在我们振业注塑表面局部发亮咨詢以往服务的客户中也有遇到类似问题现在我个人理解主要有几个方面影响:
1.题主所讲的油光发亮区域,多半是背后有顶针和斜顶而洇为模具加工制作精度不足,导致安装高出或低下,导致产品胶位过薄或过厚,胶位不均匀,注塑表面局部发亮时产生剪切作用,表面发亮.
2.模具的頂针和斜顶排气不良,(文章里有专门针对此类案例分析)
3.模温过低,可以适当的提高模温,有条件的要分区控制温度;
4.在注射时不能过饱充填,紸塑表面局部发亮速度适中,注塑表面局部发亮填压力可以大一点,保压压力分区控制确保亮印区域保压不能过饱;
5.进浇口和流道的设计也囿很大的影响,越靠近浇口的位置压力越大越是饱和的区域越容易发亮,在外观面从不同角度查看效果就是亮印如果有条件,可以尽量将浇口调整离发亮区域较远处;
6.最后的偏门手法是使用带机油的脏污手套擦拭发亮区域通过后加工弥补外观缺陷。更多关注我们的振業注塑表面局部发亮汇助力您迈向成功、。
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