碎矿设备补充资料矿用电气设备适用于矿井条件的各种电气设备,如矿用变压器电动机开关设备照明灯具以及通信信号控制检测装置等。井下空间狭小，环境潮湿，粉尘含量大，常有岩石和矿物冒落；有的存在沼气瓦斯矿尘等爆炸的危险，有的还有腐蚀性矿水和霉菌寄生。因此，矿用电气设备在材质和结构等方面应考虑防潮防尘和防爆的特殊要求。按使用环境的爆炸危险程度，矿用电气设备可分为下列数种。矿用一般型电气设备标志为。特点是外壳结构牢固，具有较好的防潮防尘性能，内部导体间空气间隙和漏电距离大，门上盖有机械联锁装置，只在设备断电的情况下，才能打开，以防触电。该型设备只能用于无瓦斯煤尘爆炸危险的矿井或无瓦斯突出矿井中的井底车场和主要进风巷。矿用防爆型电气设备包括隔爆型本质安全型增安型充油型正压型防爆特殊型和上述类型的复合型设备。隔爆型电气设备标志为。世纪初出现于德国,现为各国广泛采用。其原理以间隙隔爆为基础,除符合矿用一般型电气设备要求外，对其外壳的材质和强度隔爆接合面间隙宽度长度和加工光洁度等，都有严格规定。外壳不仅承受壳内部可燃性混合物可能产生的压力，还能使爆炸的生成物和火焰经过接合面向外传播时逐渐冷却，不致引燃壳外可燃性混合物。适用于容易产生瓦斯煤尘爆炸危险的场所。本质安全型电气设备标志为。以前称安全火花型,最早出现于英国,年有制造本质安全型电气设备的有关规定。原理是适当选择电气参数，使电气回路在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不致引燃爆炸性混合物。这种设备无需隔爆外壳，可用于经常存在爆炸危险的环境中。但受最小点燃能量的限制，只能在通信信号仪器仪表和控制回路中使用。增安型电气设备标志为。超源于德国，曾称安全型或防爆安全型。在正常运行时不产生电弧火花或危险温度的电气设备上，采取提高安全程度的措施，防止内部发生短路及接地故障,严格控制外壳表面温度,达到防爆目的。该型设备不需要笨重的隔爆外壳，。碎矿设备反击式破碎机工作原理石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击摩擦粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。反击式破碎机特点转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。本机经优化设计成低转速多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低，以低能耗获得高的生产能力。本机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。合理的板锤结构，具有装卸快多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。。碎矿设备粗碎产品大于细碎圆锥破碎机进料口尺寸的矿石由半段的中碎颚式破碎机进行破碎，解决了细碎设备进料口尺寸小的矛盾，防止了细碎机圆锥进料口的堵塞。对于铅锌矿铜矿及冶金辅料矿山来说在半段的中碎后可增加手选。由于中碎后矿物破碎粒度较为均匀，对手选有利，从而可以通过手选提高人选原矿的品位，综合回收非金属矿物如萤石重晶石等。整个破碎系统可以在均衡的条件下进行生产，使生产能力可提高到规模，并且该流程可充分利用原有的圆锥破碎机，解决了小厂改造资金不足和扩大生产能力受设备限制的问题。对种破碎流程的综合比较在目前国内铅锌矿破碎设备没有技术性能材质等方面的改进和突破的情况下我们根据实际情况进行铅锌矿选矿厂的破碎工序改造，既要从设备合理配置上考虑，又要力求提高生产率和设备利用率，而最为重要的一条是各段破碎设备的破碎比与负荷率能在取得值的时候进行组配，求得能耗和经营成本，获得的技术指标和经济效益。本文分析的种破碎工艺流程主要设备的投资生产能力电耗指标详见表，日处理量和规模的破碎车间主要设备投资和电耗详见表。从表表及前面对种流程存在的利弊分析可以看出，二段开路流程和二段一闭路流程虽然采用设备少配置结构简单，但单位矿石耗电量大衬板消耗量大，因经常更换衬板和调节排矿口而劳动强度大。如二段开路破碎流程主要设备电耗为，比二段半一闭路流程高，系统均衡生产能力仅为二段一闭路流程的，生产能力为。二段一闭路流程的处理能力可达，经营管理费用比二段开路流程少，并能充分发挥粗碎设备的生产能力，但其主要设备的投资费用高，约是另外两种流程为倍。电耗是二段半一闭路流程的倍。二段半一闭路流程与二段开路及二段一闭路流程相比，无论在技术经济生产规模还是在设备配置上都有明显的优越性。首先二段半一闭路工艺流程可以充分发挥国产设备粗细碎破碎机的功能，并保证了最终破碎产品的粒度。其次二段半一闭路破碎流程的主要设备投资虽然比二。碎矿设备本节所列内容交接班必须检查一次，运转中也应随时检查。各部轴瓦润滑油，油量是否充足，每班拧动加油一次。检查行程开关是否灵活可靠。各连接部位有无松动。空翻车一至两次，检查翻车机有无窜动。装有自动到位起车机构的翻车机，应检查到位起车位置是否准确。电动抱闸机构是否灵敏可靠。四运行检查进车应检查矿车装矿是否超高，由轨面算起超过毫米时应卸掉。矿车与翻车机应正，矿车碰头外缘不应伸出翻车机轨道端面。开车前应与电机车司机联系好，给出停车信号方准许开动翻车机。运转中应随时注意翻车机有无异常声响。运转中必须注意润滑点油量是否正常。轴瓦温度是否超过。轴承温度是否超过。电机轴承是否超过。靠背轮是否断裂。回转后矿车是否到位。五安全事项运转人员与电机车司机必须紧密配合，循章操作。运转中必须严格执行停车进车信号防止误操作。运转中不得穿越矿车列车。记录准确齐全，按时汇报矿量。。碎矿设备时间浏览次数次导读四川圆锥破好，岩石变化后带来的负面影响。重庆制砂机进口大型碎矿设备锤式破碎机锤式破碎机网，专业锤式破碎机厂家，欢迎选购，四川圆锥破更多详细信息请点击咨询。节省投资,降低能耗,提好，岩石变化后带来的负面影响。进口大型碎矿设备锤式破碎机锤式破碎机网，专业锤式破碎机厂家，欢迎选购，更多详细信息请点击咨询。节省投资,降低能耗,提高产量,石英石制砂机各省都设有办事处,选择我还选科技，技术成熟，性价比高，多年的生产经验。为什么还选多年的老厂家，技术好，同样规格的产量高效益好，更重要的是维护成本低，没有减产风险。技术成熟，样式多选，灵活满足客户需求。点击免费客服留下电话需求，自动回访！。转载时请注明本文来源于
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& 汞洞冲铅锌矿产于震旦系佛子岭群的白云母石英片岩中，可利用的矿物为方铅矿、闪锌矿及副产金、银、硫。选矿厂家设计规模为120t/d，采用优先浮选工艺。设计中采用了新型破碎设备，选择了针对性强的组合药剂，充分提高了设备效率，有效提高了产品回收率，降低了药剂耗量。从投产至现在，处理能力比设计的提高了37.5%，铅、锌回收率分别为95.39%及92.51%，分别比选矿试验指标提高了3.85个百分点及2.52个百分点。选矿单位矿石处理成本为42.48元/t，比设计成本节约了7.24元/t，取得了2080.1万元的显著经济效益。
& 1、矿石性质;汞洞冲铅锌矿为中低温热液裂隙交代充填矿床，属硫化矿矿石。矿石的矿物组成比较简单，主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿，其次为黄铜矿、黄铁矿。金银多为金银矿，银金矿，并镶嵌在方铅矿和闪锌矿晶粒间隙中，亦有呈单质混入金属硫化物中;脉石矿物主要为石英、白云母等。可利用的金属为铅、锌、金、银。方铅矿、闪锌矿呈团块状、脉状和浸染状分布，粒度相对较粗，在细度为-200目占67%~74%时可达到90%以上的单体解离。
& 2、选矿工艺流程设计;破碎采用两段-闭路破碎流程。设计中采用了PE颚式破碎机，使破碎产品粒度控制在-10mm范围内，产品中-200目含量达到14.73%，实现了多碎少磨。磨矿采用一段闭路磨矿流程。为了控制磨矿细度和提高磨矿负荷率，设计中采用了沉没式螺旋分级机，使磨矿细度-200目达到70%以上。同时由于返砂量的适量增加，不仅使磨矿负荷率能满足设计要求，同时因为循环负荷合理，使球磨机处理能力提高了30个百分点左右。该矿选矿试验中，锌抑制剂采用硫酸锌，耗量为1.4kg/t，铅回收率87.53%，铅精矿品位65.17%，铅力含锌1.52%。在生产中改为硫酸锌与亚硫酸钠10:1组成组合药剂，硫酸锌耗量为0.8kg/t，下降了42.86%，铅回收率为95.39%，铅精矿品位达73.14%，铅里含锌仅为0.08%。同时由于抑制剂用量大幅度下降，易于锌浮选中锌的活化，因此锌回收率达到92.51%，锌精矿品位为53%以上，比使用单一药剂提高了8.12%。
& 通过我们的生产实践证明，汞洞冲铅锌矿选矿厂的设计方案是合理的，生产各项技术指标达到或超过了设计和试验指标。并在不断新增设备的基础上将处理能力翻了一番，经济效益十分显著。黎明重工，矿山破碎行业的专家，为您提供全Tao的物料解决方案，欲了解更多产品信息，请咨询我们的在线客服，我们很乐意为您服务。
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摘 要根据对河北省唐山市马兰庄铁矿矿石性质的研究结果以及对类似选厂的考察，设计马兰庄铁矿选矿厂。该设计为一次建厂，建厂规模为年处理量60万吨原矿石，根据地形考察报告设计为依山坡建厂，破碎位于同一等高线，主厂房依山坡地势而建。矿石为中等硬度，原矿最大粒度为500mm，含水量为2%，含泥量小于1%。采矿废石混入10%。密度3.26吨/立方米，松散度1.5。采用三段一闭路破碎流程。为了达到更好的选矿效果，采用阶段磨矿阶段选别的流程。原矿品位30%，经过四次磁选后精矿品位可达到66%，回收率为85%，产率为38.64%。总投资为3430.76万元，预计投资回收期为0.22年。关键词：马兰庄铁矿，磨矿，磁选AbstractAccording to the inspection of Malanzhuang iron ore in Tangshan, Hebei Province, nd the nature of the findings of similar election plant inspection, design Malanzhuang iron ore concentrator. The design for a construction, construction of the largest of the handling capacity of 600,000 tons of ore, according to topography inspection report is designed to build factories on the slope, broken in the same contour, the main plant built by a mountain slope potential. Ore for the middle hardness, the largest ore for the size 500 mm, the water content of 3 percent, with mud in less than one percent. Mining waste rock mixed with 10 percent. Density of 3.26 t / cubic meters, 1.5 degrees loose. Using a three-house broken processes. In order to achieve better results processing, grinding stage by stage another election process. Ore grade of 30 percent, after four magnetic separation concentrate grade can be achieved after the 66 percent response rate was 85 percent, the yield was 38.64 percent. This design is expected to total investment of about 38.3533 million yuan, the payback period is 1.12 years.Keyword: The iron ore of Malanzhuang , Grinding, Magnetic, Process, The building of factories目录摘 要 IAbstract II1 引言 12 矿石性质的分析 23 选矿工艺流程的选择与计算及工作制度生产能力的确定 33.1确定工作制度 33.2破碎筛分流程的选择与计算 33.2.1计算破碎车间生产能力 33.2.2计算总破碎比及分配各段破碎比 33.2.3计算各段产物的最大粒度 43.2.4计算各段破碎机的排矿口宽度 43.2.5确定筛子的筛孔尺寸和筛分效率 53.2.6计算各段产物的矿量和产率 53.2.7破碎筛分设备的选择与计算 5粗碎设备 5中碎设备 8细碎预先及检查筛分设备 9细碎设备 113.3磨矿选别流程的选择计算 133.3.1数质量流程计算 13磁滑轮的计算 15计算第一段磨矿的矿量、产率 15选别流程的计算 153.3.2矿浆流程的计算 203.4磨矿选别主要设备的选择计算 263.4.1磁滑轮的选择与计算 263.4.2一段磨矿设备的选择计算 263.4.3分级机的选择计算 283.4.4二段磨矿设备的选择计算 293.4.5细筛的选择计算 303.4.6磁选设备的选择 314 主要辅助设备的选择与计算 324.1原矿仓的选择计算 3
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& 产品知识
选矿厂的能耗分析及优化措施
作者来源: 红星机器
发布时间： 11:02:35
导读：节能降耗、降低成本一直是选矿厂考虑的重要问题。一些选矿厂破碎粒度较粗、球磨机处理能力较低，进而影响整个选矿厂的系统产能，同时存在系统设备的自动化程度不高，整个电网的功率不高，节能降耗就更是迫在眉睫。...
节能降耗、降低成本一直是选矿厂考虑的重要问题。一些选矿厂破碎粒度较粗、球磨机处理能力较低，进而影响整个选矿厂的系统产能，同时存在系统设备的自动化程度不高，整个电网的功率不高，节能降耗就更是迫在眉睫。下文将介绍几种可有效解决能耗偏高的措施。
1）通过技术改造，提高设备的负荷率，增加产能
如采用以磨代碎、多碎少磨工艺提高选矿厂产能，达到降低单位能耗及成本的目的。还可通过对破碎系统进行改造，对预先筛分、检查筛分筛网改型，合理分配各破碎机的负荷率。
2）采用先进的设备，降低能耗
将新设备的应用及现有设备更新改造相结合，有较好的节能效果。如高浓度尾矿输送技术及新型设备2DG250/3.0油隔离泥浆泵，不仅可以满足选矿厂增大处理量的要求，而且经运行功率测定，可明显节约动力。
3）节能挖潜，实施变频调速技术
变频器具有较齐全的控制功能、保护功能、维护量较少、性能稳定、节电等优点，在选矿厂中有广泛的应用。采用变频器调速，具有效率高、耗电少等特点。
4）提高电网的功率因素
采用无功补偿以提高功率因数，可节约电能、减少运行费用，在提高电能质量的同时，也给企业带来可观的经济效益。在生产中通过合理选用电动机、提高一步电动机的检修质量，合理选择变配容量，改善变配的运行方式，对负载率比较低的配变一般采用&撤、换、停&等方法，使其负载率提高到最佳值，从而改善电网的自然功率因数。
5）其他节能降耗措施
选矿用水的体内循环利用是矿山与选矿推进节能降耗的另一个重要途径。要积极开发循环水的利用，加大随水循环使用的监控和考核。
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生产能力：1-2200t/h
处理能力：27-1814m?/h
生产能力：60-520t/h
生成能力：视工艺而定君，已阅读到文档的结尾了呢~~
谈谈在选矿厂设计和建设中不可忽略的几个问题
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