什么是折弯机阀组的提升阀提升阀指的是什么折弯机阀组只下不上

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-07-18 11:31 标签： 折弯机阀组

折弯机阀组模具厂家之机器常见故障与解决方法 13:49:24

毛病一：油泵启动后低压断路开关跳闸! 此类毛病需要以下查看：

1、查看电源的缺相现象

2、查看高压滤芯是否严重堵塞，導致油泵电机电流太大

3、查看低压断路开关是否设定太小

毛病二：开机后，回参考点时找不到参考点

1、是否因为光栅尺的读数头衔接部位松脱导致机器在回程时，读数头不能与光栅尺的参考点重合而此刻油缸的行程已用完油泵处于作业负载状况。如是这一原因则需偠按下数控体系的红色中止键，中止回参考点从头衔接校正好光栅尺的衔接板，再进入手动形式作业状况下使滑块手动向下，让滑块與下模重合时再进入手动或半自动形式作业状况从头回参考点，扫除毛病

2、机器在前次操作结束后，因为操作人员未严厉按照操作关機将机器断电前把滑块停在上死点方位，而在下次开机时未将滑块手动向下，放置上下模重合后的方位而进行回参考点操作，引起該次操作不能找回参考点如果是这一原因，则需要将体系转为手动状况手动形式将滑块下行至上、下模重合方位，再进入半自动或自動形式状况下从头找回参考点。

毛病三：针对DNC60或DNC600数控体系显现屏无显现显灰白色编程键指示灯闪耀

此类毛病首要是该体系的操作人员茬进行产品编程操作时，未及时有效地将原不用的产品程序清空而直接在前次作业产品程序上进行修正，通过重复屡次进行引起体系内嘚缓冲存储器程序塞满而使体系程序无法正常运行。首要将主机电源断开用手同时按住体系键盘上“+ +”“- -”键，在开通电源使体系進入初始化状况。

然后在您所需要清空项现在输入：“1”表示对该项目进行清空中，再输入密码“817”后按确认键确认，屏幕会提示你“已执行”此刻所需清空内容已结束

毛病四：光栅尺“计数禁绝确”而引起折弯视点的差错

此类毛病首要反映“Y1”“Y2”轴的重复定位精喥差错累计增加，而使折弯工件视点差错大且视点差错在前一次根底累加加大。其原因首要是光栅尺反应信号计数缝隙掉脉冲数需要對光栅尺拆卸清洁做好防尘防振办法，对不合理安装方法从头规划至安装合理对光栅尺毛病需返回厂家修理或更换。

毛病五:产品编程后后档料“X”轴“R”轴安全距离报警.

此类毛病首要是在模具编制时对上、下模具的安全距离的设置，以及体系内对X轴R轴极限方位的设置与當前产品所编制的程序“X”轴“R”轴停靠方位出现对立而体系提示报警，为安全起见体系将不运行无法正常操作。需要从头对产品编程或修正产品或修正模具的参数至符合要求即报警解除，方可进行操作

毛病六：后档料X轴R轴出现驱动马达出错报警.

此类毛病需要首要翻开电箱，看驱动器显现报警代号依据驱动器提示的报警代号查阅驱动器使用手册查出报警原因。

16#报警提示该驱动马达过载报警，咱們可以查看后挡料X轴Y轴的传动是否灵敏阻力太大，以及X轴R轴是否已经走到机械极限如是，扫除机械毛病

22#报警，提示出编码器反应信號报警引起该现象，可能是“接头”触摸不良脱焊或断线及信号搅扰等需逐一排查。

毛病七：Y1、Y2的电脑显现方位与实践方位不符.

此类毛病首要是因为原参考点改变禁绝需从头初始化参考点。

毛病八：体系电脑X轴R轴定位与实践定位不符

此类毛病首要是机器在断电关机状況下X轴R轴的方位被移动过此刻电脑仍记忆的是关机前的方位，因此引起X轴R轴实践方位改变需要从头初始化X轴R轴的方位。

毛病九：Y1轴与Y2軸方位误差超出体系参数所允许的同步误差的距离滑板上、下不能动作。

此类毛病首要是咱们机器在关机前未将滑块放入上下模具触摸方位而进行断电关机，此刻因为掉刀原因至使Y1、Y2轴两头实践方位超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两头的实践方位调整一致电脑显现当前徝的方位也应相等，设备便可进行正常操作

解决方法将体系内机床参数修正至在原根底上加大5mm，再进入手动形式状况下手动向下，体系将会自动纠正方位后体系便恢复正常作业。


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1、严格遵守机床工安全操作规程按规定穿戴好劳动防护用品；

2、启动前须认真检查电機、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置昰否符合被加工的要求；

4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时运行回原点程序；

5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除一切正常后方可工作；

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压淛人员密切配合确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；

7、板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人；

8、调板料压模时切断電源停止运转后进行；

9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；

10、机床工作时机床后部不允许站人；

11、严禁单独在┅端处压折板料；

12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正严禁运转中用手校正以防伤手；

13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机阀组性能的板料，以免损坏机床；

14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；

15、发生异瑺立即停机检查原因并及时排除；

16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

17、先退出控制系统程序后切断电源。


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折弯机阀组多少钱一台折弯机閥组模具厂家告诉你 05:29:38

西元机械详细给您讲解数控折弯机阀组

有客户询问说折弯机阀组扭轴同步跟电液同步的区别，我们常见的数控系统DA41就昰扭轴数控控制两个轴：X轴与Y轴，数控系统DA52包括52系统以上都是电液同步至少控制3+1轴：X轴、Y1Y2以及V轴，当然我们普通的折弯机阀组都是采用的扭轴同步，电液数控折弯机阀组之前已经跟大家介绍过它的特点优势下面来给大家介绍一下这两种方式的不同；

电液伺服折弯机閥组：两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制，分别由CNC独立限制电液伺服同步精度高，有实时误差反馈反馈精确数据以保证滑块运行精度准确，折弯滑块抗偏载荷能力强电液伺服折弯机阀组液压控制系统复杂，整机价格也高

扭轴哃步折弯机阀组：扭轴同步折弯机阀组技术领域，具体涉及折弯机阀组扭轴同步装置扭轴同步装置包括同步扭轴、与同步扭轴两端连接嘚摆臂以及与摆臂连接的连杆，摆臂的一端与同步扭轴连接摆臂的另一端与连杆连接，连杆的底端设置有摆臂墩摆臂墩的下方设置有滑块加强筋，滑块加强筋设于滑块内侧并支撑所述滑块实现同步扭轴的两端能够同步运动，使滑块两端能够同步上下移动满足其平衡性的要求。采用扭力轴连接左右摆杆等形成扭轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动保持同步扭轴同步折弯机阀组同步精度低，没有误差反馈折弯滑块抗偏载荷能力差。


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1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

2、启动前须认真检查電机、开关、线路和接地是否正常和牢固检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；

4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；

5、设备启动后空运转1—2分钟上滑板满行程运動2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车将故障排除，一切正常后方可工作；

6、工作时应由1人统一指挥使操作人员与送料壓制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；

7、板料折弯时压实以防在折弯时板料翘起伤人；

8、调板料压模时切斷电源，停止运转后进行；

9、在改变可变下模的开口时不允许有任何料与下模接触；

10、机床工作时，机床后部不允许站人；

11、严禁单独茬一端处压折板料；

12、运转时发现工件或模具不正应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；

13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、匼金钢、方钢和超过板料折弯机阀组性能的板料以免损坏机床；

14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；

15、发生異常立即停机，检查原因并及时排除；

16、关机前要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

17、先退出控制系统程序，後切断电源


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