铝镁锰直立锁边板
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铝镁锰直立锁边板相关专题推荐铝镁锰合金直立锁边板 65/430型氟碳涂层(PVDF)
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& 铝镁锰合金直立锁边板 65/430型氟碳涂层(PVDF)
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铝镁锰合金直立锁边板 65/430型氟碳涂层(PVDF)&
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&铝镁锰合金板屋面幕墙系统主要使用系列的铝锰镁合金，系列铝镁锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工因此广泛应用在屋面墙面系统等建筑外维护工程中，并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使建筑外观变得丰富多彩，还增加了铝合金本身的防腐蚀性。屋面选用的铝质材料的厚度最低为。当铝材厚度为时，其重量为3kg/m2，厚度为时，铝材的质量。卷材的长度不限。其主要特性有：密度为3，熔点为，温度为～度时的线性膨胀系数为，断裂负荷系数为～（根据材料硬度不同而变化），延伸率～％，厚度为～，当为铝波纹板时厚度可下降到固定方式除卷边咬合、铆钉固定外，还可以采用焊接的形式。　　一、铝镁锰合金板　　　　、非涂漆产品：锤纹铝合金板（无规则纹样）压花板（通过机械压花的物理方式，形成有规则纹样）；预钝化氧化铝表面处理板。此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。　　、涂漆类产品：&按涂装工艺分为：喷涂板产品和预辊涂板；　　按涂漆种类可分为：&聚酯，&聚胺酯聚酰胺改性硅酮环氧树脂氟碳等等，　　尽可能地延长涂漆抵抗太阳光紫外线作用下的老化，其中以涂漆（氟碳涂层）的抗老化性能最为优良，它是目前人类已知抗紫外线最强的有机合成物。氟碳涂层铝板，依据品质要求不同，分别采用水平自动化两涂两烤、三涂三烤和四涂四烤辊涂工艺，预涂层的涂料，树脂含量不等，在高速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺辊涂而成，正面涂层一般为，&背涂防蚀漆。　　二、直立锁边铝镁锰合金金属屋面系统　　、直立锁边铝镁锰合金金属屋面系统的核心构成，是基于直立锁边咬合设计的特殊板形的金属板块，这种设计主要针对大跨度自支承式密合安装体系。在屋面上看不见任何穿孔，因为支承的方式是隐藏在面板之下的。屋面板块的连接方式是采用其特有的铝合金固定支座，板块与板块的直立锁边咬合形成密合的连接，这种板块的咬合过程无须人力，完全由机械自动完成，而咬合边与支座形成的连接方式可解决因热胀冷缩所产生的板块应力，该优势反映在可制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响变形。同时本屋面系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。　　、安全的系统结构。本屋面系统用金属板块制成的屋面已通过其自身多年使用充分证明，是各种住宅、商用建筑及公用建筑理想的选择。所有屋面优先考虑的是防风雨功能，本屋面系统毫无例外的完全解决了这个问题。正负风压取值。参考我国建筑规范的建筑荷载取值，考虑建筑屋高度、体型、位置等因素，并考虑综合风压系数和荷载概率，同时参考德国建筑标准中对建筑屋面工程的取值；主要考虑最大**荷载为建筑物转角和边缘部位的负风压。　　、屋盖变形。金属建材在大温差情况下的热胀冷缩是不可避免的客观规律，本屋面系统总结多年来的使用经验，通过滑动式的码支座，将铝板的热胀冷缩平均分配同步涨缩，使巨大的温度应力通过适当的涨缩得以舒缓，而不会将板块挤压变形或拉裂；保证整体系统在长达年的使用过程中安全地工作。本屋面系统单块板块的长度可达，板块与板块之间无任何潜在漏水的搭接缝，充分保证完全的防水。排烟口、天窗、管线的出口可直接穿出，附件均可使用特殊工艺保证水密性。隐藏的本屋面系统支座，稳固的支承板块结构，无须穿出屋面表层，风、霜、雨、雪、负风压的荷载都被安全的吸收。本屋面系统有效的分解大温差在屋面形成的应力，即使超长板块也有足够的胀缩空间，而不会将结构挤压或张拉变形。　　、防火性能。本屋面系统板块可抵抗火花及火焰，金属屋面板块达到级防火标准）　　、特殊结构。过道、摄影台、太阳能收集系统、挡雪杆等都可安装在本屋面系统板块立边上，无须铆接，屋面表面不受破坏仍保持完整以保证永久性密封。重要的穿出物如烟囱、天窗等可在连接部位焊接，充分保证连接点密封和稳固。翻新项目同样足以信赖。本屋面系统板块具有高稳定性和低重量的特点，这使得其在翻新项目中机具优势，旧建筑的荷载不会增加太多，而可以****的设计运用。　　、本屋面系统安全的投资。本屋面系统数多年来大量的工程案例说明，抗腐蚀的烤漆金属材料赋予建筑超卓的稳定性和免维护的优点。难以计数的本屋面系统产品不断证明本屋面系统都在不断增加建筑物的价值。　　、完整的系统。一个用于屋面与幕墙的良好系统，应该提供经济性良好的设计与应用。本屋面系统提供完整的附件支座、檐口收口板、型槽、各种收口板、管件夹口等，各种附件都可采用与板块相同材质、颜色的材料。　　、防噪音。本屋面系统已大量使用于众多建筑，事实上即使在暴风雨时，都很难听到噪音。测试表明，瓦屋面与本屋面系统金属屋面在同等条件下，内部噪音只相差分贝，与实际的听觉效果比较，分贝是人耳分别不出的差异。　　、防雷特性。屋面体系与结构整体防雷体系紧密连接，充分解除雷电破坏、静电积留的问题。本系统屋面的金属板块均为良好的建筑外维护系统材料，铝镁锰合金都是良好的导体。单一的整块板块不仅仅提供水密性，而且是良好的导体，即便在有搭接的部位仍不影响其雷电保护性能。实际施工方法是：在金属屋面纵向、横向每隔米的屋面板下隐藏做一个接地，在接地点安装角码，一头固定在檩条上，另一头固定在型码支座上。固定在檩条上的接地可以连接其他单位施工的防雷系统。&&&&厂家直销：1、光伏配件：铝合金压块（边压块 中压块） 内六角螺栓 塑翼螺母 &铰链 &C型钢连接件 底座 斜撑连接件 琉璃瓦转接件 等等。2、防水泡沫堵头（胶条）型号有：310 312 &315 &400 410 415 420 425 &430&470&475 550 600 666 690(35-690) 750-V125 &750（小波浪）&760 780 788 790 800 820角驰 836 840 850 900 920 954 &950-980（复合板专用） 1026 三角形 &T型 &丁型 异型胶条 。3、电动/手动锁边机（咬口机）：&400 &420 &430&470 475&&760&&820角驰/360度 && &4、铝镁锰金属屋面直立锁边系统支架（支座）系列：300&400&420&430&500系列。铝合金支座高度有：&H65mm H75mm H80mm&H85mm&H90mm&H100mm&H106mm&H115mm&H125&H135mm&H155mm&H165mm&H169mm&H181mm&H196mm H210mm 等&铝合金材质（6063&T5） 年产6000万套（支持定做加高）5、二次屋面铝合金夹具系列：&点式屋面铝夹具&平面式屋面铝夹具&角驰彩钢屋面板二次屋面铝夹具。&&&6、铝镁锰直立锁边系统附件有：Z字型压板支撑U字型山墙扣槽、7字型山墙扣槽、丁字型山墙扣槽、屋脊堵头、檐口堵头、滴水片、屋脊附件、收边附件&7、矮立边系统扣件：不锈钢活动扣件&不锈钢固定扣件&不锈钢平锁扣8、马鞍扣 &采光垫 &元宝垫9、钢结构屋面板支架系列：角驰、暗扣、直立系列。型号：406/420支架430支架470支架475支架468支架600支架666支架760支架788支架<span style="BACKGROUND-COLOR: #005500; COLOR: #0000ff" data-mce-style="background-color: #005500; color: #支架840支架950支架。年产8000万套（支持定做加高、加宽、加厚）10、压瓦机出租11、本厂所有产品均支持定做12、本店提供光伏支架全套解决方案，您只要告诉我您的电池板的尺寸长宽厚剩余的全由我们来解决！&北京铝镁锰板支座，天津铝镁锰板夹具，上海角驰760支架，江苏光伏电池压块，河北彩钢瓦堵头，江西铝镁锰板电动锁边机，云南网架屋面支座，山西矮立边屋面扣件，重庆铝镁锰板支架，四川铝镁锰板扣件，湖北彩钢瓦夹具，湖南760手动咬口钳，广西角驰820支架，广东光伏电池压块，海南光伏电池侧压块，浙江铝镁锰板屋面堵头，山东金属屋面配件，贵州铝镁锰板屋面附件，辽宁金属屋面系统防坠落，黑龙江铝镁锰板防坠落，新疆820彩钢瓦支架，甘肃立边咬合系统扣件太阳能光伏铝合金压块应用于太阳能光伏地面和屋顶的安装，配合太阳能光伏支架固定太阳能电池板。牢固锁定电池板。太阳能光伏铝合金压块分为中压块和边压块。中压块或边压块的规格可依据客户电池板的厚度确定。太阳能光伏铝合金压块常用规格以及异型规格齐全，可以依据客户图纸具体定做产品。已达到适应客户电池板的要求。太阳能光伏铝合金压块材质：高强度铝合金al6063-t5 表面处理: 银白阳极氧化 氧化膜厚：8~10μm 规格：20,26,28mm（电池板间距） 长度：30mm、40mm，50mm，60mm或定制。 设计为流线型，增加美观性。&我厂有多台国内最先进直立锁边铝镁锰屋面板压型设备(成型机/弧形板成型机/分条机)，均配有集装箱和专用运输车辆及专业操作人员，可为您提供工地现场加工压板，也可工厂预制压板。每台设备都可单独完成压制多种尺寸板型。常用板型：YX65-400/420/430。也可压制异型板型。成型设备可完成各种异型复杂金属屋面板压型。成型机设备特点：一机多用，可加工矩形板/扇形板，双母扣矩形板，双母扣扇形板，双公扣矩形板，双公扣扇形板。可收缩液压进料台，四边托料架可自动升降，节约空间。机器可装入6米集装箱内，不占用现场施工空间及节约运输成本。PLC工业电脑控制可实现自动生产，节约劳动力本厂采用热镀锌，冲床锻压，专业的模具师定做，保证生产的产品更加合适耐用。采用高档原材料，产品拥有耐久性，美观，坚固，防静电，强度高，各部位凹凸适当精准无误，采用进口设备生产，螺丝孔都已预留，让您安装更加省时省力，整体太阳能光伏支架配件光伏板组件压块铝合金压块20-H25带防滑齿产品材质：铝合金6063-T5表面处理：银白阳极氧化，氧化膜厚10um，抗腐蚀产品硬度：≥10HW压块种类：边压,中压,薄膜中压,薄膜边压（配EPDM胶条）压块规格：中压块20/26/28（电池板间距）；边压块35/40/45/50（组件高度）压块长度：40mm，50mm，60mm或定制压块用途：适用于绝大多数光伏组件，应用于光伏地面或屋顶系统安装质量保证：10年质保及20年使用寿命铝合金压码/晶硅组件压码/太阳能压块/太阳能压码/太阳能压块--铝合金压块-电池板压块-单/双侧压块晟泰太阳能光伏支架铝合金配件公司可以按客户需求定制生产不同规格型号的单晶/多晶硅电池板组件（侧压码/中压码）铝合金压块应用于太阳能光伏地面和屋顶的安装，配合太阳能光伏支架固定太阳能电池板。铝合金压块分为中压块和边压块。中压块或边压块的规格可依据客户电池板的厚度确定。效果美观大方。我厂生产的产品已被金属屋面厂家及钢结构厂家广泛使用，得到了很多的好评。&本产品网址：/b2b/stjswm2014/sell/itemid-.html
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氟碳涂层铝镁锰板屋面的施工方案与技术措施
一、工艺流程
屋面放线定位&主檩托板安装&主檩条安装&次檩托板安装&次檩条安装
&铝合金 形固定座安装&避雷安装&厚玻璃棉保温层安装&铝镁锰合
金屋面板&泛水及屋面板收边施工&天沟檐口&屋面天窗等处理&交工验收。
二、操作要点
屋面放线定位明确屋面系统施工边界，按照设计图纸进行屋面边界尺寸定
位，同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域，进行屋面板布置放线。
在屋面上建立测量基准点。用经纬仪在屋面上测出各控制球节点之间的尺寸误
差，找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度。
、主檩托板安装
主檩托板是网架球节点和屋面系统连接的基础，是调节网架安装误差的主要
构件。主檩托板的高度要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。这样才
能保证屋面檩条有足够的调节空间。檩托板和球节点托架采用焊接连接方式，在
焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护网架防护涂料不被破坏。
、主檩条的安装
檩条根据屋面用横向或纵向布置就位，主檩条与檩托采用焊接连接，在焊接
之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作
调整，相邻檩条顶面高差在 以内。天沟部位的檩条截面和放置方向应注
意区分，防止安装错误。针对每个节点安装檩条校正后，及时安装拉杆和檩条支
撑，使之形成稳定的檩条结构体系。
、次檩托板的安装
底板作用为支撑保温棉，同时作为吊顶层使用。所有镀铝锌钢底板要求螺钉
排布整齐规则，底板用螺钉连接于主檩条。
、次檩条的安装
次檩条和主檩条通过连接板连接，主次檩条上表面保持在同一水平面上。
、固定座安装
用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金 形固定座安装的纵向控制线。
铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量
根据图纸设计要求。
铝合金固定座用自攻螺钉固定，对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，
这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一
侧的自攻螺钉。用电动螺钉枪固定自攻螺丝，要求自攻螺钉松紧适度，不出现歪
斜，安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装。用拉通长线的方法检
查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如有偏差及时纠正。
、避雷线安装
铝镁锰合金屋面板下方为阻燃保温玻璃丝棉，屋面板厚度为 。根据国
家《建筑物防雷设计规范》（）规定，完全符合利用屋面作为闪接极。
不需要在屋面上布置防雷网或避雷带。在安装铝合金固定座时，必须按设计要求，
将某些铝合金固定座的胶垫去掉，达到避雷的要求。
、保温层的安装
保温层采用 15厚超细离心玻璃棉。玻璃棉平铺在底板上。遇到 型铝
合金固定座时需要把保温棉切割一道 的口子，穿过固定座。保温层施工必
须在晴朗天气，阴雨天不能施工。同时屋面面板铺设和保温层铺设同步，保证铺
设多少保温玻璃棉就盖多少屋面板。
、屋面板的安装方法
将板移到安装位置，先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入前
一块板的搭接边（小肋）。安装时分四至六组，每组派出专人安装定位点，用一
颗防水铆钉固定住一端，保证屋面板在热胀冷缩时向天沟方向滑动。具体施工的
时候，通过板的小卷口和角码的顶端钻一个孔以便安装防水铆钉，铆钉长
铆钉头被下一片板所遮盖。面板位置调整好后，安装端部面板下的
泡沫塑料封条，然后进行锁边。板安装时，操作人员必须位于已经锁边固定板的
一侧，应保证板在檐口方向成一直线，将板的多余部分留在天沟部分，以后再切
割整齐。切割时使用带保护盖板齿深 的硬质金属锯片的手提圆锯较
为合适。用条直线边导引锯的裁剪方向以确保裁剪边成一直线。裁剪完成后即可
安装檐口泡沫封口条及滴水片。滴水片安装完成后，即可进行波谷下弯工作。
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