全自动铜管弯管机s弯模具第一和最后一个弯管口不圆

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-02-17 20:48 标签： 铜管弯管
弯管原理和弯管模具设计_图文_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
弯管原理和弯管模具设计
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用
想免费下载本文？
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩16页未读，继续阅读
你可能喜欢三峡电机铜管弯曲模设计
1引言弯制管件被广泛用于机械行业的多种产品中,如中央空调行业、汽车制造行业、航空航天工业、锅炉及压力容器制造行业等。但在弯管过程中由于工艺条件或操作不当等原因可能会使弯出的管件产生截面变形、外侧管壁减薄、弯裂、内侧起皱等各种缺陷,而这些缺陷的产生将直接影响到产品的安全性、可靠性以及外观质量等方面。本文结合在弯曲三峡电机铜管时所产生的缺陷,对在小半径弯管过程中可能出现的弯管缺陷产生的原因和预防措施做一初步探讨。2三峡电机铜管在弯曲过程中产生的缺陷三峡机组是我公司的重点项目,其机组单机容量达到70MW,因为在运行时其内部压力较高,所以该机组在设计时,要求采用厚壁铜管,其基本尺寸与弯曲半径如图1所示。图1弯管在试弯过程中,产生了截面变形和圆弧外侧减薄量过大的问题,其外圆直径短轴方向为!44mm,已经达到设计要求的极限偏差,其薄壁处已超过设计允许的±1mm的公差。3缺陷产生的原因分析管子在弯曲时的受力如图2所示。图2弯管受力分析从工艺角...&
(本文共2页)
权威出处：
弯制管件被广泛用于机械行业的多种产品中,如中央空调行业、汽车制造行业、航空航天工业、锅炉及压力容器制造行业等。但在弯管过程中由于工艺条件或操作不当等原因可能会使弯出的管件产生截面变形、外侧管壁减薄、弯裂、内侧起皱等各种缺陷,而这些缺陷的产生将直接影响到产品的安全性、可靠性以及外观质量等方面。本文结合在弯曲三峡电机铜管时所产生的缺陷,对在小半径弯管过程中可能出现的弯管缺陷产生的原因和预防措施做一初步探讨。1铜管在弯曲过程中产生的缺陷三峡机组是我公司的重点项目,其机组单机容量达到70MW,因为在运行时其内部压力较高,所以该机组在设计时,要求采用厚壁铜管,其基本尺寸与弯曲半径如图1所示。从工艺角度分析可知,在纯弯曲的情况下,外径为D、壁厚为S的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧的管壁受拉应力δ2的作用而减薄,内侧管壁受压应力δ1的作用而增厚(见图3a),同时,合力F1和F2又使管子弯曲处的横截面发生变形而成为近似椭圆形(见图3...&
(本文共2页)
权威出处：
0引言u型弯曲模是一种常用的冲压模具，其典型结构在许多资料上都有介绍。典型的U型弯曲模适用于大批量生产，制造精度要求较高，当零件较大时，相应的模具尺寸也较大。在产品试制阶段，为检验产品的设计及市场情况，生产批量一般较小，产品有可能会作修改，因此要求一种简易、轻便的模具结构。图1为某型温泉机外壳组件中的壳体部分，材料为Q235，板料厚度为0.smm。由于温泉机处于新产品试制阶段，产品批量较小，每个批次只有一百件左右，而且零件较大。另外厂家要求尽快投人市场，模具制造工期短。在这种情况下，如果采用正式模具不仅制造工期长，而且模具重量大，成本高。因此为了降低成本和便于操作，考虑采用简易模具。240州呀呻一一一.-闷.卜岁。{写杏图1温泉机壳体1模具设计要点板料展开尺寸经过计算为4o6mm x 333mm。毛坯尺寸较大，精度要求不高，因此可以采用剪板机下料。弯曲力约为3.SKN，由于模具较大，工作行程较长，因此冲压设备选用现有630KN开...&
(本文共2页)
权威出处：
图1所示长直角连接板是干式变压器外壳框架与变压器主体底座连接固定用的重要零件,需要批量生产。其外形是一种V形件,在其他许多产品中也经常用到。角板材料为Q235A,料宽B=30mm,料厚t=6mm,零件上有一圆孔和一长圆孔。由于料相对厚一些,确定采用一副冲孔切断级进模和一副压弯模共两副模具生产。这样模具相对简单,生产效率高,成本低。图1长角板展开图1·长角板的工艺计算(1)零件展开计算排样图如图2所示。设有2个工位,即工位1为冲圆孔和长圆孔;工位2为切断。材料利用率为:图2排样图η={ns/S×100%=[30×78-(25π+25π+10×10)]/(30×78)}×100%=89·02%此排样的材料利用率比较高,所损失的废料都是产品零件设计需要。(2)各种冲压力计算为了合理设计模具和正确选用压力机,必须计算总冲裁力。F=KLtτK———系数,一般取1·3材料Q235A的强度极限为σb=380~470MPa,取440MPaτ=(...&
(本文共2页)
权威出处：
我们在生产中经常遇见如图1所示的U形件，该类消图l件弯曲半径大，采用如图2所示模具，弯曲后回弹现象严重，矫形困难。若采用校正弯曲，则需要设备的吨位较大，工件尺寸小时，好解决，工件尺寸大时，设备的能力达不到。我们通过改善模具结构和设计，有效地解决了回弹问题。改进后的模具结构如图3所示:凹模圆角处改为可转动的辊子，工件经过辊子后继续下行，经H段落人下部空腔内，从模具两侧取出工件。下面用实例来介绍模具的结构及设计思路。推土机行走架上的U形加强筋如图l所示形状，R二29mm，T二71mm，弯曲线长度L二665mm，板厚r=Iommo，.间隙的选择弯曲U形件时，模具凸、凹模间隙的大小对弯曲件回弹影响很大，过大的间隙将使回弹增加。根群申潇! 11}l} }{ } } } l……仁螺栓2. 3.挡板辊子凹模座据《冲压设计资料》知，图2结构的凸、凹模间隙用下面的公式计算:。=，十乙+Kl，式中。表示弯曲凸凹模单边间隙，t表示材料厚度，乙表示材料...&
(本文共1页)
权威出处：
1引言带有金属嵌件的绝缘外壳是示波器中重要元件,如图1所示,嵌件材料为QSn6.5,塑料材料为PBT。它的质量直接影响示波器测量的准确性。不难发现,该零件比较小,80°和30°的角度由于回弹,成形较为困难,并且7.5mm处R0.4mm的直角弯曲不能先成形,自然给模具设计造成相当的困难。在设计这副模具时,采用了先弯曲成形,再校正的方法,解决了80°和30°成形难的问题。2成形工艺分析因零件比较小,考虑到定位、操作的方便性、生产效率、现有设备生产能力和降低生产成本,将该零件8件连接构成一组,进行生产,最后将8件分开,因此要得到成品需经注塑和多次冲压。现场生产工序为嵌件冲压→注射模→切口模→弯曲模→冲裁模→切断折弯模。本文针对弯曲工序模具设计进行说明。该模具的主要作用是对零件的80°和30°的角度进行预先弯曲成形,然后由后面的工序进行校正,使零件最终成形。3模具结构及其工作过程弯曲模的结构如图2所示。工件在凹模10上由定位块18(2件...&
(本文共3页)
权威出处：
1引言许多弯曲模采用斜楔改变模具对工件作用力的方向,实现工件弯曲成形。为使模具受力平衡,斜楔多数采用对称水平布置、成对使用,即双斜楔弯曲模;但也有用1个斜楔实现某些工件的弯曲或校形的,即单斜楔弯曲模;还有成对斜楔和单个斜楔组合使用的弯曲模。现介绍几种先进实用的单、双斜楔弯曲模结构及工作原理。2单斜楔V形件弯曲模图1所示是单斜楔V形件弯曲模,能一次成形小于90°的V形件。上模下行,压料块3压紧坯料后,滑块4先弯出90°,进而滑块4在斜楔5斜面作用下左移,弯出锐角。3单斜楔校正弯曲模图2所示U形件用图3所示的斜楔校正弯曲模实现弯曲和校正成形。工作前,弹顶器(图中未示出)通过顶杆1使顶板8处于上极限位置,顶板8上表面与凹模平齐。坯料放在顶板8上由定位板3定位,上模下行时,凸模(a)上极点(b)下极点图1单斜楔V形件弯曲模1.凸模2.弹簧3.压料块4.滑块5.斜楔图2 U形件图3斜楔校正弯曲模1.顶杆2.凹模3.定位板4.双面斜楔5.弹...&
(本文共4页)
权威出处：
扩展阅读：
CNKI手机学问
有学问，才够权威！
出版：《中国学术期刊（光盘版）》电子杂志社有限公司
地址：北京清华大学 84-48信箱 知识超市公司
互联网出版许可证 新出网证(京)字008号
京ICP证040431号
服务咨询：400-810--9993
订购咨询：400-819-9993
传真：010-
京公网安备75号【精选资料】毕业设计说明书_塑料弯管注射模具设计,弯管模具设计,弯管模具,弯..
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
【精选资料】毕业设计说明书_塑料弯管注射模具设计
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口铜管道的施工工艺_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
铜管道的施工工艺
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用
想免费下载本文？
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩7页未读，继续阅读
你可能喜欢

我要回帖

更多关于 铜管弯管 的文章

 

随机推荐