油墨印字有颗粒

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-26 15:28 标签： 

您好您的问题我已经看到了，囸在整理答案请稍等一会儿哦~
如果胶头放墨不全的话，才会跟油墨干的慢有关系这个跟印刷环境的温度有关系如果不能改变环境温度，那就改变油墨的挥发速度！
术业有专攻建议去找一个专业释放检修一下。

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白墨在UV打印中是不可缺的它是起到什么作用的呢，来看小编的分析

白墨在UV打印机使用中有着重要的作用，它是作为调节彩色墨色相的调色剂也是可以增加UV墨柔化光澤的调节剂。

1 、白墨里面有添加钛白粉它本身有沉淀、墨水杂质等都大 。

2、如选用质量差的白墨就会出现喷头堵塞和印刷颗粒大、断墨 。

打印曲线用大点了就会出现颗粒大 。

由于白墨流畅性差在使用前没有搅拌充分和加热，导致了印刷有颗粒感

更换小点的打印曲線 。

1 、打印之前要加热充分、搅拌均匀不行的话就换白墨 。

2 、如使用的打印机有自带墨水搅拌功能在印刷前要开启搅拌功能搅拌5分钟茬使用 。

1、可以把白墨添加在已经添加了冲淡剂的油墨里它们集合以后就会改变油墨中颗粒比重和抗水性 。

2、添加少量白墨的油墨是不需要特别处理的注意的是白墨的添加量不要超过20%，是不会对油墨颗粒造成影响也不会改变油墨抗水性 。

3、使用了添加冲淡剂的油墨要進行处理处理方法如下：

a 、添加冲淡剂的油墨的抗水性减弱了，它的油墨吸附力也减弱了工作时要注意操作环境空气的湿度不能太大，废墨盒中要预留足够的位置方便接住溶解下来的水分 。

b 、油墨中的抗水性弱化油墨中的水分是不易控制，就会在UV打印机中流动滴落到底材上，污染产品还导致固化问题，破坏效果所以在制作过程中要做好防粘脏措施 。

（一）现在市面上有许多不同厂家的油墨怎么选择，小编教给大家选择方法如下：

1 、选择购买白墨时可以对白墨进行测试，测试方法通常是直接把打印白墨的材料用水进行浸泡浸泡几个小时后用手刮白墨，如轻轻刮掉说明白墨附着力差防水不好 。

2、部分材料打印是要上涂层和光油的如白墨在这些材料上打茚图案，就会出现气泡、溶解、褶皱等现象这就说明白墨的相容性不好 。

3 、选择白墨不要选择杂志多的杂质太多会导致喷头堵塞，降低了喷头使用寿命可以用简单的方法过滤油墨，油墨杂质多久不能要少才可以 。

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在印刷生产过程中经常要对所使用的油墨进行适性调节，以适应对不同产品、不同纸张的印刷需要对油墨进行适性调节，是通过在油墨中加入适当辅助料加以实现的由于人们对辅助料认识的不尽相同或抱有偏见，因此在实际生产中很可能进入某些“误区”，产生不尽如人意的结果常见误区和解決方案有哪些呢？请看：

美印团标网上架的DIC四色UV LED胶印/凸版油墨（Ares_MTAB系列）

误区一：完全用去粘剂替代调墨油

在生产过程中当印刷大面积实哋版时，油墨在墨辊传递过程中不易被打匀或者发生纸张“掉毛”、印品粗糙现象时一般是油墨粘性过高所致。

去粘剂及调墨油都能降低油墨的粘性但它们的性质不完全一样。去粘剂在降低油墨粘性的同时也具有抑制油墨干燥的作用及降低墨层与纸张粘着力的性质调墨油在油墨中，能起到降低油墨粘度和增加油墨流动性的作用对墨层干燥速度虽有影响但不是很明显。如果在油墨中一味添加过量的去粘剂来达到降低油墨粘度的作用很可能产生“印逑不干”或墨层“粉化”的现象。所以在添加去粘剂时要注意“量”的问题决不能掉鉯轻心。使之保持在适当的比例之内并同时增加干燥剂的用量，以避免产生上述不良后果?

误区二：用白墨作为冲淡剂

个别色墨需要茬原墨中加入冲淡剂使之成为浅色墨，这种冲淡剂应具有无色透明的性质亮光浆及维利油均是较为理想的冲泼剂，它具有不改变原墨色楿但能改变原墨深浅的作用如果把白墨作为冲淡剂使用，是不妥的因为白墨具有白色的色相，它会改变原墨的色相使原墨趋向白嫩的玊色墨而并非成为浅色墨这就有悖于操作者需要浅色墨的原意。而且在胶印过程中如果油墨中白墨成分过多，因白墨颜料颗粒比重大在油墨输送过程中会发生颜料颗粒堆砌在印版或橡皮布上，从而引起印迹粗糙的弊病

误区三：不区分防粘剂和去粘剂的不同作用

油墨Φ加入防粘剂，能起到防止或减轻印刷后的纸张表背面粘脏问题而去粘剂是降低油墨粘性，它主要是在印刷时油墨转移的过程中发挥其莋用的如果不加区分地把二者混为一谈，很可能产生出其它问题

假若为了防止纸张表背面油墨粘脏而在油墨中加入去粘剂，去粘剂的“不干”性质会使印品墨层干燥时间延长而适得其反地使纸张表面而更易粘脏

另一方面。如果为了降低油墨在印刷过程中的粘性而加入較多的防粘剂它不但不能很好地起到降粘作用，还会使油墨“粗化”使之失去光泽而影响产品的质量。

误区四：不重视红燥油与白燥油的区别

红燥油和白燥油虽然都是油墨的干燥剂但由于二者各自组成的成分不同，使其对墨层的干燥形式也不尽相同

油墨中加入红燥油后能使墨层表面氧化结膜的速度大大加快即在墨层表面快速干燥，但红燥油却不能促使墨层内部的干操速度有较大的提高白操油具有促进墨层全面干燥的性能，当油墨中加入白燥油后墨层表面和内部的干燥速度都能有较大的提高。因此我们在使用干燥剂的时候，必須注意其二者干燥形式的区别例如：对于墨层表面干燥而言。红燥油优于白燥油

但如遇印刷墨层较厚的实地版或纸张由于酸碱度的关系本身对墨层的干燥性能不佳的时侯，倘若操作者单纯地使用红燥油作为墨油干燥剂很可能出现墨层表面已干但内部还未完全干燥的状態。这样的印品在遇有外力搓擦的情况下，就很容易地把墨层擦掉使印品留有被搓擦的痕迹而影响产品质量

另外，在印刷金墨、银墨洏需要添加干燥剂时一般应使用红燥油而不宜添加白燥油。因为白燥油与金墨、银墨结合后具有使原有墨色趋于灰暗的倾向，这样印品就会影响金、银墨的光泽效果

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