20分钟后，男子终于被围观群众和前来交警叫醒。
这种现象已经存在了两周，引得不少村民前去拍照。
　　互联网+、DT时代、工业4.0，关心时政的小伙伴们有没有注意到这3个词最近正在悄悄火起来！
　　李克强总理在政府工作报告中明确提到了“制定‘互联网+’行动计划”，马化腾等大佬这几天也频频提到这个词，还有“DT时代”、“工业4.0”什么的，也让人不明觉厉。如果说“第三次工业革命”、“互联网思维”、“3D打印”等是过去几年的热词的话，互联网+、DT时代、工业4.0等词则在2015年一定会火，而且很可能体现着未来趋势！那么这些词到底是什么意思，你现在了解还来得及。
　　互联网＋
　　总理在政府工作报告是怎么提到这个词的？请看――
　　新兴产业和新兴业态是竞争高地。要实施高端装备、信息网络、集成电路、新能源、新材料、生物医药、航空发动机、燃气轮机等重大项目，把一批新兴产业培育成主导产业。制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展，引导互联网企业拓展国际市场。国家已设立400亿元新兴产业创业投资引导基金，要整合筹措更多资金，为产业创新加油助力。
　　马化腾在3月4日晚上突然召开的新闻发布会上也提到了这个词――
　　其实互联网+很多行业过去就已经很成熟了，比如说互联网加通信就是即时通信……跟零售领域，电子商务和金融，过去这几年大家都可以看到和互联网的结合，它是对传统行业的升级换代，它也不是颠覆掉传统行业，它是升级换代，会重新利用原有的产业再升级，所以并不是完全颠覆。
　　“互联网+”到底是个啥？早在2012年，易观国际CEO于扬在提到“互联网+”时认为，其实今天这个世界上所有的传统和服务都应该被互联网改变，如果这个世界还没有被互联网改变它是不对的，一定意味着这里面有商机，也意味着基于这种商机能产生新的格局。在未来，“互联网+“公式应该是我们所在的行业目前的产品和服务，在与我们未来看到的多屏全网跨平台用户场景结合之后产生的这样一种化学公式。我们可以按照这样一个思路找到若干这样的想法。而怎么找到你所在行业的“互联网+”企业需要思考的问题。
　　那么总理提出的“互联网+”又是什么意思？北京大学政府管理学院副教授黄璜认为，“互联网＋”是两化融合（信息化和工业化高层次深度结合――南报菌注）的升级版，不仅仅是工业化，而是将互联网作为当前信息化发展的核心特征，提取出来，并与工业，商业，金融业等服务业的全面融合。这种融合不是简单的叠加。不是一加一等于二，一定是大于二。“我想其中关键就是创新。只有创新才能让这个+真正有价值，有意义。”
　　北京大学移动政务实验室宋刚博士将它看作是：创新2.0下的互联网发展新形态、新业态，是知识社会创新2.0推动下的互联网形态演进。那什么又是“创新2.0”呢？创新2.0应是从WEB2.0引申而来。WEB2.0是要让所有的人都来参加，全民织网，使用软件、机器的力量使这些信息更容易被需要的人找到和浏览。如果说WEB1.0是以数据为核心的网，WEB2.0是以人为出发点的互联网。创新2.0也是让所有人都参加创新，利用各种技术手段，让知识和创新共享和扩散。如果说创新1.0是以技术为出发点，创新2.0就是以人为出发点，以人为本的创新，以应用为本的创新。
　　综上，南报菌理解，“互联网+”意味着互联网与传统产业的深度融合，用创新进行驱动，创造新的发展机会。
　　DT时代
　　DT(Data technology)时代，它是以服务大众、激发生产力为主的技术。DT是数据处理技术（Data Technology）的英文缩写。马云在2014年3月的一次演讲中说道：“人类正从IT时代走向DT时代”。IT我们已经非常熟悉了，是信息技术（Information Technology）的英文缩写。马云提出，IT时代是以自我控制、自我管理为主，而DT时代，它是以服务大众、激发生产力为主的技术。这两者之间看起来似乎是一种技术的差异，但实际上是思想观念层面的差异。
　　马云说，“未来的竞争不再将按照电力等能源拥有对区域竞争进行划分，今后拼的是人才和创新价值的能力，拼的是你的数据能够给社会创造多少价值，用数据挣钱才是未来真正核心所在，靠控制成本做生意，我估计以后这样的生意做不好，做不大。”
　　马云认为，DT时代一个非常重要的特征是体验，就是感受。我们上世纪讲了很多服务，不断地增加服务能力，其实客户要的不是服务，而是体验。体验是这个世纪很了不起的技能，是这个世纪人的情商造成的。上世纪拼智商，这世纪拼情商，情商是让人家舒服，让客户舒服，让合作伙伴舒服，没有比这个更重要了。体验时代会出现女人越来越厉害的情况，因为女人比男人多思考别人，女人要照顾老公、孩子，然后才是自己，男人基本上来讲以自己为中心。
　　他还认为，IT时代到DT时代，小企业变成关键。他的阿里巴巴在思考如何帮助更多的小企业成长起来。
　　工业４.０
　　“工业4.0”由德国率先提出。金融危机后，几乎所有的发达国家经济都萎靡不振，但德国依靠制造业，不但失业率低且经济增长迅速，这让德国政府意识到制造业是维持德国经济增长不可或缺的“顶梁柱”。于是，2013年4月，德国政府推出定义为“第四次工业革命”的《保障德国制造业的未来：关于实施工业4.0战略的建议》。
　　“工业4.0”是应用物联网、智能化等新技术提高制造业水平，将制造业向智能化转型，通过决定生产制造过程等的网络技术，实现实时管理。它“自下而上”的生产模式革命，不但节约创新技术、成本与时间，还拥有培育新市场的潜力与机会。
　　“工业4.0”项目主要分为三大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者；三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、务联网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
　　那么，在工业4.0时代，未来制造业的商业模式是什么?就是以解决顾客问题为主。所以说，未来制造企业将不仅仅进行硬件的销售，而是通过提供售后服务和其他后续服务，来获取更多的附加价值，这就是软性制造。而带有“信息”功能的系统成为硬件产品新的核心，意味着个性化需求、批量定制制造将成为潮流。制造业的企业家们要在制造过程中尽可能多的增加产品附加价值，拓展更多、更丰富的服务，提出更好、更完善的解决方案，满足消费者的个性化需求，走软性制造+个性化定制道路。
　　三个概念看完，你有没有发现三者之间有联系和共性？那也许就是未来发展的趋势，从中去思考你的机会吧！
　　来源：南方日报
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我住在美国汽车城底特律的郊区，平日在电视或报章杂志里，或与企业界学术界的朋友接触谈话中，很少看到、读到或听到&&这个名词。为什么？
是我孤陋寡闻？还是&工业4.0&不是美国货，所以故意少提？或者还有其它原因？
我提笔写这篇短文的意思并不是讨论&工业4.0&的对与错，优与劣。目的只是分享我在地球另一端对工业4.0的一些观察与思考。
&工业1.0&是指从传统手工制造进步到利用蒸汽动力驱动机器；&工业2.0&则发展到使用电力来驱动机器；&工业3.0&是芯片与计算机的发现改变了世界。科技一路发展，到今天的互联网时代，工业智慧化将是下一场工业革命，是谓&工业4.0&。其定义与方向绝对正确，不容置疑。
但我想先探讨一下德国提出&工业4.0&的背景。如果企业仅盲目追随全球制造业的龙头贸贸然地全力冲刺，而不考虑各自的技术实力与经济环境，会不会&东施效颦&？不论探讨出的结果是什么，德国提出&工业4.0&的概念和大家分享未来努力的方向，这种远见值得大家学习与赞誉。
关于&工业4.0&的德国背景，许多学者专家见仁见智做了很多研究分析，我仅列举其中大者：
德国制造业为了进一步寻求技术突破，希望利用自动化科技制造出更高质量的产品；
当前有限的人力资源与劳动成本已经形成德国未来发展瓶颈，需要借助机械手与自动化科技来帮助维持其制造业的领袖地位：
德国必需善用其雄厚的工业基础，去开发巨大的发展中国家的自动化市场；
回观美国企业，其管理大多基于市场需求。如果顾客对产品有更高精密度或质量的要求，而达成这个目的需要自动化设备。于是企业管理层就会去规划，并分析其投资回报率，然后做出一个适合企业现状的商务决策。或者当政府提出一个更高的安全或环保标准，企业为了遵守法规必需权衡投资与风险，然后决定是否采用机械手来取代人工。所以我想美国企业为什么很少提&工业4.0&，主要因为其经营管理体制里已经包涵了这套满足市场需求的机制，不再需要另外打造一个新平台。
即使美国GE公司在德国提出&工业4.0&几乎同时提出的&工业互联网&平台也很少被美国企业、学术、乃至舆论界天天叫在口上。原因是大家身处于互联网时代，天天都经历变革，亲身体验互联网带来的种种进步与冲击，企业如果赶不上改变的列车自然就会被淘汰。诚然，不同的企业对&工业互联网&有不同程度的需求，但个人相信企业智慧化迟早会影响未来企业的生存发展。
我经常关注企业界新的动向与思维方式，因此对&工业4.0&和&工业互联网&很感兴趣。今年3月在上海时，感谢博世中国汽车电子部门与德国德马吉工业机床上海工厂的邀请，安排了我到现场参观访问，实地学习德国企业在中国如何应对&工业4.0&与&工业互联网&的新思维。
博世中国汽车电子部的总裁兼苏州电子工厂的总经理，贺博睿博士（Dr. Patrick Leinenbach），告诉我说苏州工厂在博世生产系统的指导下，也就是根据的原则，力求物料与信息的流动，提高生产效率与质量，缩短交付时间，减少库存。他认为&工业4.0&最好的解释就是如何使用互联网，把现行产品的价值流更进一步向上下游延伸，做到更好的&连接，Connectivity&。至于机器人与自动化的应用，则有赖企业实际需要。当客户对产品有要求，或对企业运营效益有利时，自然会考虑。好一个工业领袖对&工业4.0&的诠释，令我茅塞顿开！
上海德马吉工厂生产大型工业用机床，而且是接单制造。每台都依据客户需求设计装配，因此很少有完全相同的产品。生产过程中很难使用机器人取代工人，或使用一般自动化的组装流水线设备。他们对&工业4.0&的诠释是注重管理层每天的标准作业，生产线每天的标准作业，以及物料管理的标准作业。
他们按照精益生产的原则设计流程，分解每一台机床设备所有的组装工作，分别安排在15个工作天内完成。每天的工作在一个工作站完成，因此，生产现场的标准作业管理非常重要。一旦发现任何异像，要立即采取行动，解决问题，尽量不留问题过夜。
德马吉工厂的现场有最现代化的电子触屏标准作业管理目视看板，使用方便，非常令人羡慕，但是投资肯定不小。有没有必要，端赖企业的投资能力与意愿。我的意思是，没有钱其实也有其他对策，不一定非要用电子触屏目视板才能做标准作业管理。换句话说，管理层以及员工如果不想做，即使有最高新的技术设备，也不见得就能把标准作业做好。
这两个工厂的现场参观让我对&工业4.0&与&工业互联网&的应用有更清晰的认识。也更加深了我对精益生产，工业4.0与工业互联网的理解。三者的目的都是为提升客户满意度与公司的竞争力。如何在精益生产的架构上，利用新科技（机器人或自动化）或者互联网科技（串联价值流上下游），增加其Connectivity？这才是全球企业界面临的共同挑战！
我个人喜欢用简单的方式来诠释新的学习，前面提到的可能过于简单，但愿意写下来与朋友们分享，欢迎有不同意见的朋友来信切磋！
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