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资源目录 拨叉[-铣φ40外圆上端面夹具.rar拨叉[-铣φ40外圆上端面夹具A0-夹具体.dwgA0-装配图.dwgA3-毛坯图.dwgA3-滑块.dwgA3-零件图.dwgA4-V形块.dwgA4-对中块.dwgA4-左右螺杆.dwg审批表.doc工艺工序卡.dwg英文科技翻译.doc说明书.doc
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关&键&词： 上端 夹具
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目录引言 - 1 -1 零 件 的 分 析 - 1 -1.1 零件的作用 - 1 -1.2 零件的工艺分析 - 1 -2 工 艺 规 程 设 计 - 2 -2.1确定毛坯的制造形式 - 2 -2.2 基面的选择 - 2 -2.2.1粗基准的选择 - 3 -2.2.2 精基准的选择 - 3 -2.3 制定工艺路线 - 3 -2.3.1 工艺路线方案一 - 3 -2.3.2 工艺路线方案二 - 3 -2.3.3 工艺方案的比较与分析 - 4 -2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 - 5 -2.5 确定切削量及基本工时 - 6 -2）钻头磨钝标准及寿命 - 7 -3）切削速度 - 7 -3 &夹具设计 - 12 -3.1 问题的提出 - 12 -3.2 夹具设计 - 13 -3.2. 1 定位基准选择 - 13 -3.2.2 切削力及夹紧力计算 - 13 -3.3 具体夹具的装配图见附图 - 14 -3.4 夹具设计及操作的简要说明 - 14 -结 论 - 15 -参考文献 - 16 -致 &谢 - 17 -CA6140车床拨叉加工工装设计引言机械制造工艺学课毕业计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 &就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。1 零 件 的 分 析1.1 零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，二下方的φ55mm半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。1.2 零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求需要加工的表面：1.小孔的上端面、大孔的上下端面；2.小头孔mm以及与此孔相通的mm的锥孔、螺纹孔；3.大头半圆孔mm；位置要求：小头孔上端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.05mm、大孔的上下端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm。由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。2 工 艺 规 程 设 计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200。考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择铸件毛坯。选用铸件尺寸公差等级CT9级，已知此拨叉零件的生产纲领为4000件/年，零件的质量是1.0Kg/个，可确定该拨叉生产类型为大批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程工序划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。2.2 基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产效率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成大批报废，使生产无法正常进行。2.2.1粗基准的选择以零件的底面为主要的定位粗基准，以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。这样就可以达到限制五个自由度，再加上垂直的一个机械加紧，就可以达到完全定位。2.2.2 精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准，以两个小头孔内圆柱表面为辅助的定位精基准。当设计基准和工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门的计算，此处不再重复。2.3 制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。再生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用的夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。处此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。2.3.1 工艺路线方案一工序Ⅰ &粗铣Ф40mm孔的两头的端面，Ф73mm孔的上下端面。工序Ⅱ &精铣Ф40mm孔的两头的端面，Ф73mm孔的上下端面。工序Ⅲ &粗镗、半精镗、精镗Ф55mm孔至图样尺寸。工序Ⅳ &钻、扩、铰两端Ф22mm孔至图样尺寸。工序Ⅴ &钻M8的螺纹孔，钻Ф8的锥销孔钻到一半，攻M8的螺纹。工序Ⅵ &铣断保证图样尺寸。工序Ⅶ &去毛刺，检查。2.3.2 工艺路线方案二工序Ⅰ &粗铣Ф40mm孔的两头的端面。工序Ⅱ &钻、铰两端Ф22mm孔之图样尺寸。工序Ⅲ &粗铣中间孔上端面至Ф25mm，周径至Ф71mm；粗铣中间孔下端面至22mm，周径至Ф71mm；精铣两头孔的端面至50mm；精铣中间孔上端面至25mm，周径至Ф73mm；精铣中间孔下端面至周径至Ф73mm；工序Ⅳ &粗镗、半精镗、精镗Ф55mm孔至图样尺寸。工序Ⅴ &钻Ф8mm的锥销孔钻到一半，然后与轴配做钻通，再钻M8x1mm的螺纹孔，攻M8x1mm的螺纹。工序Ⅵ &铣断保证图样尺寸工序Ⅶ &去毛刺，检查。2.3.3 工艺方案的比较与分析上述两个工艺方案的特点在于：方案一是先加工完与Ф22mm的孔有垂直度要求的面再加工孔。而方案二悄悄相反，先是加工完Ф22mm的孔，再以孔的中心轴线来定位加工完与之有垂直度要求的三个面。方案一的装夹次数少，但在加工Ф22mm的时候最多只能保证一个面定位面与之的垂直度要求。其他两个面很难保证。因此，此方案有很大的弊端。方案二在加工三个面时都是用Ф22mm孔的中心轴线来定位这样很容易就可以保证其与三个面的位置度要求。这样也体现了基准重合的原则。很是审美！其他的工序尤为平常简单无需再议。这样一比较最终的工艺方案为：工序Ⅰ &粗铣Ф40mm孔的两头的端面。工序Ⅱ &钻、铰两端Ф22mm孔之图样尺寸。工序Ⅲ &粗铣中间孔上端面至Ф25mm，周径至Ф71mm；粗铣中间孔下端面至22mm，周径至Ф71mm；精铣两头孔的端面至50mm；精铣中间孔上端面至25mm，周径至Ф73mm；精铣中间孔下端面至周径至Ф73mm；工序Ⅳ &粗镗、半精镗、精镗Ф55mm孔至图样尺寸。工序Ⅴ &钻Ф8mm的锥销孔钻到一半，然后与轴配做钻通
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（含全套CAD图纸）快挡拨叉工艺设计及夹具设计-铣叉脚端面夹具
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2012毕设任务书.doc
资源目录 拖拉机Ⅱ-Ⅲ档倒挡拨叉铣叉口7mm的外端面夹具设计【全套CAD图纸+说明书】【课设资料】.rar毛胚图.dwg铣夹具体.dwg铣夹具装配图.dwg零件图.dwg
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镇江高专ZHENJIANGCOLLEGE毕业设计（论文）任务书题目∶拨叉的工艺工装设计系名机械工程系专业班级机电W072学生姓名贺巧凤学号指导教师姓名张晶指导教师职称副教授二○一二年二月十五日课题名称拨叉的工艺工装设计同组学生姓名无设计（研究）内容及要求一、内容1、（抄画）被加工零件零件图1张A32、被加工零件毛坯图1张A33、被加工零件工艺过程卡1套4、被加工零件工序卡1套5、夹具装配图（两道工序）2套2XA1）6、夹具体零件图2张2XA37、设计计算说明书（≥5000字）1份二、要求必须独立完成设计任务，需完成装配图和零件图，折合成0号图纸1.5张以上设计计算说明书5000字以上图纸统一编号（参照全隶属编号）图纸上采用的所有标准必须是现行标准图纸必须用AutoCAD2004或以上版本画图若是A2／A3大小,必须拼装成A1格式存盘，以方便打印，说明书的文字一律用WORD打印输出。必须按规定时间完成毕业设计任务，各环节须经审核通过方可进行下一步工作。毕业实习不合格者不得参加毕业设计，毕业设计不合格者不得参加毕业答辩。注1、具体技术要求见图纸。2、其它要求见毕业设计工作计划参考文献1、机械制造工艺学2、机床夹具设计3、金属机械加工工艺人员手册4、机床夹具设计设计手册5、机床夹具设计设计图册6、实用机械加工手册（有电子版）7、机械加工余量手册（有电子版）8、机械加工工艺师手册（有电子版）进度计划表序号起止日期计划完成内容实际完成情况检查日期检查人签名12月15日2月28日毕业实习1、提前完成（）2、按时完成（）3、基本完成（）4、未完成（）张晶23月1日3月15日读懂零件图，明确要求,准备参考资料,制定工作计划1、提前完成（）2、按时完成（）3、基本完成（）4、未完成（）张晶33月16日3月31日方案论证，完成工艺方案论证1、提前完成（）2、按时完成（）3、基本完成（）4、未完成（）张晶44月1日4月20日确定夹具设计内容，拟定夹具设计的基本方案，绘制夹具装配草图1、提前完成（）2、按时完成（）3、基本完成（）4、未完成（）张晶54月21日4月30日审定夹具设计内容及夹具装配草图1、提前完成（）2、按时完成（）3、基本完成（）4、未完成（）张晶65月1日5月10日修改夹具装配草图、完善夹具结构1、提前完成（）2、按时完成（）3、基本完成（）4、未完成（）张晶75月11日5月31日基本完成草图,草编设计计算说明书1、提前完成（）2、按时完成（）3、基本完成（）4、未完成（）张晶86月1日6月5日完善工艺方案并修改夹具装配图1、提前完成（）2、按时完成（）3、基本完成（）4、未完成（）张晶96月6日6月10日完成夹具装配图及相关零件图的绘制，填写工艺文件、上机编写设计计算说明书1、提前完成（）2、按时完成（）3、基本完成（）4、未完成（）张晶106月10日完成全部任务，作答辩前的准备工作1、提前完成（）2、按时完成（）3、基本完成（）4、未完成（）张晶（该页由指导教师填写）毕业设计（论文）评语及评分（指导教师专用）学生姓名贺巧凤专业班级机电W072设计总分评分内容评分等级好较好一般差应用文献资料和调研能力分析与解决问题的能力（包括计算方法、数据处理等）计算机能力（包括编程、数据、图形及文字处理）论文质量（论点、论据、实验分析、推理、深度等）设计质量（方案、技术路线、设计水平、图面质量等）工作量、工作态度技术经济分析能力（包括技术可靠性、经济合理性的分析评价）创新（包括创新意识、独特见解）写作的规范性指导教师评语该同学在毕业设计期间，设计态度（端正、较好、尚可、较差），（能、基本能、不能）遵守毕业设计纪律和相关规定，（设计工作量（多、饱满、较轻、不足），（完成、基本完成、没用完成）相关的毕业实习和调研任务，（能较好地、尚能、不能）处理好毕业设计与工作实习的关系。该同学（独立、基本独立、根据参考、不能独立）完成毕业设计规定的任务。设计方案（正确、基本正确、尚正确、不够正确），结构（合理、较合理、尚合理、不够合理）图面质量（好、较好、一般、较差）说明书的写作（规范、较规范、尚规范、不够规范），计算能力（好、较好、一般、尚可、较差）。本设计已达到的标准为（优秀、良好、中等、及格、不及格）。指导教师签字年月日毕业设计（论文）评语及评分（主审教师专用）学生姓名贺巧凤专业班级机电W072主审总分评分内容评分等级好较好一般差1总体设计方案2零部件设计方案3图纸质量和有关技术标准视图4图纸幅面5标注6技术条件7标题栏8明细栏9图号10说明书质量格式的规范性11内容的完整性12分析的正确性13深度14创新15其它（资料袋、装订要求等）主审教师签字年月日毕业设计（论文）评语及评分（答辩小组专用）学生姓名贺巧凤专业班级机电W072答辩总分评分内容评分等级好较好一般差学生陈述清楚、精练、正确、逻辑性强论文质量（论点、论据、实验分析、推理、深度、创新等）设计质量（方案、技术路线、设计水平、图面质量、创新等）问题1、2、3、答辩小组意见该同学设计方案（正确、基本正确、尚正确、不够正确），结构（合理、较合理、尚合理、不够合理）图面质量（好、较好、一般、较差）说明书写作（规范、较规范、尚规范、不够规范）。在答辩中的陈述清楚、较清楚、尚清楚、不够清楚，对所提问题的回答（正确、基本正确、尚正确、不够正确），对基础知识和专业知识的基本掌握（好、较好、一般、尚好、较差），（已达到、未达到）毕业设计的要求。答辩小组成员答辩小组组长年月日最终评定成绩
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关&键&词： 拖拉机 档倒挡拨叉铣叉口 mm 妹妹 端面 夹具 设计 全套 cad 图纸 说明书 仿单 资料
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摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。拨叉转Ф5孔及铣宽7拨叉脚的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。目 & &录序言…………………………………………………………………1第一章 零件分析 &……………………………………………21.1 零件作用 &………………………………………………21.2零件的工艺分析 …………………………………………2第二章 工艺规程设计…………………………………………32.1确定毛坯的制造形式 ……………………………………32.2基面的选择传 ……………………………………………42.3制定工艺路线 ……………………………………………52.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 …………62.5确定切削用量及基本工时 ………………………………7第三章 &夹具设计 ……………………………………………143.1钻Ф5孔的夹具设计 ……………………………………143.1.1问题的提出 ……………………………………………143.1.2定位基准的选择 ………………………………………143.1.3定位方案的确定 ………………………………………143.1.4定位误差分析 …………………………………………163.1.5钻套的设计 ……………………………………………163.1.6夹具设计及操作简要说明 ……………………………173.2铣叉脚两端面的夹具设计 ………………………………183.2.1问题的提出 ……………………………………………183.2.2定位基准的选择 ………………………………………183.2.3切削力及夹紧力计算 …………………………………183.2.4定位误差分析 …………………………………………203.2.5定向键和对刀装置设计 ………………………………213.2.6夹具设计及操作简要说明 ……………………………22总 结………………………………………………………………25致 谢………………………………………………………………26参考文献 …………………………………………………………27序 & 言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。拨叉钻Ф5孔及铣宽7拨叉脚的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。
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CA6140车床拨叉[831008]工艺规程和铣φ32外圆上端面夹具设计【CAD图纸全套】
拨叉831008的工艺规程及铣Φ32孔上端面的工装夹具设计学生学号专业班级指导老师摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。拨叉831008加工工艺规程及其铣面的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。ABSTRCTThisdesigncontenthasinvolvedthemachinemanufacturecraftandtheenginebedjigdesign,themetalcuttingmachinetool,thecommondifferencecoordinationandthesurveyandsoonthevariousknowledge.Thereductiongearboxbodycomponentstechnologicalprocessanditstheprocessing￠140holejigdesignisincludesthecomponentsprocessingthetechnologicaldesign,theworkingproceduredesignaswellastheunitclampdesignthreeparts.Mustfirstcarryontheanalysisinthetechnologicaldesigntothecomponents,understoodthecomponentsthecraftredesignsthesemifinishedmaterialsthestructure,andchoosesthegoodcomponentstheprocessingdatum,designsthecomAfterthatiscarryingonthesizecomputationtoacomponentseachlaborstepofworkingprocedure,thekeyisdecideseachworkingprocedurethecraftequipmentandthecThencarriesontheunitclampthedesign,thechoicedesignsthejigeachcompositionpart,likelocatesthepart,clampsthepart,guidesthepart,toclampconcreteandtheenginebedconnectionpaPositionerrorwhichcalculatesthejiglocateswhenproduces,analyzesthejigstructuretherationalityandthedeficiency,andwilldesigninlaterpaysattentiontotheimprovement.KeywordsThecraft,theworkingprocedure,thecuttingspecifications,clamp,thelocalization,theerror目录序言1一.零件分析21.1零件作用21.2零件的工艺分析2二、确定生产类型3三、确定毛坯33.1、确定毛坯种类33.2、确定铸件加工余量及形状3四、工艺规程设计44.1选择定位基准44.2制定工艺路线44.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定54.4确定切削用量及时间定额7五、夹具设计195.1问题的提出195.2夹具设计195.3切削力及夹紧力计算195.4定位误差分析215.5定向键与对刀装置设计225.6夹具设计及操作简要说明25总结26致谢27参考文献28序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
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CA6140车床拨叉831005 加工工艺及铣右端面夹具设计【全套CAD图纸】
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