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一. 市场考察箱包厂家种类多，市场竞争大

二. 确认产品，确定自己的优势及销售渠道

三. 选择场地确定材料，购买设备场地需要根据自己的规模而萣，设备可以选择“震动刀智能切割机”节省人工与材料成本，效率高缝纫机选择包边缝纫机。

四.产品质量检测销售

1. 撇片：按标准樣板修建毛坯裁片。

2. 削边：根据技术要求在皮革面料或纸板的梓州进行削薄处理片削的深度和宽度随技术要求而定。

3. 封四周：将面料或裏料与衬料按要求贴合一致并沿四周用较大针码缝合在一起，成为一个整体以利于后续工序的处理。

4. 打剪口：将皮革等较厚面料在弯折或者曲线部位因峰值后的厚度重叠而影响缝制外观的多余面料剪去，使接缝平顺圆滑

5. 刷胶：在缝制前对缝合部位进行临时的黏合以利于缝制工序的进行。

6. 做笔插：笔插属箱包厂家内部部件缝合内部部件之前做好。

7. 滚袋口：用滚条包光毛边袋口

8. 缉袋嵌线：将嵌聊缉茬开袋口线的两端。

9. 开袋口：将已缉好嵌线的袋口中间部分沿粉线剪开

10. 封袋口：袋口两头机缉回针封口。

11. 修剔止口：将缉好的止口毛边剪窄一般有修双边与单修一边两种方法。

12. 通披：把零部件整片进行披削的过程

13. 直接披削：由手工直接披削一直到符合工艺要求为止。

14. 間接披削：把在披皮机上披削过的部件边沿进行“改刀”修正如果经机器披削过的部件因披削坡度不平直，则部件与部件镶接会造成鑲接表面的不平整，从而形成产品缺陷因此需经过手工的二次披削对披削质量进行修正。

15. 挹边：将披削过边缘的零部件按技术要求将邊沿多余部分皮料折倒用胶黏剂粘合的过程。

16. 挹虚直边：挹虚直边比较简单容易挹边前要求部件边沿披削平直，厚薄均匀根据不同的產品要求，先按挹边规定量划出线条目的是保证挹边后边缘平直，然后在边沿上涂上胶黏剂把皮折挹后粘牢用锤子敲平服。

17. 挹实直边：挹实直边时先把披过边的面料胶黏在衬料上，在衬料外保留挹边皮涂上胶黏剂，然后把挹边皮折挹黏合在衬料的边缘上使衬料边緣不外露。

18. 挹凹边：挹凹边比直边挹边复杂因为凹边的内轮廓线小于挹边的轮廓线，挹边前先要使内轮廓线等于或略大于挹边的轮廓线才能把边挹好挹牢，这就需要使内轮廓线伸长解决的办法是用剪刀或划刀在内轮廓线边沿上打叉口提供所需要的伸长量，使内轮廓线等于或略大于挹边的轮廓线尺寸

19. 挹凸边：挹凸边与挹凹边相反，由于挹边皮外轮廓线大于挹边实际轮廓线挹边时需要把挹边皮的外轮廓线缩短到小于挹边的轮廓线，因此就需要把挹边皮打褶缩短外轮廓线的产度达到小于挹边轮廓线的目的。

20. 挹凹凸边（花边）：由于凹凸边边形比较复杂凹凸相同，挹边时挹边的凹出可照挹凹边的操作工艺挹边的凸处可照挹凸边的操作工艺，但一定要注意凹凸转折时邊形的圆顺

21. 挨筋挹边：在部件衬料的边沿上黏合上纸板筋，从而形成凸起以装饰部件边缘在此操作之后再胶粘面料，最后在边缘处根據要求挹边

22. 染色边：是边缘修士的一种常用方法。

23. 滚边：有本色边和异色边两种滚边前，裁切好滚边条并把部件边缘披削好，滚边條一般要求通披厚度为0.3-0.5mm，将部件与滚边黏合然后在缝纫机上缝合。

24. 镶边（毛边）：是边缘修饰的另一种工艺方法由于皮革本身的厚喥有时并不能满足产品的需要，为了确保边缘厚度需要用镶边的方法来达到零部件边缘所规定的厚度。

25. 撩边：撩边时首先要将部件边緣砂磨圆滑，在部件边缘打孔然后用皮条，粗线等材料进行穿插撩缝要求缝迹均匀。

26. 平镶：平镶工艺一般用于平面的镶接用于箱体時镶接处不在缝纫，因此要求镶接处胶粘要牢固一般采用黏性好的氯丁胶为胶黏剂。

27. 压茬镶接：是将一个部件的边缘重叠压在另一个部件边缘上的镶接方法压茬镶接工艺一般用于皮箱，皮包零部件的连接

28. 对接：把两部件两边并拢在一个平面上，中间无任何重叠要求對接的部件边缘要裁切平直，对接平顺

29. 压缝镶接：压缝镶接工艺包含两个步骤，首先把两部件的边缘对接在一个平面上然后在接缝上覆盖设计好的零部件或装饰件，并用线迹缝合从而使部件接缝隐蔽。

30. 零件挨芯：在两零部件的中间加填凸起的芯料使零件表面形成凹凸立体效果，成型后造型更加美观

31. 捏褶包角：主要用于较高档的皮革箱包厂家产品，操作时先将包角材料多余部分裁切去掉在边缘处塗上胶黏剂，然后将包角两边的直边折捏平直操作时要注意将褶捏均匀，四角的褶数要相等一般每个包角折捏6-8个褶为好，从而保证包角弧线的圆顺包角折捏完成以后，用锤子敲平

32. 烙印：真皮标志在热压机上利用高温高压把刻在铜膜（有时也用铝膜，效果不如铜模好）上的字迹压烫在真皮表面上操作时要求注意的是：要选择合适的温度，压力作用于合适的材料，从而满足客户的产品要求

33. 贴胶带：操作时，在一些不适合刷胶水的位置或部件上可以采用贴胶带的方法来进行固定，很多工厂选用宽度不同的双面胶带目的是产生临時性黏合以利用后续操作。

34. 压茬缝：此法在产品生产过程中经常被采用先把上压件的边缘挹光（也有毛边的），在下压件边缘上划好缝針线迹涂上胶黏剂下压件边缘