光缆填充油膏对光缆质量影响的探讨
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光缆填充油膏对光缆质量影响的探讨
& & & & & & & & 随着光缆行业市场竞争的惨烈，光缆价格急剧下滑，光缆厂家被逼无奈，只能从光缆结构和原材料价格上下功夫，导致原材料出现了价格与质量的严重矛盾。但是，低价材料的性能直接影响到光缆的性能，尤其是紧靠光纤的光缆填充油膏的质量直接影响着光缆的使用寿命。光缆填充油膏从使用功能来分为纤膏（直接接触光纤）和缆膏（不直接接触光纤），光缆填充油膏是光缆生产重要材料之一，它填充于光缆松套管、缆芯、缆芯与护套之间，起密封、防水、隔潮、应力缓冲保护和其它辅助作用，直保护光纤不环境中水分侵蚀；防止水份渗入光缆。保证光缆传输性能的稳定性和可靠性。本文结合在光缆的实际生产过程中，对光缆填充油膏对光缆质量的影响进行简单分析。
一、纤膏的理化性能分析
（长期检验不同厂家纤膏积累数据）
匀质、无外来杂质
锥入度25℃
析油（80℃& 24h）
0.00~全部滴下
蒸发量（80℃& 24h）
氧化诱导期（190℃）
析氢（80℃& 24h）
0.001~0.01
相容性（80℃& 672h）与PBT、HDPE、MDPE
相容性（68℃& 168h)与金属复合带
完全分层或无变化
腐蚀性（80℃ 336h)与铜、铝、钢
& & & & &阻水缆膏的理化性能分析：
（长期检验不同厂家纤膏积累数据）
匀质、无外来杂质
锥入度25℃
析油（80℃& 24h）
0.00~全部滴下
蒸发量（80℃& 24h）
氧化诱导期（190℃）
析氢（80℃& 24h）
0.001~0.02
相容性（80℃& 672h）与PBT、HDPE、MDPE
相容性（68℃& 168h）与金属复合带
完全分层-无变化
腐蚀性（80℃ 336h）与铜、铝、钢
& & & & 光缆填充油膏的理化性能分析：从技术角度分析，油膏的主要成分是基础油、胶凝剂和抗氧剂等，它是按照不同的配方物理地经搅拌而形成的混合物，各个生产厂家都能做出合格的油膏，关键是为节约成本进行的质量控制。上表我们长期积累的试验数据分析，常温25℃下的锥入度、滴点、闪点、酸值、蒸发量、氧化诱导期、析氢、与PBT、HDPE、MDPE、腐蚀性（80℃ 336h）与铜、铝、钢等项目基本上没有出现过不合格现象，但不合格的项目依然存在，特别是低温零下40℃的锥入度、析油、与金属复合带和光纤的相容性等项目，技术指标不达标，严重影响光缆的性能。
二、油膏的技术指标对光缆各项试验的影响
& & & & 1、滴流试验
& & & &滴流试验也是光缆出厂检验中重要的一项测试指标，有的公司对此项试验不重视，抽检的频次不够，或试验时没有完全按照标准中规定的去做，试验结果会很不一样，同时滴流实验牵扯到纤膏和阻水缆膏的滴流性能，要区分开，否则会影响问题的改善措施。油膏的粘度、油膏的析油和蒸发量不合格，也会造成光缆滴流。光纤和光纤带带束管，纤膏一定要分开，因为所使用的纤膏粘度要求不一样，如使用普通光纤做束管时使用的纤膏，做滴流试验时，光纤带都要一块掉下来。
& & & & 2、机械性能试验
& & & & 二次套塑工序的生产工艺和使用原材料直接影响光缆的机械性能指标，套管的余长对机械性能的影响直接和直观的。如果拉伸试验中，光缆一受力，光纤就受力，证明余长太小；如果同一根缆中，光纤的应变明显不同，则说明各束管的余长或同一束管内的余长一致性不好，需要该进；如果光纤的残余应变超标，则说明加强件的张力小，或试验时被试验的光缆没有完全的冷却，造成缆内外温差大；还有一种能影响机械性能指标的就是纤膏的粘度，这一项往往被忽略。目前标准中，关于纤膏和阻水膏粘度方面的指标，虽然没有规定出具体的要求，只是由各个油膏生产厂家综合的考虑纤膏和缆膏在光缆制造时的粘度，自己规定的。所以不同厂家的油膏在粘度指标方面的差异很大。但是，它对光缆的机械性能有明显影响：
& & & & 从上图可以看出，缆中光纤的长期和短期应变以及附加衰减均合格，但是残余附加衰减不合格。说明，纤膏的粘度和稠度大，光缆拉伸过程中，光纤产生附加衰减，撤去力值以后，光纤因纤膏的粘度大，在管中滞留，造成附加衰减不合格。
& & & & 从上图可以看出，试验过程中，光纤的长期、短期和残余应变均处在正常合格状态，而附加衰减在长期或短期中出现不合格。说明在套管的生产过程中，纤膏填充不够饱满，或在拉伸过程中，光纤贴壁，从而影响了试验中光纤的附加衰减。
& & & & 从试验结果分析看出，纤膏的粘度对光缆的性能有一定影响，但在冷填充标准中没有此项指标。前膏的触变性很重要，同样剪切速率的油膏粘度有可能相差一倍，说明不同厂家的油膏粘度相差很大。各光缆生产厂家需通过计算或实际试验摸索出适合本公司设备和环境的工艺控制参数，不同的光缆结构，不同的套管外径，适合的粘度是不一样的。所以，各光缆生产厂家一旦确定了油膏的生产厂家，就不要轻易更换，以免浪费很多的精力和成本。
& & & & 3、纤膏的相容性与光纤的剥离力
& & & & 纤膏与着色光纤的相容性，我们做过大量的试验，没有出现过光纤颜色漂移现象，均是合格的。光纤的剥离力，本纤和着色纤，有明显变化：
& & & & 纤膏与光纤的剥离力试验：
纤膏试验前状态
光纤试验前剥离力N
85℃-30天分离N
变化率（%）
无色透明，有少数气泡
无色透明，有少数气泡
& & & & 以上试验结果说明，不同颜色的光纤在纤膏中经过高温老化后，光纤剥离力变化很大，本色光纤的剥离力变小，着色光纤的剥离力全都变大，说明光纤一次和二次被覆的材料不同带来剥离力变化的差异。但是不论是本色或者是着色光纤，剥离力均合格，不影响质量。
& & & & 4、阻水膏的相容性与耐腐蚀性试验
试验后阻水膏颜色
镀铬钢塑复合带
镀锡钢塑复合带
铝塑复合带
试验后阻水膏颜色
塑膜完好没有脱落
塑膜几乎完全脱落
塑膜大部分熔化
塑膜完好没有脱落
塑膜起皱部分脱落
塑膜大部分熔化
塑膜起皱部分脱落
塑膜起皱部分脱落
塑膜大部分熔化
塑膜起皱部分脱落
塑膜起皱部分脱落
塑膜大部分熔化
& & & & 阻水膏与PBT和护套料的相容性，在我们的试验中，没有出现不合格的情况。阻水膏与金属复合带的耐腐蚀性，68℃经过14天的结果，镀铬、镀锡的钢塑复合带和铝塑复合带均没有出现起泡、分层和脱落。我们又进行加严检验，以下是100℃经过14天的结果：
& & & & 以下是试验时样片：
& & & & 从试验结果看，镀铬的钢塑复合带基本完好，镀锡的钢塑复合带和铝塑复合带的塑膜都有起泡、脱落和熔化现象。
& & & & 5、渗水试验
& & & &光缆的渗水试验是成品出厂检验100%的检测项目，要求全截面阻水结构。由于渗水试验牵扯的光缆的制造工艺、光缆的阻水缆膏填充工艺、金属带的成型以及阻水缆膏的吸水时间以及阻水缆膏的稳定性都有关系。
& & & & 当前，各光缆生产厂家在光缆打价格战的低谷时期，均在不断寻找新材料、新工艺，以降低生产成本，提高利润空间。我公司一直在光缆原材料方面，严格要求，使用品质优、性能稳定、行业内公认的有一定影响力的油膏和其它原材料，甚至不惜高价购进，哪怕牺牲光缆行业本来就很小的利润空间，必须保证光缆的各项技术指标。
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1 前 言 日前我刚有光纤光缆试制、生产单位约00～60家。生产的品种主要有层绞式、骨架式、复合式、填充式、轻型铠装光缆以及野战光缆、海底光缆等十余种结构。按H前情况一般采用长波长(即1.?Mm和1.5s弘m波长)光纤,这是由于长波长窗口光纤的优良传输特性(如低{=5i耗、低色散等)所决定的。在光缆的制造、施工和开通应用·:;,为了保持这些长波艮光纤的优良传输特性,特别是低损耗特性,必须确:光纤成缆i1毒不弓I入显著的附加损耗,杠使用和运行rp保持光缆不受水份侵入和缆内水份不迁移,存从制造到运行的整个过程:{f,光纤始终处于低应力状态【¨。为了达到这个同的,现在已开发出了数种方法:a)向二次被覆和光缆内填充合适油膏;b)填充和绕包遇水膨胀带;c)向缆内充灌干燥气体。综合来看,b、c两种方法缺点较多,a法较具优势。如采用b法,光缆外层破坏而进水,若进水毋少,可使遇水膨胀材料膨胀,堵塞漏洞,限制进水,但蓿进水城大,水份依然会发生迁移...&
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光缆填充用的吸水膨胀油膏上海申华化工有限公司黄辛，桂忠上海电缆研究所高祥萍主题词光缆，防水层，填充膏，性能为了防止潮气和水份对通信电缆的渗入，提高通信电缆和光缆的运行可靠性，延长其使用寿命，在通信电缆和光缆结构中加入吸水、阻水材料是一种很有效的方法。对于这类材料，目前国外已大量采用吸水膨胀油膏，以替代传统用油膏。最近，上海申华化工有限公司在上海电缆研究所的协助下，率先在国内研制生产了Ｓｈｅｎｄｅｌ系列吸水膨胀油育，其性能完全能满足光缆对填充油育的基本要求，填补了国内空白。典型性能Ｓｈｅｎｇｅｌ系列吸水膨胀油膏的物理化学性能与传统的油膏相近，工艺性能也与后者基本相同。所不同的是，本系列油膏在遇水时会吸水膨胀，并阻止潮气或水份向缆内继续作纵横向渗透。因而，采用这种吸水膨胀油膏填充光缆时，不必担心油膏求填充满而渗水；也不必担心油膏填充得太满而影响锡一塑复合带的成型，或影响塑料护套的挤包加工。Ｓｈｅｎｇｅｌ吸水膨胀油膏的典型性能，见表１...&
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1己l生.一J口】二二 传统的粉丝加工工艺主要由以下工序构成:制粉一打芡一和面一揉面一漏粉一煮粉一晾晒一包装。 粉丝是通过将揉制好的粉(面)团从漏粉机上的小孔自然下流成丝状而制得。粉团能否顺利流漏成粉丝,关键在于粉团的质量,如果经揉制好的粉团达不到一定的质量标准,在漏制粉丝时会产生粗细不均及断条等问题,严重时则漏不成粉丝。在传统的粉丝加工过程中,粉团的质量和性能,主要靠老工人的经验来决定。它要求揉制好的粉团应该是柔软发光,表面起小泡仁’习、不粘手,能拉丝,用手划沟不会合拢仁2〕或用手拉起会成条,落在粉面上立即淌干不会成堆。这种控制粉面性能指标的感官性标准,模糊难定,不易掌握,不适应工业化生产的要求。要提高我国粉丝加工工艺及设备的技术水平,就必须把传统的经验上升成理论,以科学的、量化的工艺条件取代经验性的、感官标准。 由实验及传统的粉丝加工过程可知,粉团是一种粘弹性体,具有一定的触变性,随着揉动时间的延长,其流动性逐渐增大,当揉制...&
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