如何提高产品合格率怎么算

提高零件合格率工序能力分析研究,如何?403e??高产品合格率,工序能力指数,工序能力..
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提高零件合格率工序能力分析研究
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3秒自动关闭窗口去年全疆产品质量合格率达92.37% 提高3.3%
1月30日,新疆质监局局长刘新胜在新疆质量技术监督系统工作会议上讲话。 实习记者顾煜 摄
新华网乌鲁木齐1月30日电(实习记者 顾煜)1月30日,记者在新疆质量技术监督系统工作会议上了解到,为切实保障产品质量安全,2014年新疆质监局对8288家企业的11008批次产品开展了定期监督检查和重点产品统检工作,产品质量批次合格率达92.37%,同比提高3.3%.
据新疆质量技术监督局局长刘新胜介绍,作为“质监改革年”,2014年新疆质监局围绕新疆社会稳定和长治久安总目标,坚持“抓质量、保安全、促发展、强质监”的方针,全年共出动执法人员5.12万人(次),查处案件1755起,涉案产品货值9563余万元,为新疆产品质量保驾护航。
去年,新疆质监局以改革为动力,以“总目标”为指导,以抓质量为龙头,以服务为根本,以强质监为抓手,建立了“上下联动、左右协调、齐抓共管”的工作体制,投入1.3亿元加强了基层技术能力建设,完成了行政审批事项减少35%的目标,打造了“阿克苏(红富士)苹果”“和田红枣(核桃)”等“新疆名片”示范区,制修订了97项各行业领域的新疆地方标准,推进了法治质监建设。
“不谋全局不足以谋一域。”刘新胜表示。当前,新常态、新趋势、新变化、新要求,给新疆质监工作提出了新挑战,同时也带来了新机遇。
2015年,作为深化改革的关键之年,在面对新常态、丝绸之路经济带核心区建设的机遇和挑战下,新疆质监局将全面加强法治质监、科学质监、质量共治、和谐质监建设,打造质监技术服务体系,严守安全底线,抓好质量安全监管,狠抓质量提升,创新质量监管模式,为建设丝绸之路经济带提供服务,为深化质监改革提供重要保障,为建设质量新疆保驾护航。
责任编辑:马敏
||Email推荐:怎样提高产品质量?_百度知道
怎样提高产品质量?
  怎样提高产品质量  质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,必须全员参与,每位员工都有义务和责任做好产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中,把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制,从而确保产品的整体质量。  进料检验(IQC):对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开,同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单,要求作出应急措施和永久性的改善措施。监督和追踪具体落实情况,严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。  生产过程质量控制:号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检,再由车间主任检验,然后由质检专员或巡检进行抽检,杜绝不合格品出现,不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分,防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐,保持干净、干燥。每个车间必须规范作业,严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。  这个过程要从“人、设备、物料、方法”等方面去进行管理和实施,要求员工的技术、技能达到相关要求。相关部门应不定时对员工进行指导、培训,传授新的技巧及操作方法,规范产品的生产工艺。计量部必须随时保证机器、仪表的完好和正常使用。生产用物料的性能必须达到产品设计的要求。  我们可以参考日本企业的管理模式:  以日立公司为例:日立公司质量管理的核心是全员参与质量管理,其具体体现是“3N、4M、5S”的质量管理模式。  “3N”是指质量管理的原则为“不接受(No accepting)不合格产品、不制造(No manufacturing)不合格产品、不移交(No transferring)不合格产品”。其目的是控制生产全过程的质量,确保经过每位员工之手加工的零部件达到100%的合格率,达到零缺陷的质量目标。日立要求每个操作者将“3N”原则铭记在心,以便使生产的各个环节始终处于受控状态,使生产全过程进入有序的良性循环中。通过执行“3N”原则,日立希望在每一个岗位上,每一个员工中牢固树立起“生产自己和顾客都满意的产品”的市场新理念,形成人人注重质量、环环相扣保证质量的有效机制。  “4M”是指对“人(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4种质量管理要素的科学运用。即人——激发最大的竞争意识和质量意识;设备——保持最高的开工率和使用率;材料——达到合理的投入产出;方法——应用最佳的手段与途径。其中,突出对人的管理和发挥人的能动作用是“4M”的精髓。日立在中国的企业和日本日立在机器、材料、方法等方面基本上是相同的,唯一不同的是人的素质。要达到国际先进水平,制造一流产品,就必须着力在“人”字上下工夫,变“三个一样”为“四个一样”,使“4M”都能与国际先进水平接轨。为此,上海日立电器公司确立了“以人为本”的建企方针。  “5S”是指进行文明生产的5个管理手段,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。整理就是把要与不要的东西彻底分开,要的摆在指定位置挂牌明示,不要的则坚决处理掉;整顿是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品,现场管理干部将追究当事人的责任;清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清洗抹拭干净;清洁是指在以上三个环节之后的日常性维持活动,在每天下班前3分钟(或5分钟)实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态;素养就是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境,规范员工行为,塑造良好的企业形象。  出货检验(OQC):出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检,是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。  售后服务:把产品交到客户手中,我们的工作还没有完成。还要求售后服务人员必须给客户讲解并指导产品如何使用,在使用的过程中应该注意哪些问题。   “你的需求,我们知道;你的追求,我们创造”,我们要有这样的信念。为了满足客户对质量的苛求,应作到 “为伊消得人憔悴,衣带渐宽终不悔”。公司上下应全员参与,相互监督,共同为提高产品质量付出努力,只要我们向着同一个目标,心往一处想、劲往一处使,就一定能把产品质量提高,我们的目标就一定能够实现
转载以下资料供参考
品质管理对公司的重要性在于1、创造优质产品、2、提高核心竞争力、3、提高品牌知名度;4、提高市场占有率、5、提高员工素质、等等。
完整的品质管理控制流程 1。QCC:品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等。 2。IQC:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建...
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围绕客户需求这个是质量的根本。需要反复深刻理解。其次要理解质量是一个正向管理过程,而不是一个逆向检查过程,质量需要在整个产品生命周期内主动管理,方能真正提高质量。从前端输入,过程研制、后端制造、终端销售,用服,需要系统考虑,明确范围,明确要求,明确方法,选好工具,质量管理仍然适合PDCA环。质量是个专门的管理学科,随便写了这么多,如果需要详细的理解,需要很长时间和投入的。
看你的员工,看你的设备,看你的团队,看你的企业文化。
提高设备稳定性
都不知道你做什么的,怎么提具体意见呢?至于理念的话,楼上已经提到了!!
这是我的一个工作小结,拿来分享一下,
一、 整体素质的提高
1、 促进管理人员“质量安全修养”良好习惯的逐步养成;
我认为质量和进度并不是对立的,也不是我们思想意识不到位,而是一些东西没落下去,没有普及。
我们在执行一些事故调查的时候,发现一个普遍存在的问题:基层员工对岗位安全责任、奖惩制度、事故报告、岗位安全风险等安全信息,事实上非常不了解,当我们询问时,他们往往回答“我不知道”,或只能含糊地说出很少的内容。更为严重的问题是,我们管理人员一直认为员工们,这些都应该知道。
例如:质量标准化...............
2、“预防为主”,在培训上下功夫:
对以往出现过的问题进行统计、分类,虽然我们平时工作没少做,也对质量出现的案例进行了分析,但并没有针对性的对案例进行讲...
企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础...保持高效的质量管理体系 4 要发挥企业团队的力量 ...提高工人素质,加强过程...
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  日前,国家质检总局公布了2014年第二季度玩具产品质量监督抽查结果。这次抽查覆盖了山东、江苏、上海、浙江、福建、广东5省1直辖市的生产企业,共抽查195家企业的195批次产品。抽查合格企业195家,合格产品189批次,产品合格率为96.9%。随着人们消费水平的日益提高,玩具种类也越来越丰富。一项调查显示,6岁以下的孩子与玩具度过的时间占绝大部分玩耍时间,玩具质量的优劣直接影响到孩子的健康。
  据了解,本次抽查产品范围为3C获证产品范围内的电玩具、塑胶玩具、金属玩具、娃娃玩具和弹射玩具,抽取样品为日以后生产的产品。依据CCGF 205.1-2010《国家产品质量监督抽查实施规范-玩具》、2014年玩具产品质量国家监督抽查实施方案、GB 《国家玩具安全技术规范》、GB 6《消费品使用说明 第5部分:玩具》等标准,检验项目包括实物检验和标识检验。实物检验内容包括机械和物理性能(正常使用、可预见的合理滥用)、燃烧性能、特定元素的迁移 (锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒);标识检验内容有标志和使用说明。
  与2013玩具产品国家监督抽查结果相比,本次抽查产品合格率 96.9%,合格率提升了3.1%。其中,塑胶玩具共抽查103批次,合格率为95.4%;电玩具共抽查80批次,合格率为98.8%;金属玩具共抽查4 批次,合格率为100%;娃娃玩具共抽查6批次,合格率为100%;弹射玩具共抽查2批次,合格率为100%。不合格的产品中,塑胶玩具不合格5批次,电玩具不合格1批次,金属玩具、娃娃玩具、弹射玩具在本次抽查中未发现不合格情况。
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  为做好节日期间特种设备安全工作,努力营造良好的公共安全环境,保障广大人民群众过一个安静祥和的国庆、古尔邦节,同时马上进入锅炉压力容器等特种设备已进入运行高峰期。
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  另外,这次抽查还发现标识项不符合共14项次,具体为1批次限期使用样品未标注生产日期,1批次样品标注生产名称与注册用名称不符,12批次样品安全警示字体或字号不符合要求。本次抽查并未发现重金属含量超标的情况。
  玩具应该是无毒,而且不可以有尖锐的边缘,零件的组合也要非常牢固,以免松脱造成儿童误食。此次抽查共发现20项次(有的批次同时出现多项次)的不合格情况,其中,可触及的危险锐利尖端(正常使用和合理滥用后)不合格共出现4项次,刚性材料上的圆孔(正常使用)不合格出现1项次,突出物(可预见的合理滥用后)不合格出现1项次,这3个项为实物不符合总数达到了6项次,占到全部不合格项次数的30%。
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