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如何管理好仓库人员
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现代仓库管理与库存控制
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大号仓库里的东西怎么方便的转给小号？
共有 3 位网友向您献上回答啦， 对答案满意？赶快给出你的好评，感谢他们吧！
只要你的小号超过了15级就可以，你的大小号是两个帐号啊，开两个超人外挂一起走到仓库那里，大号取了交易给小号啊，就这么简单，如果没有外挂就用短信传啊，但是短信传有失败的风险，切记。外挂到我的共享找嘿嘿,如果你是谁大号转钱给徒弟小号，我估计是你的徒弟小号用超人挂上就掉线的那种，你开个传奇3的外挂点窗口模式，然后登你的小号，再用超人上你的大号就可以转了
PS：免费的号有限制的好像是50W吧，反正不超过100W，不能用寄售，不能用仓库
里面的交易，很快就好了！
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大家还关注企业怎样合理地控制仓库货物库存？怎样提高仓库管理的水平?
企业怎样合理地控制仓库货物库存？请大家都给点建议，请全面介绍一下仓库科学化管理的内容，怎样提高仓库管理的水平
古语云：“兵马未动，粮草先行”。而仓库，就是储存粮草的地方。在布行业务开展的过程中，更凸显仓库的重要性，布料品种繁多、测量单位多样化、库存不准、报价过程漫长，这些行业特点构成了布行的管理难点，同时也制约布行的做大做强。
　　布行仓库指传统意义上的储存布料的地方；仓库的管理除了管理好账面的资料，同时还需要兼顾实物的完整性、精确性，账面与实际能匹配、一致。
　　一个高效率、规范、成本低的布行仓库在业务开展过程主要发挥两方面的作用，一方面是与档口科学高效配合，一方面是精准管理货物，为管理者提供准确、及时的决策依据。
　　科学的仓库管理主要做好以下五方面：
　　一、常用货物靠外放置：
　　每个商户在销售过程中，总有一些货物销量较好，一些较差，在采购回来的货物中，尽量将销量较好、经常用到的货物放置在仓库靠外的位置，这样有利于仓库的出库，减少工作量。目前，管理较规范的布行一般通过软件来管理好货物，通过软件的统计得出一段时间内各类货物的销售排行情况，从而能够得知那些货物比较畅销，可以靠外放置，以便于出库。
　　二、遵循先进先出原则：
　　为确保货物的质量，按照先进先出的原则，入库较早的货物需要先出库，这样既能确保交易过程中货物的质量，同时，可以降低仓库的能耗，减少耗损。
　　三、定期盘点，确保账物相符：
　　定期对仓库进行盘点，确保账物能够与实际相符。目前，定期盘点对很多布行来说都比较奢侈，因为仓库杂乱，而手工账核对不管是统计或是日常的账务处理都非常麻烦，工作量很大，导致很多布行的定期盘点都没办法进行。而目前一些科学管理意识较强的布行，都是通过软件来处理日常的数据，在做定期盘点时，只需要仓管按照库存统计表直接核对实物是否一致即可，既简单又方便，工作效率也大大提高。
　　四、明确责任，合理分工：
　　布行在发展过程中，总是伴随着业务的不断壮大，人员规模也不断扩大，但管理意识稍弱的布行，一般人员越多，他们管理起来就越麻烦，各个人职责也越来越不清晰，做门市工作的往往要跑到仓库去督促出库，做仓库的经常要帮助门市的查找货品。职责不明确，分工不合理，就会导致布行的员工积极性下降，导致员工缺乏归属感，自然而然的也就产生了招工难的问题。
　　五、做好库存预警：
　　仓库的容量是一定的，有限制性的。管理意识较强的布行一般会去关注自己的库存情况，了解哪些货物需要提前补充，哪些货物不畅销需要尽快处理。一般他们都会设置库存预警，即设置库存的上限和下限，高于上限表示库存超标，低于下限表示库存不足。而这样的管理方式往往需要结合布行管理软件来完成，只有真正结合布行管理的软件才能给管理者提供及时的、最新的库存变化信息，同时自动进行预警，管理者才能根据预警结合市场行情做出准确的判断，以免错失商机。
　　科学的仓库管理需要结合信息化的手段，准确、科学的信息化管理才能让布行的业务发展更平稳、工作效率更高，而只有科学、规范的仓库管理，才能帮助管理者节约成本，提高工作效率，提升管理水平。
仓库管理指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，主要是对日常使用的易耗品及设备的管理。事业单位的物资属于国有资产，仓库管理水平的高低直接关系到国有资产使用效益以及国有资产保值增值问题。因此，推动仓库管理科学运转，提高仓库管理水平，对保护国有资产的完整、促进国有资产的有效使用具有重要意义。
　　随着社会的发展，产品分工越来越细，产品交换越来越频繁，各企事业单位对物资、器材等方面的管理提出了更高的要求。事业单位通过建立健全仓库管理制度，充分发挥仓储的作用，使内部资源在供、产、销、人、财、物等各个方面得到了合理的配置与利用，从而在一定程度上实现了对资材的有效管理，提高了资产利用率，促进了实现国有资产的保值增值。同时，当前许多事业单位存在着只重视货币资金管理，忽视材料物资管理的问题，特别是一些专门性和特殊性的材料物资和器材，存在一些薄弱环节。
　　一、仓库管理的定义
　　仓库管理也叫仓储管理，就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。其目的是为企事业单位保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。由此可见，仓库管理的主体是仓储机构或者是仓库管理员；仓库管理的客体是仓库、库存品或物资、设备或器材；仓库管理的形式包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。严格意义上讲，仓库管理囊括了物资器材的订货、采购、入库、出库、退库、盘库，提供库存资产报表等各个方面。
　　二、当前事业单位在仓库管理中存在的主要问题
　　有些事业单位对物资管理重视程度不够，认为物资直接下发到各单位或使用在各项工
　　程中，最终不一定形成单位的资产，所以放松了对物资的管理。再加上会计及相关物资管理人员业务能力欠缺，未履行相关岗位职责，导致单位在仓库管理方面出现了一些问题。
　　1.采购阶段：未经市场调研或不签订合同。有的事业单位在订购物资时，没有对本单位具体的需求情况进行分析，没有对所需物资的质量、价格、服务进行把关，需要公开招标的也未履行程序，需要签订书面合同的采购也没有严格执行执。
　　2.财务核算阶段：材料与固定资产科目混淆。当前，未设立材料或固定资产科目的情况很少，但有的事业单位会计人员关于属于易耗品还是固定资产的划分界限仍然不明确，将物资进账入错会计科目的现象时有发生。
　　3．保管阶段：物资管理相关制度不健全或者未按相关材料物资管理制度执行。在这一阶段，事业单位存在的问题主要有：材料或者器材无专人管理，仓库未建立入库、出库台账，出入库不履行出入库手续，退库未办理红字冲销手续，对于机能易退化、老化的物品未依据先进先出原则进行周转，不按规定进行定期盘点，物资器材摆放杂乱无章，以物资或器材统计报表代替正规实物账甚至无任何实物账，造成账实不符等现象等。
　　三、完善事业单位仓库管理的几点建议
　　仓库虽小，事关重大。物资及器材管理是否规范，将直接影响到资金的使用效益。因此需要采取措施，进一步提高仓库管理的科学性、先进性，以提高事业单位的经济和社会效益。针对事业单位在仓库管理上存在的上述问题，提出以下几个方面建议：
　　1.准确定位仓库管理的目标。仓库管理之所以重要，是因为管理的对象是关乎国家利益、集体利益及个人利益的有形资产。仓库管理的目标就是要通过加强生产物资的采购、供应和使用等各个环节的严格管理，及时按质按量提供生产所需的各种物资，以最小的物资储备来达到最佳的供货状态，避免物资积压和缺料，合理组织供应，降低生产成本，加速资金的周转，保证生产活动的正常运行。
　　2.严格遵守仓库管理的原则。仓库管理的原则主要包括提高管理效率、追求经济效益、提供安全保障、保证物资质量。其中提高管理效率是仓库管理的核心。
　　3.合理设计仓储布局。改善仓库的物理结构和恰当地使用包装或搬运等设备，可以有效降低库内物资的损耗，提高物资的使用效率。为便于物资出入库及在库内的移动，应将物资面向通道进行保管，使用频率高的物品更靠近出货口，体积大的物品靠近主通道；为有效利用仓库容积，防止物资破损，应尽量将轻的物资码放在高位，重的物品码放在低位；为提高作业效率和保管效率，应依据同类同地的原则，将物资按产品类别分为不同的拣选区存放；不便存放和移动的角落部位可辅以货架用于放置小物件或特殊形状的物品等。
　　4.积极推进仓库管理自动化。将仓库管理纳入自动化轨道，能够加快处理速度，提高精确度，降低动力成本，使仓库面积和空间得到更有效的利用。仓库管理自动化包括人、操控软件和动力设备三部分。事业单位可在权衡自动化投入与产出利弊的基础上，适当采用自动识别和自动分拣等系统、条码技术、轻型货架和高速分拣机等设备，提高作业速度，改善仓管效果。
　　5.进一步加强仓库管理的制度建设。
　　（1）岗位分工控制制度。仓库管理部门的岗位职责要分明，保证不相容岗位相互分离、相互制约和相互监督，杜绝徇私舞弊现象的发生。 如：物资的请购、采购、 验收与付款、 审批与执行，物资的保管与相关会计记录等不相容岗位不得仅有仓库管理部门或者个人办理全过程业务。
　　（2）授权审批控制制度。事业单位应当建立严格的授权审批制度，明确审批人对相关业务的授权批准方式、权限、程序、责任和相关控制措施。物资需求部门应当明确采购物资类别、品种、规格、质量、数量、相关要求和标准、到货时间等内容，制定使用计划。比如广电部门制定广播器材的使用计划，首先要掌握我国广播事业的发展方向，尤其要了解先进地区广播器材的使用情况，同时结合其他地区广播事业的发展经验，及本地广播事业发展规划，初步制定出物资或器材的短期或长期使用计划，而不是通过拍脑门盲目进行采购。对于大宗物资的采购采取招投标方式采购；对于重要的技术性很强的采购业务，应当组织专家进行论证，实行集团决策和审批；对一般物品采取合同订购方式；对小额零星采购可直接购买。采购回来的物资，根据请购申请单、采购合同、采购订单、价格审批表由相关人员进行验收无误后，再由采购员填制入库单。财务部门再根据发票、入库单等单据记账。
　　（3）仓储与保管控制制度。事业单位应建立物资器材的分类管理制度，比如广电部门，可将宽带网络设备、转播器材配件和光传输设备、卫星与发射设备、测试设备与仪器、电脑、多媒体、音视频相关设备、舞台灯光乐器音响、钢绞线、电缆、塑管等分类存放；对于重要物资应当采取额外控制措施；为了加强对库存物资的管理，建立专人负责制，由专人负责物资管理和合同、政府采购审批单、调拨签收单等有关原始资料的保管，便于检查物资管理各项制度实施情况，严格限制未经授权的人员接触，并采取相应的消防措施，尽量避免存在安全隐患。
　　（4）监督检查制度。一是物资的监督检查制度，事业单位应建立和不定期的物资盘点制度，通过实地清查和盘点，落实帐实是否相符；二是制度的监督检查制度，事业单位可设立制度检查委员会，对包括仓库管理制度在内的各项制度的实施情况进行定期或不定期检查，督促相关人员提高其业务素质和责任心，以促进仓库管理制度的动态性和实用性，使仓库管理制度更好地发挥作用。
　　（5）人力资源有效运作的机制。通过完善包括仓库管理人员的上岗培训、绩效评价及奖惩制度等，激发每个人的潜能，发挥物资管理整个团队的潜力，实现高效的仓库管理。仓库管理人员在正式上岗之前，务必要进行相关的业务培训工作，考试合格以前不得上岗；绩效评价及考核工作首先要针对的是负责仓库管理的整个集体，然后才是个人，这样才能充分发挥其团结协作精神，使奖罚措施真正地成为一种激励手段，而不是目的。
增强企业仓库管理效率的方法
　　1、企业仓库管理制定合理的仓库决策
　　合理的仓库决策是提升仓库物资流动运行质量的基本前提。仓库决策包括仓库设计、选址、布局等方面相关的决策。首先应当展开关于仓库设计中所涉及的材料搬运、空间要求、布局等主要计划，同时选择仓库的确切地点。这些决策都在很大程度上决定了仓库自身的特点，通过这些才能够得出可能具备的搬运效率。下面分别就以上几个方面加以说明。
　　首先，仓库选址方面。利用地点分析技术来选址仓库地址。完成选址后，就应当确定确切的建设地点。选择分析时考虑的首要因素是服务成本以及服务可得性。其中，采购所对应的获取成本对选址影响最大。此外，还必须对作业费以及设备安装费(如税金、公路通道、铁路铁轨、保险费率等)进行评估，上述费用具有地区差异性，因此，可以适当调整仓库位置，变成客户对应的供应商。如为了运输效率的提高冷藏食品相关的分销商适当调整仓库位置。
　　其次，仓库布局方面。仓库的总平面是否合理，对仓库储运质量、盈利水平、储运成本、作业效率等都有很大影响。在新仓库建设中应当对仓库总体布置予以重视，同时，适当调整老仓库。仓库在布局上应当与仓库作业流程相互配合，这由材料搬运以及预算的地面计划共同决定，从而更好的服务于产品流程。根据需要对仓库布局进行适当优化。
　　再次，企业仓库管理中物理设计方面。仓库中，移动所储存的产品为主要功能，仓库通常被视为某种结构设计，最大限度的服务于产品流动。因此，必须精确对需要配送的产品进行研究，确定物资在仓库进出时对于的平均重量、总容积、总规模等。
　　2、企业仓库管理实行订货周期盘点
　　依照帕累托定律，采取A-B-C模式的库存分类，对周期盘点计划进行改进，减少企业库存，掌握物品分布情况，准确掌握哪些物品已经过期、哪些周转缓慢等情况。实践证明，采用周期盘点能够获取准确的库存记录，提高了库存管理质量。
　　3、实行储存作业自动化
　　首先，引进条码技术。企业仓库管理中使用条码技术，自动化的采集仓库调拨、人库、移库移位、到货检验、库存盘点、出库等相关数据，保证所有环节能够高效、准确的输入数据，力求保住企业能够准确、及时的对库存中实际数据进行掌握，适当的控制或者保持企业库存。因为条码识别易于操作、准确、快速，因此，在供应物资的配送中心或者仓储配送、出入库中使用条码，可能大大节省人力。同时，可以有效避免人为差错，保证工作效率，使商品运转得以顺畅进行。
　　其次，自动化库房有待加强建设。目前，自动化库房朝着智能自动化趋势发展得益于迅速发展的人工智能技术。数据采集技术、扫描技术、条码技术等应用于自动引导车、传送带、仓库堆垛车等设备上。
　　4、企业仓库管理安装WMS系统
　　WMS能够提高作业速度、生产效率、库存精确性。在与自动识别设备相连接时，可以采用WMS或者与之相似的方案。目前，众多分销商都在努力寻求此解决方案，而仓库不容置疑的变成适用此技术的相对前端机构，此技术也为其使用企业带来了很多效益。同时，WMS能够使仓库的资产以及设备、空间得到充分利用。在很大程度上节约人力的同时实现仓库的优化、标准化以及其功效。此外，WMS能够紧密满足顾客要求。通过跟踪库位对应的库存，对库存控制严格执行，使顾客对库存中能够用来销售的产品对应的具体数量十分有信心，从而减少库存，尽量向“零库存”的目标迈进，使仓库空间得以充分利用，减少顾客在其外部仓库方面的需求。
　　此外，企业仓库管理还可以建立网络仓库从而尽量降低经营成本，使仓库效益得以提高。
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一．产生库存的原因& && & 作为一个制造企业来说，库存仿佛是个天经地义的事。库存产生和原因主要有以下几点：
& && &&&1．为缩短交期
& && &&&2．投机性的购买
& && &&&3．规避风险
& && &&&4．缓和季节变动与生产高峰的差距
& && &&&5．其它诸如营销管理缺失，生产管理和制程不合适，供应来源不稳定等原因。
& && &&&但是从总体运作来看，高库存投资意味着高额的现金流，高财务风险，和低效率的运作系统。
　　二．库存的控制方法
　　从运作方式来看，库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。
　　首先介绍一种推动式方法-MRP（Material Requirement Plan），在这种体系之下，生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后，每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足，它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测（预测和估计）会导致大批量的存货，同时交货时间越长，发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响，又要必须保持相当水平的安全库存。并且MRP的各种参数如生产周期，合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的，通常会比实际需要大得多，也会产生多余的库存。而过高的安全库存就需要占用大量流动资金，并且会掩饰很多管理中的问题，使问题积累，得不到及时解决。
　　所谓拉动式的管理方法，生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西。将库存降到尽可能的低。准时制生产方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一种典型的拉动式体系。
从总体来说，JIT是一种通过在适当的地点，适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念，而不是一种固定的模式。而要实现这种目标，则必须要有一种先进的生产管理体系，着重于提高质量，降低成本，减少交货周期和快速作出对策。
　　三．准时制生产方式的实施
　　JIT的基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。它采取的主要措施是适时适量地生产产品、最大限度地减少操作工人、全面及时地进行质量检测与控制。
　　要实现JIT要做到以下几点：
　　1．实施拉动式的生产方式。变传统的“推动式”生产方式为“拉动式”。看板系统就是一种能有效实现“拉动式”的工具。通过看板来控制生产系统的各环节，全面实现生产同步化、均衡化和准时化。从客户需求开始，采取后工序领取物料的控制流程。后面工序在需要的时候才到前面的工序领取所需的工件，前面工序只按照被领走的数量和品种进行加工生产。由客户需求来拉动整个生产计划。
2．生产过程能力要平衡
& && &&&1）合理地布置设备。设备按加工工件的工作顺序布置成相互衔接的生产线制
& && &&&2）专用设备通用化，在专用设备上增加工夹具以加工多种不同的零部件或产成品
& && &&&3）制定标准作业，合理化操作顺序和操作规范
& && &&&4）各工序能力要匹配，保证物料能平稳流动
& && &&&5）最小的生产设定时间，减少停滞时间
& && &&&3．弹性作业人数以适应产能的调节
& && &&&1）适当的设备配置。
& && &&&2）培养训练有素、具有多种技能的操作人员，即“多面手”。
& && &&&3）能机动地根据下工序需要调动人员。
　　 4．质量保证
& && &&&1）后工序是前工序的客户，前工序必要对后工序的质量负责
& && &&&2）将产品质量差的原因消除在萌芽状态。使设备和生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品可以自动停止设备运行，及时处理，使造成产品质量差的原因消除在其萌芽状态。
& && &&&3）生产一线操作人员发现产品或设备问题，可自行停止生产，直问“5W”。直到问题得到解决。
　　5．物料的流动要采用尽可能小批次的原则，合理制定生产节拍，尽量缩短物流的距离。
　　6．全员生产保全，消除设备的异常停产。
　　7．与供应商之间消除传统的买卖关系，建立一种高品质，坚强的供应商关系。
　　8．要消除对库存的不良认识
& && &&&1）充足库存有安全感.
& && &&&2）怕缺料导致停线
& && &&&3）工作频率过多，不想重复作业，一劳永逸.
& && &&&4）怕有异常时物料供应不上.
& && &&&5）怕……
　　9．建立一种机制，持续不断地在各个环节改善。JIT其实并没有一个固定的模式，而是讲持续改善，消除各种浪费的现场主义，因此建立一种机制是必须的，
　　四．JIT 与MRP的结合
MRP经过近一二十年的发展，演变成MRPII（Manufacturing Resource Planning）和ERP（Enterprise Resource Planning）。功能强在了很多，除了传统的制造，出货，财务功能外，增加了供应链上物料流通各个环节的管理，包括运输及仓库，还支持工作流的管理。
& && &但是总体来说MRPII/ERP更象一种管理工具或手段。能不能发挥效果，取决于运营方式的配合。
　　很多公司在实施MRPII/ERP时都有这样一个误区，认为MRPII/ERP就是一种先进管理模式，只要把它应用上就可以了。这也是很多公司引进失败的原因之一。
& && &在供应链中的有个很著名的“牛鞭效应”。 “牛鞭效应”产生的主要原因是由于需求被人为的放大了。在现今充分竞争的市场，存在着与竞争对手的恶性竞争和供不应求、通货膨胀、自然灾害、社会动荡等多种因素。这些因素使许多零售商和推销人员预先采购的订货量大于实际的需求量，因为如果库存成本小于由于价格折扣所获得的利益，销售人员当然愿意预先多买，这样订货没有真实反映需求的变化，从而产生“牛鞭效应”。 这对供应链中下游的企业尤其影响巨大，他们往往不能够及时反应，手上就有了大量多余库存。
　　MRPII/ERP没有有效办法解决这个问题，但JIT的实施能够有效地降低“牛鞭效应”的影响。当然长期计划还是必要的，而JIT计划功能不强。从几方面来说：
& && &&&1． 需求是波动的，JIT只能在现有产能中有限度的自我调节。
& && &&&2． 每项生产资源的获得都有一个前置时间，而且这个时间会随时变化的。
& && &&&3． 生产计划如年计划，月计划，周计划等对企业的指导作用也是企业资源安排所必须的。
　　MRPII/ERP能够有效地满足计划的各种要求。
　　 因此用MRPII/ERP来产生年计划，月计划，周计划等，但是日常的实际生产则通过JIT来调度。这样就能将两者有机地结合起来。
　　同时，通过实施JIT，不断地减少生产周期，优化整个生产及物流系统，能有效提高效率，减少各种参数的余量，从而使MRII/ERP计划更准确。本人在实际工作中就充分体会到了它们的效果，曾将库存及现金流减少一半以上。
& && &当然若能在整个供应链上推行JIT，对企业的贡献将是革命性的。丰田汽车公司就是一个很好的例证。从总体来说，从运营目标来MRPII/ERP 与JIT相同都是降低成本，减少交货周期和快速作出对策。这都有是现在的企业经营环境相适应的。但是两者的侧重点的所不同，MRPII/ERP侧重于计划与控制，而JIT是体现的现场管理与改善。因此两者若能有效地结合起来，将会对企业的竞争力产生深远的影响。
下阶段的工作重点刚好是要提升库存周转率，正在学些如可控制，刚好看到这个资料，太感谢分享！
但是有点太理论了，非常希望能看到更实际的操作，特别是对“通过实施JIT，不断地减少生产周期，优化整个生产及物流系统，能有效提高效率，减少各种参数的余量，从而使MRII/ERP计划更准确。本人在实际工作中就充分体会到了它们的效果，曾将库存及现金流减少一半以上。”非常的希望能更细致的分享。
学习中............
文字表达太多了,多一些图表舅好了,谢谢分享.
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