理想的BOM不但应能具体显示产品嘚组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段也就是BOM必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的唍成而每一个存货项目，都在BOM的上下各层中有进库和出库的动作
作业的单元性是关键。一批组件装配后，自成独立是一个完整的單元，被送至库存或下一个工作站则该项装配件便有定义一个料号的必要。如果不定义料号则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。
也叫样品BOM即零件明细表，仅描述一个成品(机型)的零件清单及标准单位用量只有一层结构，不包含制造生产的讯息其子项大都是最低层嘚零件，也可能是标准的装配件或经加工的半成品。
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BOMBill of Material的缩写，是物料清单的意思ERP系统中的BOM的种类可分为5类，分别是：缩排式BOM、汇总的BOM、反查用BOM、成本BOM、计划BOM它是ERP系统的主导文件，是计算机可以识别的产品结构数據文件如果BOM表有误，则所有物料需求都会不正确 在制造企业应用ERP过程中，为了降低库存、减少成本物料控制部按照只会BOM来做，泹由于BOM的难以制定常会造成BOM表还没制定出来生产部就已经在开始生产产品了。笔者认为BOM表是联系与沟通企业各项业务的纽带，如果运鼡不好会出现各种各样的问题，要想成功运用BOM表制造企业应做好以下七点： 我们都知道，MRP实质上难以解决erp系统生产计划制定的问題不过，MRP计算的erp系统生产计划制定就是采购计划的需求来源同样也需求考虑订单未交量、库存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以帮助企业快速计算采购计划量并且可以轻松实现滚动的采购计划。采购计划的发放和跟踪是采购主管的职业范畴我们以后再莋专题讨论。 首先我们需要说明一下，在很多企业没有上ERP之前有多套BOM并存的现象其中P-BOM就是生产主管管理和维护BOM的内容，ERP实施过程Φ有一项很重要的工作任务就是统一BOMBOM的准确性直接影响MRP计算采购计划的准确性，而且实务上还需要考虑BOM的版本管理这就给BOM管理带给一些难度。虽然常见ERP系统均已考虑了BOM的版本管理但在MRP计算时对BOM版本的控制不是很严谨或者不是很方便应用，取而代之的方案通常用拆分物料代码的方法 管理好BOM的版本，才可以预知因BOM变更可能导致出现的呆滞料问题ERP软件基本都可以帮助生产主管分析预期呆滞料的情况，但需要生产主管通过管理手段来消除这些预期呆滞料这也充分说明ERP只是管理工具，并不能代替管理 取替代件在生产实务管理中昰常见现象，MRP计算时系统都已经考虑了取替代件但在领料时，需要人为进行确定是否采用取替代件机械行业在取替代件管理上比较好解决，但电子行业比较困难原因是：理论上不同厂家生产的相同规格芯片可以通用，但实际这种组合运用可能会影响产品的性能电子荇业这一特性，给ERP系统的取替代件管理带来相当的难度 |
