请同行铁师傅钣金展开软件指点生产球铁的经验

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关于球铁的铁水球化处理温度
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本帖最后由 四海人士 于
15:27 编辑 6 g3 p2 Q/ W* }2 G2 E, M4 ^' _: x
原来有个观点是高温出炉低温浇注,对于球铁而言是球化处理时温度不能高,原铁水温度高,镁的吸收率低,也容易衰退……,而现在都追求高温处理,温度偏高更有利于铸件质量。请求高手给予解答: e8 ]" D5 P# J* J( R' o6 l7 v
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补充条件:在铸件相同的情况下球化处理温度比较
铁水球化温度,跟铸件的结构和壁厚有关,铁水高温处理后,流动性好,不易产生缺陷。
对不起,补充一下:关于球化处理温度是在相同铸件、不出现冷隔的前提条件下,(相同的条件下)温度偏高好还是偏低好?
个人理解一般是在电炉做球铁时在出铁前的停机高温静置,作用是细化石墨和方便铁液中的熔渣浮上来一次性打干净。出铁的时候还会让温度降回去一些,据前辈建议这个温度随装炉容量的大小在间自由选择,一般这个温度随着装炉容量的由小至大呈相反的数值,也就是说炉子里的铁水越多出铁温度越向下限走~如此如此
赞成楼上的观点,据铸造界的前辈讲铁水“高温出汤,低温浇注”对铸件是绝对有好处的。
同意4楼观点!
我认为球化处理温度也是根据铸件的大小厚薄而定,沒有定式,薄壁小件就应高点,厚大件刚可以小点。但有一点浇注温度不能低于1360度,否则皮下气孔及夹渣等毛病就容易出现。
浇注温度不能低于1360度,否则皮下气孔及夹渣等毛病就容易出现。回复
北京铸匠 ( v8 Y+ Y* Q$ [) ^; L% C9 x
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谢谢指教!
我做单件重8吨壁厚300的球铁,出炉温度,浇注温度,为什么不控制低温浇注,一是要强化随流孕育,二是保证二次渣上浮。效果良好。
高温出炉,低温浇注的观念,一般适宜于灰铁,而不太适宜于球铁。
如果有随流孕育的是不适合低温浇注的,否则孕育剂会不容易融化掉,反而起到反作用。
LICHH ; e&&L' A4 ]- M' @
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老师傅们的观点是: “&&球化处理时原铁水温度高,镁烧损大,吸收率低,增加成本,球化衰退的几率大”
球铁高温出炉是必须的,否则铸件质量很难保证,而浇注温度则视铸件大小、壁厚、铸件结构、随流孕育等实际情况灵活掌握,以确保产品质量为目标。
daguzl-425 8 _6 h# d1 ^! f4 {
- M/ ^1 w! l* n$ u2 F
& & 谢谢你谢谢你!还是按照你们的高见,回去后把温度再提高一下。
上面的老师说他的出炉为,浇注温度为,有个疑问,铁水经过球化后降温一般为80度,你的出炉1540,浇注1380,相差160度,铁水球化降80,那么另外的80度是如何降的,难道是球化后原地停留,静待降温,这样会不会导致有效浇注时间减少,缩短了浇注时间呢。只是疑问,请老师解答,我这边的出炉一般在,浇温在,也试过降低出炉温度,发现不行,因为铸件出现了冷隔,我这里是50公斤左右的铸件。
楼上可能用是小炉子,降温多。铁液降温与炉子的大小有关系,与球化包也有关,小炉子降温大,大炉子降温少。我们的十吨炉子球化处理9.5吨铁液后只降50度左右
从度,各种温度球化的都有。关键是你做什么 活!
高温熔炼低温浇注,这个观点提出的时候是针对冲天炉,因为冲天炉想要提高温度很难。然而现在电炉很普遍的情况下,生高温并非难事,但电炉生高温势必会增大原铁水其他稀少元素的烧损。对于球铁,内部稀有元素的烧损越大,球化过程中所需的基底就越少,反而不利于球化过程。& O1 T- u* d5 f3 C. U& d7 L( R
另外,降温是要根据球化剂加入量、球化剂粒度、球化包的形状及使用时间等等确定的,季节的不同对温度也会有影响,所以温度降低的多少是一个变量。
大漠孤烟直
+ O& k6 @) ?$ q: s4 t6 i
& & 你好!说句题外话,建议把头像更换一个别的好吗……
- {" h4 \1 h! A" a# F
& & 铁水球化后不建议停留降温,以防止球化衰退。降温的方法很多,可以在出水后倒包降温,同时可以在倒包这一环节实现预处理嘛,倒包的过程降温一般在50~80℃(视包子的大小),当然,也可以在球化后倒包,在这过程可进行二次孕育。上述仅供参考~
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