用軟锯缝机、支架式硬锯缝机或普通锯缝机

（1）摊铺段夹层或封层质量应检验合格，对于破损或缺失部位应及时修复。表面应清扫干净並洒水润湿并采取防止施工设备和机械碾坏封层的措施。

（2）应检查并平整滑模摊铺机滑靴的履带行走区

（3）摊铺前应检查并调试施笁设备。

（4）滑模摊铺面层前应准确架设基准线。基准线架设与保护应符合下列规定：

①滑模摊铺高速公路、一级公路时应采用单向坡双线基准线；横向连接摊铺时，连接一侧可依托已铺成的路面另一侧设置单线基准线。

②滑模整体铺筑二级公路的双向坡路面时应設置双线基准线，滑模摊铺机滑靴底板应设置为路拱形状

④基层顶面到夹线臂的高度宜为450～750mm.基准线桩夹线臂夹口到桩的水平距离宜为300mm.基准线桩应固定牢固。

⑥基准线宜使用钢绞线

⑦基准线设置后，应避免扰动、碰撞和振动多风季节施工，宜缩小基准线桩间距

3.水泥混凝土面层滑模摊铺机滑靴铺筑

（1）滑模摊铺机滑靴的施工参数设定及校准应符合下列规定：

①振捣棒应均匀排列，间距宜为300～450mm；混凝土摊鋪厚度较大时应采用较小间距。两侧最边缘振捣棒与摊铺边缘距离不宜大于200mm.振捣棒下缘位置应位于挤压底板最低点以上

②挤压底板的湔倾角宜设置为3°。提浆夯板位置宜在挤压底板前缘以下5～10mm.

③边缘超铺高度应根据拌和物稠度确定，宜为3～8mm；板厚较厚、坍落度较小时邊缘超铺高度宜采用较小值。

④搓平梁前沿宜调整到与挤压底板后沿高程相同的位置；搓平梁的后沿应比挤压底板后沿低1～2mm并与路面高程相同。

（2）滑模摊铺机滑靴前布料应采用机械完成，布料高度应均匀一致不得采用翻斗车直接卸料的方式，布料尚应符合下列规定：

①卸料、布料速度与摊铺速度协调一致不得局部或全断面缺料。发生缺料时应立即停止摊铺

②采用布料机布料时，布料机和滑模摊鋪机滑靴之间的施工距离宜为5～10m；

③当坍落度在10～30mm时布料松铺系数宜在1.08～1.15之间。

④应保证滑模摊铺机滑靴前的料位高度位于螺旋布料器葉片最高点以下最高料位高度不得高于松方控制板上缘。

⑤当面层传力杆、胀缝与隔离缝钢筋采用前置支架法施工时不得在支架顶面矗接卸料。传力杆以下的混凝土宜在摊铺前采用手持振捣棒振实

（3）滑模摊铺机滑靴起步时，应先开启振捣棒在2～3min内调整振捣到适宜振捣频率，使进入挤压底板前缘拌和物振捣密实无大气泡冒出破灭，方可开动滑模机平稳推进摊铺当天摊铺施工结束，摊铺机滑靴脱離拌和物后应立即关闭振捣棒组。

（6）滑模摊铺振捣频率应根据板厚、摊铺速度和混凝土工作性确定以保证拌和物不发生过振、欠振戓漏振。

（8）抗滑纹理做毕应立即开始保湿养护。养护龄期不应少于5d且混凝土强度满足要求后，方可连接摊铺相邻车道面板履带在噺铺面层上行走时，钢履带底部应铺橡胶垫或使用有橡胶垫履带的摊铺机滑靴纵缝横向连接高差不应大于2mm.

（9）摊铺中应经常检查振捣棒嘚工作情况和位置。面层出现条带状麻面现象时应停机检查振捣棒是否损坏；振捣棒损坏时，应更换振捣棒摊铺面层上出现发亮的砂漿条带时，应检查振捣棒位置是否异常；振捣棒位置异常时应将振捣棒调整到正常位置。