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脱硫湿式球磨机跳停的主要原因有那些
电机线圈温度高；电机轴承温度高；湿磨叽大瓦温度高湿式球磨机_百度百科
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湿式球磨机
湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
湿式球磨机结构特点
本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转
湿式球磨机
大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。　注：根据物料及排矿方式，可选择和湿式。
湿式球磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构，按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生 的筒体窜动问题。
与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。
正常情况下，十年不用更换，节省大量维护费用，省工省时。
湿式球磨机结构
球磨机主要由以下几部分组成：
1． 联合进料器，供进料用。
2． 筒体部分，筒体上开有人孔供检修和更换筒内衬板时用。
3． 排料部分。供球磨机排出合格产品用。
4． 主轴承部分。
5． 传动部分。
根据流程需要，分左旋和右旋，供货时按订货合同。
湿式球磨机工作原理
电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。
湿式球磨机影响粉磨效率的因素
加水量一般根据泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。当配方中粘土用量波动在9~32%之间，所用粘土的吸水值波动在0.35-0.64克/克之间时，机轮泥的加水量以按制在66~68%为宜。注浆泥的加水量则控制在35~38%范围内。加水量过多，由于原料过于分散，会相对减少球石与原料颗粒相互作用的机会，减弱球石的冲击力，从而降低粉磨效率。加水量过少，则不能形成具有流动性的泥浆。
球石装入量
球石装入量尚无公式可以直接算出。一般按磨机容积计，球石装入量应使球石水平面至磨中心线的距离为磨机半径的0.16倍。按重量计，球石装入量应为原料重量的1~1.5倍。
原料装入量
(1)在球石装入量不变的情况下，减少原料装入量，即是减少了球石的作用物，这就等于相应增加了球石装入量。
(2)在球磨直径不变的情况下，减少了磨机内的装入物，等于增加磨机内的剩余空间，亦即加大了球石在磨机内按正常规律的运动量。[1]
湿式球磨机安装
安装前的准备
应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，予留孔的数量和位置符合要求，予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应予埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。
吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。
1．主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。
2．筒体部分参看回转部分装配图。
3．传动部分参看传动部分装配图。
4．整体相对位置参看总装图。
湿式球磨机安装工序
1.湿式球磨机轴承、主电机基础、齿轮箱、小齿轮轴承座的基础浇灌，找正。
2.安装主轴承箱。
3.湿式球磨机筒体安装到轴承座上。
4.齿圈安装到磨机筒体上。用力矩扳手紧固齿圈上的联接螺栓。
5.湿式球磨机进口锥筒的安装。
6.湿式球磨机出口锥筒的安装
7.齿圈齿轮罩的安装、联轴器安全罩的安装。
8.湿式球磨机进口斜槽和出料部的安装
9.轴承润滑装置的安装
10.齿圈润滑装置的组装
湿式球磨机主机的安装
磨机主机的轴线应呈水平，在两端的中空轴大法兰上顶处测量，高度应一致，有误差时允许时料端高于出料端1mm。在两端中空轴座压盖处看，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。
湿式球磨机筒体的安装
（1）湿式球磨机筒体到位事宜：首先用大型吊装设备将湿式球磨机的筒体吊到制浆楼与吸收塔之间的零米地面上，制作好拖运用的拖板，将湿式球磨机筒体吊到拖板，用手拉葫芦将筒体拖运到制浆楼内吊装位置，清洗筒体轴颈，用塑料布将轴颈包好。在主轴承安装之前将筒体临时降落到两轴承基础之间的临时支架上，待主轴承安装找正之后，再将筒体就位于主轴承之上。筒体就位前应彻底清洗轴承，再用白布将轴承盖住，待筒体吊至安装位置基本对正后，再把白布抽去。
（2）湿式球磨机筒体就位后的检查工作：筒体就位后检查主轴水平，轴颈水平用框式水平仪测量，测量面为轴颈表面，轴水平允许偏差0.1%.
（3）湿式球磨机筒体的安装事项：安装轴承上盖，安装密封毛毡，毛毡裁制应平直，接口处应为阶梯形，毛毡与轴接触均匀，紧度适宜，拧紧法兰螺栓及毛毡压圈螺栓，压圈与轴的径向间隙均匀，一般为3——4mm.
湿式球磨机筒体安装是身临其位，谋其事，其实球磨机操作工人也如是，既然负责这方面的操作，就应该做好自己的本职工作。自己有多少责任，就应承担起这些责任。
湿式球磨机传动部分的安装
在主机调整好水平以后，方可进行传动部分的安装。首先检查传动部分组装的质量情况，主要是检查小齿轮轴与减速机低速轴的同心情况、检查减速机高速轴与电机轴的同心情况，并进行必要的调整和紧固。
以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽余出均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平等，齿侧间隙按最小处留0.25mm（约硬盒香烟包装纸一层）。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。
如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。
湿式球磨机故障判断
轴承发热，检查是否缺油。主机轴承和小齿轮轴轴承加黄油润滑，减速机加机油润滑。如果不缺油，检查各部分的同心度，分别检查主机和传动部分。大轴承座与中空轴不同心，造成传动轴与轴承压盖摩擦生热。减速机与小齿轮轴不同心、减速机与电机不同心，都会造成轴承超负荷运转而发热。当中空轴与大轴承座不同心严重时，会造成起动困难、运转时费动力、电机发热等现象。所以安装时保证各部分的同心度非常重要。
湿式球磨机技术参数
盘边高(mm)
生产能力(t/h)
盘转速(r/min)
主电机功率(kw)
倾斜角度( o )
重量（kg）
刘可栋，于绍琦.提高湿式球磨机粉碎效率的几点体会[J].建筑材料工业,-30. 上传我的文档
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脱硫湿式球磨机堵磨原因分析及处理
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开启2分钟。（） 湿磨空转时间不得超过15分钟。（） 石灰石仓筒体H＝15m。（） 吸收塔内的PH值降低有利于二氧化硫的吸收，也不易结 垢。（） 振动给料机出力100t/h。（） 工艺水泵出口母管压力维持在0.75Mpa左右运行。（） 滤布冲洗水泵出口压力＞0.6Mpa，发现流量低时切换旁 路运行，联系检修清理滤网。（） 滤布冲洗水箱V=3.8m3。 （） 磨机浆液循环箱尺寸Φ 3000 ×2800mm；有效容积18m3 。（） 湿磨电流低于33A，要及时补充钢球至电流36A左右。 （） 湿磨入口水料比保持为60：100。（） 石膏水力旋流站处理量114.48m3/h。（） 脱硫增压风机启动前，必须开启吸收塔净出口烟气挡板 。（） 吸收塔运行中石膏浆液密度维持在1.09-1.084mg/m3。 （） 吸收塔运行中要经常检查除雾器就地压力，维持压力在 0.2-0.3Mpa。（）判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题吸收塔运行中液位维持在mm。（） 增压风机转速为496 r/min。（） 制浆系统旋流器压力维持0.16MPa左右。（） 板框式压滤机过滤面积160m2。（） 泵的实际扬程总是比理论扬程大。（） 磨机停止运行超过3天，且无检修任务时，高压油泵每隔 12小时开启二分钟。. 湿磨机电机前、后轴承温度均&90℃允许启动。（） 湿式球磨机的出力设计为40t/h。（） 湿式球磨机设计出力为40t/h。（） 水力旋流器运行中主要故障之一是结垢严重。（） 脱硫工艺中，高温烟气有利于SO2的吸收。（） 吸收塔脉冲悬浮泵流量为1200m3/h。（） 吸收塔筒体高度为33米。（） 烟气挡板门的密封风压力可以小于烟气压力。 在石灰石-湿法脱硫工艺中，浆液设备停用后不必进行冲 洗。（） 增压风机电机功率为2800KW。（） 测量电机绝缘合格，转向正确是调试密封风机的方法之 一。（） 除雾器烟气流速：一般选定在3.5～5.5m/s。（） 进口烟气SO2浓度增高一般会降低SO2脱除率。（） 湿磨机高低压稀油站低压润滑油泵润滑油箱油位&400mm 允许启动。（） 湿磨机前、后轴承温度均&50℃允许启动。（） 湿磨机润滑油箱温度&45℃且&12℃允许启动。（） 湿式球磨机电机功率为1000KW。（） 石灰石供浆泵是离心泵。（） 石灰石料仓料位小于12米允许启动斗提机。（） 石灰石卸料斗除尘器风机差压高，延时30分钟停运。 （） Z6吸收塔石膏排出泵扬程为55米。（） 叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重可导致风机出力降低 。（） 一台吸收塔单项喷嘴数量为107个。（） 一台吸收塔配备四台浆液循环泵。（） 增压风机停运后两小时关闭冷却风机。（） 制浆系统两台振动给料机配两个电机。（） 初次试运氧化风机运行首先空载运行平稳半小时后，关 闭卸载阀。（） 密度计在未关闭的情况下，可以暂时中断浆液管道的供 浆。（） 增压风机满速后，风机憋压时间不得超过5分钟。（） 制浆系统一台振动给料机配一个电机。（） 邹平六电四台锅炉的脱硫装置各有一套石灰石浆液制备 系统。（） 一级除雾器出口、二级除雾器出入口冲洗的步序与一级 除雾器入口相同，仅KKS编码不同。（） 发现油位低于规定值，应及时进行补油。（）判断题判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题关闭旁路挡板的过程中，当旁路挡板关至90%时，用盘上 快开按钮和DCS打开按钮分别进行旁路挡板的快开实验， 确认动作正确后（当旁路挡板打开时，指令与反馈必须 同步，若发现指令不跟踪的异常现象，立即联系热工人 员处理），重新进行手动关闭旁路挡板，直至全关。 经常与锅炉保持联系，及时了解锅炉运行状况；当锅炉 增减负荷、启停制粉系统、锅炉吹灰等重要操作时，特 别是锅炉减负荷的过程中，加强对增压风机入口压力的 监视与调整。（） 脉冲悬浮泵有2个吸入口，8个喷头。（） 脉冲悬浮泵有2个吸入口，高低位吸入口分别位于罐体底 高1m、3.3m处。 脉冲悬浮装置在中和区中悬挂布置了脉冲悬浮管，均布 的8个实心椎喷嘴正对罐底1.2m，单个喷嘴流量150m3/h, 材质为sic。 旁路挡板全关到全开的开启时间≤15S。（） 若发生增压风机压力异常或失去控制，危机锅炉安全运 行时，应果断打开烟气旁路挡板。（） 石灰石浆液密度控制在 kg/m3。 吸收塔浆池中的亚硫酸钙的氧化利用空气氧化，不再加 入硫酸或其他化合物（）。 吸收塔内浆液最大Cl－浓度为20g/L。（） 吸收塔石灰石供浆应投入自动运行，PH值维持在5.3～ 5.7范围内。（） 吸收塔直径为13m,高度为36.55m。（） 循环浆液泵启动前，如吸收塔液位较高，应将停运期间 注入泵内的存水全部放净，防止吸收塔溢流。（） 烟气温度高于160℃情况下，有可能损坏设备，FGD装置 切入旁路运行，以保护吸收塔等设备，确保锅炉机组安 全运行。（） 在关闭旁路挡板门的同时，逐渐开启增压风机静叶，维 持入口压力在－50～－100Pa左右。（） 在烟气系统的投运过程中，应随时与主机取得联系，如 遇机组发生异常情况，应立即停止操作，等待单元长的 命令，根据情况决定是否继续进行。（） 增压风机满速后，风机憋压时间不得超过1分钟（电流回 落后，开启静叶）。（） 邹六吸收塔浆液循环系统由四台循环浆液泵和四层喷淋 系统组成，按单元制设计。（） CaSO4是烟气脱硫的主要原材料。（） 磨损是水力旋流器运行中的主要故障之一。（） 排空系统能在4小时内将一个吸收塔排空。（） 石膏可作为二氧化硫吸附剂使用。（） 适当提高吸收塔内的PH值，可以达到减少结垢的目的。 （） 水利旋流器运行中的主要故障是结垢严重。（） 脱硫吸收剂既有碱性也有酸性。（） 吸收塔内的PH值降低有利于二氧化硫的吸收。（） 真空泵启动条件与回流水箱液位无关。（） Z6脱硫真空泵运行中密封水流量＜3m?/h延时120S跳闸。 （） FGD原烟气挡板、净烟气挡板和旁路挡板有一个关闭时就 允许启动密封风机。（）判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题采用机械搅拌和脉冲悬浮可防止吸收塔反应池内浆液发 生沉淀。（） 当吸收塔液位较高时禁止冲洗除雾器。（） 锅炉MFT后，应连锁停用脱硫系统。（） 浆液循环泵启动时吸收塔液位必须大于7米。（） 密封风机排出的压力应高于烟气的运行压力。（） 磨机停止运行超过3天，且无检修任务时，高压油泵每隔 24小时开启二分钟。 启动石灰石浆液泵前，应首先开启轴封水门，否则会烧 损机械密封。（） 启动烟气系统前，必须沿烟道检查烟气系统。（） 湿磨空转时间不得超过10分钟。（） 石灰石料仓料位大于13米时埋刮板输送机联锁跳闸。 （） Z6脱硫事故浆液箱容积为1200m3。（） Z6脱硫吸收塔溢流液位15.3m，高报警液位12.8m，低位 报警液位9.5m。（） 循环泵前置滤网的主要作用是防止塔内沉淀物质吸入泵 体造成泵的堵塞或损坏，以及吸收塔喷嘴的堵塞和损坏 。（） 增压风机电机线圈温度大于等于100℃时不具备启动条件 。（） 真空泵停运后30秒其密封水阀联锁关闭。（） 邹六脱硫装置的水源由循环水、工业水供给。（） 在FGD装置运行中，pH值过高会加速腐蚀，pH值过低不会 加速腐蚀。（） 脱硫反应所生成的固体颗粒物能使吸收塔中浆液浓度增 大。（） 增压风机振动过大的原因若是失速操作，可断开主电动 机或控制风机使其脱开失速范围。（） 飞灰对脱硫效率的主要影响是对石膏颗粒起封闭作用。 （） 球磨机长期停运时，球磨机高压油泵也需要停运。（） 石膏浆液泵出口压力过低不会影响水利旋流器的脱水能 力。 脱硫系统进出口挡板门的密封介质为空气。（） 安装有脱硫装置的机组可以取消烟囱。（） 罗茨风机有卧式、立式两种。（ ） 消除吸收塔泡沫的方法是加入消泡剂。（ ） 飞灰是造成除雾器结垢的主要原因，因此必须进行除雾 器冲洗。（） 长山电厂的废水处理系统共有3个反应槽。（） 长山电厂的废水处理系统中和箱加入的NaOH。（） 电动机的噪声起因于振动。（） 电动机运行中主要监视检查的项目有温度电流声音振动 气味。（） 飞灰是造成除雾器结垢的主要原因，因此必须进行除雾 器冲洗。（ ） 浆液循环停留时间是吸收塔氧化池最大容积与再循环浆 液量之比。（） 理论上讲，滤饼冲洗水是为了提高石膏的品质。（ ） 湿式球磨机开停必须启动高压润滑油泵。（ ） 脱硫系统常用的防腐材料有橡胶衬里和玻璃鳞片。（ ）判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题脱硫系统中所需的浆液循环泵数量主要取决于烟气中二 氧化硫的含量和烟气量。（） 吸收塔中循环浆液的空心锥喷嘴的作用是将浆液进行细 化喷雾。（） 增压风机设置的目的是克服ＦＧＤ装置烟气侧阻力。（ ） 真泵空的作用是制造一个负压或真空动力，来吸收皮带 机滤布上石膏浆液的水分。（ ） 真空皮带脱水机是利用水环真空泵产生的负压强制将水 与石膏分离。 转动机械在运行中发生的不正常的轴向位移的现象称为 窜轴。（） 安装有脱硫装置的机组可以取消烟囱。（ ） 在吸收塔内烟气与喷淋浆液的流动方向是顺流方向。（ ） 氧化空气进入吸收塔的部位是吸收塔下部。（ ） 常开旁路挡板运行的脱硫系统，对增压风机及入口烟道 可能造成严重腐蚀。（ ） 废水处理不能清除的物质是Cl-或氯离子。（ ） 吸收塔丢失的水分中，大约有80%被烟气以水蒸汽的形式 带走。（ ） 烟气出口风道在吸收塔的上部。（ ） 真空皮带机的导向水槽方向是沿皮带横向 。（ ） FGD启动时，第一步为启动石灰石制浆系统。（） 泵启动前入口门关闭，出口门开启。（　） 除雾器叶片之间的距离越小，越有利于除雾器高效运行 当脱硫增压风机发生故障时，应立即申请锅炉MFT。 脱硫系统长期停运时，只需将烟气系统、石灰石浆液系 统、石膏浆液系统和吸收塔系统停运。（） 脱硫装置异常时，为不影响主机正常运行，须先将增压 风机停运。（） 循环水泵停泵时，不需关闭出口门，直接停泵备用。（ ） 由于循环水泵在正压下工作，所以，循环水泵不需要放 空气管。（　） 浆液循环泵启动后，不必马上启动增压风机。（） 挡板密封风机的作用是将密封空气导入到挡板叶片之 间，以阻挡挡板两侧的烟气流通，保证“零”泄漏。（ 旁路挡板的作用是在脱硫系统出现故障或停运时使烟气 走旁路运行，不影响主机组的安全?。（　） 石膏旋流器的主要故障为磨损和堵塞。（） 吸收塔内温度降低，有利于SO2的吸收。（） 吸收塔液位不降反升，主要原因为蒸发量太小和内漏。 （） 氧化罗茨风机入口滤网堵塞，会导致运行电流升高。 （） 石膏的化学性质不太稳定，是造成石灰石-石膏脱硫系统 结垢的主要因素。（ ） 氧化风机入口过滤器太脏，会导致氧化风机运行电流大 大降低。（ ） 通过除雾器的烟气流速越高，除雾效率也越高。（ ） 钙硫比是指注入吸收剂量与吸收的SO2量的摩尔比，它反 映单位时间内吸收剂原料的供给量，通常以浆液中吸收 剂浓度作为衡量度量。（ ）判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题脱硫剂颗粒越细，烟气中的SO2浓度越低，脱硫率越高。 （ ） 烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失，称为系统压 力降。（ ） 在脱硫系统跳闸后，应由DCS自动打开脱硫系统的旁路烟 气挡板。（ ） 除雾器进行冲洗时，不必监视吸收塔内水位的变化情况 。（） 石灰石纯度须大于80％。( ) 石灰石粉仓内加装流化风的主要目的是防止石灰石粉受 潮板结。 脱硫风机所消耗的电能一般占脱硫设备电能消耗的80%90%。（ ） 脱硫后净烟气通过烟囱排入大气时，有时会产生冒白烟 的现象。这是由于烟气中还含有大量未除去的二氧化硫 吸收塔是烟气脱硫的核心装置，要求气液接触面积小， 气体的吸收反应良好，压力损失小，并且适用于大容量 烟气处理。( ) 一般来说，泵的叶轮直径越大，叶轮的转速越高，扬水 高度越低。( ) 澄清/浓缩器起作分离废水固体物的作用，浓缩/澄清器 溢流清液流入清水池，在清水池加入盐酸调节废水PH 值，达到PH值6.0-9.0的排放要求。( ) 气体的传质过程是借助于气体扩散过程来实现的。( ) 脱硫吸收塔一般划分吸收/氧化系统在中。（ ） 吸收塔内的石膏浆液的质量分数一般为10%～30%。（） 氧化空气中加入工艺冷却水使氧化空气冷却增湿的目的 是防止氧化空气喷口结垢。（） 在温度作用下，衬里内施工形成的缺陷，如气泡、微裂 纹、界面孔隙等受热力作用为介质渗透提供条件。（ 浆液循环泵启动后，不必马上启动增压风机。（ ） 吸收塔内浆液的pH值越高，越不利于二氧化硫的吸收。 （ ） 氧化风机启动后可立即关闭排空阀。（ ） 运行的中氧化风机各油箱的油位不得低于油位计的2/3。 （ ） 转速在2000r/min以上的设备振动应在0.10mm。（ ） 单泵连续两次启动，时间间隔不小于20min。（ ） 吸收塔内鼓入的氧化空气量过小，会降低脱硫系统的脱 硫效率。（ ） 石灰石与SO2反应速度，取决于石灰石粉的料度和颗粒比 表面积。（ ） 喷淋层又叫洗涤区，是布置吸收剂喷嘴的地方。（ ） 脱硫装置包括：SO2吸收系统、烟气系统、石膏脱水系统 。（ ） 吸收塔的作用是作为烟道的一部分，提供烟气通道。（ ） 吸收塔塔内氧化工艺属于自然氧化。（ ） 石膏排出泵所输送的浆液只能进入石膏旋流器。（ ） 脱硫工艺系统包括7个子系统。（ ） FGD启动时锅炉炉膛负压变小。（ ） 多投入氧化风机可以适当提高石灰石--石膏脱硫系统的 脱硫效率（ ）。判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 选择题 选择题 选择题 选择题接入气动执行机构的压缩空气必须除油、汽水分离、干 燥、确保执行机构动作可靠。（） 水泵输送的水温度越高，泵的入口压力就必须升高，否 则就可能产生汽蚀现象。?( ) 我厂旁路挡板门为电动执行机构。（ ） 一般情况下，对除雾器进行冲洗时，不用考虑吸收塔浆 液PH值。（ ） 废水旋流给料槽中的浆液以无利用价值可直接排地沟。 （ ） 浆液中含有CL-，可使石灰石消溶率升高。（ ） 在运行过程中，发现泵油位较低，可直接打开加油孔旋 塞进行加油。（ ） 当经过除雾器的烟气流速越快，除雾效率越高。（） 当经过吸收塔内的烟气温度上升时，有利于SO2的吸收。 （） 当脱硫氧化风机入口滤网堵塞，风机运行电流下降。 （） 离心泵的效率一般在50% ~ 70%。（） 脱硫吸收塔与脱硫出口烟道部分的腐蚀都是高温腐蚀。 （） 根据脱硫产物有用途，脱硫工艺可分为抛弃法和回收法 。 吸附量取决于吸附速率，而吸附速率与吸附过程有关 用工业水冲洗除雾器主要目的是防止除雾器堵塞 六电工程脱硫废水处理系统为4台炉共用，处理废水量约 为（）t/h。A、40；B、50；C、60；D、70。 脱硫后的烟气夹带的液滴在吸收塔出口的除雾器中收 集，使净烟气的液滴含量不超过（）mg/Nm3。A、75；B 、80；C、85；D、90。 一级除雾器出口、二级除雾器出入口冲洗的步序与（） 级除雾器入口相同。A、一；B、二；C、三；D、四。 工艺水泵的停止（）。A、备用泵退出“备用”；B、关 闭运行泵出口门；C、停止工艺水泵；D、关闭备用泵出 口门。 检查工艺水泵启动允许条件（）。A、无电气跳闸；B、 无电源消失；C、无连锁跳闸；D、停运；E、工艺水箱液 位&1200mm； 吸收塔集水坑泵的优点（）。Ａ、高效节能；Ｂ、耐磨 蚀、使用寿命长；Ｃ、节水，适合高浓度输送。 除雾器本体由（）按一定的结构形式组装而成。A、除雾 器叶片；B、夹具；C、卡具；D、支架等。 除雾器冲洗水系统主要由（）组成。A、冲洗喷嘴；B、 冲洗泵；C、管道、阀门；D、压力仪表及电气控制部分 计量泵有（）基本部件组成。A、驱动机；B、转动减速 机构；C、流量调节机构；D、泵头。 真空泵的特点（）。Ａ、高可靠性；Ｂ、维护方便；Ｃ 、高效节能；Ｄ、适应冲击载荷。 脉冲悬浮泵流量（） m3/h。A、1100；B、1200；C、 1300；D、1400。 吸收塔集水坑泵流量（）m3/h。A、35；B、30；C、40； D、36。 除雾器通常有（）组成。A、除雾器本体；B、冲洗系 统；C、除雾器本体及冲洗系统。 氧化风机流量（） m3/h。A、270；B、270.1；C、 270.2；D、270.3。 石膏排出泵出口滤网前后压差大于（）Mpa时，联系检修 清洗滤网。A、0.06；B、0.07；C、0.08；D、0.09。选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题选择题 选择题 选择题 选择题 选择题选择题选择题 选择题 选择题选择题 选择题选择题选择题选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题氧化风机风压为（ ）kPa。A、90；B、95；C、100；D 、105。 真空泵流量（ ）m3/h。A、12600 B、12700 C、12800 D、12900。 3 脉冲悬浮喷嘴流量（ ）m /h。A、150；B、155；C、 160；D、165。 3 吸收塔脉冲悬浮泵流量（ ）m /h。A、1200；B、1300； C、1400；D、1500。 #4原烟气挡板门允许关的条件（ ）。A：增压风机停 运； B：旁路挡板门已全开； C：石膏排出泵停运；D; 球磨机运行。 #4FGD请求MFT条件（ ）。A：增压风机停运延时30秒， 旁路挡板门未开；B：4台浆液循环泵均停运，延时30 秒，旁路挡板门未开； C：旁路挡板未开，原烟气挡板 门全关或净烟气挡板门全关。 影响吸收塔中浆液浓度变小的原因有（ ）A：除雾器冲 洗水 B：吸收塔补水 C：水力旋流器回水 D;石膏产 品的连续排放 挡板密封风机启动允许条件（）。A：无电气跳闸、电源 消失；B：无连锁跳闸；C：已停运；D;入口挡板关 浆液循环泵跳闸原因（ ）。A、6KV电源中断 B、吸收 塔液位&6500mm C、吸收塔液位闭环控制故障 D、循环 浆液泵轴承温度超过极限值。 湿式球磨机故障原因（ ）。A、电源中断； B、电机温 度高超过极限值； C、变速传动机构故障； D;球磨机 轴承温度高，超过极限值。 吸收塔的形式有（ ） A：喷淋塔 B：鼓泡塔 C：填 料塔 D;液注吸收塔 #4吸收塔脉冲悬浮泵允许启动条件（ ）。A：吸收塔液 位大于4米； B：脉冲悬浮泵上部入口门已开，或下部入 口门已开；C：脉冲悬浮泵出口门及出口冲洗门已关；D; 另一台脉冲悬浮泵出口门已关；E：脉冲悬浮泵入口排净 门已关。 氧化风机顺控启动顺序（ )。A、启动隔音罩排风扇；B 、打开氧化风机出口排空门；C、打开氧化风机出口门； D、启动氧化风机；E、延时120秒，关闭氧化风机出口排 空门。 增压风机跳闸现象（ ）。A、DCS发出声光信号； B、增 压风机电流指示到“0” C、旁路挡板保护开启，FGD切 除；D;挡扳密封风机跳闸；E、吸收塔排空阀开启。 湿磨机空转时间不得超过（ ）分钟。A：5 B：10 C： 15 D;20 脱水皮带机启动前压缩空气母管压力要大于（）Mpa。A 、0.3 B、0.4 C、0.5 D、0.6。 污泥输送泵流量（ ）m3/h。A、25；B、27；C、2；D、 32。 3 制浆车间排水坑泵流量（ ）m /h。A；15；B、20；C、 25；D、30。 脱硫效率不高的原因有（ ） A：循环浆液含固量偏低 B：烟气流量增加 C：PH值不正确 D;二氧化硫测量值 不准确 工艺水泵启动前要保证工艺水箱液位大于（）mm。A、 2500 B、3000 C、1200 D、4000。 脱硫埋刮板输送机的输送距离（ ）米。A、13；B、 12.8；C、12.5；D、13.5。选择题 选择题 选择题 选择题 选择题选择题选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题选择题选择题 选择题 选择题 选择题为保证脱硫效率，一般要求吸收塔内温度在（）。A、60 ℃；B、70℃；C、80℃；D、90℃。 吸收塔喷嘴流量（ ）m3/h。 A、60；B、58；C、59；D 、61。 下列不会造成增压风机跳闸的原因有（）。A、吸收塔浆 液含固量超过上限；B、风机轴承振动值高于上限；C、 电机轴承温度高于上限；D、电机绕组温度高于上限。 湿磨排浆罐液位大于（）米允许启动搅拌器。 A、0.8 B、0.9 C、1.0 D、1.2 持液气比不变的情况下，钙硫比增大（）A、引起浆液PH 值上升；B、可增大中和反应的速率，增加反应的表面 积；C、使二氧化硫吸收量增加；C、不影响脱硫效率。 下列除雾器冲洗水泵参数正确的是（）。A、出力、 220t/h B、扬程、65米 C、转速、2900r/min D、 电机功率、75KW。 下列真空皮带脱水机参数正确的是（）。A、出力、 46.02t/h；B、过滤面积51m2； C、转速、1460r/min；D 、输入功率、15KW。 循环泵轴承温度（）允许启动 。A、＜70℃； B、＜60 ℃； C、＜50℃； D、＜40℃。 下列设备属于浆液制备系统的是（ ）。A、振动给料 机；B、除铁器；C、浆液循环泵；D、斗式提升机。 湿磨机电机线圈温度小于（）允许启动 。 A.100℃ B.105℃ C.110℃ D.95℃ 滤布冲洗水泵出口压力大于（），发现流量低时切换旁 路运行，联系检修清理滤网。A、0.3MPA；B、0.6MPA；C 、0.8MPA;D、2000Pa 湿磨电流低于33A，及时联系检修补充钢球至电流（）A 左右。A、34 B、36 C、37 D、40 湿磨制浆系统共计（）台高压电机 。 A、1 B、2 C、 3 D、4 脱硫石灰石料仓的有效容积（ ）m3。A、1900；B、 1910；C、1920；D、1930。 为防止脱硫后的烟气不对系统后部设备腐蚀，一般要求 净烟气温度再热到（）℃。A、60；B、72；C、85；D、 90。 3 我厂脱硫废水处理系统设计处理水量为()。A、30m /h； B、40 m3/h；C、50 m3/h；D、60 m3/h 吸收塔加入石灰石浆液的多少主要取决于（）。A、吸收 塔液位；B、循环浆液PH；C、锅炉负荷；D、烟气含硫量 。 氧化风机各油箱的油位不得低于油位计的（）。A、 1/3；B、1/2；C、2/3；D、3/4。 发生哪些故障时必须停运脱硫系统（）。A、任意一个吸 收塔搅拌器无法投入运行；B、脱硫系统入口烟温超过了 允许的最高值；C、任意一个吸收塔循环泵无法投入运 行；D、系统入口烟气含尘量超标。 回流水箱有效容积（）m3。A、212；B、213；C、214；D 、215 脱硫后净烟气通过烟囱排入大气时，有时会产生冒白烟 的现象。这是由于烟气中含有大量（）导致的。A、粉 尘；B、二氧化硫；C、水蒸汽；D、二氧化碳。 废水处理系统中和箱容积（ ）m3。 A、16.5；B、 16.6；C、16.7；D、15。 吸收塔系统（）喷淋。 A、1 B、2 C、3 D、4。选择题选择题选择题 选择题 选择题选择题选择题选择题选择题工艺水泵出口母管压力维持（）Mpa左右运行。A、 0.75；B、0.85；C、0.95； D、0.65。 手动步进关闭旁路挡板门，在关闭旁路挡板门的同时， 逐渐开启增压风机静叶，维持入口压力在（）Pa左右。A 、－50～－100；B、－80～－100；C、100～－100；D、 50～－100。 增压风机主轴承加油推力侧每运行4000小时加油（）g。 A、230；B、240；C、250；D、260。 制浆系统长时间停运，每周二早班试转慢速盘车（）分 钟；A、15；B、16；C、17；D、18。 吸收塔系统停止允许条件（）。A、净烟气挡板关闭；B 、原烟气挡板关闭；C、增压风机停；D、塔顶排空门已 烟气系统停止注意事项（ ） A、关闭旁路挡板与关闭增 压风机静叶的过程中，应根据增压风机入口压力协调操 作；B、操作时不得大幅度调整；C、及时掌握对锅炉的 影响 ；D、影响锅炉运行时，可以继续操作 FGD排水系统功能（）。A、设备冷却水排放；B、脱硫岛 内生活污水排放；C、脱硫废水排放；D、雨水与其它废 水分开收集、排放。 辅机试运行时应符合（）A、无异音,磨擦和撞击声；B、 电动机转动方向正确，外壳接地线良好；C 、轴承温度 和振动符合维护中的要求；D 、轴承无漏油及甩油现 工艺系统设计原则包括（）A、采用石灰石―石膏湿法脱 硫工艺。B、脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装置的烟 气处理能力为对应锅炉BMCR工况时的烟气量。脱硫效率 在煤质含硫量Sar=2.5～2.8%时不小于96% C、脱硫系统 设置烟气旁路D、脱硫工艺水采用电厂循环水排水，冷却 水用电厂工业水。 吸收塔运行中的维护应注意（）。A、吸收塔运行中，液 位维持mm；B、吸收塔在运行中，应不间断 的连续供浆，石膏浆液PH值维持在5.3～5.7范围内；C、 石膏浆液密度维持 kg/m3运行；D、经常检查 除雾器冲洗就地压力，维持（开门）压力0.2～0.3Mpa。 烟风系统的主要设备包括（）。A、烟道；B、增压风 机；C、电加热器；D、烟道挡板门。 氧化风机运行中的维护应注意（）。A、冬季停运中的氧 化风机环境温度低于零度时，必须将轴承箱冷却水放 掉，防止存水结冰损坏机器；B、润滑油过多或过少都会 造成轴承温度高，油位应保持在两标注线之间；C、氧化 风机只有在停止时方可补充新油；D、氧化风机皮带侧采 用润滑脂润滑的轴承，有检修定期更换油脂。 对吸收塔的正确解释（）。A、吸收塔为钢制；B、是脱 硫系统的核心技术；C、烟气温度高于１８０℃时有可能 损坏设备；D、采用玻璃鳞片内衬进行防腐。 工艺水系统功能（）。A、石灰石浆液的配置；B、真空 皮带脱水机冲洗；C、设备冷却水；D、吸收塔除雾器冲 洗，冲洗水系统 石灰石浆液制备系统主要设备（）。 A、斗式提升机、 称重给料机；B、振动给料机、脉冲悬浮泵；C、湿式球 磨机、石灰石浆液箱；D、石灰石浆液给料泵、浆液循环 进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水 率小于（）%，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运， 可供综合利用A、15；B、10；C、17；D、18。 滤布冲洗水泵出口压力＞()Mpa。A、0.5B、0.6C、0.7D 、0.8选择题选择题选择题选择题选择题选择题选择题 选择题选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题选择题选择题 选择题 选择题 选择题 选择题选择题选择题选择题选择题选择题选择题 选择题石膏排出泵能在（）小时之内排空吸收塔。A、7；B、 8；C、9； D、10 石灰石浆液箱中浆液的含固浓度为（）。A、25%；B、 30%；C、35%；D、50%。 氧化风机压头为（）KPa。A、85；B、90；C、95；D、 100。 当旁路挡板关至（）%时，应用盘上的快开按钮和dcs打 开按钮分别进行快开实验。A、75；B、85；C、90；D、 95。 吸收塔运行中，液位维持在（）。A、mm；B 、mm；C、。 湿磨入口水料比保持为( )。A、50：100B、80：100C、 70：100D、60：100 新装辅机和更换主要部件的辅机连续试运转时间不得小 于（）小时。A、5；B、6；C、7；D、8。 Z6上料系统启动步骤正确的（）1. 启动仓顶埋刮板输送 机，延时2秒；2. 启动石灰石上料斗式提升机，延时10 秒；3. 启动除铁器，延时2秒；4. 启动振动给料机。 A.1234 B.4321 C.3421 D.3124 Z6脱硫吸收塔出口烟道直径为（） A.6500L B.6600 L C.6700L D.6800L Z6脱硫仓顶除尘器出口含尘浓度小于（）mg/Nm3。A、 50；B、60；C、70；D、80。 导致脱水区排水坑泵（液下泵）启动后不上水的原因有 （）。A、吸入管路或填料处漏气；B、出口门未开启或 发生故障；C、入口或出口管堵塞；D、叶轮磨损 风机转子振动大的机械性原因有（）。 A、转子不平 衡；B、轴弯曲；C、对轮中心不正；D、轴承损坏。 会导致吸收塔液位异常的项目有（）。A、吸收塔液位计 不准；B、浆液循环管道泄露；C、各种冲洗阀关闭不 严； D、吸收塔泄露。 Z6脱硫旁路挡板门允许关的条件是（） A、入口原烟气 挡板已开 B、出口净烟气挡板已开 C、增压风机运行 120秒以上D、增压风机静叶开度＞30％ 下列选项属于吸收塔浆液池的作用有（）。A、接受和储 存脱硫吸收剂；B、溶解石灰石；C、生成亚硫酸钙和石 膏结晶；D、鼓入空气氧化亚硫酸钙，生成硫酸钙。 氧化风机保护停运条件是（） A、氧化风机其轴承温度 ＞85℃，延时2秒；B、氧化风机其电机轴承温度＞85 ℃，延时2秒；C、氧化风机已运行其净烟气出口挡板门 、吸收塔排空门、氧化风机排空门均关闭；D、氧化风机 已运行其出口门未开及其出口排空门已关。 以下属于除雾器性能参数的由（）。 A、除雾效率；B 、烟气流速；C、除雾器叶片间距；D、除雾器冲洗周期 可以导致脱硫系统中气动调节机构动作缓慢或不动的原 因可能有（）A、阀门内机务部分卡涩 ；B、气源的进气 管路有泄漏；C、调节机构的反馈装置没调整好；D、气 缸内部活塞密封不好。 冲洗除雾器的主要依据有（）。A、除雾器差压；B、吸 收塔浆液PH；C、吸收塔液位；D、吸收塔浆液密度。 发生（）情况时脱硫系统可不退出运行。A、单台浆液循 环泵故障；B、增压风机故障；C、单台石膏排出泵故障 D、单台氧化风机故障选择题选择题 选择题 选择题 选择题选择题选择题 选择题 选择题选择题 选择题 选择题选择题选择题 选择题 选择题选择题 选择题选择题脉冲悬浮泵入口排净门联锁关的条件（） A、对应脉冲 悬浮泵已运行 B、对应脉冲悬浮泵出口门未关 C、对应 脉冲悬浮泵上部入口门未关 D、对应脉冲悬浮泵下部入 口门未关 Z6回流水箱液位大于（）允许启动回流水泵。 A.1m B.1.2m C.1.5m D.1.8m Z6脱硫防止吸收塔反应池内浆液发生沉淀的方法是（） 。A.机械搅拌；B.脉冲悬浮；C.人工搅拌；D.鼓风搅拌 Z6吸收塔工艺水补水门连锁投入后吸收塔液位（）时自 动补水。 A.9.5m B.10m C.10.5m D.11m 通过流经除雾器烟气的（）可以判断出除雾器是否结垢 和堵塞。A、流量增加；B、压降增加；C、带水增多；D 、排温升高。 吸收塔排水坑泵允许启动的条件是（）A、吸收塔液位＜ 12.5米 B、吸收塔排水坑液位＞1.9米 C、吸收塔排 水坑搅拌器已运行 D、排水坑泵出口冲洗门已关 挡板门密封风机提供的密封风的主要作用是防止（）。A 、烟气挡板结露腐蚀；B、原烟道腐蚀； C、烟气泄漏； D、烟气减温。 石灰石-石膏法中吸收剂的纯度是指吸收剂中（）的含量 。A、氧化钙；B、氢氧化钙；C、碳酸钙；D、碳酸氢钙 石灰石也叫方解石、碳酸钙，其密度为（）。A、0.71× 103K/m3；B、1.71×103K/m3；C、2.71×103K/m3；D 、3×103K/m3。 脱硫增压风机停运后，轴冷却风机应（）。A、立即停 运；B、半小时后停运； C、两小时后停运；D、一直运 行，不需停运 氧化风机排气压力为（）Kpa。A、80；B、85；C、90；D 、95。 氧化空气中喷入工业水的主要目的是（）。 A、净化空 气； B、降温；C、防止氧化空气管路及喷嘴结垢 ；D、 提高氧化效率 Z6脱硫系统采用的二级脱水设备是（）。A、浓缩池；B 、离心过滤机；C、转鼓真空过滤机；D、卧式真空皮带 过滤机 Z6脱硫系统配置的增压风机类型为（）。A、高温排烟风 机；B、罗茨风机；C、离心式通风机；D、大型轴流式风 机。 吸收塔石膏浆液排出泵流量为（）m?/h A、135 B、 138 C、137 D、136 给氧化空气增湿主要目的是（）A、防止氧化空气管结 垢；B、防止氧化空气管振动；C、防止氧化空气管腐 蚀；D、防止氧化空气管附近浆液未被氧化成石膏。 除雾器叶片之间的距离越大，（）。A、越有利于除雾器 的高效运行；B、除雾效果越差；C、除雾器压降越小；D 、越容易结垢堵塞。 吸收塔内温度降至（）℃以下，人员方可进行检修工作 。A、30；B、40；C、50；D、60。 湿磨启动允许条件（ ）。A、石灰石储仓料位 &2500mm；B、湿磨排浆罐液位&650mm；C、低压润滑油压 力&0.1Mpa，油温适合；D、工艺水压力正常。 检查石膏二级脱水启动允许条件时，压缩空气母管压力 应（ ）。A、大于0.3Mpa；B、大于0.4Mpa；C、大 于0.5Mpa；D、大于0.6Mpa。选择题选择题选择题 选择题 选择题 选择题选择题选择题选择题 选择题 选择题选择题选择题选择题选择题选择题 选择题选择题废水处理中，有机硫的作用是去除重金属离子（? ）， 因为这两种金属的硫化物是难溶解的沉淀。A、 Pb2+; B、 Hg2+; C、 Zn2+; D、 Cu2+。 石灰石浆液浓度可以通过调节（　）实现。A、石灰石给 料机转速；B、工艺水补水量； C、圆顶阀开度；D、搅 拌器转速。 烟气和吸收剂在吸收塔中应有足够的（ ）。A、接触面 积 ；B、滞留时间 ；C、流速；D、流量。 石膏在吸收中储存的最大时间取决于（　）。A、锅炉负 荷；B、ＳＯ２浓度；C、吸收塔的尺寸；D、ＰＨ值。 烟气分析仪表“CEMS”可以（ ）。A、 测量烟气在线 分析数据; B、 计算脱硫效率; C、 向环保部门上传数 据; D、 控制烟气含硫量。 当脱硫系统中密度测量故障时下列处理方法正确的是（ ）。A、进行人工实验室测量；B、尽快通知有关人员修 理；C、尽快校准并投入使用；D、尽快解列需测量密度 的系统。 增压风机负荷调节下列描述不正确的是（ ）。A、变频 调节；B、入口挡板调节；C、调节风机转子动叶角度；D 、调节风机静叶角度。 脱硫废水处理系统中加药的种类有（? ）。A、Na(OH)； B、PFS（聚合硫酸铁）；C、有机硫；D、PAM（聚丙烯酰 胺）。 经过中和箱处理的废水中仍然含有（? ）。A、Hg （汞）；B、Cr（铬）；C、Pb（铅）；D、As（砷）。 石灰石浆液箱的补充水主要来自（ ）。 A、球磨机制 浆; B、 除雾器冲洗水; C、 石灰石供浆回流; D、 补加水。 若除雾器清洗不充分将引起结垢和堵塞，当这种现象发 生时可从经过除雾器的烟气（ ）的现象来判断。A、流 量增加；B、压降增加；C、带水量加大；D、排出温度升 高。 脱硫运行中若吸收塔入口烟尘含量过高甚至导致PH异常 时可采取的措施是（ ）。A、加大石灰石浆液流量保持 PH值；B、打开旁路挡板减少吸收塔通过烟气量；C、补 加工艺水降低吸收塔浆液密度；D、增加氧化风机出口流 下列对紧急停车开关的要求正确的是（　 ）。A、形状 可以与一般开关相同，但颜色已为黄色；B、应保证瞬时 动作时能终止设备的一切运动；C、布置应保证操作人员 易于触及且远离危险环境；D、设备由紧急停车开关停止 运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。 在真空皮带脱水机运行时对滤布进行冲洗的主要目的下 列描述不正确的是（ ）。A、恢复滤布的过滤能力；B、 降低石膏滤饼有害物质； C、加速滤饼形成速度；D、降 低滤布的摩擦系数。 脱硫系统需要监视浆液密度的是（　 ）。A、旋流器出 口；B、吸收塔浆液；C、排放废水；D、石灰石浆液。 当脱硫系统SO2监测仪故障时应（　 ）。A、用工艺水清 洗；B、人工机械清理；C、关闭仪器后用压缩空气吹 扫；D、停运脱硫系统。 关于除雾器叶片之间的距离越小，下列描述错误的是（ ）。 A、越有利于除雾器的高效运行；B、除雾效果越 差；C、除雾器压降越小；越容易结垢堵塞。选择题选择题选择题选择题选择题选择题选择题 选择题 选择题 选择题 选择题 选择题选择题 选择题 选择题 选择题选择题选择题选择题运行中的石灰石―石膏湿法脱硫系统，当发生下列情况 时，必须立即停止脱硫系统运行的是（ ）。 A、FGD入 口烟气挡板突然关闭； B、所有吸收塔循环泵都故障停 运；C、增压风机故障停运；D、系统入口烟气含尘量突 然超标。 工艺水主要用户包括（ ）。A、除雾器冲洗水、石灰石 浆液制备用水 B、真空皮带脱水机滤布滤饼冲洗水、水 环式真空泵密封水C、所有浆液输送设备、输送管路及贮 存箱的冲洗水D、氧化空气减温水、废水处理系统用水等 搅拌吸收塔浆池内的浆液除了悬浮浆液中的固体颗粒 外，还可起到以下作用（ ）。 A、使新加入的吸收剂 浆液尽快分布均匀；B、避免局部脱硫反应产物的浓度过 高，这有利防止石膏垢的形成；C、提高氧化效果；D、 有利石膏结晶的形成。 造成吸收塔液位升高的原因可能是（ ）。A、连续高负 荷运行；B、除雾器冲洗间隔太短； C、石灰石浆液密度 维持较低 ；D、排放废水。 除雾器的冲洗时间长短和冲洗间隔的时间和（ ）无关 。 A、吸收塔液位和除雾器压差； B、烟气流速； C、 循环浆液PH值； D、循环浆液密度。 脱硫废水处理系统的作用是（ ）。A、除去废水中的氯 离子；B、除去飞灰；C、除去重金属离子； D、除去酸 性不溶解物。 适当降低吸收塔内的pH值，（ ）。A、可以达到减少结 垢的目的；B、有利于提高脱硫效率；C、可以提高二氧 化硫的吸收率；D、能够减缓吸收塔内设备的腐蚀。 本脱硫项目吸收塔反应池设计有（ ） 。 A、池分离 器;B、脉冲悬浮装置;C、氧化系统；D、吸收系统。 对脱硫用吸收剂有两个衡量的指标，是（）。A 、纯 度；B、粒度 ； C、密度 ；D、溶解度。 真空皮带脱水机过滤面积不正确的是（）。A、39m2; B 、28m2;C、35m2; D、45m2。 不属于湿法脱硫技术的是（ ）。A、喷雾干燥法；B、 炉内喷钙法；C、循环流化床法；D、简易石灰石-石膏法 按脱硫工艺在生产中所处的部位不同，脱硫技术分为 （）。A、燃烧前脱硫;B、炉内燃烧脱硫; C、燃烧后烟 气脱硫; D、海水脱硫。 氧化风机在运行过程中，电流逐渐增大，不可能的是 （） 。A、出口门阀柄掉; B、冷却水温度升高; C、 吸收塔液位逐渐变低; D、入口过滤器脏。 我车间浆液循环泵扬程是（） A、20m; B、22m; C 、24m; D、26m。 烟气系统包括下列哪些设备（ ）。A、烟道; B、挡板 门;C、膨胀节; D、密封风机。 二氧化硫对人体、生物和物品的危害有（）。A、引起各 种呼吸道疾病;B、直接伤害农作物;C、引起各种食道疾 病D、由其它物质催化变成硫酸烟雾导致土壤酸化。 启动氧化风机时，下列阀门中应处于关闭位置的是（） 。A、出口手动阀; B、出口管压力表手动阀; C、出口 路安全阀; D、冷却水总门。 脱硫增压风机启动前，下列措施错误的是（）。A、打开 增压风机可调静叶；B、关闭旁路烟气挡板；C、开启出 口烟气挡板；D、打开吸收塔通风阀。 旋流器运行当中发生“溢流跑粗”现象，可能是以下（ ）原因造成的。A、供浆压力过高； B、底流口过大；C 、底流口堵塞；D、供浆浓度过低。选择题选择题选择题选择题 选择题 选择题 选择题 选择题选择题选择题选择题选择题选择题 选择题 选择题选择题选择题 选择题 选择题下述关于折流板除雾器的论述中，错误的是（）。A、经 过折流板除雾器的烟气流速越高，除雾效果越好；B、折 流板除雾器是利用离心力捕捉烟气中的水滴；C、烟气流 速越高，除雾器的压降也越小；D、装设除雾器的主要目 的是防止GGH腐蚀。 对于SO2的吸收速率随PH值的降低而下降，当PH值降到 （）时几乎不能吸收二氧化硫了。A、3;B、4;C、5;D、6 。 FGD正常运行时，各烟气挡板位置错误的是（ ）。A、 FGD出、入口烟气挡板打开，旁路烟气挡板关闭；B、FGD 出、入口烟气挡板关闭，旁路烟气挡板打开；C、FGD出 、入口烟气挡板打开，旁路烟气挡板打开；D、FGD出、 入口烟气挡板关闭，旁路烟气挡板关闭。 脱硫效率是指烟气中的SO2被()吸收的百分比。A、氧化 剂;B、还原剂;C、脱硫剂;D、吸收剂。 当通过吸收塔的烟气流量加大时，系统脱硫效率可能会 （ ）。A、降低；B、升高；C、不变；D、不确定。 吸收塔浆液池的作用是( )。A、接收和储存脱硫吸收 剂;B、溶解石灰石（或石膏）;C、生成亚硫酸钙和石膏 结晶;D、吸收二氧化硫。 吸收塔的内部设备有（ ）。A、支架； B、除雾器； C、搅拌器； D、浆液喷淋管。 增压风机及其相关设备在运行中主要监视的参数和调节 的参数有哪些？( )A、风机振动值；B、 动叶开度；C 、入口压力；D、风机轴承温度、润滑油温、液压油温。 在石灰石-石膏脱硫系统中，影响石膏垢形成的主要因素 是（ ）。A、循环浆液pH值；B、循环浆液氧化程度；C 、石膏在循环浆液中的过饱和度；D、循环浆液密度。 我厂石灰石湿法FGD系统中，采用的二级脱水设备是（ ）。A、浓缩池；B、离心过滤机；C、转鼓真空过滤机； D、真空皮带脱水机。 用工艺水进行除雾器冲洗的目的是（ ）。A、防止除雾 器的堵塞；B、保持吸收塔内的水位；C、调节pH值；D、 调节浆液流量。 湿式球磨机系统设计包括（ ）。A、测量和控制制浆 量；B、制浆效果（粒径要求）；C、磨机的转速；D、磨 机出力。 脱硫系统需要投入的循环泵的数量和（ ）有关。A、 锅炉负荷的大小；B、烟气中二氧化硫的浓度；C、入炉 煤的含硫量；D、吸收塔液位。 脱硫系统中选用的金属材料，应考虑（ ）。A、强 度；B、耐磨蚀性；C、抗腐蚀能力；D、耐高温性能。 FGD系统中，表示烟气特性的参数有( )。 A、体积流 量；B、FGD出、入口烟气温度；C、出、入口烟气SO2浓 度；D、出、入口烟气含尘量及烟囱排烟温度。 脱硫装置烟风系统主要设备( )。A、烟道及烟道挡板 门；B、密封风机及电加热器；C、增压风机；D、密封风 管道阀门及其辅助设备组成。 除雾器冲洗水量的大小和（ ）有关。A、吸收塔液位； B、循环浆液的PH值；C、除雾器的构造；D、除雾器前后 的压差。 吸收塔主要设备包括（ ）。 A、循环泵；B、除雾器； C、氧化空气系统；D、吸收塔排水坑泵。 水力旋流器运行中的主要故障是（ ）。A、腐蚀；B、 结垢；C、堵塞；D、磨损。选择题选择题 选择题选择题选择题 选择题 选择题 选择题 选择题选择题选择题选择题选择题 选择题选择题选择题选择题下面有关除雾器冲洗水压力的描述，正确的是（ ）。A 、冲洗水压力是由除雾器的压差决定的；B、各级除雾器 的冲洗水压力不同； C、冲洗水压过高会造成烟气二次 带水；D、冲洗水压力低，冲洗效果差。 当泵发生汽蚀时，泵将( )。A、扬程增大；B、流量减 小；C、流量增大；D、扬程减小。 脱硫系统的设备及管道腐蚀按腐蚀原理分为（ ）。A 、局部腐蚀； B、全面腐蚀；C、化学腐蚀；D、电化学 腐蚀 。 哪些情况下会导致旁路挡板门快开（ ）？A、增压风 机故障停运；B、浆液循环泵故障停运；C、6KV失电；D 、氧化风机故障停运。 我车间采用的防止浆液沉淀的搅拌方式是（ ）。A、 脉冲悬浮装置；B、鼓风搅拌；C、立式搅拌器；D、侧搅 拌。 吸收塔内按所发生的化学反应过程可分为（ ）三个区 。A、吸收区；B、中和区；C、氧化区；D、除雾区。 我车间湿式球磨机的系统设计包括（ ）。A、测量和 控制制浆量；B、制浆效果（粒径要求）；C、磨机的转 速；D、磨机出力。 引起轴承超温的主要因素有（ ）。A、缺油或油过量 ；B、油质恶化；C、设备振动；D、供油温度过高。 当浆液泵在运行一段时间后，出口管路压力逐渐升高， 这可能是（ ）。A、泵的出力增加、B出口管路结垢； C、出口管冲洗磨损；D、出口有石膏沉积现象。 当吸收塔浆液密度计故障时，可通过（ ）参数来判断 吸收塔浆液是否达到脱水程度。A、脉冲悬浮泵电流；B 、浆液循环泵电流；C、回流水泵电流；D、增压风机电 在FGD系统停运时，打开对空排气门可以避免烟气在系统 内（ ）。A、冷凝 ； B、腐蚀系统 ； C、高温老化 ； D、反应。 脱硫系统运行时，当发生下列情况时，必须立即停止脱 硫系统运行的是（ ）。A．FGD入口烟气挡板突然关闭； B. 所有吸收塔循环泵都故障停运；C. 增压风机故障停 运；D. 系统入口烟气含尘量突然超标。 我车间废水处理系统中分别向三联箱中添加的药品为（ ）。 A、NaOH;　B、有机硫或Na2S;;　C、絮凝剂.　D、 HCl。 我车间烟气系统是由（ ）构成。A、烟气挡板门；B 、膨胀节；C、挡板密封风机；D、烟气均布装置。 下列哪项措施能防止或减少腐蚀？（ ）A、监视浆液Cl浓度，及时排放浆液，防止Cl-浓缩导致其浓度过高；B 、监视浆液pH值，控制pH值范围以防止pH值过低而加速 腐蚀；C、保持表面无沉积物或氧化皮的聚集，及时冲 洗；D、不必经常冲洗设备，待系统全部停运后一起冲洗 下列哪些设备属于吸收塔系统（　　）。Ａ、喷淋层、B 、除雾器、浆液循环泵；C、氧化风机；D、增压风机。 FGD运行中防止或减少腐蚀的措施有()。A、监测浆液Cl浓度，及时排放浆液，防止Cl-浓缩导致其浓度过高；B 、监测浆液pH值。控制pH值范围以防止pH值过低而加速 腐蚀；C、保持表面无沉积物或氧化皮，沉积物或氧化皮 的聚积会增大点蚀和缝隙腐蚀的危险；D、定期检查，发 现问题及时处理。选择题选择题 选择题选择题选择题选择题选择题选择题选择题选择题选择题选择题 选择题 选择题选择题选择题选择题脉冲悬浮系统主要有以下作用（ ）。A．使新加入的吸 收剂浆液尽快分布均匀；B. 避免局部脱硫反应产物的浓 度过高，这有利防止石膏垢的形成；C. 提高氧化效果和 有利石膏结晶的形成；D. 悬浮浆液中的固体颗粒。 石灰石浆液的主要指标为( )。 A、密度; B、 细度; C 、纯度; D、 活性。 石灰石浆液给料量根据（ ）控制 。 A、锅炉负荷; B 、FGD装置进口的SO2浓度; C、FGD装置出口的SO2浓度; D、吸收塔浆池内的浆液pH值。 石灰石-石膏湿法脱硫工艺有哪些缺点？( )。A、 初期投资费用太高、运行费用也高；B、 占地面积大、 系统管理操作复杂 ；C 、 磨损腐蚀现象较为严重；D 、 副产物－石膏很难处理,废水较难处理。 脱硫废水处理系统由以下子系统构成 ( ) 。 A、废水 处理主流程系统；B、化学药剂储存；C、配制和加药系 统；D、污泥脱水系统。 我车间工业水主要用户为(　)。　Ａ、氧化风机冷却水 及密封水　Ｂ、浆液循环泵冷却水及密封水; Ｃ、石膏 排出泵冷却水及密封水　Ｄ、脉冲悬浮泵的冷却水及密 封水。 我车间工艺水主要用户为( ) 。 A、 除雾器冲洗水; B、石灰石浆液制备用水; C、真空皮带脱水机滤布滤饼 冲洗水;D、水环式真空泵密封水。 造成皮带跑偏的原因有（ ）A 、 皮带接头不正； B 、杂物卡死 ； C、 滚筒中心与皮带中心不垂直 ； D、 物料落下位置偏离皮带中心。 当脱硫系统二氧化硫检测仪故障时，操作不正确的是( )。A．用工艺水清洗；B.入工机械清理；C.关闭仪表后 用压缩空气吹扫；D.关闭检测仪电源。 当吸收塔内浆液pH值过低v＜5.0w时，不正确的是（） 。A、增加工艺水量的投配量；B、增加石膏的排出量；C 、增加浆液的投配量；D、增加除雾器冲洗次数。 离心水泵启动后出口逆止门打不开的象征不正确的是（ ）。A、电流小，出口门前压力高；B、电流大，出口门 前压力高；C、电流小，出口门前压力低；D、 电流大， 出口门前压力低。 真空皮带过滤机滤出的石膏品质变差，原因可能是（） 。A、进给浆料不足；B、皮带机轨迹偏移；C、吸收塔液 位过低；D、真空管线系统泄漏。 我车间脱硫岛的水源主要有（ ）。 A、 工业水; B 、 回流水; C、 闭式循环冷却水; D、 除雾器冲洗 我车间增压风机在运行中主要监视的参数有（ ）。A、 风机振动值；B、 风机电流；C、入口压力；D、润滑油 温、液压油温等。 对水力旋流站的运行压力高说法不正确的是（ ）。 A 、分离效果越好； B、旋流子磨损越小； C、底流的石 膏浆液越稀； D、石膏晶体生长得越快。 下列现象中，不可能引起氧化罗茨风机过负荷跳闸的是 （ ）。A.入口滤网堵塞严重；B. 皮带打滑；C. 吸收塔 液位过低；D. 吸收塔浆液密度过低。 烟道漏风对FGD有何影响？( ).A、烟道漏风使脱硫系 统所处理的烟气量减少；B、使脱硫效率降低；C、降低 系统电耗；D、降低脱硫系统运行的经济性。选择题选择题选择题 选择题 选择题选择题选择题 选择题 选择题两台离心水泵串联运行描述不正确的是？( )A、两台 水泵的扬程应该相同；B、两台水泵的扬程相同总扬程为 两泵扬程之和；C、两台水泵扬程可以不同，但总扬程为 两泵扬程之和的一半；D、两台水泵扬程可以不同，但总 扬程为两泵扬程之和。 目前在烟气脱硫防腐中，一般采用哪几种防腐材料( ) 。A.橡胶衬里，特别是软橡胶衬里；B.合成树脂涂层， 特别是带玻璃鳞片的；C.玻璃钢；D.耐蚀塑料，如聚四 氟乙烯、PP。 浆液泵内进入空气会导致下列哪些情况发生？（ ） A 、气塞;B、管道冲击;C、流量增大;D、无变化。 酸性不溶解物包括（ ）。A、砂砾；B、玻璃纤维；C 、石灰石；D、石膏。 烟气分析仪表“CEMS”可以（ ）。A、测量烟气在线 分析数据; B、计算脱硫效率; C、向环保部门上传数 据; D、控制烟气含硫量。 泵汽蚀的根本原因不在于( )。A、 泵吸入口压力过 高；B、泵出口的压力过高；C、泵吸入口压力过低；D、 泵吸入口温度过低。 ( )不用于扑救600V以下的带电设备的火灾。A、泡沫 灭火器； B、二氧化碳灭火器； C、干粉灭火器； D 、1211灭火器。 我车间6KV设备包括下列那些设备（）。A、浆液循环泵; B、石膏排出泵; C、真空泵; D、氧化风机。 烟气中的硫元素的存在形态主要以气体形态存在，包括 （ ）。A、SO；B、SO2；C、SO4；D、SO3。答案 1.开启预启泵入口门；2.启动工艺水泵；3.开启运行泵出口门；4.检查工 艺水泵出口压力正常；5.选择一台备用泵投入“备用”；6.开启备用泵入 口门。 现象：（1）400V电压指示消失；（2）DCS报警；（3）所有运行中的低压 电气设备跳闸；（4）若GGH备用电机联动成功，GGH维持运行；（5）增压 风机跳闸，旁路挡板突开。 原因：（1）400V工作段故障，备用未投；（2）脱硫低压变故障；（3） 6KV母线故障，备用电源未投；（2）立即汇报值长、通知主机、要求恢复 电源； （3）立即确认联锁保护动作，复位各跳闸设备； （4）恢复各个系统（阀门）处于备用状态，等待电源恢复；（5）电源恢 复后，立即对各搅拌器进行盘车，盘车成功，恢复搅拌器运行；若盘车不 动，联系检修处理；（6）电源恢复后，立即启动工业水泵、工艺水泵对 运行过的浆液设备、管道进行彻底冲洗，确认管道未造成堵塞；（7）短 时恢复电源，请示值长，分别启动各个系统，恢复FGD运行。 现象：（1）循环浆液泵跳闸声光信号报警；（2）DCS画面机组报警颜色 红色闪光；（3）运行循环浆液泵电流指示到“0”；（4）吸收塔地坑液 位上升；（排放阀开启）（4）增压风机联锁停止，旁路挡板保护动作开 启。 原因：（1）6KV电源中断（2）吸收塔液位&6500mm（3）吸收塔液位闭环 控制故障（4）循环浆液泵轴承温度超过极限值；（5）循环浆液泵电机定 子线圈温度超过极限值； 处理：（1）查看确认联锁动作（设备）正常；（2）若联锁动作不正常， 立即手动快开旁路挡板；停止增压风机运行；（3）若因电源故障，应立 即联系电气，恢复电源；（电气系统保护故障，则备用电源不能切入）； （4）查明跳闸原因，若因电机故障，严禁重新启动，联系电气检查； （5）及时汇报值长、通知主机人员，汇报分场；（6）若短时不能恢复， FGD工艺系统主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空 及浆液抛弃系统、石膏脱水系统、工业水系统、废水处理系统、杂用和仪 用压缩空气系统〔如果有〕等组成。 当带有液滴的烟气进入除雾器烟道时，由于流线的偏折，在惯性力的作用 下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来。 罗茨鼓风机是一种容积式气体鼓风机，机壳内两个叶轮彼此保持一定的齿 轮啮合间隙，通过同步齿轮带动作等速反向旋转，达到把吸入气体从进口 推移到出口，并克服出口侧高压气体阻力二强制排气的目的。 脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl－等离 子，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质。因此，脱硫 装置要排放一定量的废水，进入脱硫废水处理系统，经过处理达标后排放 。浓缩池底部污泥经过脱水，形成泥饼外运。 用卡车或其他方式将石灰石（粒径≤20mm）送入卸料斗，料斗上部用钢制 格栅防止大粒径的石灰石进入，用给料机将卸料斗内的石灰石送入斗式提 升机把石灰石送入钢制石灰石贮仓内，再经贮仓底部的给料机和带金属分 离器的称重皮带输送机送入球磨机。石灰石和水连续加入湿式球磨机，在 球磨机中石灰石被反复研磨，磨制的浆液自流到石灰石浆液再循环箱，由 再循环泵打入旋流分离器。旋流分离器将石灰石浆液中的粗颗粒分离出 来，送回球磨机中重磨，合格的浆液送入石灰石浆液箱,然后经石灰石浆 液泵送至吸收塔。在石灰石浆液箱中石灰石浆液含固浓度为30％(wt)。浆 液经泵送入脱硫吸收塔内。为使浆液混合均匀、防止沉淀，在石灰石浆液 箱内装设有浆液搅拌器。脱硫塔浆池内装设有脉冲悬浮泵。 石灰石浆液给料量根据锅炉负荷、FGD装置进口和出口的SO2浓度及吸收塔 浆池内的浆液pH值进行控制。1、 滤布应对中和无折皱，无跑偏现象； 2、 滤布辊上无固体物堆积； 3、 滤布上应无堆积物堵塞； 4、 滤布无撕破或有孔洞； 5、 滤布纠偏调整机构动作正常； 6、 滤布冲洗喷嘴无堵塞。 1、关闭PH计隔离阀； 2、打开冲洗阀； 3、 关闭冲洗阀。 1、锅炉MFT； 2、机组故障； 3、循环浆泵全停； 4、烟气系统压力异常； 5、FGD入口烟温异常； 6、电源中断、备用电源未切换成功时； 7、锅炉电除尘故障时。 1、检查挡扳密封风加热器运行中无水击、震动声；2、维持挡扳密封风温 度尽量接近已关闭烟气挡板门的运行温度。 1、净烟气挡板关闭；2、原烟气挡板关闭； 3、增压风机停； 1、石灰石浆液密度控制在 kg/m3；2、石灰石浆液箱搅拌器， 油窗油位合适，自润滑油泵视管里的钢珠浮起，否则，应及时进行补油或 联系检修检查油泵运行情况是否正常；3、运行和备用中的石灰石浆液泵 轴封水均应畅通4、石灰石密度计的正确性；5、石灰浆液箱交班液位不低 于3000mm；6、吸收塔石灰石供浆应投入自动运行，PH值维持在5.3～5.7 范围内，自动设定值5.3；如遇PH值偏差大，可以采用改变设定值的方法 来维持PH值在正常范围内；如仍不能维持浆液PH值，应及时联系热工人 员，检查自动装置；7、供浆冲洗功能组应启动运行，并经常监视其自动 冲洗情况是否正常；8、当发现石灰石浆液密度不正常的增大，这时管道 内可能发生浆液沉积现象，关闭石灰石供浆总门，开启冲洗门对管道进行 冲洗；如效果不明显，就地活动管路上的手动门，直至正常；9、密度计 在未关闭的情况下，任何时候不得中断管道内的供浆。 1、在FGD烟气系统运行中，原烟气疏水#1门应关闭（停运后打开）；净烟 道疏水#1门开启#2门关闭，以保证净烟气带水能够及时排出。2、经常与 锅炉保持联系，及时了解锅炉运行状况；当锅炉增减负荷、启停制粉系统 、锅炉吹灰等重要操作时，特别是锅炉减负荷的过程中，加强对增压风机 入口压力的监视与调整；3、严密监视增压风机运行情况，增压风机静叶 应投入自动运行，并经常监视自动的工作情况，若自动失灵或调整不及 时，应立即通知锅炉，解列自动调整，维持增压风机入口压力在正常范围 内；手动调整增压风机入口静叶时，应及时观察入口压力的变化趋势，做 到超前调节，调整时:应勤调、微调，不得大幅度调节静叶开度,以免影响 锅炉的稳定运行；4、若发生增压风机压力异常或失去控制，危机锅炉安 全运行时，应果断打开烟气旁路挡板；5、经常对烟气挡板进行就地检 查，挡板状态应正确，连杆销子固定无松动现象，气缸、控制气源管路无 漏气现象；6、就地检查各热工测点完好无损；7、每周一白班，试验旁路 1、增压风机已停； 2、 #2、3、4泵至少一台运行； 3、#1泵远控允许。 氧化风机出口压力3000Pa 氧化风机轴承温度℃&70 氧化风机电机线圈温度℃&110 氧化风机电机轴承温度℃&8085 报警 95 跳闸 &125 报警 &130 跳闸 80 报警 85 跳闸1、 烟气中灰尘含量高，除雾器冲洗不干净； 2、除雾器水量不足或压力不足，对除雾器冲洗不充分； 3、部分向下冲洗的喷嘴堵塞，需对FGD停运时进行清理； 4、检查冲洗水门的开度和流量值。 1、 真空泵电机轴承温度＜65℃； 2、 真空泵电机绕组温度＜100℃； 3、 滤液箱液位不高； 4、 真空泵密封水门已开与流量不低（流量＞9m3/h）。 1、 真空泵电机轴承温度＞85℃，延时2秒； 2、 真空泵启动运行后，密封水门未开且密封水流量＜45m3/h，延时60 秒； 3、 滤液箱液位高，延时5秒； 1、滤布跑偏信号来，延时2S； 2、滤布张紧信号来，延时2S； 3、皮带跑偏信号来，延时2S； 4、滤布冲洗水流量低且真空盒密封水流量低，延时5S； 5、两台滤布冲洗泵均停运，延时5S，与联锁保护投入； 6、紧急拉线开关动作； 7、真空泵停运，延时10S； 1、启动除尘器风机，延时2秒 2、启动脉冲阀，延时15分钟。3、启动螺 旋机，延时10秒。4、启动卸灰阀，延时10分钟。5、停止卸灰阀，延时60 秒。6、停止螺旋机，延时30分钟 1、启动压缩风机；2、打开风阀；延时10秒；3、启动喷射油泵，延时3分 钟；4、停止喷射油泵；延时10秒；5、关闭风阀；6、延时7200秒；至第2 步，2-6步一直循环； 1、无滤布跑偏信号来； 2、无滤布张紧信号来； 3、无皮带跑偏信号来； 4、无真空盒密封水流量低信号； 5、无滤布进水流量低信号； 6、无紧急拉线开关动作； 7、对应真空泵已运行； 1. 打开FGD旁路烟气挡板门 2. 停止增压风机，延时1分钟 3. 关闭FGD入口原烟气挡板门 4. 打开FGD吸收塔对空排气门 5. 关闭FGD出口净烟气挡板门 1. 增压风机轴承温度＜80℃。 2. 增压风机电机轴承温度＜80℃ 3. 增压风机静叶开度小于小于5%。 4. 增压风机电机线圈温度＜80℃ 5. 无静叶执行机构故障 6. 入口原烟气挡板已关 7. 净烟气出口挡板门已关 8. 增压风机电机轴承润滑油站正常 9. 增压风机冷却风机任意一台运行 10. 至少一台浆液循环泵运行 11. 旁路挡板门已开①检查烟气挡板的叶片,密封垫、连杆及相应的执行机构,应安装完毕没有 损坏 ②所 有螺栓紧固完毕 ③烟道安装完毕,烟道严密性试验完毕,烟道内的杂物已清理干净 ④分别用远控,就地电动及就地手动的方式操作各烟气挡板,挡板应开关灵 活,开关指示及位置反馈信号正确 ⑤就地检查挡板的开关是否到位.当挡板全关时,检查若有间隙,须调整相 应的执行机构或密封 ⑥烟气挡板的连锁保护检查和试验 ①脱硫循环泵全部停运，而FGD入口烟气挡板和出口烟气挡板未能关闭。 ②FGD入口烟温过高，而FGD入口烟气挡板和出口烟气挡板未能关闭。 ③FGD出入口烟气挡板在正常运行时发生关闭而旁路烟道挡板未能同时打 开。 (1) 采用石灰石―石膏湿法脱硫工艺。 (2) 脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为对应锅炉 BMCR工况时的烟气量。脱硫效率在煤质含硫量Sar=2.5～2.8%时不小于96% 。 (3) 脱硫系统设置烟气旁路。 (4) 每台炉配备一台静叶可调轴流式增压风机，不设GGH。 (5) 吸收剂采用外购成品石灰石岛内制浆。 (6) 脱硫副产品―石膏脱水后含水率&10%。当脱硫石膏综合利用有困难 时，石膏脱水后可经汽车运至灰场。 (7) 脱硫岛内设置脱硫废水处理设施，处理后的脱硫废水排放至下水道 。 (8) 岛内仪用与杂用压缩空气系统分别取自主机仪用与杂用压缩空气系 统。 (9) 脱硫工艺水采用电厂循环水排水，冷却水用电厂工业水。 (10) 烟囱冷凝水可经收集后回收利用。 (11) 事故浆液箱容积为1200m3。浆液制备箱:500m3 回流水箱100m3 工艺水箱:90m3 (12) 脱硫设备年利用小时按5000小时考虑。 (13) FGD装置可用率不小于95%。 1、工艺水箱液位＜1米，延时10秒2、工艺水泵启动运行，其出口门延时 60秒未开3、工艺水泵启动运行，延时120秒；出口母管压力＜0.2MPa,延 时10秒。4、工艺水泵出口母管压力＞0.7MPa，与工艺水泵母管回流门未 1、搅拌运行； 2、无电源消失； 3、出口阀已关闭 4、入口阀已开启； 5、冲洗门已关； 6、无连锁跳闸； 7、石灰石浆液箱液位&1500mm； 8、#2泵出口阀已关。 9、#1泵排尽门已关 1、磨机前、后轴温度均＜50℃2、磨机电机前、后轴承温度均＜80℃3、 磨机电机线圈温度＜100℃4、高低压稀油站润滑油箱油位＞400mm5、高低 压稀油站低压润滑油泵已运行且出口压力＞250kpa6、高低压稀油站高压 油泵已运行且出口压力＞3000kpa7、高低压稀油站润滑油站低压油泵出口 润滑油温度＜45℃8、减速机油站运行磨机启动9、石灰石浆液箱液位＜7 1、启动压缩风机2、打开风阀；延时10秒3、启动喷射油泵，延时3分钟4 、停止喷射油泵；延时10秒5、关闭风阀6、延时7200秒；至第二步，2-6 步一直循环。 1、湿磨排浆罐搅拌器已运行2、湿磨排浆罐液位＞1.2米3、湿磨浆液泵入 口门全开4、湿磨浆液泵出口门全关5、湿磨浆液泵出口冲洗门全关6、另 一台湿磨浆液泵出口门已全关。1、所有吸收塔循环泵都无法投入运行； 2、脱硫系统入口烟温超过了允许的最高值； 3、在正常运行时，出现 FGD 入口和出口烟气挡板关闭的情况； 4、升压风机因故障无法运行； 5、烟气再热器因故障无法运行，或出口烟气温度过低； 6、系统入口烟气含尘量超标； 7、半数以上吸收塔搅拌器无法投入运行； 8、锅炉 MFT 或大量投油燃烧。 1、脱硫岛内设置一个四台炉公用的事故浆液池，事故浆液池的容量满足 单个吸收塔检修排空时和其他浆液排空的要求，并作为吸收塔重新启动时 的石膏晶种。 2、事故浆液池设事故浆液返回泵（将浆液送回吸收塔）一台，其容量按 一台炉BMCR工况时的浆液量考虑。 3、排空系统能在8小时内将一个吸收塔排空，也能在8小时内将浆液再送 回到吸收塔。 4、吸收塔浆液池检修需要排空时，吸收塔的浆液将由泵排至事故浆液 池，待吸收塔检修完毕，由浆液返回泵将浆液再输送至吸收塔。 5、FGD装置的浆液管道和浆液泵等，在停运时需要进行冲洗，其冲洗水就 近收集在吸收塔区或石膏脱水制备区设置的集水坑内，然后用泵送至事故 浆液池或吸收塔浆液池。 1、在工艺水箱注水前，注意阀门的位置； 2、打开工艺水箱进水管电动阀； 3、待工艺水箱液位达到2000mm后投入工艺水箱液位自动控制。 1. 收集运行时各设备冲洗水、管道冲洗水、吸收塔区域冲洗水及其它区 域冲洗水，并返回吸收塔。 2. 设备冷却水排放。 3. 脱硫岛内生活污水排放。 4. 雨水与其它废水分开收集、排放。 5. 脱硫废水排放。 SO2+H2O → H2SO3 H2SO3 → H++ HSO3? （PH低时，吸收区下部） H2SO3 → 2H++ SO32? 　 （PH高时，吸收区上部） Ca2+ 2HSO3? → Ca(HSO3) 2 Ca2+ SO32?→ CaSO3 当泵叶轮被电动机带动旋转时,充满于叶片之间的介质随同叶轮一起转 动，在离心力作用下,介质从叶片间的横道甩出,而介质外流造成叶轮入口 处形成真空,介质在大气压作用下会自动吸进叶轮补充,由于离心泵不停的 工作,将介质吸进压出,便形成了连续流动。 联系热工送上各气动阀门、仪表的电源； 开启各气动阀门的仪用气源，检查压力正常； 检查各气动阀门的手操纽复位； 原、净烟气挡板在关闭位置，旁路挡板在开启位置； 联系各机电气值班人员，给增压风机静叶执行机构送电； 原、净烟气挡板、旁路挡板的开关实验，只有在机组停运期间方可进行。 使浓度增大的因素有：原烟气对吸收塔内水份的蒸发携带、脱硫反应所生 成的固体颗粒物；使浓度变小的因素有：除雾器冲洗水、吸收塔补水、水 力旋流器回水、石膏产品的连续排放。 脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl－等离 子，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质。因此，脱硫 装置要排放一定量的废水，进入脱硫废水处理系统，经过处理达标后排放 。浓缩池底部污泥经过脱水，形成泥饼外运。 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏浆液箱，通过浆液泵输送至石 膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机。进入真空皮 带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10%，由皮带输送机送 入石膏储存间存放待运，可供综合利用。石膏旋流站出来的溢流浆液经废 水旋流器后返回吸收塔循环使用。1、FGD保护动作； 2、锅炉MFT,延时2秒； 3、入口烟气压力＜-500Pa或大于500Pa，延时2秒（增压风机入口压 力）； 4、入口烟气压力＞3000Pa，延时2秒；（增压风机出口压力） 5、FGD入口原烟气烟尘浓度＞300mg/DNm?，延时20分钟； 6、锅炉油枪投油，延时20分钟； 7、锅炉任一引风机跳闸，延时2秒； 8、旁路挡板快开按钮按下； 9 1、FGD入口原烟气温度＞160℃（三取二）延时10分钟或大于180℃（三取 二）延时5秒； 2、四台吸收塔循环泵均停运，延时10秒； 3、锅炉MFT，延时5秒； 4、增压风机运行120秒后FGD入口烟气挡板未开，延时2秒； 5、增压风机运行120秒后FGD出口烟气挡板未开，延时2秒； 6、增压风机运行120秒后增压风机静叶开度小于5％，延时30秒 7、吸收塔脉冲悬浮泵两台均停运，延时60分钟； 8、FGD正常运行时，原烟气挡板门未开或净烟气挡板门未打开，延时2 秒； 9、系统失电（两变压器高压进线均跳闸）； 1、复位跳闸设备 2、 投运备用湿磨制浆系统 3、若 电气故障，及时联系电气人员处理 4、根据报警信号来源，就地检查设备故障，如有需要，及时联系检修处 理 5、对停运设备及管路及时进行冲洗 6、汇报值长并 1、开启出口排空阀； 2、开氧化风机出口门； 3、启动氧化风机延时120秒 4、关闭氧化风机出口排空门 1、滤布应对中和无折皱，无跑偏现象； 2、滤布辊上无固体物堆积； 3、滤布上应无堆积物堵塞； 4、滤布无撕破或有孔洞； 5、滤布纠偏调整机构动作正常； 6、滤布冲洗喷嘴无堵塞； 1、启动仓顶埋刮板输送机，延时2秒； 2、启动石灰石上料斗式提升机，延时10秒； 3、启动除铁器，延时2秒； 4、启动 振动给料机，开始上料。 1、湿磨机前轴承温度＞55℃； 2、湿磨机后轴承温度＞55℃； 3、湿磨机电机前轴承温度＞85℃； 4、湿磨机电机后轴承温度＞85℃； 5 、高低压稀油站低压油泵润滑油出口温度＞55℃； 6、高低压稀油站两台低压润滑油泵均未运行，延时3秒； 7、高低压稀油站润滑油站低压油泵出口压力＜50KPa，延时5秒； 8、减速机油站重故障，延时2秒； 9、减速机油站两台低压润滑油泵均未运行，延时5秒； 10、石灰石浆液箱液位＞7.5米，延时10秒； 11、称重皮带给料机断料，延时30分钟；1、石灰石浆液箱液位＞1.8米； 2、石灰石浆液箱搅拌器已运行； 3 、对应另一台石灰石浆液供给泵出口门已关； 4、石灰石浆液供给泵其出口冲洗门已关； 5 、石灰石浆液供给泵其出口门已关； 6、石灰石浆液供给泵其入口门已开； 1、吸收塔液位小于3.6米； 2、脉冲悬 浮泵运行时其下部入口门和脉冲悬浮泵上部入口门都未开，延时2秒； 3、脉冲悬浮泵启动运行后，其入口排净门未关闭，延时2秒； 4、脉冲悬浮泵启动运行后，其出口门未开，延时60秒； 5、脉冲悬 浮泵启动运行后其出口冲洗门未关，延时2秒。 1、系统各联锁保护投入，并定期试验，保证动作可靠。 2、吸收塔浆液密度不宜过大，在合适的范围内，以减少设备磨损。 3、吸收塔浆液PH值不宜过低，在合适的范围内，以减少对设备的腐蚀。 4、除雾器差压不宜过高，在允许的范围内，以减少烟气流经吸收塔时的 阻力，降低系统内压力。 5、 吸收塔入口烟尘浓度在允许的范围内， 6、锅炉燃烧稳定，烟气流经吸收塔时严禁锅炉投助燃油 7、吸收塔液位 不宜太高，避免发生溢流引发不安全情况 1. FGD保护动作； 2. 锅炉MFT ,延时2秒 3. 入口烟气压力&-500Pa或&500Pa延时2S；（增压风机入口压力） 4. 入口烟气压力&3000Pa延时2S；（增压风机出口压力) 5. FGD入口原烟气烟尘浓度&300mg/DNm3 ，延时20分钟 6. 锅炉油枪投油，延时20分钟； 7. 锅炉任一引风机跳闸 ， 延时2S； 8. 旁路挡板快开按钮按下； 9. 浆液循环泵少于两台运行 风机正常工况时，冲角很小，气流绕过机翼形叶片而保持流线状态，当气 流与叶片进口形成正冲角，即α ＞0，且正冲角超过某一临界值时，叶片 背面流动工况开始恶化，边界层受到破坏，在叶片背尾端出现涡流区，即 所谓“失速”现象。 锅炉在燃烧不好时,需要投油助燃,在投油助燃阶段,往往因含氧量偏小或 炉膛燃烧区温度偏低,导致燃油不能完全燃尽,甚至投油后还要停止部分电 除尘电场的运行,这就使大量的油污和粉尘通过烟气系统进入吸收塔浆液 中,油污和粉尘都是阻碍钙和硫化学反应的物质,因此浆液PH值下降,脱硫 效率降低.如果估计投油助燃在数分钟以上,应打开FGD旁路挡板门,将增压 风机烟量减至小负荷运行,以避免浆液污染,如果锅炉因燃烧恶化,投油较 多,应立即打开旁路挡板门,停止增压风机运行,等待燃烧恢复正常,油枪停 运后,再恢复FGD装置运行。 现象：旋流器溢流和底流流量减少或底流断流。 处理方法：若是溢流、底流流量均减小，则可能是旋流器进料口堵塞，此 时应关闭堵塞旋流器的进料阀门，将其拆下，清理堵塞物；若是底流流量 减小或断流，则是底流口堵塞，此时可将螺母拧下，清楚底流中杂物 在浆体液相中，当石膏的过饱和度达到一定程度时，才能维持石膏从液相 中结晶析出的过程，但是，当石膏在液相中的过饱和度太高，超过1.31.4时，Ca2+、SO42-构晶离子聚集速度很高，将迅速的聚集生成数目极其 众多的微小晶核，这些数目众多的微小晶核可能粘附在石膏晶种或石灰石 颗粒表面，也可能粘附在装置构件的内表面，当浆液中没有足够的石膏晶 种时，晶核就更趋向于在设备粗糙表面上析出，并逐渐长大形成石膏垢， 这种垢的附着力很强，表面有明显的结晶形态且坚硬。正